空調(diào)遙控器底殼的注塑模具設(shè)計(jì)-注射模含NX三維及11張CAD圖帶開(kāi)題、開(kāi)合模仿真
空調(diào)遙控器底殼的注塑模具設(shè)計(jì)-注射模含NX三維及11張CAD圖帶開(kāi)題、開(kāi)合模仿真,空調(diào),遙控器,注塑,模具設(shè)計(jì),注射,nx,三維,11,十一,cad,開(kāi)題,模仿
XXXXX
Panzhihua University
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
文獻(xiàn)綜述
院 (系):
專(zhuān) 業(yè):
班 級(jí):
學(xué)生姓名: 學(xué)號(hào):
20XX 年 1月 1 日
XXX設(shè)計(jì)(XX)文獻(xiàn)綜述評(píng)價(jià)表
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目
遙控器底蓋注塑模具設(shè)計(jì)與仿真
綜述名稱(chēng)
遙控器底蓋注塑模具設(shè)計(jì)與仿真的綜述
評(píng)閱教師姓名
翟秀云
職稱(chēng)
副教授
評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目
優(yōu)
良
合格
不合格
綜述結(jié)構(gòu)
01
文獻(xiàn)綜述結(jié)構(gòu)完整、符合格式規(guī)范
綜述內(nèi)容
02
能準(zhǔn)確如實(shí)地闡述參考文獻(xiàn)作者的論點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果
03
文字通順、精練、可讀性和實(shí)用性強(qiáng)
04
反映題目所在知識(shí)領(lǐng)域內(nèi)的新動(dòng)態(tài)、新趨勢(shì)、新水平、新原理、新技術(shù)等
參考文獻(xiàn)
05
中、英文參考文獻(xiàn)的類(lèi)型和數(shù)量符合規(guī)定要求,格式符合規(guī)范
06
圍繞所選畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目搜集文獻(xiàn)
成績(jī)
綜合評(píng)語(yǔ):
評(píng)閱教師(簽字):
年 月 日
文獻(xiàn)綜述:
遙控器底蓋注塑模具設(shè)計(jì)與仿真文獻(xiàn)綜述
1 前言
注塑成型是將熔化的塑料由高壓射入模具,經(jīng)冷卻凝固,得到塑料制品的一種加工形式。它具有成型率高、塑件質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),在塑料生產(chǎn)中占十分重要的地位。注塑模具是注塑成型的一種重要工藝裝備,其在注塑成型中處于核心地位。據(jù)統(tǒng)計(jì),注塑模具在整個(gè)塑料模具的總量中占 50%以上 。近些年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技的迅猛發(fā)展,我國(guó)的模具行業(yè)也得到了快速的發(fā)展,特別是在通信工具、醫(yī)療器械、生活用品、儀器儀表等方面,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。但是,與很多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的模具行業(yè)特別是注塑模具起步比較晚,技術(shù)設(shè)備、管理水平都比較低。長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)注塑模具的設(shè)計(jì)與制造很多依賴(lài)于國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年生產(chǎn)的模具只能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求的 60% 左右,很多精密復(fù)雜的模具需要進(jìn)口。
2 應(yīng)用狀況及發(fā)展前景
2.1 應(yīng)用狀況
我國(guó)塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì),有了很大的發(fā)展,模具水平有了較大提高。
在大型模具方面已能生產(chǎn)6汰5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。
精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星I唘K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具,所生產(chǎn)的這類(lèi)齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件,糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線(xiàn)齒形要求。該公司還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門(mén)窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02~0.05mm,表面粗糙度達(dá)到?????Ra0.2μm,模具質(zhì) 量、壽命明顯提高,非淬火鋼模壽命可達(dá)10~30萬(wàn)次,淬火鋼模50~1000萬(wàn)次,交貨期較以前縮短,但與國(guó)外相比仍有較大差距。
成型工藝方面,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。
氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟,一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件,取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶(hù)提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。
熱流道模具已逐漸開(kāi)始推廣,有的廠采用率達(dá)20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,以及具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%,與國(guó)外的50%~80%相比,差距較大。
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)中,模具已成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝裝備。特別是在塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,塑料模具的應(yīng)用極其廣泛,在各類(lèi)模具中的地位也越來(lái)越突出,成為各類(lèi)模具設(shè)計(jì)、制造與研究中最具有代表意義的模具之一。
