FQ閥腔立式組合鉆床設(shè)計【鉆10-M12螺紋孔底孔】,鉆10-M12螺紋孔底孔,fq,立式,組合,鉆床,設(shè)計,10,m12,螺紋,羅紋,底孔 組合機床行業(yè)歷史與發(fā)展思考 Present State and Development of Modular Machine Tool Industry [摘要] 　綜述了國內(nèi)組合機床技術(shù)裝備的現(xiàn)狀和行業(yè)的發(fā)展方向,并提出了作者的一些觀點。 關(guān)鍵詞: 組合機床　制造技術(shù)　成套工藝裝備　發(fā)展思路　技術(shù)創(chuàng)新 [ ABSTRACT] 　Present state and development di2rection of modular machine tool technology and equipment at home and abroad are summarized. Some concept s of the author are set forth. Keywords : Modular machine 　Manufacturing technology 　Set of technical equipment and tooling 　Development thinking 　Technological innovation 1.前言 組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機床。它適宜于在大批、大量生產(chǎn)中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進行加工。這種機床既有專用機床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動程度較高的特點，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要。［1］組合機床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如；汽車、拖拉機、電動機、內(nèi)燃機、閥門、縫紉機等制造業(yè)。［2］ 2.組合機床發(fā)展歷史 1908年，美國福持汽車公司率先制造出第一臺組合機床，用于汽車零件的加工。1928年，前蘇聯(lián)開始生產(chǎn)組合機床。我國的組合機床制造技術(shù)是從“一五”計劃期間，“—汽”、‘洛拖’’引進組合機床開始的。1956年3月，當時的第一機械工業(yè)部第二機器管理局批準成立了第一專業(yè)設(shè)計處(即現(xiàn)大連組合機床研究所的前身)，全面引進了前蘇聯(lián)的組合機床通用部件和設(shè)計指導(dǎo)資料，開始了我國組合機床的創(chuàng)業(yè)階段。并于同年在大連機床廠制 造出我國的第一臺組合機床、1961年，又制造出我國第一條組合機床自動線。組合機床設(shè)計制造從“一所一廠”起步已發(fā)展到如今—個獨立的配套齊全的行業(yè)。［3］ 我國組合機床制造技術(shù)的發(fā)展大體經(jīng)歷／以下四個階段: (1).引進消化，開創(chuàng)我國組合機床技術(shù)標準體系 (2).普及組合機床技術(shù)，發(fā)展形成行業(yè) (3).組織科技攻關(guān)，努力擔(dān)高組合機床技術(shù)水平 (4).柔性制造技術(shù)的發(fā)展，推動了組合機床傳統(tǒng)制造技術(shù)的轉(zhuǎn)變 3.組合機床的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 近十多年來，組合機床及其自動線在高效、高生產(chǎn)率， 柔性化以及采用并行(同步)工程制訂更為合理、更為節(jié)省的方案方面取得了不小的進展。尤其是汽車工業(yè)， 為了提高汽車的性能，對零件的加工精度提出了一些新的要求， 因此對機床性能的要求也更高了。［4］ 近年來隨著數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)、計算機技術(shù)等的發(fā)展，組合機床的機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)也發(fā)生了巨大變化。［5］ 組合機床有了以下的發(fā)展： 1、數(shù)控化 數(shù)控組合機床的出現(xiàn)，不僅完全改變了過去那種由繼電器電路組成的組合機床的控制系統(tǒng)，而目．也使組合機床機械結(jié)構(gòu)乃至通用部件標準發(fā)生了或正在發(fā)生著巨大的變化。 2、模塊化 數(shù)控加1二模塊化極大地豐富了組合機床的通用件，它必將引起組合機床通用件發(fā)生根本性變化。 3、高速化 由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度及切削力，大大減小切削溫度，提高生產(chǎn)效率，故機床的高速化研究方興未艾，特別是數(shù)控機床的主運動和進給運動速度已達到了驚人高速。如美國生產(chǎn)的加工中心，主軸轉(zhuǎn)速可達15 000—60 000r／min，工作臺快進速度高達90—120m／min 。順應(yīng)機床高速化的潮流，組合機床的速度也 越來越高。例如德國大眾汽車廠在加工鋁金缸蓋燃燒室側(cè)面時，采用PCD銑刀， 銑削速度高達3 075m／min，進給速度達3 600mm／min，而采用安裝有CBN刀片的新穎鏜刀加工灰鑄鐵時， 切削速度達800m／min，進給速度達I 500 mm／min。