2XZ-4型旋片式真空泵的設計含開題及16張CAD圖
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XX設計(XX)開題報告
題目:2XZ-4型旋片式真空泵的設計
1 畢業(yè)論文綜述
1.1背景和意義: 主要的真空設備包括三大類產(chǎn)品:真空獲得設備、真空應用設備、真空測量儀表。其中,真空獲得設備是基礎設備。真空獲得設備也稱真空泵。人們用它來得到真空環(huán)境,以達到不同的應用目的。[4]就真空獲得設備的應用來說,可以簡單的分為通用型和專用型。其中,通用型真空泵的工作溫度為5-400 C,而且不能作為輸送泵用。國內(nèi)目前大部分產(chǎn)品都屬于這一類。
由于科學技術(shù)的高速發(fā)展,使得真空領域不斷發(fā)展擴大并且變得多樣化,對真空泵提出了更新、更多的要求,原來通用型的設備己完全不能滿足要求了,迫使真空廠家不得不向?qū)S眯驼婵毡梅矫姘l(fā)展,例如干式泵用于半導體行業(yè)的,化工行業(yè)的,各有其優(yōu)點,這也是今后的發(fā)展趨勢[1]。
真空獲得設備主要包括:旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵、蒸汽流真空泵、
往復真空泵、液環(huán)真空泵、分子、低溫泵、離子泵、干泵、分子篩吸附泵等。其中,前四種產(chǎn)品產(chǎn)量最大。其中,我們主要針對旋片式真空泵進行研究。[16]
旋片式真空泵是真空技術(shù)中最根本的真空獲得設備之一。它的工作壓力范圍為
101325-1. 33 X 10-ZPa,它可以單獨使用,或者用于其它中高真空泵的前級泵。旋片泵與其他的真空泵相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、燥聲低、振動小等優(yōu)點。能夠廣泛地應用于冶金、機械、電子、化工、石油、醫(yī)藥、食品加工等行業(yè)的真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理、真空干燥等工藝過程中。但旋片泵不適合用于抽出含氧過高的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕性的、與泵油會發(fā)生化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體。
1.2國內(nèi)外研究情況: 旋片式真空泵:五十年代這種泵在我國是隨著電子工業(yè)發(fā)展而發(fā)展起來的,可應用于幾乎所有真空領域中。既可用于研究,也可用于生產(chǎn)場合,既可直接獲得粗真空和低真空可作為泵組的前級泵。[11]真空行業(yè)廠幾乎都生產(chǎn)這類泵。目前,生產(chǎn)多為2x系列普速旋片式真空泵。由于沒有在各種不同狀況下使用的專用泵生產(chǎn),同時很多人對真空泵應用還不清楚,常常被用在不合理的抽氣場合,造大量噴油現(xiàn)象,并把環(huán)境中塵埃,工作中蒸汽或有腐蝕性氣體抽入泵內(nèi),使泵很易損壞。加之我國生產(chǎn)旋片泵產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在一定的問題,與國外產(chǎn)品相比噪聲大、功率高、重量重、旋片材料以及泵內(nèi)動密封還不過關(guān),為國外同類品六十年代水平,使旋片泵成了易損品。目前,國內(nèi)也有小批量高速直聯(lián)旋片式真空泵生產(chǎn),與國外同類型產(chǎn)品相比差距較大。無論是系列普速泵還是高速直聯(lián)泵,在性能參數(shù)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標上還不可能達到國外八十年代水平。自1909年蓋德(W. Gaede)發(fā)明旋片泵并取得德國專利,1936年又發(fā)明氣鎮(zhèn)泵,1941年取得專利以來,旋片真空泵得到廣泛應用和不斷完善。