鋸片刀具工具磨床分度工作臺(tái)的設(shè)計(jì)【M7130磨床分度工作臺(tái)】,M7130磨床分度工作臺(tái),鋸片刀具工具磨床分度工作臺(tái)的設(shè)計(jì)【M7130磨床分度工作臺(tái)】,刀具,工具,磨床,分度,工作臺(tái),設(shè)計(jì),m7130 模擬優(yōu)化工程磨具紋圖案 工程磨削工具（EGT裕）的特點(diǎn)是由磨粒預(yù)定和控制的安排。可用于磨粒分布，以提高磨削過程中，通過改善冷卻水的供應(yīng)和排屑空間。這是特別有趣的研磨高的材料去除率的操作。開發(fā)的一種數(shù)值方法優(yōu)化EGT的糧食格局。這種方法包括隨機(jī)工具模型，運(yùn)動(dòng)學(xué)過程模型，材料去除模型和磨粒磨損模型。工具模型理解有關(guān)的磨料層的幾何性質(zhì)。材料去除模型是基于運(yùn)動(dòng)學(xué)幾何切削條件下的假設(shè)。磨損模型是基于糧食負(fù)荷極限，被認(rèn)為是成正比，它的切割面積和谷物的負(fù)載。一粒切割面積一旦超過限值，磨損發(fā)生。模型驗(yàn)證比較EGT和數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)的方法取得的工件表面粗糙度的磨損行為。 1． 介紹 EGT的是單層磨削工具技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。這些工具的主要特點(diǎn)是一個(gè)參數(shù)化模式下的磨粒控制安排。合適的分布能夠提高谷物冷卻液對(duì)磨削差距和芯片空間，功能，特別是所需的磨削操作具有較高的材料去除率。這個(gè)工具的技術(shù)要求設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的發(fā)展，并已被廣泛探討在技術(shù)出版物。 布克哈德和Rehsteiner[3]開發(fā)了半自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)釬焊保稅工具的紋路。平托[7]的特點(diǎn)，本系統(tǒng)的精度。對(duì)糧食的定位精度進(jìn)行了評(píng)估（直徑Dedge，圖1）作為一個(gè)圓形區(qū)域，圍繞糧食的邊緣的名義位置。為cBN的B251為直徑Dedge的平均被評(píng)為187毫米。 生產(chǎn)測(cè)試工具[3]提出的方法來評(píng)估不同的紋路（A，B和C在圖2）的影響，并比較與傳統(tǒng)的電鍍工具的EGT裕。較高的谷物的密度導(dǎo)致尺1的較低值，如圖所示。 3。這種效應(yīng)引起的晶粒在磨削過程中參與人數(shù)較多，產(chǎn)生較小的切割領(lǐng)域。工件表面變得順暢也增加材料去除率QJ。這是相關(guān)聯(lián)的磨損/休息的最突出的谷物，擴(kuò)大工具的積極谷物的數(shù)量和減少鐳。 在實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｊ揭呀?jīng)崩潰（糧食密度最低的測(cè)試）對(duì)材料的去除率達(dá)32毫米每秒的作用。 數(shù)值在目前的工作方法，以評(píng)估在EGT的糧食格局的性能。該方法理解的工具（模型相結(jié)合的確定性和隨機(jī)變量來描述磨料層），運(yùn)動(dòng)過程模型，材料去除模型和磨粒磨損模型的詳細(xì)模型。已特別注意給予糧食磨損模型，以不同的工藝參數(shù)預(yù)測(cè)工具的性能。磨削試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行了討論與模型驗(yàn)證。 2． 外表特征 ABN800糧食磨損特性，得到與磨料層上的測(cè)試工具的詳細(xì)觀察。 后在顯微鏡下的磨料層的詳細(xì)觀察，主導(dǎo)糧食故障特征觀察測(cè)試工具是微晶粒的休息。