十字頭滑套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ22孔夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),十字頭滑套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ22孔夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),十字頭,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,22,夾具,設(shè)計(jì) 青 島 科 技 大 學(xué) 課程 設(shè) 計(jì)（論 文） 十字頭滑套制造工藝及夾具 題 目 __________________________________ 指導(dǎo)教師__________________________ 輔導(dǎo)教師__________________________ 學(xué)生姓名__________________________ 學(xué)生學(xué)號(hào)__________________________ _______________________________院（部）____________________________專業(yè)________________班 20** 5 15 ______年 ___月 ___日 一、 設(shè)計(jì)目的： 1、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)課程，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)以后進(jìn)行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，另一方面要求學(xué)生在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用過去的全部知識(shí)，另外也為以后畢業(yè)設(shè)計(jì)工作做一次綜合聯(lián)系，學(xué)生應(yīng)當(dāng)通過機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下幾個(gè)目的： 2、能熟練運(yùn)用所學(xué)機(jī)械制造工藝課程中的基本理論，正確地解決一個(gè)零件在加工過程中的定位夾緊及工藝路線的合理安排。合理地選擇毛坯的制造方法、工藝設(shè)備及裝備等，保證零件的加工質(zhì)量。 3、提高夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，通過親手設(shè)計(jì)夾具，應(yīng)當(dāng)掌握如何根據(jù)被加工零件的要求設(shè)計(jì)車高效省力既經(jīng)濟(jì)又能保證加工質(zhì)量的夾具。 4、使用各種資料，掌握各種數(shù)據(jù)的查找方法及定位誤差的計(jì)算方法，合理地分配零件的加工誤差。 5、通過本次設(shè)計(jì)，使學(xué)生對(duì)零件工藝規(guī)程的編制及工藝裝備的實(shí)際有一個(gè)全面的了解，為畢業(yè)設(shè)計(jì)和以后工作打下良好的基礎(chǔ)。 二、設(shè)計(jì)要求： 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)題目一律定為： 制定十字頭滑套的機(jī)械加工工藝。 生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批大量生產(chǎn)。 設(shè)計(jì)要求包括以下幾個(gè)部分： 1、零件總圖 一張 2、機(jī)械加工工序 八張 3、工序裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 一套 4、課程設(shè)計(jì)說明書 一份 課程設(shè)計(jì)題目由指導(dǎo)教師選定，其進(jìn)度時(shí)間大致分配如下： 1、熟悉零件，畫零件圖 10% 2、選擇加工方案，確定工藝路線，填寫工序卡 30% 3、工藝裝備設(shè)計(jì) 40% 4、編寫設(shè)計(jì)說明書 10% 5、準(zhǔn)備答辯和答辯 10% 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 1、對(duì)滑套進(jìn)行工藝分析畫滑套圖在得到設(shè)計(jì)題目之后，應(yīng)首先對(duì)滑套進(jìn)行工藝分析，其主要內(nèi)容包括： （1） 對(duì)零件圖上技術(shù)要求進(jìn)行分析； （2） 對(duì)零件主要加工表面的尺寸，形狀及位置精度、表面粗糙度、 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等進(jìn)行分析； （3） 對(duì)零件的 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、剛性、硬度進(jìn)行分析， 明確被加工零件的工藝特點(diǎn)；零件圖應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，精心繪制，特殊情況經(jīng)知道同意外均按1：1繪出，如上圖為十字頭滑套的零件圖。 