國(guó)外塑料發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了,倫敦科學(xué)博物館紀(jì)念塑料合成問(wèn)世百年的展覽取名為“可塑性”。早在1926年3月,美國(guó)塑料雜志對(duì)塑料也有這樣的定義:一種物質(zhì)的性質(zhì),使他成為任何想要的形狀,而不像非塑料物質(zhì)那樣需要切鑿。目前,國(guó)外在塑料以及模具方面有了以下幾個(gè)注重:1,重于塑料的改性;2,增強(qiáng)高分子的性能;3,多種以下原材料合金。在21世紀(jì),國(guó)外塑料的領(lǐng)域也是十分廣泛:汽車(chē)工業(yè),機(jī)械工業(yè),電子電器工業(yè),塑料包裝工業(yè),航空航天工業(yè),建材工業(yè),農(nóng)業(yè)等。
2.2 發(fā)展前景
未來(lái)的10年,模具制造行業(yè)將繼續(xù)致力提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,根據(jù)市場(chǎng)的變化和需求,最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)對(duì)能力和面對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的抗壓能力。具體體現(xiàn)在:
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)化
建立基于標(biāo)準(zhǔn)化的零件數(shù)據(jù)庫(kù)以及非標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫(kù)和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。模具設(shè)計(jì)建立在標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)庫(kù)之上。在CAD中可以隨時(shí)調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中的零件;利用CAD系統(tǒng)自身的建模技術(shù)快速地修改非標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中的零件;運(yùn)用參數(shù)化
設(shè)計(jì)修改典型模具結(jié)構(gòu)庫(kù)中的相似模具結(jié)構(gòu),就可以生成所需要的結(jié)構(gòu)。
2.2.2集成化技術(shù)
現(xiàn)階段,模具的設(shè)計(jì)與制造,強(qiáng)調(diào)科技、人力資源、生產(chǎn)調(diào)度、資訊的一體化。為了迎合未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),必須實(shí)現(xiàn)上述元素的“多集成”。
2.2.3智能化技術(shù)應(yīng)用
人工智能技術(shù)將廣泛地應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用等環(huán)節(jié)。同時(shí)這項(xiàng)技術(shù)也必定在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)和模具設(shè)備上得到積極的推廣,在這個(gè)過(guò)程中,人和系統(tǒng)高度地融合。
2.2.4網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用
信息時(shí)代,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用是制造業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包含軟硬件的集成,各種制造自動(dòng)化協(xié)議和通訊協(xié)議,接口技術(shù)和系統(tǒng)操作控制策略等。
2.2.5多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)
多學(xué)科的交叉和相互滲透,必將促進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制作的發(fā)展。通過(guò)多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)模具動(dòng)在靜態(tài)特性、效率、精度的提升。
2.2.6逆向工程的應(yīng)用
逆向工程是指從實(shí)物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型、進(jìn)而開(kāi)發(fā)出同類(lèi)的先進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)。逆向工程設(shè)計(jì)是一個(gè)再設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的過(guò)程,不是對(duì)原產(chǎn)品的簡(jiǎn)單拷貝。這項(xiàng)技術(shù)可以縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造周期,幫助技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代的設(shè)計(jì)理念。
2.2.7快速成形技術(shù)
快速成形制造技術(shù) RPM(Rapid Prototyping & Manufactur-ing)基于層的制造原理,不管零件的幾何形狀多么的復(fù)雜,這項(xiàng)技術(shù)都能夠很快地制造出產(chǎn)品原型,這種特性非常地有利于制造表面輪廓復(fù)雜的產(chǎn)品。它可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品原型,設(shè)計(jì)者可以通過(guò)對(duì)原型進(jìn)行評(píng)估、校驗(yàn)、測(cè)試等,并根據(jù)結(jié)果修改設(shè)計(jì)。除此之外,它可以通過(guò)形狀復(fù)制的方式迅速地制造出低成本的模具,因而不必進(jìn)行成本高昂的傳統(tǒng)模具數(shù)控加工,RPM技術(shù)在模具加工中扮演著越來(lái)越重要的角色。
3 總結(jié)
目前,注塑成型技術(shù)是塑料加工中最常用的方法之一,可用來(lái)生產(chǎn)空間幾何形狀非常復(fù)雜的塑料制件。近年來(lái),各種注塑成型技術(shù)取得了顯著的進(jìn)步,其發(fā)展總趨勢(shì)是不斷滿(mǎn)足高分子制向高度集成化、高度精密化、高產(chǎn)量等方面發(fā)展的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)制品材料的聚集態(tài)、相形態(tài)、組織態(tài)等方面的控制,或?qū)崿F(xiàn)對(duì)制品進(jìn)行異質(zhì)材料的復(fù)合,最大程度地發(fā)揮聚合物的特性,達(dá)到制品高性能的目的。深入研究塑料注塑成型技術(shù)與注塑成型設(shè)備,克服制品中的缺陷,對(duì)科技進(jìn)步與人們高標(biāo)準(zhǔn)的生活要求有重要意義。
塑料成型加工及其模具技術(shù)是一門(mén)不斷發(fā)展的綜合學(xué)科,不僅隨著高分子材料合成技術(shù)的提高、成型機(jī)械與設(shè)備的革新、成型工藝的成熟而進(jìn)步,而且,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)值模擬技術(shù)等在塑料成型加工領(lǐng)域的滲透而發(fā)展。
參 考 文 獻(xiàn)
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