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編號(hào)： 　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題 目：盒形件沖壓工藝分析及復(fù)合模 設(shè)計(jì) 學(xué)　　院： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 戴瑤 學(xué) 號(hào)： 1000110117 指導(dǎo)教師單位： 機(jī)電工程學(xué)院 姓 名： 楊曉清 職 稱： 講 師 題目類型：¨理論研究 ¨實(shí)驗(yàn)研究 t工程設(shè)計(jì) ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開(kāi)發(fā) 2013年12月27日 開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求 ? 1．開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)審查后生效。 ?2．開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)，或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)。 ?3．學(xué)生查閱資料的參考文獻(xiàn)應(yīng)在5篇及以上（不包括辭典、手冊(cè)），開(kāi)題報(bào)告的字?jǐn)?shù)要在1000字以上。 ?4．有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。 ?5．“指導(dǎo)教師（簽字）”日期填寫(xiě)成在2013年12月27日~ 31日之間的某個(gè)日期；“開(kāi)題小組組長(zhǎng)（簽字）”日期填寫(xiě)成在2014年1月4日~9日之間的某個(gè)日期。 1． 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等 1．主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 板料的沖壓成型是一種重要的金屬加工方式，被廣泛地應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。 利用模具設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)，對(duì)盒形件進(jìn)行工藝分析，給出合理的工藝方案并設(shè)計(jì)出整套模具。整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括課題的調(diào)研,資料的搜集與消化; 對(duì)沖壓成形進(jìn)行工藝分析,提出工藝措施；確定毛料形狀、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。確定各項(xiàng)工序在模具中的具體布局。模具的工藝計(jì)算。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及計(jì)算相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸。根據(jù)尺寸以及生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)備。 1.1零件的工藝性分析：結(jié)構(gòu)與尺寸精度，材料的選取。 1.2 確定沖裁工藝方案：生產(chǎn)中現(xiàn)有沖壓工藝方案為：落料，拉深，整形，切邊，沖底面孔、翻邊，沖側(cè)面孔。對(duì)于需要經(jīng)過(guò)落料、拉深、整形、切邊、沖底面孔、翻邊、沖側(cè)面孔等多道工序制造的零件，生產(chǎn)中各工序分開(kāi)，模具制造簡(jiǎn)單，但需要多套模具，模具套數(shù)多、效率低，工藝路線長(zhǎng)、各道工序分離，很難保證零件的精度要求；而且加工自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)成本高，已不適應(yīng)現(xiàn)代化的加工現(xiàn)場(chǎng)要求。因此要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種將倒裝拉深、整形、沖底面孔、翻邊、沖側(cè)面孔等多道工序，集中在一套復(fù)合的沖壓模具上完成，使操作方便，節(jié)省工時(shí)，保證零件的精度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 1.3確定模具總體結(jié)構(gòu)方案：模具方案的論證、進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。模具類型，操作與定位方式，卸料與出件方式，模架類型及精度。 1.4工藝與設(shè)計(jì)分析計(jì)算：確定沖裁工藝方案及相關(guān)計(jì)算。工件結(jié)構(gòu)分析、工藝分析、制定主要件的工藝規(guī)程、必須的工藝計(jì)算、制造工藝以及一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。 1.5排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算：計(jì)算沖壓力壓力中心，初選壓力機(jī)。模具閉合高度的確定和壓力機(jī)的校驗(yàn)。計(jì)算凹、凸模刃口尺寸及公差。 1.6設(shè)計(jì)選用模具零、部件，繪制模具總裝圖：凹模設(shè)計(jì)，凸模設(shè)計(jì)。 1.7技術(shù)經(jīng)濟(jì)相關(guān)分析 2.重點(diǎn)與難點(diǎn) 確定沖裁工藝方案及排樣方案的確定與計(jì)算，模具中主要尺寸的設(shè)計(jì)與計(jì)算，如成型零件的設(shè)計(jì)及尺寸計(jì)算（如步進(jìn)、沖壓間隙等）以及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。模具的裝配與調(diào)試。 2．準(zhǔn)備情況（查閱過(guò)的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件等） 1.了解國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的沖壓工藝和其他生產(chǎn)工藝一樣，得到了迅速的發(fā)展。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30左右〔國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80)有些單位建立了具有現(xiàn)代規(guī)模和先進(jìn)技術(shù)的沖壓生產(chǎn)車間，并建立了專門研究沖壓技術(shù)的科研機(jī)構(gòu)及專業(yè)性工廠，培養(yǎng)了大批從事沖壓科技人員，廣泛開(kāi)展了沖壓生產(chǎn)的科技及學(xué)術(shù)活動(dòng)，編輯出版了各種沖壓技術(shù)書(shū)籍，從而使沖壓生產(chǎn)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。 