手機(jī)模型的UG建模與CAM加工【說(shuō)明書(shū)+UG】,說(shuō)明書(shū)+UG,手機(jī)模型的UG建模與CAM加工【說(shuō)明書(shū)+UG】,手機(jī),模型,ug,建模,cam,加工,說(shuō)明書(shū),仿單 - I - 寧 XX 大學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 ) 手機(jī)模型的 UG 建模與 CAM 加工 所 在 學(xué) 院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指 導(dǎo) 老 師 年 月 日 - I - 摘 要 當(dāng)前世界上正在進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些產(chǎn)品的制造正在向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移， 中國(guó)已經(jīng)成為許多跨國(guó)公司的首選之地，中國(guó)正在成為世界制造大國(guó)，這已經(jīng)成為不爭(zhēng)的 事實(shí)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使 制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民 生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。 本文主要通過(guò)銑削加工數(shù)控工藝分析與加工，綜合所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，全面考慮可 能影響在銑削、鉆削加工中的因素，設(shè)計(jì)其加工工藝和編輯程序，完成要求。 關(guān)鍵詞：工藝分析；加工方案；切削用量；數(shù)控編程 第 I 頁(yè) Abstract The world is undergoing the new round of industrial restructuring, producing some products are transferred to the developing country, Chinese has become the first choice of many Multi-National Corporation, China is becoming the worlds manufacturing power, which has become an indisputable fact. With the development of numerical control technology, numerical control technology application has brought the revolutionary change for the traditional manufacturing industry, causes the manufacturing industry to become a symbol of industrialization, and is expanding with the development of numerical control technology and applications, it is beneficial to the peoples livelihood of some important industry plays a more and more important role. This paper mainly through the analysis of NC machining technology and machining, professional knowledge of students, comprehensive consideration the influence factors in the milling, drilling process, design the processing and editing program, completed the requirements. Keywords: process analysis; machining; cutting; numerical control programming 第 I 頁(yè) 目錄 第 1 章 緒 論.1 1.1 UG 特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn) .1 1.2 本論文的研究?jī)?nèi)容 .1 1.3 選題意義 .2 1.4 論文結(jié)構(gòu) .2 第 2 章 手機(jī)模型三維模型.3 2.1 手件工件模型 .3 2.1.1 手機(jī)模型三維模型 .3 2.1.2 手機(jī)模型建模分析 .3 2.2 基于 UG NX 的手機(jī)模型建模 .4 2.2.1 步驟一：零件草圖的繪制，采用二維曲線繪制 .4 2.2.2 步驟二：零件圖的拉伸 .5 2.2.4 步驟四：手機(jī)模型的上表面部位的拉伸步驟 .6 2.2.5 步驟五：手機(jī)模型的后蓋部位 .7 2.2.6 步驟六 .8 第 3 章 手機(jī)模型加工編程.26 3.1 工藝分析 .26 3.1.1 零件的分析 .26 3.1.2 工件的裝夾 .26 3.1.3 工件坐標(biāo)系 .26 3.1.4 工步安排 .26 3.2 工藝表格 .27 第 4 章 基于 UG NX 的編程.29 4.1 加工前的模型處理與加工裝備 .29 4.2 整體粗加工 .30 4.3 整體半精加工 .34 4.4 整體精加工 .36 第 II 頁(yè) 第 5 章、仿真加工與產(chǎn)生 NC 程序.40 5.1 仿真加工 .40 5.1.1 仿真加工的演示步驟 .40 5.1.2 仿真操作 .40 5.2 產(chǎn)生 NC 程序 .42 5.3 輸出程序 .44 結(jié)論.45 參考文獻(xiàn).46 致謝.47 第 1 頁(yè) 第 1 章 緒 論 1.1 UG 特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn) UG 是美國(guó)UGS 公司的一款集CAD/CAM/CAE于一身的高端三維CAD 軟件。 