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題目:三唑磷農(nóng)藥廢水處理工藝設(shè)計
一、前言
1、課題的背景、目的和意義
1.1、背景
有機(jī)磷農(nóng)藥因其易于降解、殘留性小而在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛使用。但它在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量大,成分復(fù)雜,有毒有害物質(zhì)濃度高,臭味大,嚴(yán)重污染環(huán)境。三唑磷作為有機(jī)磷農(nóng)藥的一種,是20世紀(jì)70年代德國Hoechst公司開發(fā)的一種高效、中毒、廣譜有機(jī)磷殺蟲殺螨劑,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)磷廢水對環(huán)境水體的安全造成威脅,在生態(tài)環(huán)境日益脆弱的今天,為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須對其進(jìn)行處理到生態(tài)環(huán)境所能承受的范圍之內(nèi)才能排放。據(jù)統(tǒng)計,全國農(nóng)藥工業(yè)每年排放廢水約1.5億噸,主要是生產(chǎn)過程中的排水、產(chǎn)品洗滌水、設(shè)備和車間地面的清洗水等。農(nóng)藥行業(yè)的廢水具有以下特點(diǎn)①有機(jī)物濃度高,毒害大。合成廢水的COD一般均在幾萬mg/L以上,有時甚至高達(dá)幾十萬mg/L;②污染物成分復(fù)雜;③難生物降解物質(zhì)多;④單位產(chǎn)品廢水排放量大,而且由于生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、操作管理等問題,造成廢水水質(zhì)、水量不穩(wěn)定,為廢水的處理帶來了一定的難度【1】。國外從50年代就開始了有機(jī)磷農(nóng)藥廢水治理技術(shù)的研究,已用于生產(chǎn)規(guī)模的主要有生化法、吸附法和焚燒法。近年來美國、西歐、日本等國和地區(qū)的農(nóng)藥工業(yè)廢水已有80%采用好氧生化法。用厭氧生物法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的研究論文很少,有關(guān)實際生產(chǎn)應(yīng)用的報道更少。
1.2、目的和意義
本設(shè)計的目的就是通過對當(dāng)前已經(jīng)應(yīng)用的或正在研究的各種有機(jī)磷廢水處理方法的比較,各取所長,避其所短,設(shè)計出一套廉價實用高效的處理流程。優(yōu)秀的有創(chuàng)意的處理流程的推廣可以在提高處理效果的同時節(jié)減開支,既改善了環(huán)境水體條件,又減輕了企業(yè)廢水處理的負(fù)擔(dān),而且和目前國家所推行的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也相符合,因而具有重大意義。
2、課題的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢;課題欲解決哪一方面的問題
2.1三唑磷(有機(jī)磷)處理現(xiàn)狀
三唑磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中含有三唑磷、苯唑醇、苯脲、尿素、甲醇、鹽酸苯肼等污染物,具有污染物種類多,成分復(fù)雜,毒性大等特點(diǎn)。目前直接針對三唑磷廢水處理的研究不是太多,已見報道的更少,這里主要引述兩種比較系統(tǒng)的處理工藝:(1)堿解氧化一厭氧濾池一SBR工藝;(2)厭氧流化床工藝。
(1)堿解氧化一厭氧濾池一SBR工藝處理。重污染廢水中高濃度污染物主要來自縮環(huán)工段和合成工段,這兩股濃廢水由PVC管收集至調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均質(zhì)均量,再抽入堿解氧化池進(jìn)行預(yù)處理,堿解氧化池內(nèi)需投加石灰和適量的聚鐵絮凝劑,使廢水pH達(dá)到11以上,頂部由集氣罩收集反應(yīng)產(chǎn)生的NH3。經(jīng)過堿解氧化處理后,廢水的COD濃度可削減30%一35%,氮化物和磷化物也可形成NH3和
