面包切片機設(shè)計含SW三維圖,面包,切片機,設(shè)計,sw,三維 一 設(shè)計任務(wù) （一） 設(shè)計題目：糕點切片機 （二） 工作原理及工藝的動作過程 如結(jié)構(gòu)示意圖所示,電動機經(jīng)皮帶和齒輪系減速后，用一個曲柄滑塊機構(gòu)構(gòu)成蛋糕切片機，同時用齒輪的配合構(gòu)成一個傳送裝置，這兩個機構(gòu)組成相當 于聯(lián)動機構(gòu)的裝置，當?shù)案獗磺械魰r，后面的運輸帶也相應的往前面運輸新的長度，由于每一次切的過程都一樣,從而使每一片糕點的大小都一樣。而通過改變進給的距離，可調(diào)整切片的厚度。 主要設(shè)計要求是： 1） 通過調(diào)整進給的距離，達到切出不同長度糕點的需要。 2） 要確保進給機構(gòu)與切片機構(gòu)協(xié)調(diào)工協(xié)調(diào)工作，全部送進運動應在切刀返回過程中完成，輸送運動必須在切刀完全脫離切口后方能開始進行。 二 機械系統(tǒng)運動方案設(shè)計的構(gòu)思 (一) 方案設(shè)計的創(chuàng)新改進措施: 1.我們開始構(gòu)思方案時,考慮到在以后的生活和生產(chǎn)中,自動化是必然的趨勢，因此設(shè)計的機構(gòu)要盡量滿足自動化的要求。此機構(gòu)的運作是切糕點與送糕點,切的時候糕點不能動,沒有切的時候,糕點要運動并前進一定的距離.為了實現(xiàn)切的動作,我們開始采用凸輪機構(gòu),來實現(xiàn)切蛋糕的動作,用凸輪可以很好的控制刀的運動,實現(xiàn)最優(yōu)的運動軌跡,可是凸輪的設(shè)計和制造比較復雜，且不能傳遞較大的力,而且切糕點也不需要那么高的精度。于是我們考慮用曲柄滑塊機構(gòu)一樣可以實現(xiàn)刀的往復運動,可傳遞較大的力,能足我們的需要,于是我們確定用曲柄滑塊機構(gòu)，在此過程中還有錐齒的應用，具體的在裝配圖中可以見到。 2. 對于蛋糕的傳送, 既要滿足間歇運動的要求,又能通過改變進給距離而切出不同長度的糕點。我們剛開始試用了槽輪機構(gòu),但我們的糕點切片機要求可以改變所切糕點長度的,如用槽輪機構(gòu)的話,要改變切片的長度很難實現(xiàn),我們想到用飛輪（即許多齒輪）和步進式曲柄改變速度機構(gòu)來實現(xiàn)。盡管這種傳動比較復雜，但是傳動比精準可以很好的傳送糕點，進而與刀片產(chǎn)生良好的配合，切除相應的糕點。 在此次創(chuàng)新設(shè)計中我們組的創(chuàng)新亮點在于蛋糕的傳送機構(gòu)，運用了步進式搖桿機構(gòu)如下圖所示： 整個機器的關(guān)鍵就在于切刀運動與糕點傳送運動之間的協(xié)調(diào),因此需要詳細計算． 3． 傳動系統(tǒng)設(shè)計 本機構(gòu)原動件為一高速電機,其轉(zhuǎn)速為1390 r/min,但我們所需要的轉(zhuǎn)速是40r/min,所以要減速。對于減速裝置我們采用皮帶加齒輪的方法。第一級降速是用皮帶減速,減為240r/min。第二級是用齒輪減為40r/min。兩傳動機構(gòu)設(shè)計分析如下: (一) 皮帶傳動設(shè)計: 皮帶傳動設(shè)計主要是采用兩個半徑不一的皮帶輪來實現(xiàn)。由于皮帶上的線速度相等,由r1*v1=r2*v2有 1390*r1=240*r2; 則r1/r2=24/139。 由此可見算出電機上皮帶輪直徑大小r1=60mm;另一端皮帶輪半徑大小r2=350mm.傳動比i=139/24。 (二) 齒輪系的設(shè)計: 經(jīng)皮帶減速后的轉(zhuǎn)速為240r/min,而我們所要的轉(zhuǎn)速為40r/min。因此還需要的傳動比為6/1,選用的齒輪為標準齒輪。 