手柄座的鉆鉸Φ10孔夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含非標(biāo)8張CAD圖
手柄座的鉆鉸Φ10孔夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含非標(biāo)8張CAD圖,手柄,10,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,裝備,設(shè)備,非標(biāo),cad
XX設(shè)計(jì)(XX)開(kāi)題報(bào)告
題目:手柄座零件機(jī)械加工工藝及典型
夾具設(shè)計(jì)
系 別
專 業(yè)
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
導(dǎo) 師
20XX年12月23日
1 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜述(題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況)
1.1 題目背景
機(jī)械加工工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),也是一個(gè)國(guó)家發(fā)展的重要經(jīng)濟(jì)來(lái)源。在機(jī)械零件的加工過(guò)程中,機(jī)械加工工藝是相當(dāng)重要的一環(huán);因?yàn)闄C(jī)械工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著重要作用,直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率,以及價(jià)格的高低。所以作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)者,應(yīng)該具備以下基本要求:零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本合理;制定良好的加工工藝路線;在此基礎(chǔ)上盡可能優(yōu)化結(jié)構(gòu),降低成本,提高生產(chǎn)率
1.2 研究意義
1)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可以從到零件到裝配有一個(gè)完整的了解和初步的掌握。以進(jìn)一步的熟練掌握Pro/E和CAD的運(yùn)用。2)鍛煉自己的獨(dú)立思考能力和創(chuàng)造能力,進(jìn)一步將所學(xué)知識(shí)和實(shí)踐結(jié)合,為更好更快的適應(yīng)工作作準(zhǔn)備。
1.3 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況
1.3.1 國(guó)內(nèi)發(fā)展情況
目前國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)的基本情況是,隨著工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅發(fā)展,機(jī)械設(shè)計(jì)制造日漸受到人們的廣泛關(guān)注,已形成一個(gè)熱門行業(yè)。但是我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)缺乏技術(shù)人員,存在制造周期長(zhǎng)、壽命短、供不應(yīng)求。
目前存在的主要問(wèn)題是:
1)從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上看,我們的設(shè)計(jì)還不夠細(xì)致,許多細(xì)節(jié)考慮的欠周到,以至于零件使用受命不長(zhǎng),特別是加工工藝和熱處理技術(shù),在這方面與國(guó)外的差距更大。
2)從零件材料看,我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)起步時(shí)間不長(zhǎng),而國(guó)際上產(chǎn)品的材料品種則有很多可供選擇。目前,我國(guó)雖然也有個(gè)別品種諸如高速鋼具有較好的質(zhì)量,但應(yīng)用較少,主要是國(guó)產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。
3)從加工工藝水平看,主要是設(shè)備水平不高,專門設(shè)備使用的少,加工出來(lái)的零件表面精度很難達(dá)到國(guó)外水平,檢測(cè)手段落后,裝配水平不高,導(dǎo)致容易出現(xiàn)報(bào)廢或裂痕現(xiàn)象。為了提高企業(yè)的設(shè)計(jì)水平和加工能力,國(guó)家推薦適合于機(jī)械企業(yè)用的CAD/CAM系統(tǒng)。但國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的CAD/CAM系統(tǒng)很少,只有少數(shù)適合應(yīng)用。而國(guó)外購(gòu)買的雖有強(qiáng)大的三維曲面造型能力、強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)有限元分析能力、強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)輔助制造能力、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等,但價(jià)格昂貴,一般企業(yè)難以支持。
1.3.2 國(guó)外的發(fā)展情況
進(jìn)入21世紀(jì),發(fā)達(dá)國(guó)家把機(jī)械制造工藝裝置于更為優(yōu)先發(fā)展的重要地位,機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)地位毫不動(dòng)搖。機(jī)械制造工藝位居工業(yè)的核心地位,擔(dān)負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備的責(zé)任,是工業(yè)化國(guó)家的主導(dǎo)地位。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷加大對(duì)機(jī)械制造工藝的研發(fā)投入,持續(xù)加強(qiáng)核心技術(shù)創(chuàng)新,增強(qiáng)高技術(shù)在機(jī)械制造工藝發(fā)展的影響力和滲透力,從而更加凸顯了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝對(duì)于推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性。
2 本課題的研究?jī)?nèi)容、要求、目的及擬采用的工藝路線
2.1 本課題的研究?jī)?nèi)容:
課程設(shè)計(jì)題目通常定為:設(shè)計(jì)手柄座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)。零件圖樣、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件是設(shè)計(jì)的主要原始資料,由指導(dǎo)教師提供給學(xué)生。零件復(fù)雜程度以中等為宜,生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。學(xué)生根據(jù)教師設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定的設(shè)計(jì)題目,按照所給零件編寫出相應(yīng)的加工工藝規(guī)程,設(shè)計(jì)出其中由教師指定的一道重要工序(如:工藝規(guī)程中所要求的車、銑、鉆夾具中的一種)的專用夾具,并撰寫說(shuō)明書。學(xué)生在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,參考設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,認(rèn)真地、有計(jì)劃地、獨(dú)立按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)。