60年代末,國際上出現(xiàn)了提高轉(zhuǎn)速、直聯(lián)的小型化趨勢,70年代初出現(xiàn)了直聯(lián)系列產(chǎn)品,到80年代初,又推出了改進的系列產(chǎn)品,有多種可供用戶選配的附件,可以保護泵,或保護環(huán)境,泵本身結(jié)構(gòu)也有改進而使可靠性提高。[15]在泵的結(jié)構(gòu)方面,為了能在停泵時防止返油,有的設有能自動切斷油路的止回閥,有的設有進氣通道截止閥,有的為了能在泵開氣鎮(zhèn)運轉(zhuǎn)突然停電時自動切斷氣路來保持泵口處于真空狀態(tài)而設有油泵和控制結(jié)構(gòu)。[8]在附件方面,有消霧器、氣味過濾器、阻擋碎玻璃等雜物用的入口過濾器、灰塵過濾器、蒸汽凝結(jié)阱、化學阱,有控制泵溫以提高水蒸氣抽除率和保護泵的溫控水量調(diào)節(jié)閥。到了80年代末,90年代初,又推出了油過濾器、能監(jiān)視油溫、油壓、油質(zhì)等的電子顯示器,甚至可以與計算機聯(lián)接,進行自動控制,采用強制潤滑和風冷,使泵的連續(xù)工作入口壓力達10kPa,甚至更高,同一臺泵的適用范圍因而更大。在轉(zhuǎn)子與定子的相對位置上,也有人做了研究,例如采用偏側(cè)心,下偏心等。例如,德國的VAROVACS400F/FL, S630F/FL型單級油封旋片泵,采用下偏心結(jié)構(gòu),重心低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),易安裝,為制造大型旋片泵創(chuàng)造了條件。[2]最近幾年,我國的旋片泵生產(chǎn)取得了很大的進步,但由于加工工藝和設備落后,機械的加工水平不足,導致我國的旋片泵的技術(shù)水平仍然相對落后,難以滿足各大新興行業(yè)的需求。近年來,隨著我國電子科技、食品加工、醫(yī)療生產(chǎn)等方面的不斷進步,對旋片式真空泵的各項性能指標的要求也越來越高,急切需要更可靠、更高效的旋片泵產(chǎn)品來滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需求。國外生產(chǎn)的旋片泵在性能上要領先國內(nèi)很多。
(1)國內(nèi)外的旋片泵產(chǎn)品性價比參數(shù)相差巨大
雖然近幾年來,國產(chǎn)旋片泵的性能指標,像;抽氣速率、極限真空、用油量、最高使用溫度等方面取得了一定的進步。但是在一些用戶比較關(guān)心的方面,如密封、重量、比功率、使用壽命、外形、噪聲等方面,與國外的同類產(chǎn)品相比還存在著很大的差距。
與國外產(chǎn)品相比,國產(chǎn)旋片泵存在的問題具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
(a)抽氣效率過低。低泵的抽氣效率是指實際抽速與理論抽速之比。按照JB/T6533-1997《旋片真空泵》標準規(guī)定,2Pa時雙級泵的抽氣效率不應低于45%, 1.5kPa時不低于80%。該項指標表示了泵的抽氣能力,旋片泵不合格產(chǎn)品中有80%是因為該項指標過低。
(b)存在噴油漏油現(xiàn)象。不噴油、不漏油是關(guān)系著環(huán)境保護的重要指標,對于制冷、半導體、電子、食品包裝行業(yè)來說都是不允許有噴油漏油現(xiàn)象的。當前旋片泵不合格產(chǎn)品中有20%是因為該問題的存在。
(c)噪聲過大。噪聲過高也是迫切需要解決的問題之一,旋片泵不合格產(chǎn)品中因為噪聲過高而導致不合格的產(chǎn)品占了20%。例如,按照JB/T6533-1997《旋片真空泵》波安排自己買規(guī)定,2升旋片泵的噪聲不得大于72dB,而實際上現(xiàn)實中有些泵的噪聲甚至高于75dB。
以上三個方面是目前國產(chǎn)旋片泵存在問題比較嚴重的地方。此外,在極限壓力、用油量、重量、最高使用溫度、外觀造型上都還有待提高。
2 畢業(yè)論文內(nèi)容及方案或方法