Ca3 ( PO4 )2沉淀,從而降低廢水中的N, P,有利于后續(xù)處理。堿解氧化池出水經(jīng)
沉淀池進(jìn)行固液分離,底部沉泥排入干化場,上清液收集至調(diào)節(jié)池與稀廢水混合,經(jīng)稀釋后進(jìn)后續(xù)處理系統(tǒng)。調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水由泵抽入?yún)捬醭?,在此污染物濃度被降低,尤其一些難被生物降解的苯環(huán)、雜環(huán)類有機(jī)物被分解為可被生物降解的小分子物質(zhì),為了適應(yīng)厭氧處理的水質(zhì)要求,確保處理過程高效和順利進(jìn)行,對類似的農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的水質(zhì)須進(jìn)行調(diào)整,現(xiàn)提出以下建議供參考:(1)若原廢水中N H 3-N含量高時,首先采用氣提法,把NH3氣盡量吹脫出來以降低其含量。 (2)用其它含氮量低的廢水或清水稀釋原水,使NH3-N含量至少降到1000 mg/L以下。(3)對營養(yǎng)比例失調(diào)的廢水,必須投加營養(yǎng)物質(zhì)。農(nóng)藥生產(chǎn)廢水往往碳素營養(yǎng)偏低,這時可投加含碳量高的其它廢水(如食堂的淘米水、面湯水等),或直接投加工業(yè)葡萄糖等碳素營養(yǎng)物質(zhì),使進(jìn)水中CODcr:N:P達(dá)到(180-200):5:1。 (4)調(diào)整原水pH至6. 5~7. 5。
由于厭氧生化法對高濃度、難降解有機(jī)物的處理有很大的優(yōu)勢.因此深入開展利用好氧與厭氧相結(jié)合和利用厭氧法來處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水是很有意義的【3】。
鑒于直接研究三唑磷廢水的文獻(xiàn)較少,本設(shè)計將借鑒部分與其相關(guān)的有機(jī)磷降解方面的研究成果來作為參考。
目前國內(nèi)外的農(nóng)藥廢水處理基本上是采用預(yù)處理加生化處理的方法。通常用于農(nóng)藥廢水的治理方法可歸納為物化法、化學(xué)法和生化法。
1、物理法
1.1、萃取法 由于農(nóng)藥的生產(chǎn)過程中涉及到許多相分離,因此萃取法無論在生產(chǎn)中還是廢水治理過程中均是一種常用的方法。萃取法是通過利用溶劑或特種萃取劑對廢水中的有害物進(jìn)行萃取回收。萃取方法有釜式間歇萃取法和80年代發(fā)展起來的塔式逆流連續(xù)萃取法,后者可大幅度提高萃取效率。液膜萃取法是近年來發(fā)展起來的一種處理含酚、氰廢水的方法。它具有分離速度快、效率高、成本低、選擇性好、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
1.2、吸附法 吸附劑的種類很多,有活性炭、活性白土、硅藻土、大孔樹脂等。由于活性白土、硅藻土的吸附能力差,因此在農(nóng)藥廢水的處理中,常用活性炭和大孔樹脂作為吸附劑。人工合成大孔樹脂因其機(jī)械強(qiáng)度高、選擇性好、解吸再生容易而成為一種高效吸附劑廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥廢水的預(yù)處理中。
1.3、沉淀法 廢水中經(jīng)常含有一些可溶性大分子污染物及懸浮物,在廢水生化處理前,一般采取沉淀法對這些污染物進(jìn)行處理。沉淀處理有中和沉淀、絮凝沉淀等。絮凝沉淀是采用絮凝劑在水中生成表面積較大的絮狀物,通過對污染物粘結(jié)、吸附等使污染物凝聚成密度較大的固體物自然沉淀,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。國內(nèi)用的較多的絮凝劑有聚鐵、聚鋁等無機(jī)絮凝劑和聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺等有機(jī)絮凝劑。目前絮凝劑的開發(fā)研究正朝著大分子量、超大分子量(可以減少用量)、速溶的合成高分子化合物以及生物大分子的方向發(fā)展。
2、化學(xué)法
化學(xué)處理法是指向廢水中加入化學(xué)藥劑,使其與污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成無害物的過程,這種方法也常常作為生化處理的預(yù)處理方法使用。在農(nóng)藥廢水的
