Y215玉米收割機(jī)割臺(tái)的設(shè)計(jì)
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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
題 目: Y215玉米收割機(jī)割臺(tái)的設(shè)計(jì)
院 (系): 機(jī)械工程學(xué)院
班 級(jí): 機(jī)械08-4班
姓 名: 高磊
學(xué) 號(hào): 2008025983
指導(dǎo)教師: 耿雷
教師職稱: 教授
黑龍江科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
題 目
Y215玉米收割機(jī)割臺(tái)的設(shè)計(jì)
來源
工程實(shí)際
1、研究目的和意義
本設(shè)計(jì)的目:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,不易堵塞的板式摘穗結(jié)構(gòu)的Y215玉米收割機(jī)割臺(tái),達(dá)到直接摘穗青儲(chǔ)的目的。
我國作為糧食生產(chǎn)大國,玉米又是主要糧食作物。玉米收獲的機(jī)械化在很大程度上影響著產(chǎn)量。玉米收獲秸桿還田型玉米聯(lián)合收獲機(jī)的割臺(tái),具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。這次設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)上除簡(jiǎn)單美觀節(jié)約以外,在性能上也是滿足高要求,真正實(shí)現(xiàn)小空間大功能低成本,適合我國國情,值得在國內(nèi)推廣。
2、國內(nèi)外發(fā)展情況(文獻(xiàn)綜述)
我國玉米收獲機(jī)械研制起步晚,水平低,玉米機(jī)械化收割經(jīng)歷了從引進(jìn)國外樣機(jī)試用、仿制、改進(jìn)到消化吸收、自行設(shè)計(jì)兩個(gè)階段,并取得了很好的成果。到目前為止,我國從事玉米收獲機(jī)研制生產(chǎn)的單位有60多家,已開發(fā)研制出的機(jī)型有60多個(gè)產(chǎn)品。從整體情況看,目前生產(chǎn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)除懸掛式(背負(fù)式)外,大都處于樣機(jī)研制或試驗(yàn)階段。各種機(jī)型仍需不斷改進(jìn)和完善,到大規(guī)模投入生產(chǎn)應(yīng)用尚需一段時(shí)間。我國生產(chǎn)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)按收獲工藝可分為兩種:摘穗—?jiǎng)兤ぁ胧占o稈粉碎還田(或收集);摘穗—果穗收集—莖稈粉碎還田(或收集)。玉米收獲工藝研制的機(jī)型有牽引式、懸掛式(背負(fù)式)、自走式和玉米割臺(tái)等四種機(jī)型。
國內(nèi)可實(shí)現(xiàn)果穗收獲、莖稈切碎一體化的技術(shù)已申報(bào)專利有很多,代表性的有:立式摘穗莖桿切碎裝置;在普通臥式摘穗輥式收獲機(jī)割臺(tái)下方安裝與摘穗輥平行的刀軸,在刀軸上安裝不同形式的切刀,通過動(dòng)定刀配合、動(dòng)動(dòng)刀配合等方式實(shí)現(xiàn)玉米收獲、秸稈粉碎一體化技術(shù)兩種技術(shù)類型。但總體說來國內(nèi)的果穗收獲、莖稈切碎一體化的技術(shù)尚未成熟。我國玉米收獲機(jī)械化仍然存在著許多問題。首先表現(xiàn)在基礎(chǔ)部件研究不足,很多單位只是注重整機(jī)的研制開發(fā),從而造成眾多機(jī)型在收獲工藝和機(jī)構(gòu)參數(shù)上大同小異、重復(fù)制造。其次是產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性差,機(jī)器故障頻繁,從而造成玉米籽粒破碎率、果穗損失率高等問題。
國內(nèi)近期玉米收獲機(jī)械仍以價(jià)格較低的懸掛式機(jī)型為主,適應(yīng)多種行距的玉米收獲機(jī)具將會(huì)隨著技術(shù)的不斷完善迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機(jī),可以實(shí)現(xiàn)莖稈資源的回收利用,將是玉米聯(lián)合收獲機(jī)近期研究、開發(fā)的重點(diǎn),以適應(yīng)畜牧業(yè)發(fā)展的要求,在畜牧業(yè)發(fā)展快的地區(qū),這種機(jī)型有較好的發(fā)展前景,預(yù)計(jì)未來幾年將會(huì)出現(xiàn)比較實(shí)用的暢銷機(jī)型。
目前國外玉米收獲機(jī)的研究與生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,目前在美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家的玉米收獲(包括籽粒和秸稈青貯)已基本實(shí)現(xiàn)了全部機(jī)械化作業(yè)。國外多采用一年一作的種植方式,玉米收獲時(shí)含水率低,主要采用玉米摘穗直接脫粒的收獲工藝。如美國的John Deere公司、Case公司、德國的Mangle公司、道依茨公司生產(chǎn)的玉米聯(lián)合收獲機(jī),絕大部分是在小麥聯(lián)合收獲機(jī)上換裝玉米割臺(tái),并通過調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙進(jìn)行玉米的收獲。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)特點(diǎn):
1.在保證良好性能的前提下,向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速發(fā)展。喂入量已由一般的5~6千克/秒 發(fā)展到10~12千克/秒所配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率最大到243千瓦,正在研發(fā)的有276千瓦;割臺(tái)最大割幅已超過9米。配谷物聯(lián)合收割機(jī)的玉米割臺(tái)由收割4~6行發(fā)展到收割8行。發(fā)動(dòng)機(jī)功率為19千瓦。最高作業(yè)速度超過3.6千米/小時(shí)?! ?
