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1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫 2000字左右的文獻(xiàn)綜述： 文 獻(xiàn) 綜 述 摘要 支座體是機械產(chǎn)品的常用零件之一，它在機床上起到了關(guān)鍵作用。本文介紹了機械制造業(yè)及其現(xiàn)在與發(fā)展、國內(nèi)外差距、支座體加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計的目的、加工工藝規(guī)程、工藝裝備等。 關(guān)鍵詞 支座體 加工工藝 工藝裝備 1 機械制造業(yè)及其現(xiàn)狀與發(fā)展 在國民經(jīng)濟的各條戰(zhàn)線上廣泛使用著大量的機械、機床、工具、儀器、儀表等工藝裝備。這些工藝裝備的制造過程總稱為機械制造，生產(chǎn)這些工藝裝備的工業(yè)即是機械制造業(yè)[1]。機械制造業(yè)的主要任務(wù)就是圍繞各種工程材料的加工技術(shù)，研究其工藝，并設(shè)計和制造各種工藝裝備。 1.1 機械制造業(yè)的地位及作用 機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)和支柱，是向其他各部門提供工具、儀器和各種機械設(shè)備的技術(shù)裝備部。據(jù)西方工業(yè)國家統(tǒng)計，機械制造業(yè)創(chuàng)造了60%的社會財富，完成樂45%的國民經(jīng)濟收入[2]。如果沒有機械制造業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進的技術(shù)裝備，那么信息技術(shù)、新材料技術(shù)、海洋工程技術(shù)、生物工程技術(shù)、以及空間技術(shù)等新技術(shù)群的發(fā)展將會受到嚴(yán)重的制約。因此，一個國家的經(jīng)濟競爭歸根結(jié)底是機械制造業(yè)的競爭，機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個國家經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一[3]。 1.2 國內(nèi)外差距 機械制造業(yè)是一個歷史悠久的產(chǎn)業(yè)，經(jīng)歷了一個漫長發(fā)展過程。蒸汽機和電力的兩次工業(yè)革命使機械制造業(yè)發(fā)生了巨大變革，世界各國都逐漸充分重視、發(fā)展和應(yīng)用機械制造技術(shù)。經(jīng)過建國五十多年的發(fā)展，機械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)中產(chǎn)品門類比較齊全，具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的支柱產(chǎn)業(yè)之一[4]。改革開放以來，機械工業(yè)引進了大量的國外先進技術(shù)，加上國內(nèi)自行研究開發(fā)的成果，使機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展，對市場的適應(yīng)能力日益明顯增強[5]。 但是，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的機械制造仍存在階段性的差距。集中表現(xiàn)為制造技術(shù)的落后——在設(shè)計方法和手段、制造工藝、制造過程自動化及管理技術(shù)諸方面都明顯落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國家。制造技術(shù)的落后嚴(yán)重制約了機械工業(yè)的進一步發(fā)展，使我國機械傳動工業(yè)的技術(shù)來源大部分依賴引進國外技術(shù)，全員勞動生產(chǎn)率低，機械產(chǎn)品質(zhì)量差，可靠性低，缺乏競爭力[6]。 2 支座體體加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計的目的 支座是用以支承容器或設(shè)備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。還要承受操作時的振動與地震載荷。如室外的塔器還要承受風(fēng)載荷。其結(jié)構(gòu)型式主要由容器自身的型式和支座的形狀來決定，通常分為立式支座、臥式支座和球形容器支座三類[7]。 支座體是一個常用零件，生產(chǎn)量比較大。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝規(guī)程操作方法等的技術(shù)性文件，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性[8]。而夾具在工藝設(shè)備中占有十分重要的地位,它對保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、擴大機床使用范圍等方面具有重要的作用。因此，夾具設(shè)計是機械加工中一項重要的工藝設(shè)備設(shè)計工作[9]。 3 加工工藝規(guī)程概述 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝規(guī)程操作方法等的技術(shù)性文件，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。 3.1 機械加工工藝規(guī)程的概念 在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使之成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。它包括：毛坯制造、零件加工、部件或產(chǎn)品裝配、檢驗和涂裝包裝等。其中，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、表面質(zhì)量和性能等，使其成為零件的過程，稱為機械加工工藝過程[10]。 3.2 工藝規(guī)程在機械加工中的作用 工藝規(guī)程是指生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。在制訂工藝規(guī)程時，首先要確?？茖W(xué)性與合理性，并在生產(chǎn)實踐中不斷改進和完善，而在生產(chǎn)中，則必須嚴(yán)格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程，這是產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的保證[11]。 工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。由工藝規(guī)程所涉及的內(nèi)容可見，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料及毛坯的供應(yīng)，通用工藝裝備的準(zhǔn)備。機床負(fù)荷的調(diào)整，專用工藝裝備的設(shè)計和制造，作業(yè)計劃的編排，勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。 