自動(dòng)上料機(jī)械手設(shè)計(jì)【立式精鍛機(jī)配套自動(dòng)送取鍛料設(shè)備】【圓柱坐標(biāo)式】【全液壓驅(qū)動(dòng)】【4個(gè)自由度】【夾持外圓件】,立式精鍛機(jī)配套自動(dòng)送取鍛料設(shè)備,圓柱坐標(biāo)式,全液壓驅(qū)動(dòng),4個(gè)自由度,夾持外圓件,自動(dòng)上料機(jī)械手設(shè)計(jì)【立式精鍛機(jī)配套自動(dòng)送取鍛料設(shè)備】【圓柱坐標(biāo)式】【全液壓驅(qū)動(dòng)】【4個(gè)自由度】【夾持外圓件】,自動(dòng),機(jī)械手 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類(lèi)社會(huì)進(jìn)入了一個(gè)以自動(dòng)化和電子技術(shù)為標(biāo)志的新時(shí)代。自動(dòng)化機(jī)械大量應(yīng)用于工業(yè)工程中，其中工業(yè)機(jī)械手的應(yīng)用最為廣泛。工業(yè)機(jī)械手是一種模仿人手動(dòng)作的機(jī)器，可以取代很多的人工操作，并可以取得更高的效率。 本文介紹了用于夾持外圓件的上下料機(jī)械手的設(shè)計(jì)。它采用液壓驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)位程序控制，動(dòng)作平穩(wěn)，控制方便。 本文主要闡述該機(jī)械手的升降和回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)和計(jì)算。首先從機(jī)械手的基礎(chǔ)知識(shí)介紹有關(guān)機(jī)械手的組成、分類(lèi)、腕部及臂部設(shè)計(jì)、液壓控制的多種方案，再?gòu)谋敬卧O(shè)計(jì)所要求的功能原理設(shè)計(jì)開(kāi)始，對(duì)于不同的方案加以比較和論證，從中可確定出最優(yōu)方案，并采用其方案，在對(duì)其的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)其驅(qū)動(dòng)力和驅(qū)動(dòng)力力矩進(jìn)行計(jì)算。著重闡述了機(jī)身的設(shè)計(jì)，具體闡述了機(jī)械手的設(shè)計(jì)原則和步驟，分析了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，并對(duì)機(jī)械手的平穩(wěn)性及定位精度給予詳細(xì)的論述。設(shè)計(jì)并分析了該機(jī)械手所用的液壓控制的方法和過(guò)程。由于經(jīng)驗(yàn)不足，知識(shí)有限，難免有誤，有待改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 機(jī)械手；液壓；驅(qū)動(dòng)力；定位精度 ABSTRACT With the development of technology, the human society entered a modern ear for with automation with electronics technique for marking. Automation machine large quantity is applied in industry engineering inside, among them the application of the industry machine hand is the most extensive. The industry machine of a kind of mimicry hand action, can replace a lot of artificials operate, combining can obtain the higher efficiency. This thesis introduces to used for clipping to hold the outside circle a design for and down anticipating machine hand. It adopts the liquid presses to drive, ordering a procedure control, acting steady, control convenience. This thesis expatiates the rise and fall of the machine’s hand primarily with the design of the turn-over with compute. Constitute, divide into section form the relevant machine in introduction in knowledge in foundation of the machine hand first, wrist a various projects for and arm department designing, liquid pressing control, start from this design a function for requesting principle, take into the comparison to the different project with the argument, can make sure the superior project from the inside, combine to adopt its project, in as to it’s of the foundation of the construction design, as to it’s driver force and moment proceed the calculation. Emphasize the design that expatiated the fuselage, expatiated the design principle of the machine hand in a specific way with the step, analyzed the problem of design should notice, and give to the steady and fixed position accuracy of the machine hand detailed treatise. Because of experience shortage, the knowledge is limited, difficult do not need the mistake, treat to improve. Key phrase manipulator； liquid presses； driving force； fixed position accuracy 目 錄 摘要 ………………………………………………………………………… I 緒論 ………………………………………………………………………… 1 1 工業(yè)機(jī)械手的概述 ………………………………………………… 3 1.1 工業(yè)機(jī)械手的分類(lèi) ……………………………………………… 3 1.2 工業(yè)機(jī)械手的組成 ……………………………………………… 4 1.3 機(jī)械手的自由度和坐標(biāo)形式 ……………………………………… 5 2 自動(dòng)上下料機(jī)械手的總功能原理及各部分設(shè)計(jì) …………………… 7 2.1 功能原理設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 7 2.2 手部設(shè)計(jì) …………………………………………………………… 7 2.2.1手部設(shè)計(jì)要求 ………………………………………………… 8 2.2.2手部結(jié)構(gòu) ……………………………………………………… 8 2.2.3 夾持式手爪的計(jì)算 …………………………………………… 11 2.3、腕部設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 13 2.3.1 腕部設(shè)計(jì)要求 ………………………………………………… 13 2.3.2 腕部結(jié)構(gòu) ……………………………………………………… 14 2.4 臂部設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 15 2.4.1臂部的設(shè)計(jì)要求 ……………………………………………… 15 2.4.2臂部的結(jié)構(gòu) …………………………………………………… 20 2.4.2.1 臂部的伸縮運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu) ………………………………… 20 2.4.2.2 臂部的伸縮油缸的計(jì)算 ……………………………… 21 2.4.2.3 臂部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ……………………………………… 23 2.4.2.4 臂部的升降運(yùn)動(dòng) ……………………………………… 24 2.4.2.5 臂部升降油缸的計(jì)算 …………………………… 25 3 機(jī)械手的其它部分裝置……………………………………………… 28 3.1 行程限位裝置 ……………………………………………… 28 3.2 緩沖定位裝置 ……………………………………………… 28 4 機(jī)械手的總體方案總結(jié) ………………………………………………… 30 4.1 傳動(dòng)方案的確定 ………………………………………………… 30 4.2 規(guī)格參數(shù) …………………………………………………… 30 4.3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) …………………………………………………… 30 4.4 機(jī)械手的液壓傳動(dòng)系統(tǒng) …………………………………… 32 4.5 機(jī)械手的緩沖與定位 ……………………………………… 34 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………… 35 致謝 ……………………………………………………………… 36 附錄 第III頁(yè) 緒 論 在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域里，材料的搬運(yùn)、機(jī)床的上下料、整機(jī)的裝配等是十分重要的工作環(huán)節(jié)，而實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動(dòng)化將大大提高生產(chǎn)效率，減少成本。用自動(dòng)化機(jī)械代替人的工作可以減少事故的發(fā)生。工業(yè)機(jī)械手就是為了實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動(dòng)化而設(shè)計(jì)的。 自動(dòng)化上下料裝置是散亂的中小型工件毛坯經(jīng)過(guò)定向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定向排列，然后順次地由上、下料機(jī)構(gòu)把它送到機(jī)床或工作位置去，并把工件取走。