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! ! ! ! ! ! ! #$% #?: 插件能夠簡(jiǎn)單、 直觀、有效地模擬出橋梁模殼體腹板的應(yīng)力和變形情 況，為橋梁模型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論指導(dǎo)依據(jù)，簡(jiǎn)化 了設(shè)計(jì)計(jì)算過程，降低了前期設(shè)計(jì)強(qiáng)度，使設(shè)計(jì)人員有 效地把握殼體腹板的受力和變形情況，更好地進(jìn)行鋼結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)。 （收稿日期： -AA2A0A-） ! ! ! !#$%&$() (* +!,- +!.- +!/ #$% #&% # 應(yīng)用 ! ! ! ! ! ! ! 冷加工 !# 年 第 !$ 期 !# !( #$%&()( $*( $ 圖 )! 工藝信息流程圖 組織結(jié)構(gòu)，每一生產(chǎn)部門的功能、對(duì)外協(xié)作情況。 *( 設(shè)備及工裝信息。每一設(shè)備、工裝的規(guī)格、性能 及配置。 +( 工人技術(shù)情況與生產(chǎn)習(xí)慣。 ,( 毛坯制造及熱處理規(guī)范。包括鑄造、鍛造、鉚焊 和熱處理等工藝規(guī)范。 -( 加工工藝及裝配規(guī)范。包括加工零件的分類規(guī)范 （成組規(guī)范）以及機(jī)械加工順序、機(jī)床選擇、工裝選擇、 毛坯及加工余量選擇、切削用量、工時(shí)定額和裝配工藝 等規(guī)范。 !輸出信息 .( 工藝路線 （零件制造的流程）。 *( 工藝規(guī)程。包括工序順序、機(jī)床、工 （夾、量） 具、加工部位、工序余量、切削用量以及加工、裝夾、 測(cè)量中的注意事項(xiàng)，必要時(shí)輸出工序卡、工序圖等。 +( 材料定額。包括零件的毛坯余量、切口、夾頭、 毛重、定額、一個(gè)毛坯的加工件數(shù)和材料利用率等以及 產(chǎn)品材料定額。 圖 /! 產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息與 工藝信息關(guān)系的分析 ,( 工時(shí)定額。包括零件的準(zhǔn)備及終結(jié)，機(jī)動(dòng)，輔助 和自然消耗等工時(shí)及產(chǎn)品工時(shí)定額。 -( 按產(chǎn)品，部件匯總的工裝，材料及工時(shí)等信息。 （ 0）輸入信息的分析： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息與工藝信息關(guān)系的分析。圖 / 是產(chǎn) 品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)各階段 技術(shù)文件、圖樣、資料的 關(guān)系。 #產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 信 息、 工藝信息與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管 理信息關(guān)系的分析。圖 0 是 #$ 系統(tǒng)輸出圖樣， 技術(shù)文件及工藝設(shè)計(jì)技 術(shù)文件與生產(chǎn)管理的關(guān)系。 圖 0!產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息、工藝信 息 與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理信息關(guān) 系 ! 企業(yè)信息化應(yīng)用 計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息處理的情 況分析 （ )） # 初級(jí)應(yīng)用階 段的數(shù)據(jù)管理。由于 # 初級(jí)階段的應(yīng)用僅限于編 制工 藝 規(guī) 程，工 藝 路 線， 材料定額等，是工藝部門內(nèi)部各工作崗位獨(dú)立的工作處 理， # 輸出的都是傳統(tǒng)的紙質(zhì)工藝文件，以此來傳 遞信息，全廠所有員工用手工查閱紙質(zhì)工藝文件， # 輸出的工藝文件和沒有用 # 時(shí)完全一樣，是紙質(zhì)的 各種工藝文件，以此進(jìn)行互相信息傳遞與交流，沒有利 用存入計(jì)算機(jī)內(nèi)的信息進(jìn)行交流，傳遞，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資 料的管理也和人手工處理時(shí)完全一樣。 存在的問題： # 雖是個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，但許多工藝文件的編 制與統(tǒng)計(jì)表格都需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，由于與其他系統(tǒng)數(shù) 據(jù)資源不能共享，數(shù)據(jù)只好重復(fù)輸入，發(fā)揮不了計(jì)算機(jī) 與信息系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。 # 系統(tǒng)為了讀取設(shè)計(jì)信息，必須專門開發(fā)接 口程序。 !# 系統(tǒng)為了存儲(chǔ)工藝信息，實(shí)現(xiàn) # 系統(tǒng) 內(nèi)部 （工藝規(guī)程、工藝路線、材料定額、工時(shí)定額、工 裝等）數(shù)據(jù)共享，處理各種工藝數(shù)據(jù)報(bào)表，必須專門建 立產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)庫，開發(fā)各種數(shù)據(jù)處理 （匯總）程序。 $# 系統(tǒng)為了存儲(chǔ)工藝文檔資料，必須專門建 立產(chǎn)品工藝文檔資料庫及其文檔資料管理程序。 %# 系統(tǒng)輸出工藝規(guī)程、工藝路線、材料定額、 工時(shí)定額、工裝信息，沒有實(shí)現(xiàn) &1& （企業(yè)資源規(guī)劃 系統(tǒng)）要求的數(shù)字化， &1& （企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)）只 好重新輸入。 （ /） # 深入應(yīng)用對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的 要求。為了解決以上存在的問題，在 # 深入應(yīng)用時(shí) 必須： 建立統(tǒng)一規(guī)范的圖形庫與數(shù)據(jù)庫，為了應(yīng)用先進(jìn) 適用技術(shù)中的先進(jìn)設(shè)計(jì)方法，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì) 的優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化，在 #% 2 內(nèi)部實(shí)現(xiàn)技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 與資源共享，必須建立統(tǒng)一規(guī)范的圖形庫、數(shù)據(jù)庫、方 書書書 ! ! ! ! ! ! ! #$% #&% # 應(yīng)用 !