石英表墊片的落料沖孔彎曲級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)-沖壓模含開(kāi)題及6張CAD圖
石英表墊片的落料沖孔彎曲級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)-沖壓模含開(kāi)題及6張CAD圖,石英表,墊片,沖孔,彎曲,曲折,模具設(shè)計(jì),沖壓,開(kāi)題,cad
XX設(shè) 計(jì)(XX)開(kāi) 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫(xiě)1500字左右(本科生200字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):
開(kāi)題報(bào)告
1.課題來(lái)源:
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)模具技術(shù)的要求也越來(lái)越高。綜觀現(xiàn)代模具技術(shù),其集合了機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)、精密監(jiān)測(cè)和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科,是一個(gè)綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著如下的方向發(fā)展趨勢(shì):
(1)高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
(2)長(zhǎng)壽命現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命要高出5~10倍。如現(xiàn)代模具一般均可達(dá)到500萬(wàn)次以上,最高可達(dá)6億次之多。
(3)高生產(chǎn)率由于采用多工位的級(jí)進(jìn)模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進(jìn)模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶,每小時(shí)可生產(chǎn)8000件以上。
(4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜隨著社會(huì)需求的多樣化和個(gè)性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,對(duì)現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。若采用傳統(tǒng)的模具制造方法,不僅成本高、生產(chǎn)率低,而且很難保證模具的質(zhì)量要求。
傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)制造技術(shù),根本不能滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)模具的要求。因此,研制和開(kāi)發(fā)新的模具設(shè)計(jì)、制造技術(shù)勢(shì)在必行。模具CAD/CAM和RT技術(shù)正是在這種形勢(shì)下被 開(kāi)發(fā)出來(lái)的,并在現(xiàn)代模具的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。因此模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。基于此,合理的設(shè)計(jì)模具有著極為重要和深遠(yuǎn)的意義。
2.研究目的和意義
盡管改革開(kāi)放以來(lái),模具工業(yè)有了較大發(fā)展,但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因:一是專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低,除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購(gòu)?fù)猓蟛糠止ぷ髁烤枘>邚S去完成,再有企業(yè)管理的體制上的約束,造成模具制造周期長(zhǎng),不能適應(yīng)市場(chǎng)要求;二是設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)落后,如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍,加工設(shè)備數(shù)控化率低等,亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長(zhǎng)。因此我們必須意識(shí)到,對(duì)模具設(shè)計(jì)的研究的目的和意義在于能夠更好的認(rèn)識(shí)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位的重要性。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段,它對(duì)保證制品質(zhì)量,縮短試用周期,進(jìn)而爭(zhēng)先占領(lǐng)市場(chǎng),以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都具有決定性的意義。因此德國(guó)把模具稱(chēng)為“金屬加工中的帝王”,把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”,美國(guó)把模具稱(chēng)為“美國(guó)工業(yè)的基石”,把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”,日本把模具說(shuō)成是“促進(jìn)社會(huì)富裕繁榮的動(dòng)力”,把模具視為“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”。
因此,要使國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)獲得高速發(fā)展,加速實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義四個(gè)現(xiàn)代化,就必須盡快將模具工業(yè)搞上去,使模具生產(chǎn)形成一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門(mén),從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的關(guān)鍵作用。
3. 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
3.1 我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展主要成就
我國(guó)模具工業(yè)起步較晚,基礎(chǔ)薄弱,長(zhǎng)期以來(lái)模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方,因此發(fā)展緩慢。1984年,我國(guó)成立了中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì),1987年模具首次被列入機(jī)電產(chǎn)品目錄,當(dāng)時(shí)全國(guó)共有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約6?000家,總產(chǎn)值約30億元。隨著我國(guó)改革開(kāi)放的日益深化,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的加快,獨(dú)立于產(chǎn)品制造企業(yè)的模具及其標(biāo)準(zhǔn)件、配套件企業(yè)大量出現(xiàn),模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,模具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高和規(guī)模不斷擴(kuò)大,模具行業(yè)得到很快發(fā)展。目前,我國(guó)模具產(chǎn)值已排名世界第三,2005年達(dá)到500億元。