如工件教大，形狀復(fù)雜，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向，則往往通過(guò)人工定位后，再有上下料機(jī)構(gòu)送到工作地點(diǎn)去。 在成批大量生產(chǎn)中，尤其要求在生產(chǎn)率很高，機(jī)動(dòng)工時(shí)很短的情況下，單純的上下料裝置很難滿(mǎn)足要求，機(jī)械手就是在上下料機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種機(jī)械裝置。開(kāi)始主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料和搬運(yùn)工件，完成單機(jī)自動(dòng)化和生產(chǎn)線自動(dòng)化。隨著應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，現(xiàn)已用來(lái)操作工具和完成一定工作，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率。 目前我國(guó)研制使用的工業(yè)機(jī)械手大多數(shù)是屬于專(zhuān)用機(jī)械手，僅有少量的通用機(jī)械手。由于通用機(jī)械手改變工作程序比較方便，特別適用于多品種、小批量的生產(chǎn)。 通用機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用只有二十來(lái)年的歷史。這些裝置在國(guó)外得到相當(dāng)重視，到七十年代，其品種和數(shù)量都有很大的發(fā)展，并且研制出了各種具有感覺(jué)器官的工業(yè)機(jī)器人。 我所設(shè)計(jì)的是生產(chǎn)線用上料機(jī)械手。是為精鍛機(jī)設(shè)計(jì)的配套自動(dòng)送取鍛料設(shè)備。屬于圓柱坐標(biāo)式，全液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械手，具有手臂升降，收縮，回轉(zhuǎn)和手腕回轉(zhuǎn)4個(gè)自由度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)由手部,手腕，手臂伸縮機(jī)構(gòu)，手臂升降機(jī)構(gòu)，手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。它開(kāi)始工作是被加熱的坯料由運(yùn)輸車(chē)送2到上料位置后，自動(dòng)上料機(jī)械手3將熱坯料搬運(yùn)到立式精鍛機(jī)1上鍛打，其成品鍛件由下料機(jī)械手4從立式精鍛機(jī)上取下并送到轉(zhuǎn)換機(jī)械手5上，轉(zhuǎn)換機(jī)械手先把鍛件翻轉(zhuǎn)成水平位置，由炳烷切割裝置6將兩端切齊，切割完畢，轉(zhuǎn)換機(jī)械手的手臂再水平回轉(zhuǎn)，將鍛件水平放置到下料運(yùn)輸裝置7上，運(yùn)送到車(chē)間外面的料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行冷卻。自動(dòng)上料機(jī)械手3在此精鍛生產(chǎn)線上可以完成取料、喂料和變換工位等動(dòng)作。其配置如圖。 自動(dòng)上料機(jī)械手配置示意圖1 工業(yè)機(jī)械手的概述 1．1、工業(yè)機(jī)械手的分類(lèi) 工業(yè)機(jī)械手目前在國(guó)內(nèi)是專(zhuān)用機(jī)械手和通用機(jī)械手的統(tǒng)稱(chēng)。 專(zhuān)用機(jī)械手是指附屬于主機(jī)、動(dòng)作程序固定，一般沒(méi)有獨(dú)立控制系統(tǒng)，只做專(zhuān)門(mén)用途的自動(dòng)抓取或操作裝置。 通用機(jī)械手（國(guó)外泛稱(chēng)工業(yè)機(jī)器人）是指程序可變的、獨(dú)立的、自動(dòng)化的抓取或操作裝置。 目前多機(jī)械手尚無(wú)明確的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，全國(guó)各地區(qū)尚未統(tǒng)一，我們按目前應(yīng)用比較多的兩方面進(jìn)行分類(lèi)： （一） 按搬運(yùn)的工件重量（或稱(chēng)臂力）分類(lèi) 1． 小型的——臂力在1公斤以下； 2． 中型的——臂力在1~30公斤以?xún)?nèi)： 3． 大型的——臂力在30公斤以上。 目前大多數(shù)的工業(yè)機(jī)械手其搬運(yùn)重量為中型的。 （二） 按機(jī)能分類(lèi) 1． 簡(jiǎn)易型通用機(jī)械手 有固定程序和可變程序兩種。固定程序由擋塊或凸輪轉(zhuǎn)鼓控制；可變程序用插銷(xiāo)板來(lái)給定程序。 這種機(jī)械手多為氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，改變程序較容易。只適用于程序較簡(jiǎn)單的點(diǎn)位控制，實(shí)現(xiàn)重復(fù)性操作作為一般單機(jī)服務(wù)的搬運(yùn)工作也完全夠。目前這種機(jī)械手的數(shù)量最多。 2． 示教再現(xiàn)型通用機(jī)械手 這種機(jī)械手由人工通過(guò)示教裝置領(lǐng)動(dòng)一遍，或者預(yù)先操作給定一遍，稱(chēng)為示教。它由磁鼓（或磁帶、磁芯）把程序記錄下來(lái)，以后機(jī)械手就自動(dòng)按記憶的程序，重復(fù)地進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作。 這種機(jī)械手多為電液伺服控制。與前者比較，這種機(jī)械手可有較多的自由度，有可能實(shí)現(xiàn)連續(xù)軌跡控制，能進(jìn)行程序較復(fù)雜的作業(yè)，通用性較大。 3． 具有視覺(jué)、觸覺(jué)的通用機(jī)械手 這種機(jī)械手由電子計(jì)算機(jī)控制，裝有電視攝像管和傳感器等，因而具有視覺(jué)、熱感、觸覺(jué)等。 1.2、工業(yè)機(jī)械手的組成 工業(yè)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)有簡(jiǎn)單的也有復(fù)雜的。但從結(jié)構(gòu)形式分析，主要有執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、位置檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)等組成。 （一） 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 它包括手部、腕部、臂部、立柱和基體等構(gòu)件組成： 1．手部——是夾持工件的構(gòu)件。它由手爪和夾緊裝置兩部分組成。手爪有夾緊和松開(kāi)動(dòng)作。夾持式手爪的形式和人的手指相仿。另外還有真空和電磁吸盤(pán)（相當(dāng)于手爪），用來(lái)吸取表面光滑的零件或薄板。有的手爪還可以?shī)A持一些專(zhuān)用工具，如噴槍、扳手、焊接工具等。 2．腕部——是聯(lián)接手部和臂部的構(gòu)件，起支撐手部的作用。它可以有俯仰、左右擺動(dòng)和回轉(zhuǎn)三個(gè)運(yùn)動(dòng)。特殊情況下可以增加一個(gè)橫向移動(dòng)。有的機(jī)械手沒(méi)有手腕動(dòng)作。 3．臂部——是支撐手部、腕部的構(gòu)件。機(jī)械手的臂部是為了取代人的手臂而研究設(shè)計(jì)的，但是它卻達(dá)不到象人手臂的靈巧和適應(yīng)功能。因此，只有把結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，把運(yùn)動(dòng)軌跡分為沿三坐標(biāo)軸線方向往復(fù)移動(dòng)和繞三坐標(biāo)軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)。一般手臂具有前后伸縮、左右回轉(zhuǎn)、上下升降或上下擺動(dòng)等幾個(gè)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)需要可選其中一個(gè)、二個(gè)或三個(gè)運(yùn)動(dòng)。 4．立柱——是支撐手臂等構(gòu)件的。一般機(jī)械手的立柱為固定不動(dòng)的，也有的因工作需要立柱作橫向移動(dòng)，此種稱(chēng)可移動(dòng)式立柱。 5．行走機(jī)構(gòu)——機(jī)械手要求完成較遠(yuǎn)距離的操作時(shí)，可增加滾輪、軌道等行走機(jī)構(gòu)。 （二）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)臂部、腕部、手部的動(dòng)力源。它有氣動(dòng)、液壓、電力和機(jī)械式等四中形式，由直線缸、回轉(zhuǎn)缸、各種閥、管及管接頭等組成。 （三）控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是機(jī)械手的重要組成部分，它是支配機(jī)械手按規(guī)定程序、行程和速度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的裝置。它必須保存或記憶人們給予機(jī)械手的指令信息（如動(dòng)作順序，到達(dá)位置和時(shí)間信息）。機(jī)械手工作時(shí)根據(jù)這些信息對(duì)機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按程序發(fā)出控制指令，必要時(shí)還可以多機(jī)械手的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)動(dòng)作錯(cuò)誤或發(fā)生故障時(shí)可發(fā)出警告信號(hào)。 （四）行程位置檢測(cè)裝置 行程位置檢測(cè)裝置的作用是控制機(jī)械手每個(gè)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)位置，或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的位置反饋給控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使機(jī)械手實(shí)現(xiàn)位置精度的要求。 （五）輔助裝置 1．基體——是機(jī)械手的基礎(chǔ)部分。機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu)各部件，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都安裝在基體上，它起支撐作用。 2．油箱——用來(lái)儲(chǔ)存油和供油的裝置，并使油散熱和雜質(zhì)沉淀。 3．氣缸——貯存壓縮空氣。 1.3、機(jī)械手的自由度與坐標(biāo)形式 機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)可分為整機(jī)運(yùn)動(dòng)、本體運(yùn)動(dòng)、臂部運(yùn)動(dòng)、腕部運(yùn)動(dòng)、每個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)稱(chēng)為自由度。 