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目錄 摘要 2 序言 3 第一章 課題題簡介 4 第二章 設(shè)計內(nèi)容 5 2.1 零件分析 5 2.1.1 零件的作用 5 2.1.2 零件的工藝分析 5 2.1.3 零件毛坯的選擇 5 2.1.4 零件的定位基準面的選擇 5 第三章 制定加工工藝路線 6 總結(jié) 8 參考文獻 10 I 畢 業(yè) 設(shè) 計(論文) 題 目 名 稱 齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計 題 目 類 別 學 院（系） 專 業(yè) 班 級 學 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 開題報告日期 題目:齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計 摘 要 本設(shè)計是關(guān)于齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計，以介紹設(shè)計方法為宗旨，著重實力，力圖做到內(nèi)容完整、詳實。 本書主要介紹機械制造工藝規(guī)程設(shè)計的基本要求、內(nèi)容、方法和步驟。 關(guān)鍵詞 ： 工藝規(guī)程 CAD 序言 機械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計是我們完成本專業(yè)教學計劃的最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是使我們綜合運用所學過的基本課程，基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進行的一次基本訓練 。 我們在完成畢業(yè)設(shè)計的同時，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國家標準，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)，所以我們要認真對待這次綜合能力運用的機會！ 其主要目的是： 1.培養(yǎng)學生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨立能力，拓寬和深化所學的知識。 2. 培養(yǎng)學生樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計思維，掌握工程設(shè)計的一般程序，規(guī)范和方法。 3.培養(yǎng)學生正確的使用技術(shù)知識，國家標準，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和技巧。 4. 培養(yǎng)學生進行調(diào)整研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，向工人和工程技術(shù)人員學習的基本工作態(tài)度，工作作風和工作方法。 第一章 課題簡介 本零件主要用于減速器的傳動軸，它要求的精度較高。 其原始資料如下： 零件材料： 45鋼 技術(shù)要求： 齒輪軸應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為20—30HRC 生產(chǎn)批量： 批量生產(chǎn) 零件數(shù)據(jù)： 見零件圖 齒輪軸零件圖 第二章 設(shè)計內(nèi)容 2.1零件分析 2.1.1零件的作用 本零件的作用是用于減速器內(nèi)部傳動用的，且要求傳動平穩(wěn)。 2.1.2零件的工藝分析 由零件圖可知，主要加工表面有： （1）.尺寸20m6圓周面 （2）.尺寸24圓周面 （3）.尺寸24圓周面 （4）.34圓周面及齒面 （5）.公稱直徑 12螺紋 （6）.錐面1：20的外表面 （7）.二端面為基準面 由上述可知，各加工表面以尺寸20m6圓周面、34圓周面及齒面為主，有較高的尺寸精度要求，因此，擬訂20m6圓周面、34圓周面及齒面為主的工藝方案。為了保證各表面的相對位置精度要求，應(yīng)以二端面為定位基準，便于實現(xiàn)基準重合和基準統(tǒng)一。以保證其它重要尺寸。 2.1.3零件毛坯的選擇 考慮到零件的經(jīng)濟性和綜合性能要求，零件材料為45鋼。 2.1.4零件的定位基準面的選擇 基準面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要的工作之一，基準面選擇的正確與否，可以使加工質(zhì)量得到保證，使生產(chǎn)力得到提高，否則，不但加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批量報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。 （1）.基準面的選擇 粗基準的選擇要保證粗基準定位所加工出的精基準有較高的精度，通過精基準定位使后續(xù)各被加工表面具有較高的均勻的加工余量，并與非加工表面保持應(yīng)有的相對位置精度。在確定粗基準時，要保證相對位置精度要求和加工表面余量合理分配原則，在本零件中，先以左端面基準面為粗基準，加工34圓24外圓，然后加工20m6的表面外圓，且保證各軸段的長度尺寸。調(diào)頭以后以右端面為基準面來加工24外圓表面，然后加工20m6的表面外圓，再進行M12的螺紋加工且保證各軸段的長度尺寸；在精加工時再加工20m6的外圓周錐度 第三章 制定加工工藝路線 擬訂零件的加工路線是制定工藝規(guī)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各表面的加工方法，及定位基準，確定加工順序，各工序采用的機床設(shè)備和工藝裝備等。 