治理中,經(jīng)常采用的化學(xué)法基本上可歸納為氧化或還原法,而且以氧化為主?;瘜W(xué)氧化法是降解廢水中污染物的有效方法,廢水中呈溶解狀態(tài)的無機(jī)物和有機(jī)物,通過化學(xué)反應(yīng)被氧化為微毒或無毒物質(zhì),或者轉(zhuǎn)化為容易與水分離的形態(tài),從而達(dá)到處理的目的。常見的化學(xué)氧化方法由于氧化劑的不同可分為臭氧、過氧化物、二氧化氯及高錳酸鉀氧化等。與生物氧化法相比,化學(xué)氧化需較高費(fèi)用,因此,目前僅用于飲用水處理、特種工業(yè)用水處理。有毒工業(yè)廢水處理和以回用為目的的廢水深度處理等有限場合【4】。
2.1、藥劑氧化法 包括氯氧化法、Fenton試劑氧化法、臭氧氧化法等。
2.2、濕式氧化法 濕式氧化法是在一定的溫度和壓力下,向廢水中通人氧氣或空氣而使有機(jī)物氧化降解它是一種處理高濃度有機(jī)廢水的非常好的方法。
在眾多高級氧化技術(shù)(光催化氧化、臭氧氧化、光助Fenton試劑、濕式空氣氧化等)中,臭氧處理的方法相對比較適合于工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用,而光助Fenton試劑的農(nóng)藥處理還很少有應(yīng)用,異相TiO2光催化法也已經(jīng)有很深入的研究。另外,TiO2光催化法用于大規(guī)模的處理也已經(jīng)被證明。在戶外系統(tǒng)中,只有太陽光較強(qiáng)且農(nóng)藥濃度不太高時才能取得最佳的效果。在全年陽光照射處理當(dāng)中的應(yīng)用使得反應(yīng)器的調(diào)節(jié)和一種化合物完全去除的時間預(yù)計比較困難。陽光集中裝置經(jīng)常用到,它使得可移動反應(yīng)器的設(shè)計比較困難。相反,臭氧處理易于控制,而且相對于光化學(xué)氧化法更易于調(diào)解到工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用。臭氧處理效率較高,能與UV和H2O2綜合利用來處理高濃度有機(jī)物廢水,但臭氧處理的反應(yīng)效率對污染物的性質(zhì)有很強(qiáng)依賴性,且經(jīng)常不能徹底礦化污染物【5】。
3、生化處理法
生化處理法作為終端處理裝置廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的廢水處理中。目前國內(nèi)農(nóng)藥廠基本均建有不同規(guī)模的生化處理裝置,這些裝置的運(yùn)行,降低了污染物的排放。
3.1、生化處理法的發(fā)展 生化處理工藝一般為好氧生物降解,包括活性污泥法、生物膜法、生物接觸氧化法等。其曝氣方式有鼓風(fēng)曝氣、深層曝氣、表面加速曝氣等幾種。起初的表面曝氣法因容易出現(xiàn)厭氧現(xiàn)象而逐漸被推流式鼓風(fēng)曝氣取代。這種方式具有裝置構(gòu)造簡單、操作管理容易、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、處理效率高等優(yōu)點(diǎn),但其容積負(fù)荷低、占地面積大、基建投資高,因此,近年來在曝氣器、填料、曝氣池深度等方面進(jìn)行了改進(jìn),增加氧的利用率,提高池容負(fù)荷,放寬對周圍環(huán)境(如溫度等)的要求。
循序間歇式活性污泥法(SBR)是一種厭氧與好氧相結(jié)合的生物處理技術(shù)。其主要特是(1)集進(jìn)水、厭氧、好氧、沉淀于一池,可靈活地變換運(yùn)行方式.以適應(yīng)處理不同類型有機(jī)廢水的要求 (2)設(shè)備簡單,占地面積少,投資省 (3)耐沖擊負(fù)荷,能較好地防止污泥膨脹,處理能力強(qiáng)。因此,我們采用循序間歇式活性污泥法對農(nóng)藥廠的有機(jī)磷廢水進(jìn)行處理。有關(guān)試驗結(jié)果還表明:厭氧階段有機(jī)物的去除率較高,最高可達(dá)82.3%,一般均在62%以上。這主要是在這一階段進(jìn)行了有效脫氮除磷并吸附了水中大部分有機(jī)物所致。為了符合處理更高濃度的農(nóng)藥廢水
的要求并使最終出水達(dá)到良好的脫色效果,減輕農(nóng)藥廢水對人體的污染,有人對SBR反應(yīng)器中投加粉末活性炭的情況進(jìn)行了試驗研究。實驗得出結(jié)論:投加粉末活性炭后,CODcr的去除率提高,其值在87. 7%~93. 2%,出水濁度比進(jìn)水濁度下降0. 9~2. 6 NTU,出水的pH值比進(jìn)水的pH值下降0. 3~1. 1,這是因為生物處理中產(chǎn)生酸性物質(zhì)所致。