m=4mm; z1=25,z2=50,z2'=25,z3=75。 傳動比 i=6/1。 四 執(zhí)行系統(tǒng)機構(gòu)設(shè)計 執(zhí)行機構(gòu)分兩個,第一個為曲柄滑塊機構(gòu),第二個為棘輪機構(gòu),現(xiàn)分別介紹如下: (一) 曲柄滑塊機構(gòu) 此機構(gòu)主要是執(zhí)行切刀的上下往復運動。由于所切糕點的厚度最大為20mm,所以切刀在20mm之上運動時,糕點才能運動。為了給糕點足夠的傳送時間,設(shè)計刀的行程為60mm,即曲柄長30mm；刀的高度設(shè)為37mm。考慮到衛(wèi)生問題,刀不能縮到滑塊的軌道里去,所以設(shè)計滑塊的長度為65mm；又設(shè)計連接桿的長度為60mm。這樣曲柄滑塊機構(gòu)的高度比較高,所以采用皮帶傳動。又切刀應能剛好切斷糕點,綜合曲柄滑塊和傳動機構(gòu)的尺寸,我們得出曲柄滑塊機構(gòu)和傳動機構(gòu)協(xié)同工作。 所以曲柄滑塊機構(gòu)的尺寸為: 曲柄長30mm; 連接桿長60mm; 滑塊長65mm; 刀片高37mm; 五．創(chuàng)新設(shè)計心得 團隊體會 一周半的機械原理課程設(shè)計就要結(jié)束了。這是我們第一次把所學的知識和應用聯(lián)系起來。從選題到定方案，優(yōu)化方案到結(jié)構(gòu)圖的繪制，到3D的制做、說明書的編寫動畫的制作，都由我們自導自演。其中有過困難，有過挫折，但我們都克服過來了。創(chuàng)新和解決問題的能力在這一次的課程設(shè)計中都得到了提高。無論我們的設(shè)計是怎樣一個水平，我想我們已得到了最寶貴的東西，邁出了可貴的第一步。下面結(jié)合我們小組的整個設(shè)計過程談一下我的體會. 一)集體的協(xié)作. 在科學技術(shù)發(fā)展到日新月異的今天,社會分工越來越細,沒有集體的協(xié)作,任何大的項目只能是紙上談兵。在學校里搞設(shè)計如此,在社會工作中也如此.我們這一次的設(shè)計雖然遠談不上復雜,卻也讓我體會到了這一點.討論方案時,大家各抒己見,集思廣益,從切口機構(gòu)和進給機構(gòu)的幾種方案中,確定了我們認為最佳的方案. 梁多銘則負責結(jié)構(gòu)圖和總圖的繪制。為了更有效的完成設(shè)計任務(wù)，他擔起了組織和協(xié)調(diào)大家工作的責任。短短的幾天內(nèi)，我們的設(shè)計出來了，這是集體努力的結(jié)果。 （二）個人的能力 集體合作固然重要，個人的能力也不容忽視。個人能力不強，集體的力量終會有限。這一次設(shè)計中，我們對個人發(fā)展有下面幾個體會：（1）綜合能力要強。我們搞機械設(shè)計離不開AUTOCAD、soildworks、3DMAX等軟件的應用。知識面太窄，出不了成果。（2）理論要與實踐互相結(jié)合 沒有機械原理的理論知識，我們不可能設(shè)計出方案。而在設(shè)計過程中，有意識的把所學的孤立的一個個機構(gòu)，根據(jù)其特點組合起來，使我們大大加深了對這些機構(gòu)的認識。知識實現(xiàn)由“死”向“活”的轉(zhuǎn)化。 （三）非智力因素 設(shè)計中方案的確定要精益求精，善于發(fā)現(xiàn)隱蔽的問題。用軟件制作過程中邊學邊用，這都需要毅力和耐心。非智力因素在這里起的重要的作用。 機械設(shè)計結(jié)束了，這經(jīng)歷本身就是一筆財富。而且通過設(shè)計我們對機械原理、創(chuàng)新的方法加深了了解，對sioldworks等軟件有了不同程度的掌握。盡管這只是一個很粗糙，略顯幼稚的設(shè)計，但我們相信經(jīng)過這一次設(shè)計的洗禮，下一次我會做的更好。