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1、 LY100 型混合攪拌機 企業(yè)標準 Q/2008 LY100 型混合攪拌機 2008-11-15 公布 2008-11-15 實施 LY100 型混合攪拌機簡介 LY100 型混合攪拌機由混料機、攪拌機組成。工作時利用螺旋葉片旋 轉(zhuǎn)，對所有原料（畜禽糞便、秸稈粉、菌種）進行充分混合與擠壓，從而進行

2、條垛式發(fā)酵、輸送為一體的設(shè)備。該產(chǎn)品具有操作簡單、工作效率高、攪拌平均透徹、菌種吸附性好、機動性強等優(yōu)點。 專利受理號 200810196784.4 范疇 本標準規(guī)定了 LY100 混合型攪拌機（以下簡稱混合型攪拌機） 的定義、型號、差不多參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標預(yù)備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工

3、作導(dǎo)則 第 1 部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB/T 321—1980 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 運算方法 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件》 的 規(guī)定 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第 2 部分 標志要求》另外增加了對有效攪拌半徑與攪拌速度的要求。 混合攪拌機要緊技術(shù)參 項目 單位 技術(shù)規(guī)格 1、混料機 1 臺 7.5KW 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) / 秒 1-3 葉片作業(yè)

4、寬度 米 0.7 物料輸送距離 米 2 物料行走速度 米 / 秒 0.2-0.3 2、攪拌機 1 臺 7.5KW 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) / 秒 1-2 葉片攪拌半徑 毫米 685 物料輸送距離 米 6 物料行走速度 米 / 秒 0.2-0.3 3、攪拌產(chǎn)量 T/h 10-15 4、要求 4.1 混合型攪拌機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY-------- 產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100-------- 主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 混合型攪拌機的要緊性

5、能指標 在畜禽有機肥含水量小于 30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目  使用可靠性  電耗  理論生產(chǎn)率 指標  ≥90﹪  15KW/h  15T/h 攪拌軸與滾筒等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、  完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定。 4.6 整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧， 各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的

6、項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1 有下列情形之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能阻礙產(chǎn)品性能 時 ; c) 正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要 求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1 空轉(zhuǎn)試驗 啟動操縱柜操作按鈕，進行空轉(zhuǎn) 15min，運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標準要求。 6.2 工作試驗 空轉(zhuǎn)試驗正

7、常后，進行工作試驗，試驗時刻許多于 3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。 標志、標簽和包裝 7.1 標志 每臺混合攪拌機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2 包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一樣出廠是不 進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品講明書 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中 不損害零部件。 7.4 儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，幸免受潮，

8、必要時加蓋塑料 膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8 工藝流程圖發(fā)酵后的物料 （通過鏟車） 混料機（進行混合與輸送） （通過皮帶） 攪拌機（進行擠壓與輸送到下一個工作流程） Q 企業(yè)標準 /2008 LY280 型翻拋機

9、 2008-11-15 公布 2008-11-15 實施 LY280 型翻拋機簡介 LY280 型翻拋機是我公司為推廣條垛式發(fā)酵工藝，生產(chǎn)有機肥、生物 有機肥。其中具有揮發(fā)水分快、粉碎、沖氧、產(chǎn)量大等明顯優(yōu)點。 LY280 型翻拋機是全自行式行走，同時是利用現(xiàn)代化技術(shù)將農(nóng)業(yè)廢棄物，畜禽糞便和有機生物垃圾轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)生物有機肥的理想設(shè)備。 專利受理號 200810196780.6 200820160470.4

10、 范疇 本標準規(guī)定了 LY280 型翻拋機（以下簡稱翻拋機）的定義、型號、差不多參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標預(yù)備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 運算方法 GB3766-83 液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件

11、GB1147-1987 內(nèi)燃機通用技術(shù)條件 GB10395.1-1989 農(nóng)林拖拉機和機械 安全技術(shù)要求 第一部分：總 則 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件》 的 規(guī)定 GB 12265.1-1997 《機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離》 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第 2 部分 標志要求》 另外增加了對滾筒有效攪拌半徑、離地高度與攪拌速度的要求、對液壓泵壓力 /流量與負載 /轉(zhuǎn)速比例的要求。 LY280 型翻拋機要緊技術(shù)參數(shù) 3.1