根據(jù)上述的試驗結(jié)果可得到如下結(jié)論:采用SBR法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水,其污泥性能良好;對進(jìn)水濃度的變化有較好的適應(yīng)能力,且出水水質(zhì)穩(wěn)定。在保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的條件下,帶有攪拌的SBR法的進(jìn)水CODcr最高達(dá)2 500 mg/ 1,投加粉末活性炭的SBR法的進(jìn)水CODcr可達(dá)3500mg/ 1,在反應(yīng)池中投加
粉末活性炭可使處理效果得到提高【6】。
SBR獨(dú)到之處在于它提供了時間程序的廢水處理,而不是連續(xù)提供的空間程序的廢水處理。其特點(diǎn)是:(1)自動化程度高,使用電動閥門及集中電訊號控制設(shè)備,工藝運(yùn)行易于控制;構(gòu)筑物簡單,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法的曝氣池、一沉池及污泥回流系統(tǒng),占地省。(2)廢水沉淀時沒有進(jìn)水干擾,可避免短路,污泥濃度高,泥水分離效果好。(3)進(jìn)出水濃度梯度大.反應(yīng)速度快.效率高.耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。(4)采用鼓風(fēng)潛水曝氣可提高氧的利用率,動力消耗少,運(yùn)行成木低。(5)不需投加任何藥劑,除磷效果顯著,去除率高【7】。
3.2、生化處理用高效降解菌 傳統(tǒng)廢水生化處理是通過對廢物附近土壤或水體中的微生物群體,包括細(xì)菌、真菌、藻類、原生動物等進(jìn)行馴化、繁殖后使用。由于這些微生物間相互作用(甚至有抑制作用),及對很多有機(jī)物如鹵代芳烴、多氯聯(lián)苯等的耐受性差,因此很容易中毒。自70年代起人們開始對一些特定污染物有針對性地選育培養(yǎng)優(yōu)勢菌種。
我國的農(nóng)藥行業(yè)己建成多套生化處理裝置,但大多數(shù)采用傳統(tǒng)的活性污泥法,加上預(yù)處理效果差,出水很難達(dá)標(biāo)。近幾年興起的SBR好氧法,厭氧與好氧工藝的結(jié)合,在農(nóng)藥廢水的處理上取得了較大進(jìn)展,但對毒性大、生化性極差的農(nóng)藥廢水,仍然普遍存在處理效果差、基建投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等問題。我們采用鐵炭微電解法作為農(nóng)藥廢水的前處理,效果顯著,成本低廉。微電解法處理農(nóng)藥廢水在國內(nèi)外很少報道。
鑄鐵為鐵-碳合金,以碳化鐵(Fe2C3)顆粒分散在鐵中。當(dāng)鐵屑浸入水中時.便構(gòu)成無數(shù)個Fe -C微原電池.純鐵為陽極.,炭化鐵為陰極發(fā)生電極反應(yīng),反應(yīng)在酸性溶液中易進(jìn)行。陰極反應(yīng)所產(chǎn)生的新生態(tài)氫與廢水中許多物質(zhì)發(fā)生還原反應(yīng),破壞水中污染物原有結(jié)構(gòu),使其易被吸附或絮凝沉淀;陽極鐵被氧化成Fe2+,在堿性條件下生成Fe(OH)2和Fe(OH) 3絮狀沉淀。它們比一價和二價鐵鹽水解所得Fe(OH)2和Fe(OH)3具有更強(qiáng)吸附性能,吸附水中懸浮物,使廢水凈化。鐵屑微電解法能有效去除農(nóng)藥(三唑磷、田安、殺蟲雙和單殺蟲)生產(chǎn)廢水中的CODcr、色度、As、氨氮、有機(jī)磷和總磷去除率分別可達(dá)76. 2%、80%、69. 2%、55. 7% 、82. 7%和62. 8%,與鐵鹽混凝法相比,微電解法能更有效地去除污染物,提高廢水的可生化性。.廢水的BOD/COD從0. 29提高到0. 5。處理效
果明顯優(yōu)于鐵鹽混凝法。微電解法處理此類農(nóng)藥廢水.初始pH宜控制在3. 5左右,停留時間宜控制在40min左右。微電解處理農(nóng)藥廢水操作簡單、效果顯著、投資省、運(yùn)行費(fèi)用少,用于農(nóng)藥廢水前處理具有廣闊的前景【9】。
高濃度的有機(jī)磷等污染物在微堿性條件下不溶于水,利用這一化學(xué)特性采用堿解的方法對其進(jìn)行預(yù)處理,結(jié)晶后的有機(jī)磷可回收利用,然后再進(jìn)行絮凝沉淀處理;若不想回收利用,調(diào)堿后的廢水可直接進(jìn)行絮凝沉淀,將析出的有機(jī)磷和懸浮物一并去除。