在新建或擴建工廠或車間時，只有根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和工藝規(guī)程才能正確地確定生產(chǎn)所需的機床和其他設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量，車間的面積，機床的布置，生產(chǎn)工人的工種、等級和數(shù)量以及輔助部門的安排等。因此，工藝規(guī)程也是工廠基礎(chǔ)建設(shè)的基本資料[12]。 4 工藝裝備概述 工藝裝備簡稱“工裝”，是指為實現(xiàn)工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的，有的是為了保證加工的質(zhì)量，有的是為了提高勞動生產(chǎn)率，有的則是為了改善勞動條件[13]。 4.1 刀具 刀具是切削加工的主要工具之一。刀具種類繁多，形狀各種各樣。但就刀具的切削部分而言，均可看作車刀的演變，因此車刀是最基本的切削刀具。由于切削加工是在高溫、劇烈摩擦和很大的切削力、沖擊力的條件下進行，因此作為刀具材料，必須具備高的硬度、高的耐磨性、高的耐熱性、足夠的強度和韌性以及一定的工藝性能等。 4.2 機床夾具 夾具是卡緊工件用的。比如機床加工時，主軸有幾千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，工件必須要固定好，否則工件飛出傷人后果嚴(yán)重?？ň咴O(shè)計要合理，即卡緊可靠，又要定位準(zhǔn)確，較少誤差，并保護好已加工好的表面。才能保證工件質(zhì)量。夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。為保證工件的加工要求，必須使工件在機床上處于準(zhǔn)確的位置，夾具就是用來實現(xiàn)這一要求的。夾具的作用有四點：(1) 保證加工精度 、(2) 提高生產(chǎn)率、降低成本、(3) 擴大機床的工藝范圍 、(4) 減輕工人的勞動強度[14]。 4.3 量具 量具的選擇，主要應(yīng)根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和所要求的檢驗精度來選擇。在沖模生產(chǎn)中，一般都應(yīng)用通用量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、深度尺、量規(guī)等。但對于一些要求精度較高的沖模零件，則需要采用投影儀、萬能工具顯微鏡及三坐標(biāo)測量儀等測量。有時，較精密的坐標(biāo)磨床，也可以作為測量孔距和孔徑之用[15]。 5 總結(jié) 我國機械制造還有很長一段路要走，需要現(xiàn)代制造先進設(shè)備，及CAD/CAE/CAM計算機輔助設(shè)計、模擬、制造一體化，機械制造技術(shù)未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。通過查閱相關(guān)資料，對支座體加工工藝的編制和夾具設(shè)計的理解，明白了機械制造加工工藝的編制對機械產(chǎn)品的制造是相當(dāng)重要的，直接影響著機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益。 參 考 文 獻(xiàn) [1] 濮良貴，紀(jì)名剛. 機械設(shè)計[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006. [2] 楊可楨. 機械設(shè)計基礎(chǔ)[M]. 第四版，北京：高等教育出版社，2004. [3] 徐發(fā)仁. 機床夾具設(shè)計[M]. 重慶大學(xué)出版社，1996. [4] 肖斌，焦?jié)M囤. 高速加工的優(yōu)越性及其核心技術(shù)[J]. 機械工程師，1999. [5] 徐璉，邱宣懷.機械設(shè)計手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，1991. [6] 吳恒文.機械制造概論［M］.重慶:重慶大學(xué)出版社，1993. [7] 江南學(xué)院等主編. 機床夾具設(shè)計[M]. 南京：機械工業(yè)出版社，1995. [8] 趙月望.機械制造技術(shù)實踐［M］.北京：機械工業(yè)出版社，1993. [9] 鞏秀長.機床夾具設(shè)計原理［M］.濟南：山東大學(xué)出版社，1993. [10] 王紹俊主編. 機械制造工藝設(shè)計手冊[M]. 黑龍江：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1987. [11] 張福潤. 機械制造工藝學(xué) [M]. 武漢：華中立理工大學(xué)出版社，1998. [12] 王先逵. 機械制造工藝學(xué)[M]. 上海：上海科技出版社，1998. [13] 馮辛安，黃玉美等編著. 機械制造裝備設(shè)計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1998. [14] 王黎明.適應(yīng)現(xiàn)代機床要求的新型夾具[J].產(chǎn)品與技術(shù)，1999，11（4）：92~93. [15] 溫汝賢. 數(shù)控銑床系統(tǒng)改裝的接口技術(shù) [J].新技術(shù)新工藝，1996.  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 1 本課題要研究及解決的問題 本課題主要研究支座體的加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計。具體工作要求如下： 1.1結(jié)合文獻(xiàn)資料，仔細(xì)研究所要設(shè)計的零件圖紙，并對其進行結(jié)構(gòu)性分析，了解支座體的特征，編制合理的加工工藝規(guī)程。 1.2根據(jù)支座體的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計出夾具，并選擇合適的工件定位方式和恰當(dāng)?shù)膴A緊方案。 1.3了解夾具的特點，選擇和設(shè)計相應(yīng)的定位元件和夾緊裝置。 1.4材料選擇。設(shè)計中對材料的選擇應(yīng)該考慮成本，并且能保證零件設(shè)計的準(zhǔn)確性，同時還要對零件在各種情況下的切削力范圍、承載能力等進行計算，最終達(dá)到所設(shè)計的零件的使用要求。 2 本課題擬采用的研究手段（途徑） 2.1在圖書館、因特網(wǎng)查閱相關(guān)資料。 通過書籍和網(wǎng)絡(luò)查找最新的支座體設(shè)計的發(fā)展動向，了解支座體的特點來劃分加工階段、選擇合適的表面加工方法、基準(zhǔn)選擇（對粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)進行選擇）、對工序進行合理的排序盡量在保證原來參數(shù)的基礎(chǔ)上，采用最新的一些結(jié)構(gòu)，這樣才能使設(shè)計具有實用性和時代性。 2.2在工廠的實踐畢業(yè)實習(xí)。 理論聯(lián)系實際推敲修改方案。 2.3通過老師的指導(dǎo)。 2.4通過對相關(guān)資料和數(shù)據(jù)的理論計算和分析。 綜合運用專業(yè)知識，針對現(xiàn)實中遇到的實際情況。  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語： 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日