模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用的重要工藝設(shè)備，按成型的對(duì)象和方式來(lái)分，模具大致可以分為三類：金屬板料成型模具（如冷沖壓模）；金屬體積成型模具（如鍛造模，粉末，冶金模，壓鑄模等）非金屬材料成型模具（如塑料模，玻璃模,陶瓷模等），其中使用量最大的是沖壓模和塑料模，約占模具總量的80%左右。 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓。高速?zèng)_壓、多工位自動(dòng)沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展，沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高，顯著地延長(zhǎng)了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍。沖壓模具成型的零件機(jī)械性能好，沖壓件普遍具有重量輕，強(qiáng)度高，表面成形質(zhì)量好的特點(diǎn)。因此，研究沖壓模具具有極大的意義與作用。 2.參考文獻(xiàn) [1] 傅建等． 模具制造工藝學(xué)[M] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004． [2] 高為國(guó)． 模具材料[M] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004． [3] 凸光棋．沖模技術(shù)[M] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2002． [4] ATTILA MUDERRISOGLU,MAKOTO MURATA,MUSTAFAA,et al.Bending flanging and hemming of aluminum sheet-an experimental studyJ ．Journal of Materials Processing Technology,1996,59(2) :10-17． [5] 吳宗澤．機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002． [6] 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組．沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1999． [7] 劉航．模具技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002：89-100． [8] 模具制造手冊(cè)編寫(xiě)組．模具制造手冊(cè)[M] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003． [9] 劉友和．金工工藝設(shè)計(jì)[M] ．廣東：華南理工大學(xué)出版社，1991． 3．現(xiàn)有設(shè)備 計(jì)算機(jī)一臺(tái)，CAD設(shè)計(jì)軟件（CAXA等）。 3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 1.實(shí)施方案 在進(jìn)行沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，首先要在深入分析工件的結(jié)構(gòu)和工藝的基礎(chǔ)上，確定兩套方案。基于工藝方案，設(shè)計(jì)出相應(yīng)復(fù)合沖壓模具。 對(duì)沖壓成形進(jìn)行工藝分析,提出工藝措施；確定毛料形狀、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。確定各項(xiàng)工序在模具中的具體布局。模具的工藝計(jì)算。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及計(jì)算相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸。根據(jù)尺寸以及生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)備。 運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識(shí)。理論知識(shí)和課程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確的解決沖壓模具設(shè)計(jì)中的沖裁件的工藝性分析、工藝方案的論證及確定、工藝設(shè)計(jì)排樣設(shè)計(jì)及具體數(shù)據(jù)的理論計(jì)算與實(shí)際校核驗(yàn)證、模具結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)和零件加工工序設(shè)計(jì)等題目。熟練掌握查閱手冊(cè)、圖標(biāo)、資料等參考文獻(xiàn)。充分利用與本次題目有關(guān)的沖壓設(shè)計(jì)有關(guān)的資料，做到科學(xué)的，熟練的運(yùn)用。與老師和同學(xué)進(jìn)行交流溝通，交換心得，取長(zhǎng)補(bǔ)短。 優(yōu)選方案初步定為：1落料，2拉深、整形、沖底面孔、翻邊、沖側(cè)面孔，3切邊 2.進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃 （1）2013年12月~2014年1月接受任務(wù)書(shū)、搜集分析資料完成開(kāi)題報(bào)告； （2）2014年1月~2月徹底消化資料、初步確定成型方案完成外文翻譯； （3）2014年2月~4月設(shè)計(jì)初稿階段，完成總體設(shè)計(jì)圖、部件及零件圖； （4）2014年4月~5月中期工作階段，完善設(shè)計(jì)圖紙、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； （5）2014年5月~6月終極工作階段，圖紙說(shuō)明書(shū)修改定稿，整理資料準(zhǔn)備答辯 3.預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 (1) 完成二萬(wàn)字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）；在畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中必須包括詳細(xì)的300-500個(gè)單詞的英文摘要； (2) 獨(dú)立完成與課題相關(guān)，不少于四萬(wàn)字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； (3) 繪圖工作量折合A0圖紙3張以上，其中必須包含兩張A3以上的計(jì)算機(jī)繪圖圖紙； 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師（簽字）： 2013年12月　　日 開(kāi)題小組意見(jiàn) 開(kāi)題小組組長(zhǎng)（簽字）： 2014年1 月　　日 院（系、部）意見(jiàn) 主管院長(zhǎng)（系、部主任）簽字： 2014年1月　　日 - 5 -