根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的季節(jié)性特點(diǎn),農(nóng)藥廠生產(chǎn)亦非連續(xù)進(jìn)行,間斷式的生產(chǎn)特性使生物法活性污泥的保留極為困難,實用的活性污泥保留方法是每隔8h充氧1~2h,
或者定期向生化反應(yīng)池中投加營養(yǎng)物(氮、磷等),以維持微生物的生存,長期進(jìn)行此項工作既繁復(fù)又增加了水處理成本;而且由于農(nóng)藥產(chǎn)品的性質(zhì),其廢水中含有對微生物有抑制作用的物質(zhì),也不適于生化方法的直接采用。針對這種情況,可采用半導(dǎo)體(TiO2)光催化氧化法進(jìn)行廢水的后續(xù)處理。當(dāng)能量大于或等于半導(dǎo)體帶隙能的光波輻射Ti02時,處于價帶上的電子(e-)被激發(fā)到導(dǎo)帶上,價帶上生成空穴,從而在半導(dǎo)體表面產(chǎn)生了具有高度活性的電子和空穴對,溶解氧及水與電子和空穴對發(fā)生作用,最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)活性的游離基:·OH和·O2ˉ。利用這兩種高度活性的游離基使Ti02表面的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,同時也可使有機(jī)磷農(nóng)藥中的P一O鍵和P一S鍵斷裂,最終以磷酸根形式存在,從而去除有機(jī)磷【10】。
農(nóng)藥廢水預(yù)處理方法發(fā)展
由于農(nóng)藥廢水濃度高、毒性大、可生化性差,進(jìn)水需稀釋幾十甚至上百倍,故通常生化處理裝置的負(fù)荷較低,能耗較高。為了達(dá)到較好的處理效果,深入開展生化預(yù)處理技術(shù)的研究是非常重要的。20世紀(jì)90年代以前,預(yù)處理的方法主要有活性炭吸附法、水解法、萃取法、濕式氧化法四種,近幾年來又出現(xiàn)了以卜幾種新的預(yù)處理方法。
1、減壓蒸餾與低壓水解法并用 廢水首先經(jīng)減壓蒸餾.使母液中所含的NH3CI達(dá)到近飽和狀態(tài),利用水解、熱分解和氧化的綜合作用使廢水中的堿性基團(tuán)斷裂。該預(yù)處理的優(yōu)點(diǎn)在于:①有機(jī)磷廢水有毒.常壓蒸餾就會逸出大量有毒氣體,故采用減壓蒸餾可加以避免②先濃縮后水解的工藝比直接水解好,首先減少了水解的水量(約為原液的1/2),并且濃縮液中含量較高的NH3CI在反應(yīng)中起緩慢氧化的作用.既有利于提高水解率,又有利于NH4CI結(jié)晶③在預(yù)處理過程中可回收NH4CI及磷酸鈣。
2、堿解沉淀與超聲氣浮法并用
3、光催化降解法 光催化法主要是利用光催化劑的光化學(xué)反應(yīng)來完成。當(dāng)近紫外光照射到作為光催化劑的半導(dǎo)體粉末時其表而產(chǎn)生電子一空穴對,產(chǎn)生氧化能力較強(qiáng),足以破壞廢水中有機(jī)磷化合物的·OH。通常采用光催化降解—生化降解一光催化降解的技術(shù)路線處理農(nóng)藥廢水。其中第一級光催化降解為預(yù)處理.主要是使廢水中大分子、難降解的有機(jī)物降解為小分子、易降解有機(jī)物、提高廢水
可生化性,第二級光催化降解進(jìn)一步分解廢水中的有機(jī)物以保證出水水質(zhì)【8】。
2.2、農(nóng)藥處理發(fā)展趨勢
我國水資源嚴(yán)重匾乏,按人口平均占有徑流量計算,每人每年平均約為2700m3 ,.只相當(dāng)于世界人均占有量的1/4,而且隨著污染的加重,可用水量逐年減少。因此,為了改善我國的水環(huán)境和我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)該加強(qiáng)農(nóng)藥工業(yè)的三廢治理。
(1)加大推廣清潔生產(chǎn)的力度,開發(fā)應(yīng)用清潔生產(chǎn)新工藝,是徹底解決污染問題的根本所在。(2)研究開發(fā)廢水處理新方法 雖然目前國內(nèi)大部分農(nóng)藥廠已建
