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南京工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
課 題 名 稱:TCL2165彩電調(diào)諧器蓋板模具設(shè)計(jì)
學(xué) 生 姓 名: 段晨
指 導(dǎo) 教 師: 李景仲
所 在 學(xué) 院: 材料工程學(xué)院
專 業(yè) 名 稱: 數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)
南京工程學(xué)院
2012年 2月 28 日
說 明
1.根據(jù)教育部對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告》,由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查,系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.開題報(bào)告是畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,開題報(bào)告不合格者不得參加答辯。
3.畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是,逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語言通順,外來語要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。
4.本報(bào)告中,由學(xué)生本人撰寫的對(duì)課題和研究工作的分析及描述,應(yīng)不少于2000字,沒有經(jīng)過整理歸納,缺乏個(gè)人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報(bào)告按不合格論。
5.開題報(bào)告檢查原則上在第4周完成,各系完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題檢查后,應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報(bào)告。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名
段晨
學(xué) 號(hào)
088810202010
專 業(yè)
數(shù)控加工與模具具設(shè)計(jì)
指導(dǎo)教師
姓名
李景仲
職 稱
教授
所在系部
材料工程學(xué)院
課題來源
自擬課題
課題性質(zhì)
工程技術(shù)研究
課題名稱
TCL2165彩電調(diào)諧器蓋板模具設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義?
1.主要內(nèi)容:
(1)編寫模具技術(shù)要求、訂料表;
(2)使用PRO/E軟件進(jìn)行模具型芯和型腔的分模,完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。掌握流道平衡設(shè)計(jì)。
(3)掌握塑料的使用性能和用途。完成與模具相關(guān)資料的外文翻譯。
(4)掌握模具鋼的使用情況,了解企業(yè)的模具設(shè)計(jì)流程和制造情況。掌握新軟件使用和模具加工的新工藝。
(5)利用模具分析進(jìn)行熔體模擬流動(dòng)分析,優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
2.畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義:
畢業(yè)設(shè)計(jì)是在教師的指導(dǎo)下,運(yùn)用已學(xué)的知識(shí)、獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究活動(dòng),學(xué)會(huì)分析和解決學(xué)術(shù)問題的方法,鍛煉解決某一學(xué)術(shù)問題的能力。是對(duì)我們的知識(shí)能力進(jìn)行一次全面的考核,同時(shí)也是對(duì)我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練,培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。
進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們進(jìn)行最后一次知識(shí)的全面檢驗(yàn),是對(duì)我們基本知識(shí)、基本理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測(cè)試,這是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的第一個(gè)目的。我們?cè)趯W(xué)習(xí)期間,已經(jīng)按照學(xué)校的規(guī)定,學(xué)完了公共課、基礎(chǔ)課、專業(yè)課以及選修課等,每門課程也都經(jīng)過了考試或考查。學(xué)習(xí)期間的這種考核是單科進(jìn)行,主要是考查我們對(duì)本門學(xué)科所學(xué)知識(shí)的記憶程度和理解程度。但畢業(yè)設(shè)計(jì)則不同,它不是單一地對(duì)我們進(jìn)行某一學(xué)科已學(xué)知識(shí)的考核,而是著重考查我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對(duì)某一問題進(jìn)行探討和研究的能力,是培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能,研究和解決問題的能力。是讓我們對(duì)四年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過程。通過這個(gè)過程,鍛煉了我們的思維能力、動(dòng)手能力,并加深了我們掌握知識(shí)的深度
模具做為工業(yè)之母,其重要性無需多言,包括我國(guó)在內(nèi)的眾多國(guó)家都將其單列出來作為一個(gè)大的行業(yè),而隨著塑料制品的大規(guī)模應(yīng)用,塑料注射模具更在這一行業(yè)中占了很大的比例。但很可惜的是,由于歷史的原因,我過在這一行業(yè),與西方發(fā)達(dá)國(guó)家之間有著很大的差距,但這種差距并非不可彌補(bǔ)的,做為21世紀(jì)的國(guó)家青年,從大一開始,我就決定為此而努力,所以現(xiàn)在,我理所當(dāng)然的選擇了注射模具畢業(yè)設(shè)計(jì)這
畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義?
