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畢業(yè)設(shè)計（論文）
目 錄
摘要 4
Abstract 5
第一章 緒論 6
1.1 模具介紹 6
1.2 模具在加工工業(yè)中的地位 6
1.3 模具的發(fā)展趨勢 6
1.4模具設(shè)計流程 7
第二章 該塑件材料分析和工藝性分析 8
2.1材料分析 8
2.2工藝分析 9
2.21尺寸及精度 9
2.22表面粗糙度 9
2.23形狀 10
2.24斜度 10
2.25壁厚 10
2.26圓角 10
第三章. 擬定成型工藝 11
3.1制件成型方法 11
3.2制件的成型參數(shù) 11
3.3確定型腔數(shù)目 11
第三章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 12
4.1制件在模具中的位置 12
4.41型腔的布置 12
4.42分型面的選擇 12
4.2 確定澆口形式及位置 13
4.3 主流道的設(shè)計 14
4.4 流道設(shè)計 15
4.42流道的長度 15
4.5 冷料穴設(shè)計 16
第五章 成型零部件的設(shè)計 16
5.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
5.11 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 17
5.12 型芯及鑲件結(jié)構(gòu)設(shè)計 17
5.2 成型零部件工作尺寸計算 17
5.21 成型零部件性能 17
5.22 型腔、型芯工作部位尺寸計算 17
5.3 成型零部件的強度與剛度計算 18
5.31 強度、剛度計算 18
5.32 型腔的側(cè)壁和底板厚度的計算 19
第六章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計 20
6.1 選用標準注射模架 20
6.11初選注射機 20
6.12選標準模架 21
6.2 定模板與動模板的設(shè)計 23
6.3 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 23
第七章 推出機構(gòu)的設(shè)計 24
第八章 . 抽芯機構(gòu)設(shè)計 25
第九章. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 27
第十章 排氣系統(tǒng)設(shè)計 28
第十一章 注塑機參數(shù)校核 29
11.1 最大注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 29
11.2 開模行程的校核 29
11.3 模具與注射機安裝相關(guān)部分尺寸校核 29
第十二章. 繪制圖紙并編寫技術(shù)文件 29
12.1繪制各非標準零件圖紙 29
12.2編寫加工工藝和裝配技術(shù) 29
12.21 加工要求 30
12.22裝配要求 31
12.23綜合要求 31
設(shè) 計 總 結(jié) 32
致 謝 33
參考文獻 ……………………………………………………………………………………34
摘要
塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本設(shè)計介紹了注射成型的基本原理，特別是側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理，并對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則。詳細介紹了注射模具的材料及工藝分析，澆注系統(tǒng)、主要零部件、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計過程，并對模具各參數(shù)選取和校核做相應(yīng)說明。本設(shè)計利用UG、Auto CAD對導(dǎo)柱、導(dǎo)套及各標準件和標準模架進行了參數(shù)化設(shè)計。
關(guān)鍵詞：塑料模具；參數(shù)化；鑲件；分型面；成型
Abstract
Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.
This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced UG Auto CAD , and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design.
Key word: The plastic mold；the parametrization;；inlays；divides the profile；Model.
第一章 緒論
1.1 模具介紹
模具的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具主要類型有：沖模、鍛摸、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模等。其中塑料模約占模具總數(shù)的35％，分額最大而且
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