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黑龍江八一農墾大學
畢業(yè)設計(論文)開題報告
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學生姓名： 王磊 學 號： 20054024137
專 業(yè)：機械設計制造及其自動化
設計(論文)題目：冰箱接水盒產品造型與模具設計
指導教師： 王明
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2009 年 3 月 26日
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
文 獻 綜 述
1．塑模技術在國內外發(fā)展現狀
塑模技術因為應用前景好,使用價值較高,一直是國內外研究的焦點。注塑模亦稱注射模，其成型原理是將塑料從注塑機的料斗送進加熱的料筒中，經過加熱熔化呈流動狀態(tài)后，在柱塞和螺桿的推動下，熔融塑料被壓縮并向前移動，進而通過料筒前的噴嘴以很快的速度注入溫度較低的閉合模腔之中，充滿型腔的熔料在受壓的情況下，經冷卻固化后即可保持模具腔所賦予的形狀，然后開模分型獲得成型塑件。這樣在操作上完成了一個周期的生產過程。通常，一個成型周期從幾秒鐘到幾分鐘不等，時間的長短取決于塑件的大小、形狀和厚度、模具的結構、注射機的類型及塑料的品種和成型工藝條件等因素。
熱流道技術是應用于塑料注塑模澆注流道系統(tǒng)的一種先進技術，是塑料注塑成型工藝發(fā)展的熱點方向，在歐美國家的普及使用可以追溯到上個世紀中期甚至更早。而在中國，這一技術的真正推廣應用不過是近幾年的事。熱流道是通過加熱辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。熱流道技術的廣泛應用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面，其擁有相當多無可比擬的優(yōu)勢。目前國內外紛紛開發(fā)注塑模具技術。如針閥式澆口熱流道系統(tǒng), 針閥式澆口熱流道系統(tǒng)具有能避免流涎、澆口開口尺寸大、磨損小和澆口痕跡小的優(yōu)點，特別適用于需要高注射壓力及高粘度材料的場合。近年來，其在手機外殼、汽車內外飾件、光盤、聚酯瓶坯、大型家電的成型方面的應用不斷擴大。針閥的啟閉可以通過液壓、氣壓、機械驅動機構或彈簧來完成。日本菲沙株式會社設計一種最新的彈簧針閥式噴嘴，它利用注射壓力和彈簧的彈力來實現噴嘴口的自動開關，其動作的可靠性建立在針閥與分流梭的高精度配合基礎之上。據介紹該結構不僅具有高精度、高可靠性的優(yōu)點，而且裝卸、安裝和維護都很方便。另外，這種噴嘴的高度尺寸相對較小，能降低模具的制造成本。
目前我國塑料模工業(yè)已能生產122cm 大屏幕彩電塑殼注射模具、6. 5kg 大容量洗衣機全套塑料模具、汽車保險杠、整體儀表板、照相機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封等塑料模具。在成型工藝方面,多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新設計方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟。在制造技術方面,也有很大的進步。
2．本課題的研究意義
塑料產品從設計到成型生產是一個十分復雜的過程，它包括塑料制品設計、模具加工制造和塑件生產等幾個主要方面，它需要產品設計師、模具設計師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個設計、修改、再設計的反復迭代，不斷優(yōu)化的過程。隨著塑料制品的應用日漸廣泛,為塑料模具提供了一個廣闊的市場,同時對模具也提出了更高的要求。模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其它加工方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產技術水平的高低，己成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、企業(yè)的效益和新產品的開發(fā)能力?？梢哉f，現代模具工業(yè)已經確立了作為一門新興基礎性工業(yè)的地位，并且擁有越來越多的市場機遇。從50年代技術創(chuàng)新推出了螺桿式塑料注射成型機至今已有50多年的歷史。目前在工程塑料業(yè)中，80％采用了注射成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產業(yè)對注射制品日益增長的需要，推動了注射成型技術水平的發(fā)展和提高從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，塑模的產量都在逐年增加，在塑料相關工業(yè)中占的比重最大。加入WTO以后，將對我國塑模行業(yè)的發(fā)展產生重大影響，對企業(yè)來說機遇和挑戰(zhàn)并存。除了幼稚工業(yè)在一定時段內得到保護外，其他的行業(yè)關稅壁壘的保護將不復存在。關稅的降低會使大量的進口機占領國內市場，先進的技術、優(yōu)秀的品質及良好的服務都具有強勁的競爭力?，F代先進制造技術已在改變注塑模具領域的許多傳統(tǒng)觀念和生產組織方式，技術創(chuàng)新已成為21世紀企業(yè)競爭的焦點。由于新技術的應用和引導，塑模技術在國民經濟中的作用越來越大，在一定程度上決定了我國機械制造業(yè)在21世紀的市場競爭力，為此我們要有足夠的認識并采取得力的措施。這就要求我們積極推行專業(yè)化生產，改變大而全、缺乏高、精、尖的弱勢，積極研發(fā)高新塑模技術,力爭走在行業(yè)前列,才能在行業(yè)競爭中落于不敗之地。
3．本課題解決的問題及方法
本次選題能全面反映培養(yǎng)目標，與本專業(yè)密切相關，能結合社會生產實際或科研實踐，工程性強，現實意義明顯，具有相當的先進性、深度和難度。在本次冰箱接水盒產品造型與模具設計的畢業(yè)設計中，我采取將造型和模具設計內容同CAD/UG緊密結合在一起，通過先進的軟件仿真，可以隨時發(fā)現自己在每一步設計中的不合理處，會找出各種解決方案讓設計趨于合理，同時掌握了最先進的設計，加工及分析技術，提高了自己的學習興趣和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設計真正成為了學生實際工作前的一次全過程模擬。需解決的問題（如下）
(1) 冰箱接水盒的結構設計及主要參數設置
(2) 根據所設計的塑件選擇注射機的規(guī)格型號
(3) 確定注塑模具的結構方案,選擇推件機構
(4) 確定及核定注射工藝參數
(5) 繪制零件圖及模具總裝配圖
(6) 冰箱接水盒注塑模具部件的加工仿真
(7) 校核檢驗
4．課題進度安排
09.3.3 -09.3.16： 課題調研，完成開題報告(2周)
09.3.17-09.3.23： 學習注塑模具的相關知識及查閱外文資料翻譯(1周)
09.3.24-09.4.13： 制件設計制作及方案論證(3周)
09.4.14-09.4.28： 設計計算(2周)
09.4.29-09.5.21： 模具總體設計及裝配(3周)
09.5.22-09.6.5 ： 繪制零件圖及裝配圖及加工過程仿真(2周)
09.6.6 -09.6.20： 完成說明書及準備答辯(2周)
5．參考文獻
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[17] Kunststoffe P last Europe [J] 11999, 89 (4).
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畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
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2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：
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指導教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
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負責人：
年 月 日