立了廢水處理裝置,但由于處理效果不好,常規(guī)預(yù)處理加生化的二級處理方法占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高。因此很難保證所有設(shè)施均能正常運(yùn)轉(zhuǎn),開發(fā)處理方法簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的新型廢水處理方法是當(dāng)務(wù)之急。物理法是目前國際上比較推崇的一種新型高效的污水處理技術(shù),它是利用電磁波、超聲波、電解槽等先進(jìn)工藝,將污水進(jìn)行處理,這樣既減少了占地面積,節(jié)約了藥劑和能耗,極大地降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,同時徹底處理了污水【1】。
2.3、欲解決問題
本課題欲解決的問題就是通過組合當(dāng)前比較先進(jìn)且實用的技術(shù)或構(gòu)筑物來設(shè)計出一套處理三唑磷農(nóng)藥廢水的處理工藝流程。
二、設(shè)計方案的確定
1、方案的原理、特點(diǎn)與選擇依據(jù)
從以上當(dāng)前有機(jī)磷廢水及三唑磷廢水處理報道的資料來看,各種方法都有自己獨(dú)到的優(yōu)勢和局限性,關(guān)鍵是要根據(jù)不同的廢水水質(zhì)來確定不同的組合,根據(jù)本次設(shè)計的污水水質(zhì),大致設(shè)計思路為:根據(jù)設(shè)計的廢水來源,一股10噸/天的pH為1的酸性廢水,一股8噸/天的pH為10的堿性廢水,單獨(dú)處理都很困難,現(xiàn)首先將他們混合來中和,不僅節(jié)約了大量藥劑,而且能將很大一部分污染物去除;接下來對中和產(chǎn)物進(jìn)行混凝沉淀,去除廢水中大量的懸浮物,為后面的處理作準(zhǔn)備;經(jīng)過混凝沉淀之后,廢液中還有許多難降解污染物,此時對其進(jìn)行催化氧化,斷裂難降解物質(zhì)的化合鍵,提高其可生化性;最后對廢液進(jìn)行生化處理,采用SBR法比較適合,因為其水量較小,而且SBR法特有的厭氧與好氧兼有的反應(yīng)對廢水中N、P的去除尤為適合。
2、設(shè)計步驟
廢水 預(yù)氧化 混凝沉淀 催化氧化 SBR處理 出水
以上為本次設(shè)計的基本步驟,里面還要填充一些必要的輔助結(jié)構(gòu)。
(1)選擇適宜的單體構(gòu)筑物(設(shè)備),并繪出帶控制點(diǎn)的工藝流程草圖;
(2)選擇適宜的設(shè)計參數(shù),對構(gòu)筑物和設(shè)備進(jìn)行工藝計算,確定構(gòu)筑物的尺寸及主體構(gòu)造,選擇主要設(shè)備的規(guī)格、型號及配置;
(3)對三唑磷農(nóng)藥廢水處理站進(jìn)行平面布置和高程布置設(shè)計,合理安排各單體構(gòu)筑物(設(shè)備)、站內(nèi)管道系統(tǒng)及輔助建筑物的平面位置和標(biāo)高,并進(jìn)行水力計算;
(4)對催化氧化塔和斜管沉淀池進(jìn)行詳圖設(shè)計;
(5)對三唑磷農(nóng)藥廢水處理工程進(jìn)行投資估算和運(yùn)行費(fèi)用估算。
(6)完成設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙。
三、階段性設(shè)計計劃、設(shè)計目標(biāo)與應(yīng)用價值
第一階段(第5-7周):進(jìn)行工程計算,確定出構(gòu)筑物的工藝尺寸及主體構(gòu)造;提出土建結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制設(shè)計方面的要求;進(jìn)行平面布置和高程布置,完成帶控制點(diǎn)的工藝流程草圖和平面、高程布置草圖;完成催化氧化塔和斜管沉淀池的詳圖設(shè)計及草圖;
第二階段(第8-16周):完善設(shè)計,修訂草圖,提出運(yùn)行控制參數(shù)、日常分析檢測項目及取樣點(diǎn)、勞動定員等管理方面的要求,進(jìn)行工程投資估算和運(yùn)行費(fèi)用估算,完成設(shè)計文件初稿和各草圖的CAD制圖,
第三階段(第17周):修訂設(shè)計文件初稿,完成設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙。
四、參考文獻(xiàn)
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五、指導(dǎo)教師審閱意見
簽名:
年 月 日
(注:學(xué)生應(yīng)根據(jù)文獻(xiàn)綜述的內(nèi)容相應(yīng)擴(kuò)充本表各項的大小)
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