#$%&$() (* +!,- +!.- +!/ ! ! ! !# !# 年 第 !$ 期 !( #$%&()( $*( $ 冷加工 法庫、資料庫，達(dá)到 )*% +,-./( . 企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系的 要求，并由統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)統(tǒng)一管理的。 !實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的數(shù)字化，由于在 # 技術(shù)部門內(nèi)部及與全廠企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)集成運(yùn) 行，互相交換讀取信息，必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì) 的數(shù)字化，才能對(duì)各種格式數(shù)據(jù)進(jìn)行提取，轉(zhuǎn)換，由統(tǒng) 一的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)管理。圖 / 是實(shí)施 &0% 企業(yè)資源規(guī) 劃對(duì)設(shè)計(jì)文件的要求；圖 - 是傳統(tǒng)工藝文件與實(shí)施企業(yè) 資源規(guī)劃后工藝信息需求的比較。 圖 /!實(shí) 施 &0%10對(duì) 設(shè) 計(jì)文件 的 要 求 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 與工藝設(shè)計(jì)的圖樣、 文件、資料及數(shù)字化 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝圖 樣、模型、文件檔案 的統(tǒng)一編碼，以及圖 圖 -!實(shí) 施 &0%10對(duì)工藝信息需 求 樣、文件、資料的修 改，版本更新，對(duì)全 部圖檔實(shí)行計(jì)算機(jī)管 理，并保證其安全性。 #實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn) 技術(shù)準(zhǔn)備計(jì) 劃 制 訂、 下發(fā)、執(zhí)行的全過程 計(jì)算機(jī)控制。 $建立快速通用查詢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè) 計(jì)的圖樣、文件、資料及數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝圖樣、 模型、文件檔案的重復(fù)利用，縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)化生產(chǎn)制造。 ! #$% 是 &$ 與 &# 的橋梁也是 &$(&# 與企業(yè)資源規(guī)劃的橋梁 通過以上分析， #$ 系統(tǒng)與 # 系統(tǒng)有相互信息 需求，并為企業(yè)資源規(guī)劃提供合格的數(shù)據(jù)，因此必須實(shí) 現(xiàn)信息共享。為此，建立一個(gè)共享信息的管理系統(tǒng)成為 最佳方案，也就需要建立一個(gè)能達(dá)到以上要求的數(shù)據(jù)、 信息管理系統(tǒng)，這就是 $& 產(chǎn)生的原因。最早的 $& 是對(duì)數(shù)字化的圖樣檔案進(jìn)行管理，沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的 功能，第二代的 $& 系統(tǒng)才基本具備了以上功能，這 種為部門服務(wù)的 $& 稱為部門級(jí)的 $&，第三代的 $& 面向全廠、面向產(chǎn)品的生命周期全過程，被稱為是 企業(yè)級(jí)的 $&，也稱為 2&。 $& 系統(tǒng)的功能是： （ .）對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、制造過程的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一定 義和組織，使企業(yè)共享統(tǒng)一、規(guī)范的數(shù)據(jù)平臺(tái)，為各種 #3 系統(tǒng)提供集成的接口。 （ 4）接收、儲(chǔ)存產(chǎn)品開發(fā)及制造過程中的各種基本 數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效控制與管理。 （ 5）生成產(chǎn)品多視圖結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行有 效配置與訪問。 （ /）提供零部件的特征分析與分類檢索，提高零部 件的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化水平，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化開發(fā)與 制造過程。 （ -）提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)、圖樣、檔案的安全性和使用方 便性。 （ 6）支持在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)過程中應(yīng)用先進(jìn)制造技 術(shù)。 ) #$% 的應(yīng)用簡(jiǎn)化 &# 系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu) （ .）大量的手工輸入信息可從 $& 數(shù)據(jù)庫中讀取。 如產(chǎn)品、零部件屬性信息與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息，產(chǎn)品、零部 件圖形信息。 （ 4） # 系統(tǒng)可以省去以產(chǎn)品部件為單位的工藝 信息匯總功能與匯總信息。 $& 系統(tǒng)有強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理功 能，只要 # 系統(tǒng)提供基礎(chǔ)信息，各種數(shù)據(jù)處理，報(bào) 表輸出 $& 系統(tǒng)都可完成。 （ 5） # 系統(tǒng)可以通過 $& 為 &0% 10 企業(yè) 資源規(guī)劃提供合格，規(guī)范的工藝信息。 （ /） # 系統(tǒng)可以通過 $& 為 #$ 系統(tǒng)提供工 藝設(shè)計(jì)信息。 圖 6! $& 與 #$% #% 10 的互相關(guān)系 （ -） # 系統(tǒng)內(nèi) 部集成不需要獨(dú)立建 立產(chǎn) 品 工 藝 數(shù) 據(jù) 庫。 如工藝路線，工藝規(guī) 程，材 料 定 額，工 時(shí) 定額，可用 $& 數(shù)據(jù) 庫進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。 （ 6） # 系統(tǒng)不需要文檔資料管理功能。 $& 文 檔資料管理功能完全涵蓋了工藝文檔資料管理功能。 圖 6 是 $& 與 #$% #% 10 的互相關(guān)系。 ! （收稿日期： 477,7849）