12、總體要求 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 物料堆高 1.2-1.6m 2 堆寬 0.6-0.8m 3 生產(chǎn)率 3 1000m/h 4 發(fā)動機額定功率 120 馬力 5 最大前進速度 6Km/h 6 外形尺寸 338043003380mm 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 發(fā)動機 六缸渦輪增壓發(fā)動機 2 最大額定功率 120 馬力 /90 千瓦 3 發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速 1500r/min 4 吸氣方式 渦輪增壓吸氣 5 冷卻方式 強制水冷 6 排氣量

13、 ≤ 7L 7 發(fā)動機操縱 電控 8 空氣濾清器 干式空氣濾清器 9 消音器防火蓋罩 無防爆 10 油箱容積 ≥ 200L 3.3 整機尺寸 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 離地距離 50mm 2 前輪距 3160mm 3 后輪距 3620mm 4 前輪胎 12.4-28mm 5 后輪胎 8.3-20mm 3.4 傳動系統(tǒng) 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 行走驅(qū)動方式 二輪驅(qū)動 2 離合器結(jié)構(gòu)形式 片式摩擦離合器 3 變速箱的形式 手動式檔位 4 檔位

14、數(shù) 斯進一退 5 潤滑 密封式油液潤滑 3.5 制動與轉(zhuǎn)向 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 制動系統(tǒng) 液壓式制動系統(tǒng) 2 液壓負載換向 是 3 轉(zhuǎn)向角度 ≤ 45 度 4 方向盤 汽車通用型 3.6 液壓系統(tǒng) 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 液壓系統(tǒng) 全液壓式方向轉(zhuǎn)向器 2 液壓系統(tǒng)流量 80L/ 分 3 最大壓力 16mpa 3.7 駕駛室 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 駕駛室 一般鋼制駕駛室 2 駕駛座椅 一般座椅 3 外

15、表 電控部分 4 其他設(shè)施 無 3.8 電器系統(tǒng) 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 蓄電池 容量： CCA 電壓： 24 伏 2 發(fā)電機 3 電氣系統(tǒng)和照明 前后各兩個照明燈 3.9 翻拋機各部件技術(shù)描述 3.9.1 翻拋部分為螺旋式翻拋滾筒， 能夠充分地將物料進行翻動、 換氣， 并能夠?qū)ξ锪嫌行У剡M行打散。翻拋刀片與滾筒采納可拆裝式固定，當翻 拋刀片磨損、變形或損壞時，能方便更換。 3.9.2 行走部分：行走部分采納機械傳動，具有一定的變速范疇，能滿 足不同密度、水分、特性的物料在不

16、同速度進行翻拋的需要。 4、要求 4.1 翻拋機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY-------- 產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100-------- 主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 翻拋機的要緊性能指標 在畜禽有機肥含水量小于 30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 使用可靠性 理論生產(chǎn)率 指標 ≥90﹪ 3 1000m/h 攪拌軸與滾筒等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、 完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求： a) 工作油溫不超過 55

17、℃； b) 在額定的工作壓力下，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。 4.6 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定 。 4.7 整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧 ，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足 功能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 4.8 其他安全要求 4.8.1 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合  GB 12265.1-1997 中的要 求。 4.8.2 應(yīng)有防止高溫燙傷的措施，如在機筒上加裝防護罩等。 4.8.3 應(yīng)有防止高油壓泄露造成對操作者眼睛和其他人身損害的措施。 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)檢

18、驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1、有下列情形之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能阻礙產(chǎn)品性能 時 ; c) 正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要 求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1 空運試驗 每臺翻拋機出廠前，必須進行許多于 4h 的試駕駛同時滾筒要求

19、許多于 5000 轉(zhuǎn)的連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗。保證翻拋機行走靈活，滾筒沿圓周方向旋轉(zhuǎn)輕松，要求機器各部件傳動靈活、噪聲在要求范疇內(nèi)、液壓與氣壓無泄露現(xiàn) 象。 6.2、負載試驗 空運試驗正常后，進行工作試驗，試驗時刻許多于 3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。同時達到設(shè)計要求（在試驗中若發(fā)生故障，則試驗時刻應(yīng)從故障排除后重計） 。 標志、標簽和包裝 7.1、標志 每臺混合攪拌機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2、包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一樣出廠是不