［6］ 4、精密化 由于機床實現(xiàn)了數(shù)控化，因而機床的加工精度越來越高，使一些過去看來難以達到的加工精度今天也已經(jīng)實現(xiàn)了。 5、全防護化 全封閉是現(xiàn)在機床的一大特點，不論是單機還是機床生產(chǎn)線，均采用全封閉的外罩， 電器、液壓全部采用空中走線。全封閉防護，不但使機床及其生產(chǎn)線外形美觀而且也提高了安全性、可靠性和維修的便利性。 4.組合機床行業(yè)的發(fā)展思考 近兩年雖然組合機床行業(yè)產(chǎn)銷呈現(xiàn)上升趨勢,但行業(yè)內(nèi)一些企業(yè)同樣存在負債經(jīng)營的情況,主要原因是傳統(tǒng)的組合機床產(chǎn)品不能滿足用戶柔性化、高精度、短周期的市場需求,同時組合機床行業(yè)一些企業(yè)存在現(xiàn)代化管理水平低、人才流失嚴重、科研成果不能迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力等缺陷。為此提出如下建議。 (1) 提高現(xiàn)代化管理水平。 中國加入WTO 后,迫切要求企業(yè)提高現(xiàn)代化管理水平,進一步深化企業(yè)內(nèi)部改革,建立健全適應(yīng)市場經(jīng)濟的運行機制,“建立企業(yè)的科學(xué)的管理體制,做到集權(quán)有道、分權(quán)有序、授權(quán)有章、用權(quán)有度的責(zé)權(quán)利內(nèi)在統(tǒng)一的有機結(jié)合,是提高企業(yè)控制力所必須的。”要徹底改變落后的體制,必須樹立全球化經(jīng)營理念,提高國際市場競爭能力,建立市場快速反應(yīng)機制,以適應(yīng)日趨發(fā)展的市場需求。 (2) 亟待提高企業(yè)創(chuàng)新能力。 企業(yè)的生存,關(guān)鍵在于產(chǎn)品的生命力。已步入電子時代的今天,傳統(tǒng)的組合機床已經(jīng)不能適應(yīng)高速發(fā)展的國內(nèi)外市場需要,這就要求企業(yè)必須適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,建立技術(shù)創(chuàng)新體系,推進企業(yè)的技術(shù)進步,加速向柔性化、數(shù)控化、高精度、短周期方向發(fā)展,提高組合機床適用范圍和市場覆蓋面;同時實施名牌戰(zhàn)略,爭創(chuàng)世界品牌, 加速我國組合機床的發(fā)展進程,使我國組合機床行業(yè)企業(yè)在世界制造領(lǐng)域里立于不敗之地。 (3) 企業(yè)發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新和管理水平的提高都需要高技術(shù)人才。 在全球化經(jīng)濟格局不斷明朗的今天,人才爭奪戰(zhàn)已滲透到各個領(lǐng)域,組合機床行業(yè)應(yīng)適時把握國際大環(huán)境,廣招高技術(shù)人才、高技能工人?，F(xiàn)在企業(yè)尤其缺少高技能工人,專家指出,目前我國企業(yè)產(chǎn)品平均合格率僅為7 成,不良產(chǎn)品每年損失近2 000 億元,而其中50 %以上系由工人技能不高所致。因此,建立強大的技術(shù)生力軍,不斷更新知識,更新觀念,依靠優(yōu)秀的高技術(shù)人才、高技能工人,加快企業(yè)信息化建設(shè),是企業(yè)發(fā)展的必由之路。綜上所述,組合機床行業(yè)企業(yè)一要開展科技攻關(guān),攻克當前行業(yè)企業(yè)技術(shù)發(fā)展上的難題;二要加強與國外的合資合作,利用和學(xué)習(xí)國外的先進技術(shù),提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平和技術(shù)水平;三要通過對引進技術(shù)的消化吸收進行再創(chuàng)新,發(fā)展自己的產(chǎn)品。通過我們的努力,使我國真正由制造大國變成制造強國。［7］ 5.結(jié)語 組合機床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機床產(chǎn)品數(shù)控化率；另一方面，進一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標部件，使其模塊化、柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。 參考文獻 ［1］黃奇葵、鐘華珍、張福潤.《機械制造基礎(chǔ)》 ［2］李慶余、張佳.《機械制造裝備設(shè)計》.機械工業(yè)出版 ［3］佟璞瑋. 中國組合機床市場.《1999中國機電產(chǎn)品市場展望》. ［4］裘愉. 從幾個側(cè)面看組合機床的發(fā)展動向.《組合機床與自動化加工技術(shù)》 1994年第11期. ［5］李明、王合增、張應(yīng)午. 組合機床的發(fā)展趨勢及企業(yè)的對策 《機械產(chǎn)品與科技》 2002年第1期. ［6］ 李如松．組合機床和自動線的技術(shù)發(fā)展．《組合機床與自動化加工技術(shù)》，1999．(1)：5～10 ［7］于珍. 貫徹“三個代表”思想積極推進國企改革. 中國機械企業(yè)管理,2002 , (9) :6～11