一個(gè)機(jī)械手有幾個(gè)運(yùn)動(dòng)就叫有幾個(gè)自由度。手爪的抓取動(dòng)作（指的是手爪的夾緊和松開(kāi)）不計(jì)在自由度數(shù)目?jī)?nèi)。 1．整機(jī)運(yùn)動(dòng) 是指整個(gè)機(jī)械手作為一個(gè)整體運(yùn)動(dòng)，如整機(jī)行走。 2．本體運(yùn)動(dòng) 是指機(jī)械手的本體部分運(yùn)動(dòng)，如本體橫向運(yùn)動(dòng)（整個(gè)手臂沿Y坐標(biāo)軸的移動(dòng)），可參看圖1-1。 3．臂部運(yùn)動(dòng) 臂部一般有三個(gè)自由度，即臂部直線運(yùn)動(dòng)、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。它分四種坐標(biāo)形式，即： 圖1-2 四種坐標(biāo)形式示意圖 直角坐標(biāo)式用（X、Y、Z）表示，機(jī)械手的臂部可做前后、左右、升降三個(gè)移動(dòng)，如圖1-2a所示。這種坐標(biāo)形式直觀性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但慣性較大，占用的空間也較大，一般多安裝在架空的梁上。 圓柱坐標(biāo)式用（X、Z、C）表示，見(jiàn)圖1-2b，它有二個(gè)移動(dòng)（伸縮和升降）和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種坐標(biāo)直觀性較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所占空間較小，動(dòng)作范圍較大，是應(yīng)用最多的一種。 球坐標(biāo)式用（X、B、C）表示，見(jiàn)圖1-2c，它有一個(gè)移動(dòng)（手臂伸縮）和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)（左右回轉(zhuǎn)和上下擺動(dòng)）。這種坐標(biāo)形式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但慣性不大，本體所占的空間較小，動(dòng)作范圍比圓柱坐標(biāo)式更大，在通用機(jī)械手中應(yīng)用較多。 多關(guān)節(jié)式用（、、）表示，見(jiàn)圖1-2d，它有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)（左右旋轉(zhuǎn)、兩個(gè)關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)）。這種坐標(biāo)形式運(yùn)動(dòng)件的慣性較小，本體占空間不大，而動(dòng)作范圍大，并且可以繞過(guò)障礙物抓區(qū)工件，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，位置精度難于控制，故應(yīng)用比較少。 4．腕部運(yùn)動(dòng) 基本上有三個(gè)自由度，如圖1-3所示。繞X軸的運(yùn)動(dòng)叫回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)叫俯仰運(yùn)動(dòng)；繞Z軸運(yùn)動(dòng)叫左右擺動(dòng)。 要確定抓區(qū)工件的空間點(diǎn)位及方位坐標(biāo)，有臂部三個(gè)自由度和腕部三個(gè)自由度就足夠了。 圖1-3 手腕運(yùn)動(dòng)示意圖 2 上下料機(jī)械手的總功能原及各部分的設(shè)計(jì) 2.1、功能原理設(shè)計(jì) 功能原理設(shè)計(jì)是針對(duì)某一確定的功能要求，尋求一些物理效應(yīng)并且借助某些作用原理來(lái)求得一些實(shí)現(xiàn)該原理的解法原理。其特點(diǎn)是對(duì)于某一產(chǎn)品的特定的工作能力進(jìn)行抽象化描述，是指某一機(jī)器所有的轉(zhuǎn)化能量特性和其他物理特性。其描述方法較像工程學(xué)中常用的“黑箱”法來(lái)描述。 任何一個(gè)技術(shù)系統(tǒng)中都有輸入和輸出，把技術(shù)系統(tǒng)抽象成黑箱。起輸入用物料流M、信息流S、和能量流E、來(lái)描述其輸出用相應(yīng)的M`、S`和E`來(lái)描述。 操作指令 S S’ 顯 示 物 料M M’送到機(jī)床 電 氣 能E 功能原理設(shè)計(jì)是一種綜合。綜合是不能有任何方法可循的。它能要求解決的問(wèn)題是有很多 解的問(wèn)題。它既不是只有唯一解，又不是絕對(duì)無(wú)解，而且也很難得到絕對(duì)理想的解。一般來(lái)說(shuō)，在構(gòu)思階段，應(yīng)盡可能收集各種可能的解法，以便在眾多的解法中選出較多滿(mǎn)意的解決方法來(lái)。 總功能分解成若干個(gè)功能元素為： 夾持 → 松開(kāi) → 上升 → 下降 伸 → 縮 → 轉(zhuǎn)位 → 復(fù)位 根據(jù)仿生學(xué)的原理，機(jī)械手的功能單元可以分為： A：手指——夾緊、松開(kāi)工件； B：手腕——回轉(zhuǎn)、平移、俯仰等功能； C：手臂——伸縮使工件沿直線運(yùn)動(dòng)； D：底座（機(jī)身）——升降手臂，回轉(zhuǎn)手臂； E：緩沖器于定位——回轉(zhuǎn)、升降、伸縮、緩沖、定位； F：電氣控制部分——控制各部分協(xié)調(diào)動(dòng)作； 2.2、手部設(shè)計(jì) 機(jī)械手的手部是用來(lái)抓取并握緊工件的，它包括手爪和夾緊裝置兩部分。夾持工件的迅速、靈活、準(zhǔn)確和牢靠程度，直接影響到機(jī)械手的性能，是機(jī)械手的關(guān)鍵部件之一。 2.2.1手部設(shè)計(jì)要求： 1．手部應(yīng)有足夠的夾緊力。除工件的重力外，還要能不使工件在傳遞過(guò)程中松動(dòng)或脫落； 2．夾持范圍要與工件相適應(yīng)。手爪的開(kāi)閉角度（手爪張開(kāi)或閉合時(shí)的極限位置所擺動(dòng)的角度）應(yīng)能適應(yīng)夾緊較大的直徑范圍； 3．夾持精度要高。既要求工件在手爪內(nèi)定位準(zhǔn)確，又不夾壞工件的表面。一般需根據(jù)工件的形狀選擇相應(yīng)的手爪結(jié)構(gòu)：如圓柱形工件應(yīng)采用帶V形槽的手爪來(lái)定位；對(duì)于工件表面光潔度要求較高的，應(yīng)在手爪上鑲銅、夾布膠木或其它軟質(zhì)墊片等； 4．夾持動(dòng)作要迅速、靈活； 5．手部結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單緊湊、剛性好、自重輕、易磨損處應(yīng)該便于更換，在腕部或臂部上安裝要方便，更換要迅速。 2.2.2手部的結(jié)構(gòu) 手爪的類(lèi)型大致分為下列三種： 1．夾持式手爪：根據(jù)手爪的動(dòng)作可分為回轉(zhuǎn)型和平移型；根據(jù)手指的數(shù)量可分為雙指式和多指式；根據(jù)夾持工件的方法又可分為外卡式和內(nèi)脹式兩種。 2．吸附式手爪：分為真空吸盤(pán)式和電磁吸盤(pán)式兩種。真空吸盤(pán)式又可分為真空泵式和氣流負(fù)壓式。 3．帶視覺(jué)或觸覺(jué)的手爪。 根據(jù)所設(shè)計(jì)課題的要求，該機(jī)械手是用于生產(chǎn)線上下料的，其抓取的工件是外圓件，所以可以不考慮吸附式手爪和帶視覺(jué)或觸覺(jué)的手爪。所以重點(diǎn)在于夾持式手 圖2-1杠桿滑槽式手爪結(jié)構(gòu) 爪。 下面介紹一些常用的夾持式手爪結(jié)構(gòu)。 1． 杠桿滑槽式手抓結(jié)構(gòu) 圖2-1是其一種杠桿滑槽式手爪結(jié)構(gòu)，它通過(guò)活塞桿1的銷(xiāo)2推動(dòng)手爪使之張開(kāi)，活塞向右移動(dòng)使手爪閉合。圖2-2也是一種杠桿滑槽式手爪結(jié)構(gòu)，其原理同圖2-1一樣，只是工件形狀不同 手爪夾持部分改變相應(yīng)形狀。 圖2-3是適用于夾持模鍛或鑄造的毛坯的杠桿滑槽式手爪結(jié)構(gòu)。毛坯上的拔模斜度往往造成夾緊后在移動(dòng)過(guò)程中從手爪中甩掉，所以增加了一塊背板，并用平頭螺釘壓住，調(diào)整合理的間隙，使其手爪只能按夾緊的方向運(yùn)動(dòng)而不致扭動(dòng)。在背板上安裝三個(gè)彈性定位銷(xiāo)，以保證工件的穩(wěn)定 圖2-2 夾持菱形工件 定位，在手爪上安裝的V形活動(dòng)鉗口，可根據(jù)夾持不同直徑的工件進(jìn)行更換。 杠桿滑槽式手爪結(jié)構(gòu)應(yīng)用的比較多，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活、手爪開(kāi)閉角度大、夾持工件范圍較大。 2． 連桿式手爪結(jié)構(gòu) 圖2-4是其一種連桿手爪結(jié)構(gòu)，它有兩副手爪，分別抓在已加工的兩個(gè)軸頸上，手爪的夾緊與松開(kāi)，由油缸和杠桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，杠桿連接于活塞桿末端，當(dāng)活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)杠桿的作用驅(qū)使手爪夾緊與松開(kāi)，以便完成抓取動(dòng)作，工件在手爪內(nèi)可以自由擺動(dòng)，借其本身重心位置，使彎頭總是向下方。 圖2-3 杠桿滑槽式手爪結(jié)構(gòu) 圖2-4連桿式手爪結(jié)構(gòu) 圖2-5是抓取兩個(gè)工件的連桿式手爪結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)應(yīng)用單向活塞以簡(jiǎn)化油路。圖示位置為夾緊狀態(tài)，靠彈簧松開(kāi)工件。 圖2-6是為抓取短臺(tái)階式圓形零件而設(shè)計(jì)的連桿式手爪結(jié)構(gòu)，為了減少由于偏重力矩而引起夾緊不穩(wěn)的情況，在手爪上設(shè)計(jì)了一個(gè)支持小圓柱形臺(tái)階的托板。 圖2-5 抓取兩個(gè)工件的連桿式手爪結(jié)構(gòu) 圖2-6連桿式手爪結(jié)構(gòu) 圖2-7是為既可抓取大直徑的工件，又可以抓取小直徑的圓柱形工件而設(shè)計(jì)的雙活塞連桿式手爪結(jié)構(gòu)。從圖2-7中看出，活塞的運(yùn)動(dòng)在抓取不同直徑的工件時(shí)是不一樣的。當(dāng)抓取小直徑工件時(shí)，活塞是向下夾緊，向上是松開(kāi)，如圖2-7b，當(dāng)抓取大直徑工件時(shí)，如圖2-7a所示，則活塞向上是夾緊，向下是松開(kāi)。 上面介紹的幾種結(jié)構(gòu)所夾持的工件，都是圓形或者是對(duì)稱(chēng)物體，對(duì)于非對(duì)稱(chēng)或者異形的工件， 需要對(duì)手爪做相應(yīng)的設(shè)計(jì)。圖2-8是夾持非對(duì)稱(chēng)工件的手爪結(jié)構(gòu)圖，為了簡(jiǎn)化管路設(shè)計(jì)，采用單向活塞，用彈簧推動(dòng)活塞使手爪松開(kāi)。 