2、選擇毛坯的制造方式 毛坯的選擇應(yīng)以生產(chǎn)批量的大小，非加工表面的技術(shù)要求，以零件的復(fù)雜程度、技術(shù)要求的高低、材料等幾方面綜合考慮。在情況下由生產(chǎn)性質(zhì)決定，正確的選擇毛坯的制造方式，可以使工藝過程經(jīng)濟(jì)合理，故應(yīng)慎重考慮，并要加以滿足。 3、制定零件的機(jī)械加工工藝方案 （1）制定工藝路線，在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上制定零件的工藝路線，對(duì)于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個(gè)加工方案，分析以后，在從中選擇最佳的加工方案。選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算：根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則-合理選擇各工序定位基準(zhǔn)，當(dāng)某工序定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，需對(duì)它的工序尺寸進(jìn)行換算。 (2) 機(jī)床、夾具、刀具、機(jī)床設(shè)備的選用既要保證加工質(zhì)量又要經(jīng)濟(jì)合理，在成批生產(chǎn)的情況下，一般是采用通用機(jī)床、部分專用機(jī)床、專用夾具、標(biāo)準(zhǔn)刀具、復(fù)合刀具、專用量具。 (3)加工余量及工序間尺寸與公差的確定，根據(jù)工藝路線安排，首先應(yīng)確定一個(gè)加工表面的工序加工余量，其工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)精度確定，一個(gè)表面的加工余量則為該表面各工序加工余量之和。在本設(shè)計(jì)中，可以根據(jù)指導(dǎo)教師的決定，計(jì)算1~2個(gè)表面的各工序間的加工余量及公差，其余表面可以從《機(jī)械制造工藝人員手冊(cè)》中查出。 (4) 切削用量的確定，在機(jī)床刀具，加工余量確定的基礎(chǔ)上要求用公式計(jì)算和查表相結(jié)合的辦法確定切削用量。 (5)畫毛坯圖，在加工余量確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖，要求毛坯圖與零件圖畫在一起，既零件——毛坯總圖，其中余量用雙點(diǎn)劃線表明，同時(shí)應(yīng)在圖上標(biāo)出毛坯的尺寸、公差、技術(shù)要求，毛坯制造分摸面、圓角半徑、撥摸的斜度等。 （6）繪制零件的機(jī)械加工工序卡片，將前述的各項(xiàng)內(nèi)容以及各項(xiàng)工序簡圖一并添人規(guī)定工序卡片上，卡片的尺寸規(guī)格統(tǒng)一。 （7） 對(duì)工序簡圖的要求 （a） 簡圖可按比例縮小，簡圖的加工表面用粗實(shí)線表示； （b） 對(duì)定位夾緊表面應(yīng)以規(guī)定的符號(hào)表明； （c） 表明個(gè)加工表面加工后的尺寸公差及表面粗糙度。 4、夾具設(shè)計(jì) 要求在課程設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)為加工給定零件所必須的夾具一套，具體設(shè)計(jì)步驟如下； （1）確定定位方案 ① 分析零件圖和工藝文件，熟悉加工的技術(shù)要求； ② 分析工件在加工時(shí)學(xué)要限定的自由度； ③ 確定定位基準(zhǔn),本設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)為直徑180孔的軸線； ④ 選擇和確定定位元件，本設(shè)計(jì)為一面一銷。 ⑤ 畫定位簡圖（如下圖），首先畫出工件定位基準(zhǔn)與加工表面的理想位置，然后選則定位元件（一面兩銷）； ⑥確定夾具在機(jī)床上的位置和對(duì)刀元件的位置； ⑦定位誤差的分析和計(jì)算。 （2）夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與定位方案設(shè)計(jì)密切相關(guān)，夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣決定夾具設(shè)計(jì)的成功與否，因?yàn)楸仨毘浞值难芯坑懻撘源_定最佳方案，而不是及于畫圖。