該零件是批量生產(chǎn)，可以采用機床配以專用夾具，工序以分散為主，某些工序可以適當集中應(yīng)劃分加工階段，將粗加工和精加工分開；刀具和量具的選擇可以專用的與適用的相結(jié)合，根據(jù)以上分析，初步擬訂的工藝路線方案（一）如下： 工序 1 鋸 2 鍛 3 正火 4 粗車 5 精車 6 精車 7 滾齒 8 滲碳 9 淬火 10 校核 11 磨外圓 12 拋光 13 磨齒 14 銑 15 鉗 16 檢驗 填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡 ①工藝過程綜合卡片 簡要寫明各道工序，作為生產(chǎn)管理使用。 ②工藝卡片 詳細說明整個工藝過程，作為指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助管理人員、技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種工藝文件，除 寫明工序內(nèi)容外，還應(yīng)填寫工序所采用的切削用量和工裝設(shè)備名稱、代號等。 ③工序卡片 用于指導(dǎo)工人進行生產(chǎn)的更為詳細的工藝文件，在大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序才使用。 （1）簡圖可按比例縮小，用盡量少的投影視圖表達。簡圖也可以只畫出與加工部位有關(guān)的局部視圖，除加工面、定位面夾緊面、主要輪廓面，其余線條可省略，以必需、明了為度。 （2）被加工表面用粗實線（或紅線）表示，其余均用細實線。 應(yīng)標明本工序的工序尺寸，公差及粗糙度要求。 詳見工序卡片（在此處插入工序卡片） 總 結(jié) 時光飛逝，為期兩個多月的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲?；厥走@兩個多月的設(shè)計過程，感慨萬千。使我從中學到了以前在課內(nèi)根本就學不到的東西。受益匪淺！ 在這次設(shè)計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設(shè)計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。 這次設(shè)計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學知識的作用。 在畢業(yè)設(shè)計中，首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 在畢業(yè)設(shè)計中還用到了CAD制圖和一些計算機軟件，因為學的時間長了，因此在開始畫圖的時候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。CAD制圖不管是現(xiàn)在，對以后工作也是有很大的幫助的。因此，這次畢業(yè)設(shè)計真正將以前所學的聯(lián)系到實際應(yīng)用中來了。 在這次畢業(yè)設(shè)計中，還有一個重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計，因為機床夾具的設(shè)計在學習的過程中只是作為理論知識講的，并沒有親自設(shè)計過，因此，在開始的設(shè)計過程中，存在這樣那樣的問題，在老師的細心指導(dǎo)下，我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計，畫圖，查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計資料，終于將它設(shè)計了出來，我感到很高興，因為在這之中我學到了以前沒有學到的知識，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián)系實際。 在這次畢業(yè)設(shè)計中，我學到了很多知識，有一點更是重要，就是我能作為一個設(shè)計人員，設(shè)計一個零件，也因此，我了解了設(shè)計人員的思想，每一個零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計出來，再加工的，因此，作為一個設(shè)計人員，在設(shè)計的過程中一點不能馬虎，每個步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。而且，各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準，查閱大量資料，而且設(shè)計一個零件，需要花好長時間。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價的。因此，我們也要用心去體會每個設(shè)計者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計出好的作品。 在這次畢業(yè)設(shè)計中，對我來說有所收獲也存在著不足之處。 收獲： （1）能把以前所學的各種知識，綜合的運用的這次設(shè)計中，鞏固了以前所學的知識。 （2）學會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。 （3）學會了，分析問題，解決問題的能力。 不足之處： （1）有些步驟，問題解決的方法不是很好，需在以后的學習、實踐中進一步改進。 （2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設(shè)計不是很精確，需在以后的實踐中積累經(jīng)驗，進一步改進。 