這種故障機(jī)制的進(jìn)步與增加材料去除率QW0（圖4），實(shí)現(xiàn)了破碎粒和應(yīng)用的QW0份額之間的關(guān)系 3． 模型 運(yùn)動(dòng)幾何仿真的三維工具模型已經(jīng)被應(yīng)用和驗(yàn)證。 表面粗糙度的預(yù)測(cè)[4,5]。的失敗，我的工具，但是，還沒有被透露這些測(cè)試工具，對(duì)糧食的磨損（微表達(dá)對(duì)處理結(jié)果的影響，必須在紋圖案的數(shù)值計(jì)算研究。 3.1工具模型 該工具為藍(lán)本根據(jù)宏觀微克特點(diǎn)。宏觀幾何認(rèn)為，牛逼的工具幾何形狀公差身體特征之外。微觀幾何形狀分為兩組sives和糧食格局的分。磨料建模assui幾何結(jié)構(gòu)，根據(jù)理論晶體形態(tài)磨料（圖5） 晶粒形貌和晶粒尺寸分布，獲得了大量的cBN的糧食樣品（ABN800 B251）的觀察。為圖案的模型，認(rèn)為糧食名義邊緣分布（如圖1），圍繞其標(biāo)稱的位置（Dedge）和刀具表面上的晶粒隨機(jī)取向的糧食邊緣位置的偏差。 糧食集群和模式的失敗，還包括在模型作為模式的偏差。這兩個(gè)特點(diǎn)被評(píng)為概率和評(píng)估每個(gè)圖案的位置上。 3.2。運(yùn)動(dòng)過程模型 不同磨削運(yùn)動(dòng)學(xué)已經(jīng)仿照前出版物[9,10]。對(duì)外在此工作效率暴跌操作進(jìn)行了分析。 3.3。材料去除模型 基于運(yùn)動(dòng)學(xué)分析的過程中材料去除模型。對(duì)于這種做法的真實(shí)切割的現(xiàn)象被認(rèn)為是一些簡(jiǎn)化：理想的運(yùn)動(dòng)切削條件;絕熱過程;無限的機(jī)床和刀具剛度;完美的運(yùn)動(dòng)動(dòng)作;切割過程中可以忽略不計(jì)芯片和冷卻劑的影響。 與這些簡(jiǎn)化的切削現(xiàn)象被認(rèn)為是糧食和工件之間的幾何互動(dòng)。這可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化，而不是完全三種糧食幾何形狀的三維描述，糧食切割速度快，兩個(gè)立體幾何，平面正交投影使用。 糧食的文件的位置取決于最高的糧食邊緣的位置，如圖所示。 3.4。磨粒磨損模型 EGT裕糧食圖案設(shè)計(jì)戰(zhàn)略旨在根據(jù)運(yùn)動(dòng)通過在刀具性能的預(yù)測(cè)。在這種分析中考慮的主要方面是工件表面粗糙度和進(jìn)程的工具的適用性。 ?工件的所有活動(dòng)雜糧的工件表面粗糙度從幾何的相互作用的結(jié)果。工具的適用性需要通過失敗準(zhǔn)則。上EGT的這個(gè)準(zhǔn)則是由于糧食負(fù)荷過多的糧食格局崩潰。 觀察上占主導(dǎo)地位的磨損特征觀察ABN800谷物糧食邊緣微斷測(cè)試工具。為模擬，這種效果是仿照在糧食預(yù)測(cè)作為配置文件改變（圖7） 發(fā)生在一個(gè)特定的糧食的磨損參數(shù)根據(jù)其切削區(qū)：穿發(fā)生后晶粒的切割面積已經(jīng)超過了預(yù)先確定的限制。 有關(guān)此限制的工件和磨削速度和糧食接觸長(zhǎng)度之間的比例來處理參數(shù)。為ABN800進(jìn)行測(cè)試這個(gè)限制在于糧食投影面積的0.5％和2％之間，取決于刀具和工件之間的速比。 糧食配置文件的修改后，一個(gè)新的工具旋轉(zhuǎn)是模擬的。重復(fù)這個(gè)過程，任何糧食達(dá)到臨界負(fù)荷水平（所有谷物都低于臨界值的切削載荷）或工具失效準(zhǔn)則實(shí)現(xiàn)的時(shí)刻。承擔(dān)失敗的標(biāo)準(zhǔn)是：（一）刀體和工件之間的聯(lián)系;（二）粗糙度參數(shù)不能實(shí)現(xiàn)。 