文獻(xiàn)綜述
一課題。
我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題具體說是手柄塑料件注射模設(shè)計(jì),手柄屬于日用品產(chǎn)品,具有復(fù)雜的曲面,要求有良好的外觀質(zhì)量。因此,分型面,澆口的位置要選擇適當(dāng),需要借助PRO/E軟件進(jìn)行分模設(shè)計(jì),并完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。這些實(shí)踐將對(duì)我今后的工作益處甚多。
在大學(xué)期間,我努力學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí),打下良好的理論基礎(chǔ),并能堅(jiān)持很好地全部閱讀指導(dǎo)教師指定的參考資料、文獻(xiàn),并閱讀了較多的自選資料和較多的外文資料,積極開展調(diào)研論證,此外,還充分利用課余時(shí)間,系統(tǒng)學(xué)習(xí)過moldflow,Mastercam,pro/E等軟件,但這些還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。沒有經(jīng)過實(shí)踐的檢驗(yàn),一切都是紙上談兵。只有通過畢業(yè)設(shè)計(jì),才能更深切的理解,更靈活的運(yùn)用這些專業(yè)知識(shí)。至于那些軟件,也只有通過設(shè)計(jì)過程中的反復(fù)運(yùn)用,才能熟練運(yùn)用。
通過本次設(shè)計(jì),應(yīng)使我在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉:
① 塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝的選擇;
② 一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力;
③ 塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力;
④ 了解模具設(shè)計(jì)的常用商業(yè)軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合。
在本次手柄模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計(jì)中的不合理處,會(huì)找出各種解決方案讓設(shè)計(jì)趨于合理,同時(shí)掌握了最先進(jìn)的設(shè)計(jì),加工及分析技術(shù),提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力,使畢業(yè)設(shè)計(jì)真正成為了實(shí)際工作前的一次全過程模擬。
由于模具成型方式具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可節(jié)約材料及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),發(fā)展模具工業(yè)已成為當(dāng)代促進(jìn)塑料制品及機(jī)電產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)廉價(jià)生產(chǎn)的重要手段。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和模具使用的日益廣泛,模具工業(yè)己成為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),被稱為“工業(yè)之母”。模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)模具工業(yè)極為重視,早在50年代就已使模具擺脫了依附和從屬的地位,使之成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門。從工業(yè)產(chǎn)值對(duì)比來看,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具總產(chǎn)值早己超過了機(jī)床的總產(chǎn)值。如日本,1987年模具總產(chǎn)值為124億美元,而機(jī)床總產(chǎn)值為102億美元:1991年前者為131億美元,后者為120億美元。我 國(guó)模 具 設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多。 其主要原因是:一方面我國(guó)塑料模具設(shè)計(jì)與制造大多數(shù)仍依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和工藝人員的技巧,先進(jìn)的模具CAD/CAE/CAM 軟件的應(yīng)用不夠廣泛,技術(shù)不成熟;而在歐美,模具CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍采用的技術(shù),該技術(shù)已較成熟;另一方面,我國(guó)塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和應(yīng)用水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在著較大差距,塑料模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化程度和商品化水平亦較低。