圖2-7 雙活塞連桿式手爪結(jié)構(gòu) 連桿式手爪結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是夾緊力大，各機(jī)件間的連接用圓柱銷(xiāo)，磨損較小，若設(shè)計(jì)得當(dāng)可自鎖。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，手爪開(kāi)閉角度較小，適用于抓取重量較大的工圖2-8連桿式手爪結(jié)構(gòu) 件。 3．齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu) 圖2-9是齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu)圖，可用液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)，夾緊油缸圖2-9 齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu) 活塞桿上加工出齒條，當(dāng)活塞向左移動(dòng)推動(dòng)中間齒輪旋轉(zhuǎn)，中間齒輪又帶動(dòng)扇形輪夾緊工件。圖示位置為夾緊狀態(tài)，若前腔進(jìn)油則使手爪松開(kāi)。 圖2-10是夾持板塊用齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu)，為了保持較大的夾緊力和手爪運(yùn)動(dòng)時(shí)保持平行移動(dòng)，采用了雙支承板結(jié)構(gòu)。 圖2-11是用彈簧復(fù)位的齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu)圖。它是由活塞桿上的齒條，直接推動(dòng)扇形輪爪，而使輪爪松開(kāi)。在彈簧的拉力下使手爪常處于夾緊狀態(tài)。 圖2-12是另外一種常彈簧復(fù)位的齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu)。它 圖2-10 夾持方形工件齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu) 是在活塞桿上安裝圓形齒條，當(dāng)活塞向右移動(dòng)，齒條推動(dòng)軸上的小齒輪旋轉(zhuǎn)，而在軸上的小齒輪上鑲個(gè)扇形輪，扇形輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)爪體往中心平行移動(dòng)，使手爪卡緊工件。當(dāng)需要松開(kāi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)源壓力消失，由于爪體內(nèi)兩個(gè)彈簧力推動(dòng)向外移動(dòng)，推動(dòng)相應(yīng)齒輪系反響旋轉(zhuǎn)，與活塞內(nèi)彈簧力一起使手爪松開(kāi)。 圖2-11 齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu) 齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是動(dòng)作靈活，手爪開(kāi)閉角度大，夾持范圍大，但 是齒輪齒條結(jié)構(gòu)，兩個(gè)齒輪對(duì)稱(chēng)性的調(diào)整比較困難，這種結(jié)構(gòu)夾緊力小，因此多適用于中小型重量的工件。 除了以上幾種手爪結(jié)構(gòu)外，還有錐體圖2-12 齒輪齒條式手爪結(jié)構(gòu) 杠桿式手爪，長(zhǎng)軸多爪式手爪結(jié)構(gòu)，平移式手爪結(jié)構(gòu)，錐體杠桿式內(nèi)孔夾持手爪等。 2.2.3 夾持式手爪的計(jì)算 1．夾緊力的計(jì)算 夾緊力 式中： ——安全系數(shù)一般取1.2~2； ——工作情況系數(shù)，主要考慮慣性力的影響?？梢越? 的按下式估算，，其中為被抓取工件的最大加速度，為重力加速度； ——方位系數(shù)； ——被抓取工件的重量 kg。 根據(jù)本次所設(shè)計(jì)的手爪結(jié)構(gòu) 設(shè) =1.5， 所以 =2.56 KN 取 2．確定油缸直徑D 因?yàn)? 選取活塞桿直徑d=0.47D，壓力油工作壓力， 所以 mm 根據(jù)油缸內(nèi)徑系列（GB2348-80）取油缸內(nèi)徑為 則活塞桿直徑為： 2.3、腕部設(shè)計(jì) 腕部是連接手部和臂部的構(gòu)件，它有獨(dú)立的自由度，使機(jī)械手適應(yīng)復(fù)雜動(dòng)作的要求。 腕部的動(dòng)作有繞X軸運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為回轉(zhuǎn)；繞Y軸運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為俯仰；繞Z軸運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為左右擺動(dòng)；還可有沿Y軸方向移動(dòng)的自由度。 2.3.1腕部的設(shè)計(jì)要求： 1．腕部自由度的選取 在臂部運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)，當(dāng)可以滿(mǎn)足抓取工件和傳送工件等要求時(shí)，應(yīng)盡可能不設(shè)計(jì)腕部的運(yùn)動(dòng)。這樣，則可使機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便和成本降低。 根據(jù)抓取對(duì)象和機(jī)械手的坐標(biāo)形式的需要，可增加腕部的自由度。如腕部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這是在手爪夾持工件后，需要翻轉(zhuǎn)角度，或者機(jī)械手從一個(gè)工位轉(zhuǎn)到另一個(gè)工位時(shí)，需要工件翻轉(zhuǎn)。若是采用臂部回轉(zhuǎn)則使機(jī)械手的穩(wěn)定性降低，因?yàn)?，臂部長(zhǎng)度大，回轉(zhuǎn)時(shí)少有偏心（特別是高速回轉(zhuǎn)時(shí)），使機(jī)械手的離心力增加，臂部振動(dòng)加大，影響定位精度。因此，應(yīng)設(shè)計(jì)腕部的回轉(zhuǎn)。若機(jī)械手是球坐標(biāo)形式，腕部應(yīng)設(shè)計(jì)具有俯仰運(yùn)動(dòng)，以保證手爪處于水平位置，不影響手爪的工作。 還要根據(jù)加工工藝的要求，設(shè)計(jì)腕部在Y軸方向的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。如機(jī)械手將工件送到某一工位后，需要把工件定位夾緊，為使機(jī)床運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)化，而要求腕部沿Y軸方向做少量的移位的運(yùn)動(dòng)。如用頂尖支承的軸類(lèi)零件，在用機(jī)械手取下工件時(shí)，為脫離主軸頂尖而需要有腕部的橫移運(yùn)動(dòng)。 總之，腕部自由度的選取應(yīng)在臂部自由度確定以后，再根據(jù)工件的料道位置、工藝要求、應(yīng)用范圍及制造成本等方面的綜合分析，以確定最佳的方案，確定出腕部合適的自由度數(shù)。 2．腕部的動(dòng)作要靈活、自重要輕 在設(shè)計(jì)腕部結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，減輕結(jié)構(gòu)的重量。機(jī)械手配合機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，腕部的動(dòng)作時(shí)間往往在幾秒鐘以?xún)?nèi)，甚至不超過(guò)一秒，所以腕部一定要靈活，在保證構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度的條件下，回轉(zhuǎn)件盡量采用滾動(dòng)軸承或滾柱，減少阻力，降低摩擦。 3． 腕部運(yùn)動(dòng)位置要準(zhǔn)確 手腕的回轉(zhuǎn)、俯仰與左右擺動(dòng)等運(yùn)動(dòng)位置都要求準(zhǔn)確，除對(duì)零部件配合精度嚴(yán)格要求以外，要采取措施消除傳動(dòng)部件之間的間隙。根據(jù)需要可設(shè)置位置檢測(cè)元件，來(lái)控制手腕的準(zhǔn)確位置。 2.3.2腕部的結(jié)構(gòu)： 1．腕部回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu) （1）用回轉(zhuǎn)缸實(shí)現(xiàn)小于的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 用回轉(zhuǎn)缸的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)腕部的回轉(zhuǎn)，圖2-13是其 圖2-13手腕回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)圖 應(yīng)用的一例。圖中件號(hào)9為回轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)片，它的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩手爪6驅(qū)使工件翻轉(zhuǎn)或。應(yīng)用回轉(zhuǎn)缸使腕部回轉(zhuǎn)的機(jī)械手較多，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 （2）用齒輪齒條實(shí)現(xiàn)腕部的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 圖2-11是其中一種結(jié)構(gòu)圖，它的動(dòng)作過(guò)程是：兩個(gè)手爪與齒輪軸7連在一起，當(dāng)發(fā)出回轉(zhuǎn)信息后，液壓油推動(dòng)活塞桿8移動(dòng)，活塞桿的齒條推動(dòng)齒輪軸7使手爪回轉(zhuǎn)。 2．腕部左右擺動(dòng)結(jié)構(gòu) 根據(jù)工件的工藝要求，需要手腕做左右擺動(dòng)。對(duì)于抓取非中心對(duì)稱(chēng)的工件，當(dāng)手臂回轉(zhuǎn)時(shí)，工件方位變化，往往需要用手腕左右擺動(dòng)予以補(bǔ)償。 本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手，它的腕部只需實(shí)現(xiàn)小于的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此可以采用回轉(zhuǎn)油缸。圖2-14是實(shí)現(xiàn)該腕部運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)油缸的截面圖?；剞D(zhuǎn)油缸的兩個(gè)油孔分別進(jìn)壓力油時(shí)，推動(dòng)動(dòng)片連同轉(zhuǎn)套一起回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)套的端部通過(guò)牙嵌 式聯(lián)軸器把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到回轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部的法蘭盤(pán)與手部用螺釘聯(lián)結(jié)，故手部和轉(zhuǎn)套即實(shí)現(xiàn)手部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。