具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下:1.對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,擬定工藝方案,繪制零件工作圖1張(如下圖1、圖2)。2.確定毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖1張。3.?dāng)M定零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程,選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備(刀具、夾具、量具、輔具),確定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。編制機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片(工藝過(guò)程卡片和工序卡片)1套。4.設(shè)計(jì)重要工序中的一種專用夾具,繪制夾具裝配總圖和大件零件圖(通常為夾具體)各1張。5.撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份。
圖1
圖2
2.2 本課題的研究要求:
(1)繪圖要求(用AutoCAD和Pro/E軟件)繪制零件圖(二維及三維圖)
(2)編寫15000字左右論文一篇
(3)工藝分析,計(jì)算編寫加工工藝;各夾具的定位分析,設(shè)計(jì)計(jì)算
2.3 本課題的研究目的
(1)鞏固與擴(kuò)充“機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟。檢驗(yàn)理論知識(shí)掌握情況,將理論與實(shí)踐結(jié)合。
(2)掌握進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)的方法、過(guò)程,為將來(lái)走向工作崗位進(jìn)行科技開(kāi)發(fā)工作和撰寫科研論文打下基礎(chǔ)。
(3)掌握零件及夾具設(shè)計(jì)的基本技能,如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè),熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2.4 本課題擬采用的工藝路線。
2.4.1 工藝路線一:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:粗銑上、下表面,精銑下表面;
工序四:鉆孔;
工序五:插鍵槽6H9;
工序六:銑槽1443mm;
工序七:鉆、拉孔;
工序八:鉆孔;
工序九:鉆、擴(kuò)螺紋孔;
工序十:鉆、鉗錐銷通孔、M10-7H;
工序十一:終檢。
2.4.2 工藝路線方案二:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:鉆;
工序四:粗銑上、下表面;
工序五:精銑下表面;
工序六:插鍵槽6H9mm;
工序七:銑槽14 mm 43mm;
工序八:鉆孔;
工序九:鉆、拉孔;
工序十:鉆、擴(kuò);
工序十一:鉆、鉗錐銷通孔、M10-7H;
工序十二:終檢。
2.4.3 工藝方案的分析比較:
上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于:方案一是先加工上下表面為中心的一組工藝,然后加工的孔,再以的孔的孔為基準(zhǔn)加工的孔。方案二則是先加孔后再加工上下表面,再加工孔,此時(shí)方案二采用車床加工工序一,這樣有利提高效率,節(jié)省成本。經(jīng)比較可知,先加工上下表面,再以上下表面為基準(zhǔn)加工及插鍵槽,最后完成對(duì)的孔的定位。顯然方案一比方案二的裝夾次數(shù)減少了,同時(shí)也更好的保證了精度要求。
綜上所述,零件的具體工藝過(guò)程如下:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:粗銑、半精銑凸臺(tái)端面,選用X51立式銑床;
工序四:銑,半精銑大端面;
工序五:鉆,擴(kuò),鉸內(nèi)孔,選用Z535立式鉆床;
工序六:鉆,粗鉸,精鉸孔,選用Z525立式鉆床;
工序七:銑槽mm,選用X63臥式銑床;
工序八:鉆、粗鉸、精鉸螺紋孔,選用Z525立式鉆床;
工序九:鉆底孔,攻螺紋孔M10-H7mm,選用Z525立式鉆床;
工序十:鉆錐銷通孔,選用Z525立式鉆床;
工序十一:拉鍵槽6H9mm;
工序十二:鉆槽底通孔鉆,選用Z525立式鉆床;
工序十三:終檢。
2.5 夾具初步設(shè)計(jì):氣缸聯(lián)動(dòng)夾緊裝置,比較高效和省力,故采用了氣缸推動(dòng)壓塊夾緊裝置。
3 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn),前期已開(kāi)展工作
3.1 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn):
本課題的重點(diǎn)是:CA6140手柄座的機(jī)械加工工藝與工裝設(shè)計(jì)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),全面復(fù)習(xí)、鞏固機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)以及相關(guān)課程的基本知識(shí),并運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決機(jī)械加工中的工藝、工藝裝備等實(shí)際設(shè)計(jì)問(wèn)題,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。難點(diǎn)包括:機(jī)械制造工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)方法,切削用量的確定、刀具與機(jī)床的選用、熱處理方法的確定;夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法;用CAD軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì);鏜模夾具裝配圖與零件圖設(shè)計(jì)等等。
3.2 前期已開(kāi)展的工作:
深入理解課題的內(nèi)涵;廣泛搜集國(guó)內(nèi)外相關(guān)的文獻(xiàn)資料,進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究,了解國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工工藝現(xiàn)狀;借閱相關(guān)書籍,對(duì)這次設(shè)計(jì)將要用到的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)和了解;初步制定設(shè)計(jì)的方案。
4 設(shè)計(jì)進(jìn)度安排和周計(jì)劃排列:
(1)1-3周:查閱資料學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí),完成基礎(chǔ)知識(shí)的積累和開(kāi)題報(bào)告
(2)4-6周:典型工件的工藝分析,計(jì)算、編寫各工件加工工藝
(3)7-8周:各夾具的設(shè)計(jì)計(jì)算,定位分析,設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題
(4)第9周:中期檢查
(5)10-13周:繪制各夾具的裝配圖、部分零件工程圖
(6)14-15周:完成畢業(yè)論文
(7)第16周:答辯
5 指導(dǎo)教師意見(jiàn)(對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn))
指導(dǎo)教師: 年 月 日
6 所在系審查意見(jiàn):
系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日
參考文獻(xiàn)
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