2.向擴(kuò)大機(jī)器的通用性和提高適應(yīng)性發(fā)展。除發(fā)展多種專用割臺(tái)(大豆、玉米、向日葵、水稻或捋穗型割臺(tái))外,同一臺(tái)機(jī)器還可配不同割幅的割臺(tái)以適應(yīng)不同作物和不同單產(chǎn)的需要;改進(jìn)機(jī)體結(jié)構(gòu)(如收割臺(tái)的仿型機(jī)構(gòu)、清糧室的自動(dòng)調(diào)平裝置等),使其更好地適應(yīng)不同作物和傾斜地面;行走裝置配置多種寬度的輪胎、履帶,以提高工作的適應(yīng)能力。
3.對(duì)保持收獲中低損失率、高清潔度的主要工作部件的研究更為深入新型脫粒分離裝置的研究,以提高生產(chǎn)率,減少谷粒損失為目標(biāo),是現(xiàn)代玉米聯(lián)合收割機(jī)最主要的發(fā)展趨勢(shì)。在傳統(tǒng)的紋桿切流滾筒及鍵式逐鎬器的脫粒分離裝置之后,雙滾筒橫置的軸流式結(jié)構(gòu)廣為應(yīng)用,繼而又研制了單滾筒或雙滾筒縱置的軸流式脫粒分離結(jié)構(gòu),大大提高了脫粒率。
4.新材料和先進(jìn)制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用使產(chǎn)品性能更好,可靠性更高將玉米聯(lián)合收割機(jī)機(jī)架、割臺(tái)體加大壁厚或加強(qiáng)骨架,用大直徑薄壁鋼管作軸,紋桿進(jìn)行表面硬化處理;各種聯(lián)合收割機(jī)在易堵塞的部件上設(shè)置各種快速切離的安全裝置,傳動(dòng)膠帶采用新的結(jié)構(gòu)和材料;切割裝置都進(jìn)行8小時(shí)以上磨合試驗(yàn)和升溫運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);重要工作部件裝機(jī)前的磨合試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格保證體系。
5.廣泛應(yīng)用機(jī)電一體化和自動(dòng)化技術(shù),向舒適性、使用安全性、操作方便性方向發(fā)展為改善駕駛員工作條件,普遍裝有現(xiàn)代化的密閉駕駛室以隔熱、隔噪音;轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)速、收割機(jī)切割高度、谷物損失量、糧箱填充量、排草堵塞等配有信息顯示;自控裝置包括自動(dòng)對(duì)行、割茬高度自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)控制車速,自動(dòng)停車等;安全生產(chǎn)的警報(bào)輸出和互鎖補(bǔ)償系統(tǒng)有故障警報(bào)、信號(hào)報(bào)警或語音報(bào)警、啟動(dòng)耳鎖、單柄操作互鎖、運(yùn)輸與收獲互鎖等功能。
6.向智能化收獲機(jī)發(fā)展集全球衛(wèi)星定位系統(tǒng),地理信息系統(tǒng)和遙感系統(tǒng)于一身的"精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)"技術(shù)在智能化玉米收割機(jī)上的應(yīng)用是當(dāng)今收獲機(jī)械化最新、最重要的技術(shù)發(fā)展。通過以上的比較不難發(fā)現(xiàn),我國的玉米聯(lián)合收獲機(jī)械的現(xiàn)狀跟國外一些先進(jìn)技術(shù)相比還有相當(dāng)大的差距,我國的科研人員在機(jī)器的制造質(zhì)量和可靠性、發(fā)展模式及如何使農(nóng)藝和農(nóng)機(jī)相結(jié)合等科研課題上,應(yīng)該有很大的發(fā)展空間。
3、研究/設(shè)計(jì)的目標(biāo):
通過實(shí)習(xí)考察和實(shí)際測(cè)量設(shè)計(jì)出Y215玉米收割機(jī)割臺(tái),綜合運(yùn)用知識(shí),獨(dú)立計(jì)算,確定傳動(dòng)方案及各部件的尺寸,多種方案比較。確定最優(yōu)方案。完成A0號(hào)圖紙2張:.零件圖5張。其中1張圖必須徒手畫。設(shè)計(jì)說明書一份(1.5萬~2萬字)。