手腕回轉(zhuǎn)油缸其擺角可達(dá)，實(shí)際使用為，其位置檢測(cè)由行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)，并由擋塊定位。 圖2-14 手腕回轉(zhuǎn)油缸截面圖 為了使手部夾持熱工件的手指遠(yuǎn)離油缸，此處采用了隔離套，減少熱鍛件的熱量對(duì)油液的影響，以保證油缸的正常工作和密封。 2.4、臂部設(shè)計(jì) 臂部是機(jī)械手完成各項(xiàng)動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也是其運(yùn)動(dòng)部分的主體。 在上面分析了機(jī)械手的四種坐標(biāo)形式，綜合這四種坐標(biāo)形式運(yùn)動(dòng)的目的，是想達(dá)到人的手臂的功能，但是目前技術(shù)還是做不到的，因而把運(yùn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)化為直線移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣臂部的結(jié)構(gòu)也就比較簡(jiǎn)單了。臂部和機(jī)座相連，可固定在地面上、機(jī)器上或懸掛在橫梁滑道上以及可行走的機(jī)架上。臂部前端連接腕部或直接連接手部。 臂部的作用在于將手爪移動(dòng)到所需的位置和承受工件、手部和腕部的重量。所以，臂部的結(jié)構(gòu)性能、工作范圍、承載能力和動(dòng)作位置精度直接影響機(jī)械手的工作性能。 臂部一般有以下幾部分組成： （1）動(dòng)作元件：如直線缸、回轉(zhuǎn)缸、齒輪齒條、連桿凸輪……等，它是驅(qū)動(dòng)手臂運(yùn)動(dòng)的元件。動(dòng)作元件與驅(qū)動(dòng)源相配合，就能實(shí)現(xiàn)手臂的各種運(yùn)動(dòng)。 （2）導(dǎo)向裝置：手臂在靜止?fàn)顟B(tài)，要承受由夾持工件重量所產(chǎn)生的彎曲力，以及由于載荷不平衡而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩M。在運(yùn)動(dòng)時(shí)又有一個(gè)慣性力，為保證手爪的正確位置和動(dòng)作元件不受較大的彎曲力，手臂必須設(shè)置導(dǎo)向裝置。 （2）臂：手臂上的動(dòng)作元件、導(dǎo)向裝置和其他裝置都要安裝在臂上，起支承、連接和承受外力的作用。所以需要臂具有足夠的剛性，以免承重后發(fā)生形變產(chǎn)生顫動(dòng)。 （4）其他裝置：如管路、冷卻裝置、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)……等。 2.4.1 臂部設(shè)計(jì)要求 臂部設(shè)計(jì)首先要求實(shí)現(xiàn)所要求的運(yùn)動(dòng)，為了實(shí)現(xiàn)這些運(yùn)動(dòng)，需要滿(mǎn)足下列幾項(xiàng)要求。 1．臂部應(yīng)承載能力大、剛性好、自重輕 根據(jù)上述要求，在設(shè)計(jì)手臂時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行撓度計(jì)算，其變形量應(yīng)小于許可變形量。我們知道懸臂梁（應(yīng)當(dāng)指出機(jī)械手的手臂結(jié)構(gòu)不是懸臂梁）的撓度計(jì)算公式為： 式中：——撓度； ——彈性模數(shù)； ——載荷； ——慣性矩； ——懸臂長(zhǎng)。 從上式可知，撓度與載荷、懸臂長(zhǎng)成正比，而與彈性模數(shù)、慣性矩成反比。在與值已確定的情況下，只有增大值，才能減少梁的彎曲變形，而碳鋼和合金鋼的值差別不大，在之間。所以，為了提高剛度，從材質(zhì)上考慮意義不大，主要應(yīng)選用慣性矩大的梁?，F(xiàn)把幾種常用梁的慣性矩列表比較如下（見(jiàn)表2-1）。 從表2-1可知，在截面積和單位重量基本相同的情況下，鋼管、工字鋼和槽鋼的慣性矩要比圓鋼大得多，所以，機(jī)械手中常用無(wú)縫鋼管作導(dǎo)向桿，用工字鋼或槽鋼作支撐板。這樣既提高了手臂的剛度，又大大減輕了手臂的自重。 名稱(chēng) 截 面 形 狀 截 面 積（） 每米重量 慣性矩 為圓鋼的幾倍 圓鋼 鋼管 工字鋼 （16號(hào)斷面） 槽鋼 （20號(hào)斷面） 表2-1 幾種常用梁的慣性矩比較（以一種截面為例） 為了加大剛性，還應(yīng)該采取以下措施： （1）在設(shè)計(jì)臂部時(shí)，元件越多，間隙越大，剛性就越低因此應(yīng)盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。要全面分析各尺寸鏈，在要求高的部位合理確定補(bǔ)償環(huán)，以減少重要部位的間隙，從而提高剛性。 （2）全面分析手臂的受力情況，合理分配給手臂的各個(gè)部件，避免不利的受力情況出現(xiàn)； （3）水平放置的手臂，要增加導(dǎo)向桿的剛度，同時(shí)提高其配合和相對(duì)位置精度，使導(dǎo)向桿承受部分或大部分自重和抓取重量； （4）提高活塞和剛體內(nèi)部配合精度，可以提高手臂在前伸縮時(shí)的剛性。 2．臂部運(yùn)動(dòng)速度要高，慣性要小機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)速度一般是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求來(lái)決定的。確定了生 圖2-15手臂運(yùn)動(dòng)過(guò)程曲線 產(chǎn)節(jié)拍和行程范圍，就確定了手臂的運(yùn)動(dòng)速度（或角速度）。在一般情況下，手臂的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)均要求勻速運(yùn)動(dòng)（V和ω為常數(shù)），但在手臂的起動(dòng)和終止的瞬間，運(yùn)動(dòng)是變化的。為了減少?zèng)_擊，要求起動(dòng)時(shí)間的加速度和終止前的減速度不能太大，否則引起沖擊和振動(dòng)。手臂的運(yùn)動(dòng)過(guò)程曲線如圖2-15所示。 圖中所示的A點(diǎn)為起動(dòng)位置；B點(diǎn)為開(kāi)始緩沖位置；C點(diǎn)為行程終點(diǎn)；和為起動(dòng)時(shí)間；和為制動(dòng)（緩沖）時(shí)間；和為運(yùn)動(dòng)周期。 圖2-15a所示，為機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)部分到達(dá)行程終點(diǎn)的瞬間，加速度的值依然很大（圖示的或），因此，慣性力必然很大，這勢(shì)必引起強(qiáng)烈的沖擊，這樣的運(yùn)動(dòng)曲線應(yīng)該設(shè)法消除的。 若將該機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)過(guò)程按圖b所示，并設(shè)=，行程相等（即兩條速度曲線，所包含的面積相等），則（或）必然大于（或）。按圖b所示的過(guò)程運(yùn)動(dòng)時(shí)（或）小于（或），并且在行程終點(diǎn)的加速度值為零，因此停止的瞬間是無(wú)沖擊的，這是較理想的運(yùn)動(dòng)方式，但是，因加速度是變化的，設(shè)計(jì)時(shí)也比較復(fù)雜。 對(duì)于高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手，為了滿(mǎn)足動(dòng)作節(jié)拍的要求，其最大移動(dòng)速度設(shè)計(jì)在1000~1500毫米/秒，最大回轉(zhuǎn)角速度設(shè)計(jì)在180度/秒內(nèi)，在大部分行程距離上平均移動(dòng)速度為1000毫米/秒左右，平均回轉(zhuǎn)角速度為90度/秒左右。 如果在圖2-15中減少起動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)（緩沖）時(shí)間，則可縮短整個(gè)運(yùn)動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。但是縮短和就會(huì)增加沖擊力，影響機(jī)械手的定位精度。所以，必須采取減少慣性沖擊力的有效措施。 手臂伸縮時(shí)產(chǎn)生的慣性力為： 式中： m ——質(zhì)量； a ——加速度； G ——手臂運(yùn)動(dòng)件重量； g ——重力加速度（9.81米/秒2）； ——起動(dòng)或制動(dòng)前后的速度差； ——起動(dòng)或制動(dòng)所需的時(shí)間； 手臂回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的慣性力矩為： 式中： ——角加速度； ——起動(dòng)或制動(dòng)前后的角速度差； J ——臂部回轉(zhuǎn)對(duì)回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量； ——臂部零件對(duì)其重心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量； ——臂部零件作為其重心位置的質(zhì)點(diǎn)對(duì)臂部回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。 ——回轉(zhuǎn)半徑。 計(jì)算時(shí)，可以把形狀復(fù)雜的零件劃分為幾個(gè)簡(jiǎn)單的幾何形狀來(lái)計(jì)算。在有關(guān)書(shū)中可分別查出其的計(jì)算公式。 從上述公式可知，減少慣性力矩，可采用下列措施： （1） 減少手臂運(yùn)動(dòng)部件的重量，如采用鋁合金等輕質(zhì)材料； （2） 減少手臂運(yùn)動(dòng)件的輪廓的尺寸，使手臂結(jié)構(gòu)緊湊小巧； （3） 減少回轉(zhuǎn)半徑，在按排動(dòng)作順序時(shí)，一般是先縮會(huì)再回轉(zhuǎn)或盡可能在較小前伸位置下進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 （4） 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中加緩沖裝置。 3．臂部動(dòng)作要靈活 要使手臂運(yùn)動(dòng)輕快靈活，手臂的結(jié)構(gòu)必須緊湊小巧，或在運(yùn)動(dòng)臂上加滾動(dòng)軸承或采用滾珠導(dǎo)軌。對(duì)于懸臂式機(jī)械手手臂上零件的布置要合理，以減少回轉(zhuǎn)升降支撐中心的偏重力矩。不然，會(huì)引起手臂振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使手臂與立柱卡住別壞。對(duì)于雙臂同時(shí)操作的機(jī)械手，應(yīng)使兩臂布置盡量對(duì)稱(chēng)以達(dá)到平衡。 