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擬選 題目 飛剪機設計（夾送裝置） 選題依據(jù)及研究意義 飛剪機用于鋼材生產(chǎn)領域已有數(shù)十年的歷史，是冶金行業(yè)重要的設備，可以使生產(chǎn)更加高速化、連續(xù)化，因此，其性能的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)的質(zhì)量、成材率和定尺率。飛剪機的功能是能夠橫向剪切運動中的帶鋼，將其安裝在鋼坯連軋機、鋼板連軋機、型鋼和連續(xù)扎直線上，用于剪切帶鋼的頭、尾或?qū)т摷羟谐梢?guī)定的尺寸。傳統(tǒng)飛剪機存在強度、剛度要求高，結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴，不易改變產(chǎn)品規(guī)格等缺點。為此，設計開發(fā)用于帶鋼定尺剪切的飛剪機意義十分重大。飛剪機的夾送裝置是剪切前后的輸送裝置，剪切前的加送輥還起著喂料輥的作用，剪切后的夾送輥還保證被剪切后的鋼帶速度平穩(wěn)。因此，夾送輥餓研究設計對鋼材的加工生產(chǎn)起著十分重要的作用。 選題的研究現(xiàn)狀 飛剪機用于剪切橫向運動著的軋件，其開始于十九世紀末期，在生產(chǎn)過程中使用的飛剪類型眾多。目前，較廣泛應用的飛剪形狀有:圓盤式飛剪、滾筒式飛剪、曲柄連桿式飛剪、曲柄偏心式飛剪、擺式飛剪等，就目前飛剪存在兩個方面的發(fā)展趨勢：(1) 飛剪機的剪切斷面質(zhì)量要求提高，這要求剪切機刀刃在剪切區(qū)域內(nèi)沿水平方向的速度應與軋件最大速度保持一致。為達到這個目的，在飛剪機中往往設置了勻速機構(gòu)，另外有些剪切機還裝有間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，這些設備的改進導致了剪切機結(jié)構(gòu)越來越復雜。所以可以看出，飛剪的最大一個發(fā)展趨勢就是機構(gòu)復雜，但剪切質(zhì)量相應的提高，剪切機的性能也越來越好，功能越來越多。 (2) 剪的另一個發(fā)展趨勢是自動化程度越來越高。隨著機電一體化進程的發(fā)展和提高，隨著軋制速度越來越快，自動化趨勢已經(jīng)成為必然的發(fā)展方向。首先，軋制流水線生產(chǎn)越來越先進，軋制速度也越來越快，僅僅靠人工操作已不能適應軋制工藝的發(fā)展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進，必然要求軋制工藝中自動化程度越來越高，這才能適應現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。而控制工業(yè)發(fā)展和機電一體化進程的提高為實現(xiàn)自動化的發(fā)展提供了必要的條件。 夾送裝置按照安裝位置可分為剪切前夾送輥、剪切后夾送輥。按照用途可分為剪切機夾送輥和卷曲機前夾送輥。剪切機包括滾切剪、切邊剪等，此類夾送輥又可分為上輥驅(qū)動、下輥驅(qū)動、雙輥驅(qū)動和雙排雙驅(qū)四種類型，且每一組夾送輥的輥身一般均為相同的直徑。它們的主要功能是協(xié)調(diào)剪切機進行或間歇或連續(xù)的進給。 鋼帶軋機的關(guān)鍵設備有飛剪機、連軋機組、吐絲機及加送輥等。經(jīng)過我國幾十年的努力，目前已能設計和制作出軋制速度在80m/s以下的精軋機組、飛剪機組、吐絲機及夾送輥，但與國際水平還有很大差距。對更高速度的精軋機組、飛剪機組、吐絲機、和夾送輥國內(nèi)還沒有設計和制作過，還需要靠進口。 擬研究的主要內(nèi)容和思路 本次設計有我們五人組共同設計一個飛剪機，我設計其中的加送裝置。涉及內(nèi)容重要有電機、聯(lián)軸器、氣缸的選擇；輥子的設計；帶傳送設計；傳動箱內(nèi)齒輪和軸的設計和校核，并對軸承和鍵進行計算校核；箱體的設計；機架的設計。 設計思路：1.收集資料，熟悉了解飛剪機的組成、工作原理。 2.劃分部分，選定自己要設計的機構(gòu)（我確定為飛剪機的加送機構(gòu)）并熟悉理解自己設計機構(gòu)的具體組成及工作原理。 3.確定參數(shù)，進行設計計算，寫設計說明書及畫圖。 主要參考文獻 其他說明 指導教師意見 指導教師簽名： 年 月 日 指導教師小組意見 指導教師小組負責人： 年 月 日 院（系）備案意見 院（系）公章 年 月 日