20、 進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品講明書 c) 隨機備件 d) 隨機工具 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，保證在正常的運輸途中不 損害零部件。 7.4 儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，幸免受潮，必要時加蓋塑料 膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8 工藝流程圖 翻拋機 （啟動，滾筒旋轉(zhuǎn)） 物料 （被向后翻拋） 翻拋機（向前行走）

21、 物料 （順序被向后翻拋） Q 企業(yè)標準 /2008 LY50 型選擇機 2008-11-15 公布 2008-11-15 實施 LY50 型選擇機簡介 LY50 型選擇機由選擇機、輸送機、堆料輸送機組成。發(fā)酵終止后，半 成品差不多腐熟，但里面還含有較多的雜

22、質(zhì)，將阻礙產(chǎn)品的質(zhì)量，必須去除，目前大多數(shù)有機肥廠都產(chǎn)用了人工去雜，效率較低，大大降低了企業(yè)的產(chǎn)品，專門是規(guī)模較大的企業(yè)，進行推廣勢在必行。我公司開發(fā)出了一套自動選擇機。 專利受理號 200810196783.X 范疇 本標準規(guī)定了 LY50 型選擇機的定義、 型號、差不多參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 2、引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標預(yù)備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-200

23、0 《標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 運算方法 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件》 的 規(guī)定 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第 2 部分 標志要 求》 另外增加了對選擇顆粒與選擇產(chǎn)量的要求 3、 LY50 型選擇機要緊技術(shù)參 項目 單位 技術(shù)規(guī)格 1、選擇機 1 臺 5.25KW 篩網(wǎng)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) / 秒 0.8-1

24、.5 篩網(wǎng)直徑 米 1.2 篩網(wǎng)角度 度 25-35 2、輸送機 1 臺 3KW 皮帶寬度 米 0.45 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米 / 秒 0.5 -1 3、堆料輸送機 一臺 3KW 堆料量 立方米 1.5-2.5 皮帶寬度 米 0.8 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米 / 秒 0.5-1 4、選擇產(chǎn)量 T/h 5-8 4、要求 4.1 LY50 型選擇機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY-------- 產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)

25、牌 100-------- 主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 LY50 型選擇機的要緊性能指標 在畜禽有機肥含水量小于  30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目  使用可靠性  電耗  理論生產(chǎn)率 指標  ≥90﹪  11.25KW/h  8T/h 運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定。 4.6 整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功 能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 5 抽樣 5.1、

26、產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1、有下列情形之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變， 可能阻礙產(chǎn)品性能時 ; c)正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要 求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1 空轉(zhuǎn)試驗 啟動操縱柜操作按鈕，進行空轉(zhuǎn) 15min，運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標準

27、要求。 6.2 工作試驗 空轉(zhuǎn)試驗正常后，進行工作試驗，試驗時刻許多于 3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。 7 標志、標簽和包裝 7.1、標志 每臺混合選擇機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2、包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一樣出廠是不 進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品講明書 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中 不損害零部件。 7.4 儲存

28、 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，幸免受潮，必要時加蓋塑料 膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8、工藝流程圖 物料 （通過鏟車） 堆料輸送機 （臨時儲備并輸送） （通過斜皮帶） 選擇機 （去除雜質(zhì)） 輸送機 （通過斜皮帶輸送到下一個工作流程）

29、 Q 企業(yè)標 /2008 LY50 型自動包裝機 2008-11-15 公布 2008-11-15 實施 LY50 型自動包裝機簡介 LY50 型自動包裝機由包裝機、輸送機、堆料輸送機組成。目前肥料自 動包裝機，只運用在無機肥和復(fù)混肥上，在有機肥的生產(chǎn)上專門少用，要進行有機

30、肥生產(chǎn)的標準化，提升生產(chǎn)效率，自動包裝機的使用必不可少，然而有機肥與無機肥在物理特性上有較大差異，它的粘性、水分高、顆粒、比重小，常規(guī)的肥料包裝機無法直截了當使用。我公司研制出一套適用于有機肥生產(chǎn)的包裝設(shè)備。 專利受理號 200810196785.9 范疇 本標準規(guī)定了 LY50 型自動包裝機的定義、型號、差不多參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 2、引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文， 本標預(yù)備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各 方，應(yīng)探討使用下