4．位置精度要高 手臂的剛性好，偏重小，慣性力小，則位置精度就容易控制，所以設(shè)計(jì)手臂時(shí)要周密考慮和計(jì)算，還要合理的選擇機(jī)械手的坐標(biāo)形式。一般來(lái)說(shuō)，直角和圓柱坐標(biāo)式機(jī)械手位置精度較高；關(guān)節(jié)式機(jī)械手的位置最難控制，精度差；在手臂上加設(shè)定位裝置和自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，來(lái)控制手臂運(yùn)動(dòng)的位置精度；還要減少或消除各傳動(dòng)、嚙合件的間隙。 2.4.2臂部結(jié)構(gòu) 手臂的運(yùn)動(dòng)是整個(gè)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手，手臂需要完成三個(gè)運(yùn)動(dòng)，即手臂的伸縮、回轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng)。 2.4.2.1 臂部伸縮運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu) 手臂的伸縮運(yùn)動(dòng)是一種往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)這種運(yùn)動(dòng)可以采用往復(fù)直線液壓缸結(jié)構(gòu)、多級(jí)油缸結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠結(jié)構(gòu)、直線缸和齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 （1） 往復(fù)直線缸結(jié)構(gòu) 圖2-16 往復(fù)式直線油缸結(jié)構(gòu) 在機(jī)械手中，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用直線缸結(jié)構(gòu)的最多。圖2-16所示為該機(jī)械手所采用的一種手臂，它也是往復(fù)直線油缸結(jié)構(gòu)?；钊麠U的一端固定在中間架體上，油缸固定在滑枕上。當(dāng)壓力油經(jīng)油孔a、b分別進(jìn)入油缸的兩腔時(shí)，油缸體帶動(dòng)滑枕在燕尾形導(dǎo)軌內(nèi)實(shí)現(xiàn)手臂的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其行程大小靠擋塊和組合行程開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整，伸出端裝有可調(diào)式定位螺釘 ，確保定位精度。手臂伸縮的導(dǎo)向裝置采用燕尾形滑枕，導(dǎo)向性好，手臂剛度大，工作是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。油缸的輸油管路采用伸縮油管型式，保護(hù)了油管，但是工藝性較差。 （2）多級(jí)油缸結(jié)構(gòu) 這種油缸用在傳送機(jī)構(gòu)上較好，用在機(jī)械手上，其活塞桿的剛性不好，撓度大，影響位置精度。 （3）滾珠絲杠結(jié)構(gòu) 有的機(jī)械手用電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)手臂的直線傳動(dòng)。 滾珠絲杠與油缸驅(qū)動(dòng)相比有下述優(yōu)點(diǎn)： 滾珠絲杠的摩擦損失小，一般其傳動(dòng)效率在90%以上；滾珠絲杠靈敏性高，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，定位精度高；由于電機(jī)直接（或經(jīng)減速齒輪組）連接絲杠，絲杠直接傳動(dòng)，故油缸剛性好；用于同樣的距離，滾珠絲杠占用空間更小。 滾珠絲杠的缺點(diǎn)是成本高，由于滾珠絲杠的傳動(dòng)效率高，所以基本上沒(méi)有自鎖作用。 2.4.2.2．臂部伸縮油缸的計(jì)算 （1）液壓缸主要參數(shù)的確定 液壓缸的工作壓力為p=2.94Mpa，推力F=12000N ——液壓缸的機(jī)械效率，一般取=0.95 ， 則 按標(biāo)準(zhǔn)取 d=40mm ；D=80mm 則液壓缸的有效面積 無(wú)桿腔 有桿腔 （2）缸筒壁厚計(jì)算 一般按薄壁缸筒計(jì)算，壁厚按下式確定 式中 D——液壓缸內(nèi)徑（m）； p——液壓缸最高工作壓力（MPa）； ——缸筒材料的許用應(yīng)力（MPa），=； ——材料的抗拉強(qiáng)度極限（MPa）； n ——安全系數(shù)，一般可取5。 設(shè)計(jì)壁厚為，足以滿(mǎn)足要求。 （3）活塞桿直徑計(jì)算 取d=40mm 按強(qiáng)度條件校核 現(xiàn)d=40mm>9.28 所以強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 （4）液壓缸的流量計(jì)算 流量 有桿腔 則 2.4.2.3．臂部回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 臂部的運(yùn)動(dòng)，除了手臂的前后伸縮運(yùn)動(dòng)外還有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手，它的臂部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是一種單回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。有的機(jī)械手不是單回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而是復(fù)合式的運(yùn)動(dòng)，在此不考慮復(fù)合運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)單回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以有以下幾種方案。 （1）回轉(zhuǎn)缸 回轉(zhuǎn)缸又稱(chēng)擺動(dòng)缸。應(yīng)用回轉(zhuǎn)油缸要比齒輪齒條帶動(dòng)機(jī)械手回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕巧美觀。但是，由于回轉(zhuǎn)缸的動(dòng)片與缸體之間配合精度要求較高，加工比較困難，如果精度達(dá)不到要求，就會(huì)造成嚴(yán)重泄漏，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)加密封。 （2）齒輪齒條直線缸回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)齒輪齒條結(jié)構(gòu)是通過(guò)齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪回轉(zhuǎn)，其驅(qū)動(dòng)源可以是液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)。 （3）回轉(zhuǎn)油缸行星齒輪結(jié)構(gòu) 它是由回轉(zhuǎn)油缸（擺角），動(dòng)片與轉(zhuǎn)軸固接在一起，轉(zhuǎn)軸用鍵與行星齒輪聯(lián)結(jié)，中心輪套在基座上，中心輪是固定不動(dòng)的?；剞D(zhuǎn)油缸與手臂固結(jié)在一起。驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)油缸回轉(zhuǎn)又帶動(dòng)手臂繞O-O軸回轉(zhuǎn)，形成轉(zhuǎn)臂，故行星輪，中心輪和手臂組成一個(gè)行星輪系。這個(gè)傳動(dòng)是降速的，如行星輪回轉(zhuǎn)為角度，則手臂轉(zhuǎn)角為： 式中： ——行星輪的齒數(shù)； ——中心輪的齒數(shù)。 這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：由于它的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)是降速的，因此扭矩大，同時(shí)定位精度也較高；它裝在外部調(diào)整使用方便，維修容易。 （4）鏈條鏈輪結(jié)構(gòu) 圖2-19是單缸驅(qū)動(dòng)的鏈條鏈輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)示意圖。若壓力油從缸的左側(cè)進(jìn)入，推動(dòng)活塞向右運(yùn)動(dòng)，這樣，驅(qū)使輸出回轉(zhuǎn)順時(shí)針回轉(zhuǎn)。反之，壓力油從油缸右側(cè)進(jìn)入，推動(dòng)活塞左移，鏈條經(jīng)鏈輪使輸出軸沿逆時(shí)針回轉(zhuǎn)。 通過(guò)對(duì)以上幾種方案的了解和論證，回轉(zhuǎn)油缸行星齒輪結(jié)構(gòu)的方案最優(yōu)。該機(jī)械手的臂部回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)采用行星齒輪結(jié)構(gòu)。 2.4.2.4．臂部升降運(yùn)動(dòng) 一般圓柱坐標(biāo)式，直角坐標(biāo)式有升降運(yùn)動(dòng)，球坐標(biāo)式有時(shí)為了增加提高高度，也有升降運(yùn)動(dòng)。由于本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手采用的圓柱坐標(biāo)式，所以，手臂的升降運(yùn)動(dòng)是必不可少的。 （1）升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置形式 a．升降機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)座內(nèi) 對(duì)于中小型規(guī)格機(jī)械手，多采用這種結(jié)構(gòu)，手臂靠自重下降。 b．升降機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)座上方 一些機(jī)械手的升降行程比較大，需設(shè)計(jì)立柱式結(jié)構(gòu)，支撐升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其輪廓尺寸相對(duì)比較大。但是在升降行程較大的情況下，手臂懸伸在最大位置時(shí)，使手臂對(duì)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的偏重力矩很大，不利于升降運(yùn)動(dòng)。圖2-20為其機(jī)構(gòu)示意圖。 c．升降機(jī)構(gòu)放在可縮放的 機(jī)構(gòu)的平臺(tái)上 這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)機(jī)形高度可以較低，手臂的高度大致就是機(jī)械手的高度，手臂回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可以較小，不需升降導(dǎo)向支撐，結(jié)構(gòu)比較緊湊，提升行程大。 