阻尼件的模具設(shè)計與制造【落料拉深復(fù)合?！俊菊f明書+CAD】,落料拉深復(fù)合模,說明書+CAD,阻尼件的模具設(shè)計與制造【落料拉深復(fù)合模】【說明書+CAD】,阻尼,模具設(shè)計,制造,落料拉深,復(fù)合,說明書,仿單,cad 河南機電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文)題目： 阻尼件的設(shè)計 指導(dǎo)教師： 2006 年 5 月 15 日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 文 獻 綜 述 1. 本設(shè)計根據(jù)從事沖壓模具設(shè)計與制造的工程技術(shù)綜合性應(yīng)用型人才的實際要求，是符合大專模具設(shè)計專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計需要所編寫的，將沖壓成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計及模具制造工藝等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容有機的融合，介紹了沖壓成形工藝及模具設(shè)計與計算方法，同時在模具設(shè)計內(nèi)容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對初學(xué)沖壓模具模設(shè)計者有一定的參考價值。 本設(shè)計共分八章，分別對設(shè)計題目的來源、設(shè)計意義、目的、要求及現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，零件工藝性分析，工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式及沖壓設(shè)備的選擇，主要工藝參數(shù)計算，選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸，模具的總體裝配，模具工作零件的加工工藝等幾方面進行了闡述。 本課題的要求是： （1）系統(tǒng)總結(jié)，鞏固過去所學(xué)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識。 （2）運用所學(xué)知識解決模具領(lǐng)域內(nèi)的實際工程問題，依次進行綜合知識的訓(xùn)練。 （3）通過某項具體工程設(shè)計和實驗研究，達到多種綜合能力的培養(yǎng)，掌握設(shè)計和科研的基本過程和基本方法。 （4）提高和運用與工程技術(shù)有關(guān)的人文科學(xué)，價值工程和技術(shù)經(jīng)濟的綜合知識 冷沖壓模具設(shè)計應(yīng)注意的問題： 冷沖壓模具設(shè)計的整體過程是從分析總體方案開始到完成全部技術(shù)設(shè)計，這期間要經(jīng)過計算，繪圖，修改等步驟。在設(shè)計過程中應(yīng)注意以下問題。 ㈠合理選擇模具結(jié)構(gòu) 根據(jù)零件圖樣及技術(shù)要求，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，提出模具結(jié)構(gòu)方案，分析比、較選、擇最佳結(jié)構(gòu)。 ㈡采用標準零部件 應(yīng)盡量選用國家標準件及工廠沖模標準件。使模具設(shè)計典型化及制造簡單化，縮短設(shè)計制造周期，降低成本。 本設(shè)計的內(nèi)容為阻尼件沖裁模設(shè)計，通過設(shè)計，我基本掌握了冷沖模設(shè)計的方法及步驟，對冷沖模有了更進一步的了解和認識，對模具的制造方法和制造過程更加熟悉，為今后的工作積累了豐富寶貴的經(jīng)驗。 冷沖壓工藝設(shè)計是針對給定的產(chǎn)品圖樣，根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從對產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手經(jīng)過必要的工藝計算，制定出合理的工藝方案，最后編寫沖壓工藝卡的一個綜合分析、計算、設(shè)計過程。沖壓工藝方案的確定包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定，工序順序的安排，工序組合方式及工序定位方式的確定等內(nèi)容。 沖壓模具設(shè)計則是依據(jù)制定的沖壓工藝規(guī)程，在認真考慮毛坯的定位、出件、廢料排出諸問題以及模具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后，設(shè)計計算并構(gòu)思出與沖壓設(shè)備想適應(yīng)的模具總體結(jié)構(gòu)，然后繪制出模具總裝圖和所有非標準零件圖的整個設(shè)計繪圖過程。 沖模制造是根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、模具材料、尺寸精度、形位精度、工作特性和使用壽命等項要求，綜合考慮各方面的特點，并充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的一切特長，正確選擇加工方法和裝配方法，選出最佳加工方案，制定出合理的沖模加工工藝規(guī)程的過程。 通過對冷沖模的畢業(yè)設(shè)計，我對沖壓模具設(shè)計有了更進一步的了解和理性的認識，對模具的制造方法和制造過程也更加形象具體化，使以前所學(xué)知識得到充分利用，起到了學(xué)以致用的目的。同時也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，也體會到了模具設(shè)計工作者的那種工作環(huán)境和工作難度。為今后的工作積累了豐富寶貴的經(jīng)驗。 2.本設(shè)計經(jīng)指導(dǎo)老師的同意和指導(dǎo)，又經(jīng)過本人的仔細思考最終采用落料、拉深復(fù)合模。由于制件材料為較貴重的鈹青銅，制件形狀為圓形凸緣形狀。根據(jù)其制件形狀尺寸，可設(shè)計用兩副模具。 本設(shè)計的進度及安排如下： 第一階段：根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，認真思考考慮制件的形狀特點及結(jié)構(gòu)工藝性，確定是否符合沖壓工藝性，確定合適的工藝方案。 第二階段：沖模類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇。 第三階段：必要的工藝計算及壓力設(shè)備的選擇。 第四階段：繪制模具總圖及零件圖。 第五階段：嚴格按照格式編寫設(shè)計說明書。 第六階段：說明書的及其它裝定。 第七階段：設(shè)計總結(jié)及答辯。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責(zé)人： 年 月 日