31、列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 運算方法 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件》 的 規(guī)定 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第 2 部分 標志要 求》 另外增加了對包裝機稱量精度的要求。 3、 LY50 型自動包裝機要緊技術(shù)參 項目 單位 技術(shù)規(guī)格 1、包裝機 1

32、臺 2.6KW 2、輸送機 1 臺 3KW 皮帶寬度 米 0.6 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米 / 秒 0.5 -1 3、堆料輸送機 一臺 3KW 堆料量 立方米 2.5-3.5 皮帶寬度 米 0.8 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米 / 秒 0.5-1 4、包裝產(chǎn)量 包/h 1500-2000 4、要求 4.1 LY50 型自動包裝機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY-------- 產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100--------

33、主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 自動包裝機的要緊性能指標 在畜禽有機肥含水量小于  30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目  使用可靠性  電耗  理論生產(chǎn)率 指標  ≥90﹪  8.6KW/h  1500-2000  包 /h 4.4 運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定。 4.6 整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功 能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 5 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)

34、檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1、有下列情形之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能阻礙產(chǎn)品性能 時 ; c) 正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要 求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1、空轉(zhuǎn)試驗 啟動操縱柜操作按鈕，進行空轉(zhuǎn) 15min，

35、運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標準要求。 6.2、工作試驗 空轉(zhuǎn)試驗正常后，進行工作試驗，試驗時刻許多于 3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。 7 標志、標簽和包裝 7.1、標志 每臺混合攪拌機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2、包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一樣出廠是不 進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品講明書 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中 不損害零部件。

36、 7.4 儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，幸免受潮，必要時加蓋塑料膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8、工藝流程圖 堆料輸送機 （通過平皮帶） 輸送機 （通過斜皮帶） 包裝機 （進行稱量） 輸送 （通過平皮帶） 包裝

37、 LY100 混合型攪拌機 3500 1070 1700 2060 700 6600 1300 2350 ￠ 1370 6000 LY50 型選擇機 2900 1300 2000 皮帶寬 800 有效距離 2700 皮帶寬 480 有效距離 6100 高 3000 長 6000 LY50 型自動包裝機 7120 3200 3400 皮帶寬 600 有效距離 6300 每秒 1-2 毫米 每秒 1.5-1 米 每秒 200 毫米

38、 前 言 我公司和南京農(nóng)業(yè)大學合作，利用牛糞處理項目，研制開發(fā)出有機肥 生產(chǎn)的成套設(shè)備，產(chǎn)品有攪拌機、翻拋機、選擇機、自動包裝機，來滿足有機肥市場的需求。這套設(shè)備產(chǎn)用條垛式發(fā)酵工藝，廣泛應(yīng)用于畜禽糞便、生活垃圾、污泥等的發(fā)酵處理，這套設(shè)備的最大優(yōu)點是腐熟快，發(fā)酵周期短，15-18 天成優(yōu)質(zhì)有機肥，其中翻拋機最大優(yōu)點是粉碎、增氧，促進微生 物繁育及快速揮發(fā)水分，與國外同類產(chǎn)品相比，效率提升 10％，是國內(nèi)最先進的翻拋設(shè)備。 LY100 型混合攪拌機 要進行條垛式發(fā)酵，就必須對所有原料（畜禽糞便、秸稈粉、菌種）進行充

39、分混合，基于如此的現(xiàn)狀我公司開發(fā)出一款能夠省工省力，提升菌種的吸附效率的機械產(chǎn)品。 專利受理號 200810196784.4 LY280 型翻拋機 LY280 型翻拋機是我公司為推廣條垛式發(fā)酵工藝，生產(chǎn)有機肥、生物 有機肥。其中具有揮發(fā)水分快、粉碎、沖氧、產(chǎn)量大等明顯優(yōu)點。 LY280 型翻拋機是全自行式行走，同時是利用現(xiàn)代化技術(shù)將農(nóng)業(yè)廢棄物，畜禽糞便和有機生物垃圾轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)生物有機肥的理想設(shè)備。 專利受理號 200810196780.6 200820160470.4 LY50 型選擇機 發(fā)酵終止后，半成品差不多腐熟，但