圖2-21 升降機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)座上方 d．升降機(jī)構(gòu)采用直線缸 本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手手臂升降機(jī)構(gòu)也采用直線缸，它的結(jié)構(gòu)如圖2-21，它設(shè)有導(dǎo)向套，其導(dǎo)向性能好，剛性大，工作平穩(wěn)，活塞桿頂部為球鉸 圖2-21機(jī)械手的升降液壓缸結(jié)構(gòu)圖 鏈連接，當(dāng)導(dǎo)套因負(fù)載偏斜時(shí)，不致于活塞桿歪斜。 2.4.2.5．臂部升降油缸的計(jì)算 （1）液壓缸主要參數(shù)的確定 液壓缸的工作壓力為p=2.94Mpa，推力F=24000N ——液壓缸的機(jī)械效率，一般取=0.95 ， 則 按標(biāo)準(zhǔn)取 d=115mm ；D=60mm 則液壓缸的有效面積 無(wú)桿腔 有桿腔 （2）缸筒壁厚計(jì)算 一般按薄壁缸筒計(jì)算，壁厚按下式確定 式中 D——液壓缸內(nèi)徑（m）； p——液壓缸最高工作壓力（MPa）； ——缸筒材料的許用應(yīng)力（MPa），=； ——材料的抗拉強(qiáng)度極限（MPa）； n ——安全系數(shù)，一般可取5。 設(shè)計(jì)壁厚為，足以滿(mǎn)足要求。 （3）活塞桿直徑計(jì)算 取d=60mm 按強(qiáng)度條件校核 現(xiàn)d=40mm>13.1mm 所以強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 （4）液壓缸的流量計(jì)算 流量 有桿腔 則 3 機(jī)械手的其它部分裝置 3.1、行程位置檢測(cè)裝置 行程位置檢測(cè)裝置的作用，是控制機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)位置，或是利用檢測(cè)裝置，通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)位置進(jìn)行控制。如把運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的位置反饋個(gè)控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其運(yùn)動(dòng)停止在規(guī)定的位置上，以保證對(duì)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的定位精度?，F(xiàn)舉一個(gè)應(yīng)用電液比例閥（或電液伺服閥）的反饋控制為例，用方框圖表示： 檢測(cè)裝置把實(shí)際位置信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行比較，差值送入放大器，控制電液比例閥的流量或壓力，使機(jī)械手平穩(wěn)準(zhǔn)確停在預(yù)定位置上。檢測(cè)裝置應(yīng)用有電位器、編碼器和剛性機(jī)構(gòu)等。 機(jī)械手的定位精度指的是頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的重復(fù)定位精度。影響保持一定的定位精度的誤差是很多的：如手臂的剛性、油液的溫度變化、位置檢測(cè)元件的類(lèi)型及執(zhí)行環(huán)節(jié)的誤差等，都對(duì)重復(fù)定位的精度有嚴(yán)重影響。 由于機(jī)械手應(yīng)用在不同的環(huán)境，而且大多數(shù)是應(yīng)用在周?chē)h(huán)境比較惡劣的現(xiàn)場(chǎng)中，因此，對(duì)行程位置檢測(cè)裝置有以下幾點(diǎn)要求： 在機(jī)械性能方面：要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、體積小、壽命長(zhǎng)和維修方便； 在使用環(huán)境方面：要能在振動(dòng)、油污等條件下穩(wěn)定和可靠地工作； 在電氣性能方面：要有高的抗干擾能力，高精度，長(zhǎng)期使用是精度不變。行程位置檢測(cè)裝置有機(jī)械的、模擬的和數(shù)字的三種。 在本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手中采用了機(jī)械式的位置行程檢測(cè)裝置。 3.2、緩沖定位裝置 專(zhuān)用機(jī)械手以及簡(jiǎn)易的通用機(jī)械手常用的緩沖方法，可大致分為內(nèi)緩沖和外緩沖兩種。 內(nèi)緩沖是在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，例如在油路中設(shè)置緩沖回路、緩沖元件，在油缸設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)。大多數(shù)液壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)械手采用內(nèi)緩沖的方法。 外緩沖是在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之外設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，如液壓緩沖器等。氣壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)械手由于空氣的可壓縮性大，速度平穩(wěn)性差的特點(diǎn)，大多數(shù)采用外緩沖的方法。 在該機(jī)械手中，采用了圖3-1所示的緩沖機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)有緩沖室，可調(diào) 節(jié)流閥（緩沖調(diào)節(jié)閥）、單向閥組成。當(dāng)活塞桿前進(jìn)到圖示位置時(shí)，油被封閉在緩沖室內(nèi)，因而產(chǎn)生背壓力，在此壓力作用下活塞減速， 圖3-1可調(diào)式油缸端部緩沖機(jī)構(gòu) 即運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)能逐漸被緩沖腔內(nèi)的油所吸收。調(diào)節(jié)針狀螺釘就可以改變緩沖腔內(nèi)油的溢出情況，從而使活塞的速度能按所要求的方式衰減。當(dāng)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，高壓油推動(dòng)緩沖柱塞，并頂開(kāi)鋼珠進(jìn)入油缸，因此，起動(dòng)力大而縮短了起動(dòng)時(shí)間。 4 機(jī)械手總體方案總結(jié) 4.1、傳動(dòng)方案的確定 考慮到圓柱坐標(biāo)式的占地面積小而動(dòng)作范圍大的特點(diǎn)，決定采用圓柱坐標(biāo)式。該機(jī)械手的抓取工件為外圓形棒料，由于棒料有定長(zhǎng)和掉頭的要求，姑機(jī)械手應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)手腕180度的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣此機(jī)械手就需由手臂升降，伸縮，回轉(zhuǎn)和手腕回轉(zhuǎn)四個(gè)自由度，才能滿(mǎn)足上料的動(dòng)作要求。 4.2、規(guī)格參數(shù) 臂力 60千克 定位精度 ±3毫米 自由度 范圍 速度 停止位置數(shù) 手臂伸縮 手臂回轉(zhuǎn) 手臂升降 手腕回轉(zhuǎn) 500毫米 200度 600毫米 180度 200毫米/秒 30度/秒 150毫米/秒 120度/秒 2 2 2 2 坐標(biāo)形式 圓柱坐標(biāo) 驅(qū)動(dòng)源 液壓驅(qū)動(dòng) 控制方式 程序控制 4.3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.機(jī)械手伸縮運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu) 此機(jī)械手手臂伸縮采用雙作用式單杠活塞油缸，伸縮動(dòng)作是由缸體運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，活塞桿固定不動(dòng)，其伸縮行程為500毫米，伸縮缸體安裝在帶燕尾型的滑枕上，他們一起由手臂坐支承，燕尾型滑枕還有導(dǎo)向作用，手臂的剛度大，工作時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。油缸的輸油管路采用伸縮油管形式，避免外露且安裝方便。在手臂伸出端安裝可調(diào)的定位螺釘，確保送料精度。 2．手臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu) 手臂的回轉(zhuǎn)采用回轉(zhuǎn)油缸，油缸擺角為230度，使用在220度以?xún)?nèi)，回轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)片與輸出軸固聯(lián)，輸出軸通過(guò)鍵與行星齒輪聯(lián)結(jié)，回轉(zhuǎn)油缸的殼體與手臂坐固聯(lián)，當(dāng)回轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)片回轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)輸出軸和行星齒輪自轉(zhuǎn)。由于行星 齒輪與相對(duì)固定的中心輪捏合，迫使行星齒輪又產(chǎn)生一個(gè)公轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)手臂坐也繞O——O軸線回轉(zhuǎn)，即為手臂的水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)油缸露出機(jī)體外部，安裝維修方便，并增加了支撐手臂回轉(zhuǎn)部分的剛性。當(dāng)手爪夾持工件回轉(zhuǎn)時(shí)，該回轉(zhuǎn)油缸還能起到部分的平衡作用。 3．手臂的升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 手臂的升降采用了雙作用式單桿活塞油缸。其升降行程為600毫米，為了增加升降部分結(jié)構(gòu)的剛性，導(dǎo)向性能好，采用了直徑為450毫米的導(dǎo)套，工作時(shí)能平穩(wěn)升降?；钊麠U的頂端為球形鉸鏈連接，可自動(dòng)彌補(bǔ)因夾持工作而手臂又懸伸時(shí)造成導(dǎo)套的傾斜所引起的偏差。此外，由于導(dǎo)套的存在使活塞桿免受因偏重力矩所造成的彎曲，在此處活塞桿只受到壓力作用。 4．手腕的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 手腕的回轉(zhuǎn)用回轉(zhuǎn)油缸，油缸的擺角為230度，使用范圍為180度，靠死擋塊定位，定位精度較高。 當(dāng)回轉(zhuǎn)油缸輸入壓力油液后，壓力油推動(dòng)動(dòng)片回轉(zhuǎn)，與動(dòng)片固定連接的回轉(zhuǎn)軸也一同轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)牙嵌式離合器帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)，抓取機(jī)構(gòu)與主軸端部法蘭固定聯(lián)結(jié)，至使抓取機(jī)構(gòu)和手腕一同回轉(zhuǎn)180度。