塑料制品的使用越來越泛,在很多方面,它己成為金屬制品的替代物。塑料模具
文獻(xiàn)綜述
作為成型方式中的一種,是家用電器、汽車和航空航天等領(lǐng)域中塑料制品的重要生產(chǎn)工具。并且隨著 塑 料 工業(yè)的迅猛發(fā)展,人們對(duì)塑料制品的質(zhì)量要求越來越高,外形在滿足性能要求的同時(shí)也變得越來越復(fù)雜,而且產(chǎn)品品種多、更新快、價(jià)格低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈。據(jù)統(tǒng)計(jì), 日本一萬多家模具企業(yè)中,生產(chǎn)塑料模具的就占40%;韓國(guó)模具專業(yè)廠中生產(chǎn)塑料模的占43%。。塑料模具是塑料產(chǎn)品開發(fā)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),也是批量產(chǎn)品得以投放市場(chǎng)的先決條件。在塑料模具中,由于注塑模具能夠一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品,適用于高效率、大批量的自動(dòng)化生產(chǎn)方式,使其在塑料模中的占用量超過了50%以上,是塑料制品成型的主要方法。因此,為了適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)塑料模具的交貨期短、質(zhì)量好、價(jià)格低的要求,模具制造行業(yè)就必須以最快的速度、最低的成本、最高的質(zhì)量生產(chǎn)出塑料模具來。
在今天這樣激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中,客戶對(duì)縮短注塑模具設(shè)計(jì)和制造周期的要求日益迫切??s短模具設(shè)計(jì)和制造周期,成了模具企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)取勝的重要因素之一。與模具成型零件變化多樣相比,模具基本結(jié)構(gòu)和常用零部件的變化要少得多。設(shè)計(jì)中相當(dāng)一部分時(shí)間花在結(jié)構(gòu)類似的零部件設(shè)計(jì)和繪圖上。可見,縮短這些常用零部件的設(shè)計(jì)時(shí)間,能極大地提高模具設(shè)計(jì)的效率和縮短模具的交貨期。因此,對(duì)引進(jìn)CAD/CAE/CAM系統(tǒng),進(jìn)行本地化、用戶化的二次開發(fā)具有重要的實(shí)際意義。通過建立必要的標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù),充分地發(fā)揮計(jì)算機(jī)和CAD軟件的功能,才能達(dá)到縮短模具設(shè)計(jì)周期,提高模具設(shè)計(jì)水平的目的,使科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。
模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)的重要性正逐漸被模具界所認(rèn)識(shí),其中注塑模具應(yīng)用軟件的發(fā)展引人注目。據(jù)統(tǒng)計(jì),在國(guó)外,注射模采用CAD技術(shù)的比例約占所有不同模具CAD技術(shù)的75% ,在我國(guó),注射模CAD技術(shù)也在不斷地應(yīng)用和推廣中。
國(guó)外注射模CAD技術(shù)發(fā)展很快,從70年代起,注射模CAD/CAE/CAM技術(shù)就成為熱門的研究課題,注塑流動(dòng)模擬和冷卻分析軟件中比較突出的有美國(guó)AC-Tech公司的C-MOLD軟件、澳大利亞Moldflow公司的MOLDFLOW軟件:三維模具CAD/CAE/CAM集成軟件中比較突出的有美國(guó)PTC公司的Pro/E軟件、美國(guó)UGS公司的UG軟件、法國(guó)達(dá)索公司的CATA軟件等等。我國(guó)在開發(fā)注射模CAD技術(shù)上起步較晚,但經(jīng)過不斷的努力,一些 大學(xué)和研究所已有長(zhǎng)足的進(jìn)步,并取得了一批科研成果。
通過引入國(guó)外先進(jìn)的CAD/CAE/CAM軟件,并在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行消化吸收與進(jìn)一步的二次開發(fā),實(shí)踐證明是提高我國(guó)制造業(yè)水平的有效途徑之一。利用CAD/CAE/CAM技術(shù)來改造注塑模傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法,可以明顯提高模具設(shè)計(jì)效率
文獻(xiàn)綜述
研究?jī)?nèi)容
率和質(zhì)量,縮短模具制造周期,能盡快縮小國(guó)內(nèi)模具水平與國(guó)外的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)一,采用模具CAD/CAE/CAM技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、制造,設(shè)計(jì)時(shí)間縮短了50%,制造時(shí)間縮短了30%,模具成本下降了10%。由于模具設(shè)計(jì)質(zhì)量提高,可靠性增強(qiáng),零件加工精度得到保證,模具裝配與返修時(shí)間能大幅度地縮短
參考文獻(xiàn)