綜上所述：這次的畢業(yè)設(shè)計對我以后的工作起了很大的幫助，我認識到，無論是工作還是學習都必須做到認真、謹慎，時時處處細心。 參考文獻 1. 顧崇衍 等編著。機械制造工藝學。陜西：科技技術(shù)出版社，1981。 2. 倪森壽 主編。機械制造工藝與裝備?；瘜W工業(yè)出版社，2001。 3. 張進生 主編。機械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)。機械工業(yè)出版社，1994。 4. 姜敏鳳 主編。工程材料及熱成型工藝。高等教育出版社，2003。 5. 機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊編寫組 編。機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊。機械工業(yè)出版社，1989。 6. 胡家秀 主編。簡明機械零件設(shè)計實用手冊。機械工業(yè)出版社，1999。 7. 江南學院 肖繼德 南京金陵職業(yè)大學 陳寧平 主編。機床夾具設(shè)計（第二版）。機械工業(yè)出版社，1997。 8. 倪森壽 主編。機械制造工藝與裝備習題集和課程設(shè)計指導(dǎo)書?；瘜W工業(yè)出版社，2001。 9. 劉越 主編。機械制造技術(shù)?；瘜W工業(yè)出版社，2001。 10. 趙如福 主編。金屬機械加工工藝人員手冊（第三版）。上海科技技術(shù)出版社，1981。 11. 南京工程學院 陳于萍 主編 沈陽大學 周兆元副主編?；Q性與測量技術(shù)基礎(chǔ)。機械工業(yè)出版社，2004。 12. 孫本緒 熊萬武 編。機械加工余量手冊。國防工業(yè)出版社，1999。 13. 哈爾濱工業(yè)大學 上海工業(yè)大學 主編。機床夾具設(shè)計（第二版）。上海科技出版社，1989。 14. 王啟平 主編。機床夾具設(shè)計。哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，1998。 15. 浦林祥 主編。金屬切削機床夾具設(shè)計手冊。北京：機械工業(yè)出版社，1995。 16. 張耀宸 主編。機械加工工藝設(shè)計實用手冊。北京：航空工業(yè)出版社，1993。 17. 艾興，肖詩綱編。切削用量手冊。 18. 馬賢智 主編。機械加工余量與公差手冊。北京：中國標準出版社，1994。 19. 張龍勛 主編。機械制造工藝學課程設(shè)計指導(dǎo)書及習題。北京：機械工業(yè)出版社，1994。 20. 趙家齊 主編。機械制造工藝學課程設(shè)計指導(dǎo)書。北京：機械工業(yè)出版社，1993。 10 畢 業(yè) 設(shè) 計(論文) 題 目 名 稱 齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計 題 目 類 別 學 院（系） 專 業(yè) 班 級 學 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 開題報告日期 題目:齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計 摘 要 本設(shè)計是關(guān)于齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計，以介紹設(shè)計方法為宗旨，著重實力，力圖做到內(nèi)容完整、詳實。 本書主要介紹機械制造工藝規(guī)程設(shè)計的基本要求、內(nèi)容、方法和步驟。 關(guān)鍵詞 ： 工藝規(guī)程 CAD 序言 機械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計是我們完成本專業(yè)教學計劃的最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是使我們綜合運用所學過的基本課程，基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進行的一次基本訓練 。 我們在完成畢業(yè)設(shè)計的同時，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國家標準，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)，所以我們要認真對待這次綜合能力運用的機會！ 其主要目的是： 1.培養(yǎng)學生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨立能力，拓寬和深化所學的知識。 2. 培養(yǎng)學生樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計思維，掌握工程設(shè)計的一般程序，規(guī)范和方法。 3.培養(yǎng)學生正確的使用技術(shù)知識，國家標準，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和技巧。 4. 培養(yǎng)學生進行調(diào)整研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，向工人和工程技術(shù)人員學習的基本工作態(tài)度，工作作風和工作方法。 第一章 課題簡介 本零件主要用于減速器的傳動軸，它要求的精度較高。 其原始資料如下： 零件材料： 45鋼 技術(shù)要求： 齒輪軸應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為20—30HRC 生產(chǎn)批量： 批量生產(chǎn) 零件數(shù)據(jù)： 見零件圖 齒輪軸零件圖 5