在前坐上裝有死定位塊，在主軸端部法蘭上裝有兩塊動(dòng)塊，以實(shí)現(xiàn)死擋塊定位。 5．抓取機(jī)構(gòu) 因夾持工件范圍大，故選用滑槽杠桿式抓取機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)手爪夾緊松開(kāi)的拉緊裝置，采用雙作用式單桿活塞油缸。手爪設(shè)計(jì)為自動(dòng)調(diào)整式，手爪可繞自身的回轉(zhuǎn)軸線有一個(gè)小擺動(dòng)，用以減少因工件直徑變化所引起的定位誤差，其調(diào)整范圍在10毫米以?xún)?nèi)。為了能夾持不同規(guī)格的鍛件，有一套V型塊，它分為、、、等幾種規(guī)格，在產(chǎn)品尺寸改變時(shí)，更換手爪的V型塊即可。 此拉緊油缸的活塞在手腕回轉(zhuǎn)時(shí)也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞上的O形密封圈雙向受力容易損壞，同時(shí)活塞桿的尾部與油缸端蓋里面接觸時(shí)又造成研磨，易造成零件損壞，為防止上述情況的出現(xiàn)，現(xiàn)在將活塞的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。 6．其它裝置 為使機(jī)械手的臂部作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠精確定位，在臂部坐上裝有定位油缸，它是單作用式活塞油缸，在活塞桿的端部作成斜楔式。當(dāng)臂部在起始位置和轉(zhuǎn)過(guò)95度后的終止位置，通過(guò)電信號(hào)控制二位三通電磁閥接通工作油路，使起定位銷(xiāo)作用的活塞桿動(dòng)作，插入到裝在中心齒輪上的帶有斜楔槽的定位擋塊中，使手臂精確定位。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活。 為了使油缸盡可能遠(yuǎn)離手爪（因夾持溫度高達(dá)1100度的工件），以防油液受熱使油的黏度下降，影響正常工作或損壞密封。設(shè)計(jì)此手臂前端的回轉(zhuǎn)油缸距手爪為770毫米。 4.4、機(jī)械手的液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 1．機(jī)械手的動(dòng)作順序 機(jī)械手的動(dòng)作順序：待料（起始位置；手爪閉合；待夾料立放）→插定位銷(xiāo)→手臂前伸→手爪張開(kāi)→手爪夾料→手臂上升→手臂縮回→手腕回轉(zhuǎn)180度→拔定位銷(xiāo)→手臂回轉(zhuǎn)95度→插定位銷(xiāo)→手臂前伸→手臂中?！^夾料大泵卸荷→手爪松料→手爪閉合→手臂下降→手腕反轉(zhuǎn)（復(fù)位）→拔定位銷(xiāo)→手臂復(fù)位→待料卸荷。 上述動(dòng)作均由電磁換向閥實(shí)現(xiàn)，用行程開(kāi)關(guān)和時(shí)間繼電器、步進(jìn)選線器等電器控制電磁鐵線圈通斷電，使電磁鐵按程序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的自動(dòng)控制。 2．液壓控制原理 此系統(tǒng)選用功率N=7.5千瓦的電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)雙聯(lián)葉片泵YB-35/18，公稱(chēng)壓力為63公斤/厘米，流量為35升/分+18升/分=53升/分，系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)為30公斤力/厘米，油箱容積選為250升。手臂的升降油缸及伸縮油缸工作時(shí)，兩個(gè)油泵同時(shí)供油；手臂及手腕的回轉(zhuǎn)油缸和手爪松緊夾用的拉緊油缸及手臂回轉(zhuǎn)定位油缸工作時(shí)，只有小泵供油，大泵自動(dòng)卸荷。 手臂前伸、升降、回轉(zhuǎn)和手腕回轉(zhuǎn)油路采用單向調(diào)速閥（QI-10B，QI-25B，QI-63B）回程節(jié)流，因而速度可調(diào)，工作平穩(wěn)。 升降缸支路設(shè)置有單向順序閥（XI-63B），可以調(diào)整順序閥的彈簧力，使之在活塞、活塞桿及其所支承的手臂等自重所引起的油液壓力作用下仍保持?jǐn)嗦?。工作時(shí)，油泵輸出的壓力油進(jìn)入升降油缸上腔，作用在順序閥的壓力增加，使之接通，活塞便向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞要上升時(shí)，壓力油液經(jīng)單向閥進(jìn)入升降油缸下腔，這樣采用單向順序閥克服機(jī)身（全部參與升降運(yùn)動(dòng)的部件）自重，防止了下滑，性能穩(wěn)定可靠。 手爪夾緊油缸支路裝有液控單向閥（1Y-25B），使手爪夾緊工件時(shí)不受系統(tǒng)壓力波動(dòng)的影響（尤其是系統(tǒng)壓力下降時(shí)，壓力油缸內(nèi)的壓力油不能反向流動(dòng)），保證手爪夾持工件牢靠，當(dāng)反向進(jìn)油時(shí)，油液通過(guò)控制油路將單向閥芯頂開(kāi)，使回油路接通，油液流回油箱。 在手臂回轉(zhuǎn)后，定位所用的定位油缸支路的壓力需比系統(tǒng)壓力低，為此在定位油缸支路前串有減壓閥（J-10），使定位油缸獲得適應(yīng)壓力為15-18公斤力/厘米，同時(shí)還給電液換向閥（34DY-63B）的控制油路供油。 液壓系統(tǒng)的雙聯(lián)葉片泵的卸荷，均用二位二通的換向閥（22D-25B）打開(kāi)溢流閥（Y-18-J和Y-36-J）來(lái)實(shí)現(xiàn)，空載卸荷不致使油溫升的太高。 系統(tǒng)中的三個(gè)單向閥（兩個(gè)I-25和一個(gè)I-40），其中一個(gè)單向閥（I-25）和單向閥（I-40）是在油泵停止工作時(shí)，防止液壓系統(tǒng)的油液倒流而進(jìn)入空氣，否則影響再啟動(dòng)時(shí)油缸工作的平穩(wěn)性。另一個(gè)單向閥是為了將需要的油液量大小不同的主油路分開(kāi)，同時(shí)在大泵自動(dòng)卸荷時(shí)，不使大泵卸荷油路影響小泵的工作油路。 先介紹其動(dòng)作循環(huán)如下： 當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)雙聯(lián)葉片泵回轉(zhuǎn)，油液從油箱中通過(guò)網(wǎng)式濾油器，經(jīng)過(guò)葉片泵被送到工作油路中去，如果機(jī)械手還未起動(dòng)，則油液通過(guò)二為二通電磁閥（電磁鐵11DT和12DT有電）進(jìn)行卸荷。 當(dāng)棒料由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到上料位置時(shí)。由于1100度的熱棒料使光電繼電器發(fā)出電信號(hào)，經(jīng)步進(jìn)選線器跳步，使機(jī)械手開(kāi)始按程序動(dòng)作，此時(shí)卸荷停止（二位二通電磁閥和電磁鐵斷電）。電磁鐵8DT通電，壓力油進(jìn)到定位油缸左腔進(jìn)行定位動(dòng)作，定位后此支油路系統(tǒng)壓力升高，壓力繼電器發(fā)出電訊號(hào)，經(jīng)步進(jìn)選線器跳步使電磁鐵1DT通電，電液換向閥變成通路，壓力油經(jīng)油泵和單向閥，通過(guò)電液換向閥右邊的通道，進(jìn)入手臂伸縮油缸的右腔，使缸體前伸運(yùn)動(dòng)（因活塞桿固定），手臂前伸到適應(yīng)位置，裝在手臂上的碰塊碰行程開(kāi)關(guān)發(fā)出電訊號(hào)，經(jīng)過(guò)步進(jìn)選線器跳步和時(shí)間繼電器，延時(shí)使電磁鐵3DT通電，手爪張開(kāi)；手臂靠慣性滑行到待上料的中心位置，在延時(shí)結(jié)束時(shí)，3DT斷電，手爪夾緊棒料；并同時(shí)發(fā)訊、跳步，使電磁鐵4DT通電，壓力油從工作油路經(jīng)電液換閥右邊通過(guò)，單向調(diào)速閥的單向閥及單向順序閥的單向閥進(jìn)入手臂升降油缸的下腔，推動(dòng)手臂上升，在手臂上升到預(yù)定位置，碰行程開(kāi)關(guān)，使電磁鐵4DT斷電，電液換向閥復(fù)位成“O”型滑閥機(jī)能狀態(tài)；并發(fā)出電訊號(hào)經(jīng)步進(jìn)選線器跳步，使電磁鐵2DT通電，電液換向閥左邊接通油路，壓力油從電液換向閥左邊通過(guò)，經(jīng)過(guò)單向調(diào)速閥的單向閥，進(jìn)入手臂伸縮油缸左腔，使手臂縮回。當(dāng)手臂上的碰鐵碰行程開(kāi)關(guān)，使2DT斷電，并發(fā)出電訊號(hào)和跳步，使6DT通電，則換向閥右邊接通油路，壓力油通過(guò)QI的單向閥進(jìn)入手腕回轉(zhuǎn)油缸一腔，使手腕回轉(zhuǎn)180度沒(méi)，手腕上的碰鐵碰行程開(kāi)關(guān)，使6DT斷電，換向閥復(fù)位成“O”型滑閥機(jī)能狀態(tài)，同時(shí)亦使8DT斷電，定位油缸復(fù)位（拔銷(xiāo)）；壓力繼電器復(fù)位，發(fā)出電訊號(hào)，并經(jīng)步進(jìn)選線起跳步，使電磁鐵9DT通電，電磁換向閥右邊通路接通油路，壓力油經(jīng)QI的單向閥進(jìn)入手臂回轉(zhuǎn)油缸一腔，使手臂回轉(zhuǎn)95度。當(dāng)手臂的回轉(zhuǎn)碰鐵碰行程開(kāi)關(guān)，使9DT斷電，換向閥復(fù)位成“O”型滑閥機(jī)能狀態(tài)；并發(fā)出電訊號(hào)，經(jīng)步進(jìn)選線器跳步，使8DT通電，定位油缸工作，插定位銷(xiāo)，壓力繼電器發(fā)出電訊號(hào)，經(jīng)步進(jìn)選線器跳步，使電磁鐵1DT通電，手臂前伸；當(dāng)手臂將棒料送到工作臺(tái)和夾頭軸線前的適當(dāng)距離處，并發(fā)出電訊號(hào)、步進(jìn)選線器跳步、使工作機(jī)夾頭下降，行程開(kāi)關(guān)發(fā)信，通過(guò)時(shí)間繼電器使夾頭閉合，將棒料夾牢，電控系統(tǒng)發(fā)訊，經(jīng)步進(jìn)選線器跳步，時(shí)間繼電器延時(shí)使3DT通電，機(jī)械手手爪松開(kāi)，延時(shí)到3DT斷電手爪閉合，并發(fā)出電訊號(hào)，步進(jìn)選線器跳步，電磁鐵2DT通電，手臂縮回，當(dāng)手臂碰鐵碰行程開(kāi)關(guān)時(shí)，2DT斷電（下降停），并發(fā)出電訊號(hào)、跳步，使7DT通電，電磁換向閥的左邊通道接通油路，壓力油經(jīng)QI的單向閥進(jìn)入手腕回轉(zhuǎn)油缸的另一油腔，使手腕反轉(zhuǎn)180度；手腕上的碰鐵碰行程開(kāi)關(guān)，使7DT斷電，并發(fā)出電訊號(hào)，步進(jìn)選線器跳步，使電磁鐵10DT通電，電磁換向閥左邊的通道接通油路，壓力油經(jīng)QI的單向閥和行程節(jié)流閥進(jìn)入手臂回轉(zhuǎn)油缸的另一油腔，使手臂反轉(zhuǎn)90度（機(jī)械手復(fù)位）。當(dāng)手臂上的回轉(zhuǎn)碰鐵碰行程開(kāi)關(guān)時(shí)，10DT斷電（機(jī)械手停在原始位置上），并發(fā)出電訊號(hào)、步進(jìn)選線器跳步，使11DT