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[2]馮秋官.機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.7
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[4]《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì). 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997.6
[5]涂序斌《模具制造技術(shù)》.北京理工大學(xué)出版社,2008.8
1.設(shè)計(jì)、研究思路:
本畢業(yè)設(shè)計(jì)分以下步驟進(jìn)行;
(a)認(rèn)真跟老師溝通,了解所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品;
(b)復(fù)習(xí)以前學(xué)過的知識(shí),理順設(shè)計(jì)的大概思路;
(c)查閱大量資料,細(xì)致化自己的思路;
(d)查閱網(wǎng)上最新資料,開動(dòng)腦筋,看能不能走出自己的路;
(e)跟老師溝通,看有無出錯(cuò);
(f)熟悉各類軟件,如AutoCAD,PRO/E,MOLDFLOW 等;
(g)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的一系列任務(wù);
2.課題研究的主要內(nèi)容:
該塑件為具有兩個(gè)側(cè)抽孔和一個(gè)鎖扣的中等大小零件。塑件側(cè)壁和底部的壁厚不均勻,并且該塑件要求表面質(zhì)量良好,無流紋,麻點(diǎn)等注塑缺陷。該塑件屬于長(zhǎng)蓋板制件,側(cè)壁均為1.5mm,底部壁厚為2.5mm均大于塑料成型最小壁厚,成型性能較好。要求塑件表面美觀、光潔、無明顯熔接痕、銀絲和流痕,同時(shí)不產(chǎn)生明顯的翹曲變形。該塑件材料為ABS,收縮率為1.6%。由于零件的外形尺寸很小,為了提高生產(chǎn)效率,故采用一模兩腔成型。為避免分模的接合痕跡留在塑件的表面而影響外觀,模具的分型面設(shè)置在頂面的下曲面。對(duì)于孔的截面與分模方向相垂直的,一般采取碰穿的方式。由于塑件的下部的側(cè)面存在側(cè)孔,必須采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
研究?jī)?nèi)容
3.解決的關(guān)鍵問題
本塑件主要有兩個(gè)曲面結(jié)構(gòu),一個(gè)加強(qiáng)筋,及帶有側(cè)孔的中空四棱柱組成。且相應(yīng)部位有倒角。有可能遇到的主要問題:
1)確定型腔的數(shù)目;
2)確定澆注系統(tǒng);
3)型腔的布置;
4)選擇分型面;
5)側(cè)孔的成型;
6)確定脫模方式;
7)確定開模方向;
8)塑料充模的流動(dòng)分析。
這些問題都是設(shè)計(jì)該模具的關(guān)鍵問
4.預(yù)期成果題,在設(shè)計(jì)過程中,本人將通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料來解決。
(1)該塑料件模具技術(shù)要求一份、訂料表文件一份;
(2)開題報(bào)告一份、外文翻譯資料一份;
(3)3D開模圖一份;
(4)2D裝配圖一份和零件圖若干份(不少于2張A0圖紙);
(5)畢業(yè)論文一份;
研究計(jì)劃
第1-2周 1、熟悉課題,查閱并收集有關(guān)資料,為寫開題報(bào)告做準(zhǔn)備;
2、繪制產(chǎn)品零件圖;
3、完成工藝性分析,提出設(shè)計(jì)方案;
第3-4周 1、寫出開題報(bào)告初稿;
2、完成工藝計(jì)算;
3、完成模具零件結(jié)構(gòu)形式確定及設(shè)計(jì),選擇設(shè)備;
第5-6周 1、第4周完成開題報(bào)告的最后定稿;
2、繪制模具草圖;
第7-9周 繪制模具裝配圖及各設(shè)計(jì)件零件圖
第10-11周 編寫設(shè)計(jì)說明書,打印并準(zhǔn)備答辯
第12周 打印畢業(yè)設(shè)計(jì)資料并準(zhǔn)備答辯
特色與創(chuàng)新
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,模具CAD/CAM/CAE技術(shù)及其應(yīng)用日趨成熟,模具CAD/CAM技術(shù)日益深入人心,并且發(fā)揮著越來越重要的作用。因此,對(duì)于大型復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)是必不可少的技術(shù)。
在本次畢業(yè)設(shè)計(jì),本人將全部應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)來設(shè)計(jì)與制造模具。在模具設(shè)計(jì)方面,應(yīng)用PRO/E軟件對(duì)模具型芯和型腔進(jìn)行3D分模,并完成三維模具總裝圖;使用MOLDFLOW軟件對(duì)注射成型過程進(jìn)行了3D數(shù)值模擬,從而優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)。由于學(xué)習(xí)該軟件需要一定的塑件成型實(shí)踐知識(shí),在使用上要多查閱這方面的資料。
指導(dǎo)教師
意 見
指導(dǎo)教師簽名:
2012年 3 月 2 日
教研室意見
主任簽名:
2012 年 3 月 4日
學(xué)院意見
教學(xué)主任簽名:
2012 年 3 月 5 日