同步輪塑件精密注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔】【側(cè)抽芯】【說(shuō)明書+CAD+UG】
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課題內(nèi)容介紹
對(duì)同步輪進(jìn)行注塑充模流動(dòng)數(shù)值模擬以指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)，在綜合分析制件結(jié)構(gòu)與成型工藝基礎(chǔ)上，論證模具方案，設(shè)計(jì)注射模裝配圖，進(jìn)行型腔模塊及其它非標(biāo)準(zhǔn)零件的工程圖設(shè)計(jì)，完成專業(yè)英文資料翻譯，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)要求
（1）設(shè)計(jì)同步輪注塑模具，繪制裝配圖和各零部件圖紙 （2）仿真分析 （3）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （4）查閱文獻(xiàn)（5）0號(hào)圖紙3張； （6）英文論文翻譯3000字。
1） 一模四腔，點(diǎn)澆注。側(cè)抽芯。模流分析，設(shè)計(jì)說(shuō)明書15000字以上，英文翻譯3000字。模具整體設(shè)計(jì)采用兩板模，一模四腔。
2） 采用主流道，分流道，點(diǎn)交注，分流道呈U型，
3） 采用油水電相結(jié)合實(shí)現(xiàn)變模溫控制
4） 采用對(duì)型腔密封進(jìn)行抽真空
5） 采用推桿推出，推桿直徑為1.6mm考慮到塑件斷面較小，推桿呈臺(tái)階式結(jié)構(gòu)后段直徑為3mm一增加自身剛度
6） 模具型腔重要尺寸的確定，需要結(jié)合模具制造公差，模具磨損，裝配等因素進(jìn)行計(jì)算。
7） 分型面位置選擇對(duì)塑件尺寸有直接影響，對(duì)于塑件中精度要求較高的部分，盡可能設(shè)計(jì)到模具的一個(gè)零件中，以減少裝配誤差及合模時(shí)的定位誤差。
8） 側(cè)抽芯機(jī)等滑動(dòng)配合部件應(yīng)增加楔面定位配合結(jié)構(gòu)以提高活動(dòng)件的配合精度，而且還需增設(shè)精度定位鎖扣以提高模具的合模精度。
9:）應(yīng)適當(dāng)增設(shè)支撐柱以加強(qiáng)模具的整體剛度，增加導(dǎo)柱導(dǎo)套以增加模具的可靠性。
澆注系統(tǒng)：
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上傳時(shí)間：2021-04-22
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一模四腔
側(cè)抽芯
說(shuō)明書+CAD+UG
同步輪塑件精密注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔】【側(cè)抽芯】【說(shuō)明書+CAD+UG】
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