40、里面還含有較多的雜質(zhì)，將阻礙 產(chǎn)品的質(zhì)量，必須去除，目前大多數(shù)有機肥廠都產(chǎn)用了人工去雜，效率較 低，大大降低了企業(yè)的產(chǎn)品，專門是規(guī)模較大的企業(yè)，進行推廣勢在必行。 我公司開發(fā)出了一套自動選擇機。 專利受理號 200810196783.X LY50 型自動包裝機 目前肥料自動包裝機，只運用在無機肥和復(fù)混肥上，在有機肥的 生產(chǎn)上專門少用，要進行有機肥生產(chǎn)的標準化，提升生產(chǎn)效率，自動包裝機的使用必不可少，然而有機肥與無機肥在物理特性上有較大差異，它的粘性、水分高、顆粒、比重小，常規(guī)的肥料包裝機無法直截了當使用。我公司研制出一套適用于有機肥

41、生產(chǎn)的包裝設(shè)備。 專利受理號 200810196785.9 本標準的制定旨在對成套有機肥專用機械的要緊技術(shù)要求作出了 具體的規(guī)定。 本標準是按照 GB/T 1.1-2000《標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標準的結(jié) 構(gòu)和編寫規(guī)則》、GB 12265.1-1997《 機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安 全距離》、GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第 2 部分 標 志要求》、GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條 件》的規(guī)定，作為機肥專用機械產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗和交貨的差不多依據(jù)。增加了

42、相應(yīng)的技術(shù)要求，要緊包括 : —增加了對有效攪拌半徑與攪拌速度的要求；—增加了對螺旋輸送機輸送角度的要求；—增加了對液壓泵壓力 /流量與負載 /轉(zhuǎn)速比例的要求；—增加了對滾筒有效回轉(zhuǎn)半徑的要求；—增加了對選擇顆粒與選擇產(chǎn)量的要求；—增加了對包裝機稱量精度的要求；—增加了對機械安全警告標示的要求。 本標準由江陰聯(lián)業(yè)生物科技有限公司提出。本標準起草單位：江陰聯(lián)業(yè)生物科技有限公司 范疇 1.1 本標準規(guī)定了成套有機肥專用機械用的術(shù)語、定義、型號、差不 多參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志

43、、包裝、運輸和儲存。 1.2 本標準適用于本公司生產(chǎn)的攪拌機、翻拋機、選擇機、包裝機所 有系列。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日 期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不 適用于本部分，但鼓舞按照本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文 件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB/T 191—2000 GB/T 321—1980 GB/T 5226.1—1996  包裝儲運圖示標志（ eqv ISO 780：1997）

44、 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 工業(yè)機械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件（e qv IEC 60204-1:1992） GB/T 6388—1986 GB/T 13306—1991 GB/T 13384—1992 GB-T 5847-2004 GB-T 16900-1997  運輸包裝收發(fā)貨標志 標牌 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 尺寸鏈 運算方法 圖形符號表示規(guī)則 術(shù)語、定義 本標準采納下列定義： 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行旋轉(zhuǎn)輸送的機器。 3.2 攪拌機 帶葉片的軸在圓筒或

45、槽中旋轉(zhuǎn) ,用以混合或揉和物質(zhì)使成所需平均度 的機器。 3.3 滾筒 通過自身上面的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，用以翻拋物料的部件。 3.4 篩網(wǎng)筒 網(wǎng)狀筒體通過設(shè)定的轉(zhuǎn)速，用以篩分出物料大小的部件。 3.5 皮帶輸送機 馬達帶動滾筒旋轉(zhuǎn)使?jié)L筒上面的皮帶發(fā)生位移，托輥作為支撐 來輸送物料。 型號 產(chǎn)品型號表示方法按我公司的產(chǎn)品講明書中的規(guī)定。 5、差不多參數(shù) 6、要求 6.1 攪拌機、翻拋機、選擇機、包裝機應(yīng)符合本標準的要求，并按照 規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造 。 6.2 整機技術(shù)要求