除了工件的粗糙度和每個(gè)糧食的負(fù)載，仿真軟件提供其他有用的輸出工具的性能，optimiza?TION，如：配售系統(tǒng)的糧食模式生產(chǎn)的可行性;活躍糧食邊緣的位置;谷物重倉(cāng)工具的地區(qū)。 4． 結(jié)果 實(shí)證研究和數(shù)值模擬結(jié)果之間的比較，可以用類似的糧食上的測(cè)試工具（模式A，B，C在圖2）中的應(yīng)用模式模擬EGT的。 上的測(cè)試工具，樣品的通過oflarger QW0牽連一個(gè)單晶粒較大的負(fù)載，導(dǎo)致代表磨料層地形的改變。由于ABN800的斷裂特性，漸進(jìn)磨損顆粒導(dǎo)致活躍糧食邊緣分布的改變和減少工件的粗糙度。 被證實(shí)與數(shù)值模擬的顆粒磨損的主要影響。沒有考慮磨粒磨損機(jī)制，工件的粗糙度模擬的行為不同于行為觀察與實(shí)驗(yàn)。尤其是QW0值較高的數(shù)值和經(jīng)驗(yàn)值之間的偏差較大，主要是由于磨料層更具代表性的改動(dòng)（圖8） 與磨損模型在模擬的實(shí)施，它是可能的，通過連貫的磨粒磨損標(biāo)準(zhǔn)，重現(xiàn)相同的工具的行為觀察與工具樣本（圖9）。 晶粒的切割面積上提出的模擬方法，應(yīng)用于耐磨標(biāo)準(zhǔn)。谷物的臨界切削面積的價(jià)值進(jìn)行了評(píng)估與仿真工具，作為工具的樣本相似的特征。臨界切削面積的價(jià)值假設(shè)正確時(shí)，工件的粗糙度（圖9）。粗糙度評(píng)估工具與模式模擬考慮磨損磨料層和工具樣品的測(cè)試效果乙。切割面積分布模擬，EGT的B型和無磨粒磨損模型。虛擬工具（圖10）破碎粒的份額相匹配的工具樣本中獲得的值。 磨料層地形改造，也可以觀察到的谷物（圖11）的學(xué)科領(lǐng)域分布。還沒穿破的磨料層上幾粒主要裝載和工件粗糙度的主導(dǎo)作用。添加的磨損模型，晶粒切割領(lǐng)域是有限的關(guān)鍵領(lǐng)域的價(jià)值（卡西莫夫，圖11）。休息重載晶粒產(chǎn)生新的學(xué)科領(lǐng)域分布。在還沒穿破的工具，微斷字符ISTIC ABN800線索的過程中，特別是對(duì)那些小切削領(lǐng)域，積極谷物數(shù)量上的擴(kuò)大，往往產(chǎn)生平滑的工件表面的比較。 5． 結(jié)論 根據(jù)刀具的幾何特征的描述，評(píng)價(jià)磨削運(yùn)動(dòng)學(xué)和上一個(gè)完美的運(yùn)動(dòng)切削條件下的假設(shè)，模型生成的數(shù)值工具。仿真結(jié)果進(jìn)行了比較EGT裕的三個(gè)不同的紋路所取得的成果。 糧食的磨損造成的工具的微輪廓的改變，經(jīng)驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算結(jié)果，對(duì)工件表面粗糙度的主要影響。關(guān)于破碎粒和工件表面粗糙度的份額可以達(dá)到一個(gè)良好的相關(guān)性。提供多樣化的輸出數(shù)值方法方面，不能與工具樣品在實(shí)驗(yàn)中觀察到像晶粒的切割區(qū)域或工具的積極谷物的有效份額的分布和分析。 通過在數(shù)值模擬顆粒的磨損標(biāo)準(zhǔn)允許EGT裕不僅與工件粗糙度磨削工藝的適用性的評(píng)價(jià)，但也避免工具的應(yīng)用，研磨谷物超載的條件。 采用的工具，模型和過程簡(jiǎn)化，允許快速評(píng)估的工具模型，甚至與傳統(tǒng)臺(tái)式機(jī)的計(jì)算能力。這一事實(shí)推動(dòng)這一數(shù)值模擬在工業(yè)中的應(yīng)用。 模擬戰(zhàn)略的進(jìn)一步發(fā)展，應(yīng)使磨削力的預(yù)測(cè)，并納入庫(kù)，針對(duì)不同的磨料和工件材料的磨損特性。