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設(shè) 計 說 明 書
目 錄
摘要 1
Abstract 1
第1章 前言 2
第2章 塑件材料與工藝分析 4
2.1 塑件材料的特性 4
2.2 成型特性 4
2.3 工藝參數(shù) 4
2.4 塑料塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 5
2.41尺寸及精度 6
2.42表面粗糙度 6
2.43形狀 6
2.24斜度 6
2.45壁厚 7
2.46圓角 7
第3章 擬定成型工藝 8
3.1塑件成型方法 8
3.2塑件的成型參數(shù) 8
3.3確定型腔數(shù)目 8
3.31計算制品的體積和重量 8
3.32 確定型腔數(shù) 9
3.4塑件在模具中的位置 9
3.41型腔的布置 9
3.42分型面的選擇 10
第4章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 11
4.1 確定澆口形式及位置 11
4.3 流道、澆口套、定位圈的設(shè)計 12
4.4 冷料穴設(shè)計 12
第5章 成型零部件的設(shè)計 14
5.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
5.11 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
5.12 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
5.2 成型零部件工作尺寸計算 15
5.21 成型零部件性能 15
5.22 型腔、型芯工作部位尺寸計算 16
5.3 成型零部件的強度與剛度計算 16
5.31 強度、剛度計算 17
5.32 型腔的側(cè)壁和底板厚度的計算 17
第6章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計 18
6.1 選用標準注射模架 18
6.2 定模板與動模板的設(shè)計 20
6.3 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 20
第7章 推出機構(gòu)的設(shè)計 22
第8章 抽芯機構(gòu)設(shè)計 23
第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 25
第10章 排氣系統(tǒng)設(shè)計 27
第11章 注塑機參數(shù)校核 28
11.1 最大注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 28
11.2 開模行程的校核 28
11.3 模具與注射機安裝相關(guān)部分尺寸校核 28
第12章 繪制圖紙并編寫技術(shù)文件 29
12.1繪制各非標準零件圖紙 29
12.2編寫加工工藝和裝配技術(shù) 31
12.21 加工要求 31
12.22 模具成型件的加工工藝 31
設(shè)計總結(jié) 33
致 謝 34
參考文獻 35
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