2.1內(nèi)容:(1)設計一臺 2XZ-4 型旋片式真空泵。設計參數(shù):極限真空度-0.67Pa,名義抽速-4L/S,泵軸轉(zhuǎn)速-1400r/min,電機功率-1.55kW。設計主要內(nèi)容:整體方案的設計,轉(zhuǎn)子的設計計算及校核,泵腔的設計,其余零部件的設計。
2.2研究方案:旋片泵的設計,首先應根據(jù)用途及工藝條件進行結(jié)構(gòu)設計。在結(jié)構(gòu)設計總體方案確定后,再進行主要參數(shù)和尺寸的設計計算,并輔以必要的輔助計算。(1)明確設計要求,查閱相關(guān)資料。
(2) 明確抽氣原理與結(jié)構(gòu)。旋片泵,它有偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個或數(shù)個旋片,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)表面或相切或相交,轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時,旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁,把進排氣口分割開來,并使進氣腔容器周期性擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣,從而獲得真空。雙級泵由二個單級串聯(lián)而成,進氣壓力高時,一般大中型泵,二級可同時排氣,進氣壓力低時,氣體由高級排入低級,然后再排出泵外。防止停泵返油的原理與結(jié)構(gòu)和噪聲成因和降低措施。
(3) 擬定旋片式真空泵系統(tǒng)原理圖。
圖1旋片式真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.油箱2.定子3.轉(zhuǎn)子4.旋片5.旋片彈簧
6.進氣嘴一0形圈7.擋油板8.濾網(wǎng)
9.進氣嘴10.真空泵油11排氣閥片
(4)確定旋片式真空泵系統(tǒng)的主要參數(shù)。1、已知名義抽速S,泵軸轉(zhuǎn)速。2、選定
幾何抽速Sth ,選擇直徑比b,選擇長徑比a,選取或計算容積利用系數(shù)Kv 。3、計算泵腔直徑D,轉(zhuǎn)子直徑d,高級缸長L1,偏心距e,雙級泵中低級缸長L的確定,旋片圓頭最大線速度Vmax驗算,旋片尺寸的確定 ,旋片厚度B的選取,進氣口直徑的選取,確定排氣口尺寸。
(5)確定主要幾何尺寸,氣鎮(zhèn)設計及計算。氣鎮(zhèn)設計計算,最小氣鎮(zhèn)速率,氣鎮(zhèn)量G,最大許可吸入水蒸氣壓為 Pv max ,氣鎮(zhèn)孔徑 d B。5、所需功率的計算:泵的最大壓縮功。
(6) 性能的試驗。
(7) 繪制工作圖,編寫技術(shù)文件。
3 畢業(yè)論文重點、難點及已展開工作
重點:旋片式真空泵泵主要參數(shù)和尺寸的設計計算。
難點:擬定系統(tǒng)原理圖是設旋片式真空泵的關(guān)鍵和難點,是此設計中最重要的一步。
已展開工作:查找各種中外文獻,明確了設計要求,設計總體方案。整理各種參數(shù)。
4 工作方案及進度計劃
第1-2周:查閱資料,熟悉課題,翻譯外文資料,準備開題,了解工作原理及特點,完成基礎知識的積累并撰寫開題報告。
第3-4周:總體方案的設計。
第5-6周:完成裝配圖,零部件圖。
第6-7周:旋片式真空泵系統(tǒng)的設計。
第8-9周:旋片式真空泵系統(tǒng)主要參數(shù)的確定。
第10-11周:確定主要幾何尺寸。
第12-13周:氣鎮(zhèn)設計及其計算。
第14-15周:完成論文及翻譯,準備答辯。
指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導教師: 年 月 日
所在系審查意見:
系主管領導: 年 月 日
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