46、6.3 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求： a) 工作油溫不超過 55℃； b) 在額定的工作壓力下，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。 6.4 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定 。 6.5 外觀要求 ： 6.5.1 整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧 ，各部分的布局應(yīng)合理，在滿 足功能的前提下，使外觀符合造 型美的 原則； 6.5.2 涂漆表面應(yīng)符合 HG/T 3228—2001 中的 3.4.5 的規(guī)定 ； 6.5.3 產(chǎn)品的標牌應(yīng)固定在明顯位置，承諾在機器上采納鑲嵌或鑄造 的方法制出廠名或商標，其色 彩應(yīng)與機器的基色和諧； 6.6 其他安全要求 6.6.1

47、防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合 GB 12265.1-1997中 的要求。 6.6.2 應(yīng)有防止高溫燙傷的措施，如在機筒上加裝防護罩等。 6.6.3 應(yīng)有防止高油壓泄露造成對操作者眼睛和其他人身損害的措施。 7 試驗方法 7.1 液壓系統(tǒng)的檢測 7.1.1 工作油溫的檢測（負載試驗完畢后進行） a） 檢測位置在油箱（泵）的吸油側(cè)； b） 用一般溫度計檢測。 7.1.2 滲油處數(shù)的檢測 a） 擦潔凈已滲油部位； b） 設(shè)定系統(tǒng)油壓為其額定值的 100％，使機器運行 10min 后，把顯現(xiàn)油量每

48、分鐘不大于三滴的部位作為滲油處數(shù)。 7.2 整機噪聲的檢測 7.2.1 檢測條件 7.2.2 檢測方法 7.3 整機外觀（包括涂漆表面）的檢測 采納目測。 7.3 翻拋機其他參數(shù)的檢測 8 檢測規(guī)則 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式試驗。 8.1 出廠檢驗 8.1.1 每臺產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后方能出廠。 8.1.2 空運式試驗 每臺機器出廠前，必需進行許多于 4h 的空運行試驗，要求機器各部件 傳動靈活、噪聲在要求范疇內(nèi)、液壓與氣壓無泄露現(xiàn)象、電器操縱柜各開 關(guān)與動作一致。翻拋機出廠前，必須進行許多于 4h 的

49、試駕駛同時滾筒要求 許多于 5000 轉(zhuǎn)的連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗。保證翻拋機行走靈活，滾筒沿圓周方向 旋轉(zhuǎn)輕松。 8.1.3 負載試驗 空運行合格后，才能進行許多于 2h 的連續(xù)負載試驗，同時達到設(shè)計要 求（在試驗中若發(fā)生故障，則試驗時刻應(yīng)從故障排除后重計） 。 注：負載試驗在客戶有明確要求和進行型式試驗時進行。對客戶沒有 明確要求進行負載試驗的，一樣不做此項檢驗。 8.2 型式試驗 8.2.1 型式試驗應(yīng)對本標準規(guī)定的差不多參數(shù)和要求全部進行檢驗。 8.2.2 型式試驗應(yīng)在下列情形之一時進行： a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品

50、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b） 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變，可能阻礙產(chǎn)品 性能時； c） 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，復(fù)原生產(chǎn)時； d） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大的差異時；e） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗的要求時。 9 標志、包裝、運輸、貯存 9.1 標志 9.1.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在適當明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌應(yīng)符合 GB/T 13306 的規(guī)定，并有下列內(nèi)容： a） 公司名稱和商標； b） 產(chǎn)品名稱、型號及執(zhí)行標準號； c） 產(chǎn)品編號及出廠日期； d） 要緊技術(shù)參數(shù)： 9.1.2

51、每臺產(chǎn)品應(yīng)在適當明顯位置固定有關(guān)標志， 標志應(yīng)符合 GB 182 09.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第 2 部分 標志要求》和《翻拋 機成型機 警告標示和標簽》的規(guī)定。 9.2 包裝 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合 GB/T 13384 的規(guī)定，在產(chǎn)品包裝箱內(nèi)， 應(yīng)裝有下列技 術(shù)文件（裝入防水袋內(nèi)）； a） 成品檢驗報告、產(chǎn)品合格證明或質(zhì)量證明書； b） 產(chǎn)品使用講明書（包括機械部分和液壓部分） ； c） 裝箱單。 9.3 運輸 產(chǎn)品整體運輸或分體為部件運輸，要適合陸路、水路等運輸及裝載要 求，并符合 GB/T 191 和 GB/T 6388 的規(guī)定。 9.4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，幸免受潮，必要時加蓋塑料 膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。