4、設(shè)計(jì)方案(研究/設(shè)計(jì)方法、理論分析、計(jì)算、實(shí)驗(yàn)方法和步驟等):
玉米割臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)
配套動(dòng)力: 66kw,
最大喂入量: 10千克/秒
長: 3280mm
寬: 3760mm
高: 1020mm
收獲五行: 行距600~700mm;
籽粒破碎率 <1 %;
籽粒損失率 <2 %;
果穗損失率 <3 %。
生產(chǎn)率: 0.638,
玉米(果穗)產(chǎn)量qs按7500~15000 kg/hm2;
(1)總體設(shè)計(jì)方
(2)理論分析;
5、方案的可行性分析:
本次設(shè)計(jì)的玉米收割機(jī)割臺(tái)前上方設(shè)有導(dǎo)向殼,收割傳送帶設(shè)有左,右相向運(yùn)行的兩條傳送帶,在収割臺(tái)的中部與每條收割傳送帶相對(duì)應(yīng)設(shè)有各自的摘穗對(duì)輥,摘穗對(duì)輥與集穗傳送帶間設(shè)有滑板,收割傳送帶內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸上設(shè)有回轉(zhuǎn)葉輪。
本次設(shè)計(jì)的玉米收割機(jī)的割臺(tái)工作時(shí),収割臺(tái)前方的導(dǎo)向殼波動(dòng)玉米秸稈,秸稈沿相鄰導(dǎo)向殼之間形成的通道進(jìn)入輸送鏈,由兩條輸送鏈分別向収割臺(tái)中部移動(dòng),向后進(jìn)入各自的拉莖輥,由拉莖輥和摘穗板將秸稈和果穗分離,空秸稈由拉莖對(duì)輥擠壓向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)入下面的秸稈粉碎機(jī)構(gòu)粉碎還田,采用這樣的結(jié)構(gòu),整個(gè)作業(yè)面的秸稈就會(huì)直接粉碎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)料通暢,能及時(shí)處理,避免了堵塞,也降低了玉米破損率。通過綜合分析以上設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)制造難度,方案可行。
6、該設(shè)計(jì)的創(chuàng)新之處
本設(shè)計(jì)的創(chuàng)新之處為:采用摘穗板式摘穗割臺(tái),果穗的破損率低,摘穗的效果好,玉米秸稈不進(jìn)入收割機(jī)內(nèi)部,直接粉碎還田,大大的提高了機(jī)械的作業(yè)效率,節(jié)約了收割成本。
7、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要用途和應(yīng)用領(lǐng)域:
本設(shè)計(jì)主要應(yīng)用于自走式玉米收割機(jī)上,實(shí)現(xiàn)多行同時(shí)收割的目的,用于農(nóng)業(yè)收割方面。
8、時(shí)間進(jìn)程
第 4~6 周 整理實(shí)習(xí)日記、撰寫實(shí)習(xí)總結(jié)和開題報(bào)告
第7 周 設(shè)計(jì)計(jì)算、總體結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì)
第8 周 總體圖和部件圖設(shè)計(jì),零件圖設(shè)計(jì)
第9 周 整理、撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書和設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì),翻譯2500字以上的外文資料
第12周 答辯
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