1988年~1992年,由原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委下達(dá)計(jì)劃,由機(jī)械部和中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)實(shí)施,在全國(guó)范圍內(nèi)組織了上百個(gè)模具企業(yè)和有關(guān)科研單位、大專(zhuān)院校,共同進(jìn)行模具技術(shù)攻關(guān),取得了豐碩成果。這些成果主要有:沖壓模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、塑料模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、鑄壓模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、鍛造模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、模具表面處理技術(shù)、模具材料、模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)、模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具加工關(guān)鍵設(shè)備、模具壽命研究等方面。由于這些成果的取得及推廣應(yīng)用,使我國(guó)模具技術(shù)前進(jìn)了一大步。
“七五”后期和“八五”期間,國(guó)家對(duì)模具工業(yè)加大了投入,分批分期改造了一批具有特色專(zhuān)長(zhǎng)的專(zhuān)業(yè)模具廠和模具標(biāo)準(zhǔn)件廠,引進(jìn)了一大批模具加工關(guān)鍵設(shè)備及精密塑料模、級(jí)進(jìn)模、精沖模等設(shè)計(jì)制造技術(shù),對(duì)提高我國(guó)模具生產(chǎn)技術(shù)水平起到了推動(dòng)作用。同時(shí),許多大專(zhuān)院校開(kāi)始設(shè)立模具專(zhuān)業(yè),由前聯(lián)邦德國(guó)、日本援建及我國(guó)自己投資興辦的模具技術(shù)培訓(xùn)中心也陸續(xù)建立,模具技術(shù)人員及技術(shù)工人的培養(yǎng)開(kāi)始步入軌道。
20世紀(jì)90年代以來(lái),在國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)的模具設(shè)計(jì)制造中開(kāi)始采用CAD/CAM技術(shù)。國(guó)家科委“863”計(jì)劃將東風(fēng)汽車(chē)公司作為CIMS應(yīng)用示范廠,由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位,開(kāi)發(fā)了汽車(chē)車(chē)身與覆蓋件模具CAD/CAM軟件系統(tǒng),在模具和設(shè)計(jì)制造中實(shí)際應(yīng)用,取得顯著效益。
3.2 模具檢測(cè)、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展
(1) 模具檢測(cè)設(shè)備的日益精密、高效精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求越來(lái)越高?,F(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2~3μm,目前國(guó)內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國(guó)、日本等國(guó)的高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),并具有數(shù)字化掃描功能。
(2) 數(shù)控電火花加工機(jī)床日本沙迪克公司采用直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的AQ325L具有驅(qū)動(dòng)反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。瑞士夏米爾公司的NCEDM具有P-E3自適應(yīng)控制、PCE能量控制及自動(dòng)編程專(zhuān)家系統(tǒng)。另外有些EDM還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制等技術(shù)。
(3)高速銑削機(jī)床銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高及可加工硬材料等諸多優(yōu)點(diǎn)。因而在模具加工中日益受到重視。
XX設(shè) 計(jì)(XX)開(kāi) 題 報(bào) 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):
研究?jī)?nèi)容、途徑及技術(shù)路線
(1) 了解落料拉深沖孔復(fù)合模具的特點(diǎn);
(2) 對(duì)復(fù)合模具進(jìn)行工藝分析,設(shè)計(jì)模具,模具制圖等;
(3) 技術(shù)路線:通過(guò)查閱,收集的資料的研究方法。
工作的主要階段、速度和技術(shù)指標(biāo)
(1) 在1到6周完成搜索、整理資料。重要找參考資料和網(wǎng)址;
(2) 在7到13周完成建模、計(jì)算和撰寫(xiě)畢業(yè)論文,提交初稿及修改等;
(3) 在14到15周完成論文資料的完善并提交論文成果,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯;
(4) 在16周 教師批閱、評(píng)閱論文成果。
現(xiàn)有條件及必須采取的措施
在這四年里的專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)及實(shí)習(xí),使我對(duì)這課題有了一定的認(rèn)識(shí)。由于還處于學(xué)生階段,理論和實(shí)踐不能夠很好的統(tǒng)一起來(lái),同時(shí)專(zhuān)業(yè)水平也不是很高,我必須不斷的復(fù)習(xí)和查閱相關(guān)資料,聽(tīng)取指導(dǎo)老師的批評(píng)和建議,按部就班的完成各個(gè)階段的任務(wù),盡自己最大的能力完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。
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XX 設(shè) 計(jì)(XX)開(kāi) 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見(jiàn):
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ):
本綜述具有一定的廣度,說(shuō)明作者在撰寫(xiě)的過(guò)程中查閱了大量的相關(guān)文獻(xiàn),對(duì)目前先進(jìn)的工藝進(jìn)行了調(diào)查研究,并針對(duì)課題進(jìn)行初步分析,提出了可行的設(shè)計(jì)方案。
2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
查閱資料充分,研究思路新穎,能達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn):
負(fù)責(zé)人:
年 月 日
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石英表
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