在確定夾具設(shè)計(jì)方案是應(yīng)該遵循下列原則：保證加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，操作省力可靠，效率高，制造成本低。其步驟如下： ① 合理的選擇力的作用點(diǎn)、方向、大小，保證夾緊時(shí)穩(wěn)定變形小。 ② 設(shè)計(jì)夾緊力的大小。設(shè)計(jì)時(shí)所進(jìn)行的夾緊力實(shí)際上主要考慮在切削力、夾緊力作用下，按照靜力平衡條件求得理論夾緊力，為了保證夾緊力的安全可靠、實(shí)際的夾緊力比理論夾緊力大，安全系數(shù)可從有關(guān)手冊(cè)中查處。 ③ 加緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，本設(shè)計(jì)的加緊機(jī)構(gòu)如下圖 ④ 對(duì)主要零件（桿件）進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，對(duì)于受壓細(xì)長桿，其穩(wěn)定性必須給與考慮。 ⑤ 動(dòng)力裝置的選擇及其他部件的選擇，在大批大量生產(chǎn)中廣泛采用起氣動(dòng)、液壓和氣動(dòng)—液壓作為夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置以實(shí)現(xiàn)加緊，如果采用手動(dòng)，一定要滿足自鎖條件，對(duì)刀元件和導(dǎo)向元件為標(biāo)準(zhǔn)元件，學(xué)生可以從有關(guān)手冊(cè)中選出，并根據(jù)具體情況是否采用輔助支撐，夾具體是非標(biāo)準(zhǔn)元件，設(shè)計(jì)時(shí)要遵循下列原則。 （a） 有足夠的剛度和強(qiáng)度； （b） 結(jié)構(gòu)緊湊并保證使用要求； （c） 具有良好的機(jī)構(gòu)工藝性； （d） 夾具體安放穩(wěn)定，裝卸方便。 在進(jìn)行夾具草圖設(shè)計(jì)時(shí)可以多考慮幾個(gè)方案，以便進(jìn)行分析，從中選擇最佳的方案。 （2）繪制總圖和零件圖，如下圖 ①本設(shè)計(jì)中要求按1：1比例畫夾具總裝配圖，被加工零件在夾具上的位置，要用雙點(diǎn)劃線表示，夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)處于夾緊狀態(tài)。 ②確定圖面，本設(shè)計(jì)為左視圖和俯視圖。 ③工件的輪廓用雙點(diǎn)劃線表示，夾具在投影時(shí)可將工件看成“玻璃體”，不影響投影關(guān)系。 ④按定位方案畫出定位元件，必要時(shí)用雙點(diǎn)劃線將刀具畫出。 ⑤對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件和成套借用的部件在夾具總圖中只畫出外形輪廓。 ⑥保證夾具機(jī)構(gòu)合理。 ⑦保證機(jī)床與夾具、刀具與夾具的相對(duì)位置的正確性。 ⑧運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)靈活。 ⑨夾具具有良好工藝性。 ⑩運(yùn)動(dòng)部件有潤滑裝置，排屑方便。 零件的選材，尺寸標(biāo)注及總裝技術(shù)要求合理（有關(guān)技術(shù)要求參閱教材） 致謝 四年的大學(xué)生涯即將結(jié)束，回想過去的歲月，老師同學(xué)都給我很大的幫助。在大家的指導(dǎo)下，使我充實(shí)地度過了這年輕時(shí)代。 首先，我感謝導(dǎo)師田緒東老師。在論文的選題、內(nèi)容規(guī)劃、方案指定和論文修改等過程中都傾注了導(dǎo)師的心血。導(dǎo)師的創(chuàng)新精神和飽滿的工作熱情使我深受教誨。 在四年的學(xué)習(xí)生活中，學(xué)校老師平易近人和誨人不倦的作風(fēng)給我留下了深刻的印象，老師們從各個(gè)方面都給了我很大的幫助和鼓勵(lì)，從他們那里我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)，也學(xué)會(huì)了怎樣做人。在即將畢業(yè)之際，謹(jǐn)向各位老師表示衷心的感謝! 同時(shí)感謝常德功老師，為我提供了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。在實(shí)驗(yàn)室和大家共同度過了快樂而又充實(shí)三個(gè)月，使我能夠愉快而順利的完成論文。 此外，我要感謝一起生活四年的兄弟們。 最后 ，向所有關(guān)心和幫助過我的人們表示深深的謝意，并向他們致以最美好的祝愿! 參考文獻(xiàn)： [1] 藍(lán)恭謙.精密型材校直液壓機(jī)國內(nèi)外現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)[Ｊ].鍛壓機(jī)械.1991(4):48-52. 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