其中包含零件設(shè)計(jì)、二維工程圖、零件加工和仿真以及有限元分析等模塊。通 過(guò)模塊之間的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)了零件的三維信息在設(shè)計(jì)、數(shù)控加工以及有限元 分析模塊之間的共享，具有設(shè)計(jì)修改方便，更新迅速等特點(diǎn)。隨著提高產(chǎn)品加 工效率的需求越來(lái)越高，數(shù)控加工設(shè)備的使用也越來(lái)越普及，數(shù)控銑床、數(shù)控 銑削加工中心、數(shù)控車銑復(fù)合加工中心已大量應(yīng)用于各制造行業(yè)中。UG NX6 中提供了強(qiáng)大的數(shù)控銑削加工模塊，包含了粗車加工、精車加工、中心鉆孔加 工、螺紋加工等操作，能夠?qū)崿F(xiàn)各種復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件的數(shù)控加工編程。 UG自從1990年進(jìn)入我國(guó)以來(lái)，以其強(qiáng)大的功能和工程背景，已經(jīng)在我國(guó)的 航空、航天、汽車、模具和家電等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。尤其UG軟件Pc版本的 推出，為UG在我國(guó)的普及起到了良好的推動(dòng)作用。 UG NX 6O是NX系列的最新版本，它在原版本的基礎(chǔ)上進(jìn)行了多處的改進(jìn)。 例如，在特征和自由建模方面提供了更加廣闊的功能，使得用戶可以更快、更 高效、更加高質(zhì)量。地設(shè)計(jì)產(chǎn)品。對(duì)制圖方面也作了重要的改進(jìn)，使得制圖更 加直觀、快速和精確，并且更加貼近工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。UG具有以下優(yōu)勢(shì)； 1、為機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及電器設(shè)計(jì)單位提供一安完整的設(shè)計(jì)、分析和 制造方案。 2、是一個(gè)完全的參數(shù)化軟件，為零部件的系列化建模、裝配和分析提供強(qiáng) 大的基礎(chǔ) 支持。 3、可以管理CAD數(shù)據(jù)以及整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)用期中所有相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)逆向工 程(Reverse design)和并行工程 (Concurrennt Engnieer既)等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法。 4、可以完成包括自由曲面在內(nèi)的復(fù)雜模型的創(chuàng)建，同時(shí)在圖形顯示方面運(yùn) 用了區(qū)域化管理方式，節(jié)約系統(tǒng)資源。 5、具有強(qiáng)大的裝配功能，并在裝配模塊個(gè)運(yùn)用了引用集的設(shè)計(jì)思想，為節(jié) 省計(jì)算機(jī)資源提出了行之有效的解決方案，可以極大地提高設(shè)計(jì)效率。 1.2 本論文的研究?jī)?nèi)容 由于UG 的應(yīng)用多集中在數(shù)控銑、加工中心等方面，并且相關(guān)銑削方面 的學(xué)習(xí)資料較少，對(duì)于UG銑削加工應(yīng)該更多地與實(shí)際銑床相結(jié)合。本論文以一 個(gè)加工為例，介紹了基于UG的自動(dòng)編程的方法和如XX創(chuàng)建數(shù)控銑床后處理文 件的方法。在數(shù)控銑床上完成該軸的銑削加工，結(jié)果表明加工精度符合圖紙要 求、基于UC的自動(dòng)編程可以提高NC程序的正確性和安全性、同時(shí)還能提高工 作效率。 數(shù)控機(jī)床的編程方法分為手工編程和自動(dòng)編程。從零件圖樣分析、工藝處理、 第 2 頁(yè) 數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要由人工完成的編程 過(guò)程稱為手工編程。自動(dòng)編程也稱為計(jì)算機(jī)輔助編程，即程序編制工作的大部 分或全部由計(jì)算機(jī)完成。自動(dòng)編程工具分為語(yǔ)詞式自動(dòng)編程工具和圖形交互式 自動(dòng)編程工具，當(dāng)今主流的自動(dòng)編程工具為圖形交互式自動(dòng)編程工具。目前， 數(shù)控銑削加工中普遍采用UG或Mastercam 自動(dòng)編程，而數(shù)控銑削加工中主要采 用手工編程的方法，而手工編程效率低，準(zhǔn)確性差，本文討論了基于UG自動(dòng)編 程的數(shù)控銑削加工方法. 1.3 選題意義 在學(xué)習(xí)了數(shù)控加工工藝與裝備 機(jī)械制造基礎(chǔ) UG數(shù)控編程 CAD/CAM 應(yīng)用技術(shù) 數(shù)控機(jī)床及編程等課程后，為了將所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用 于實(shí)際中，加深對(duì)知識(shí)的掌握程度，提升自身的實(shí)際工作能力，故選取基于 UG的撥叉凹模的數(shù)控銑削加工的課題，綜合所學(xué)知識(shí)，解決出現(xiàn)的問(wèn)題，完 成設(shè)計(jì)。 本課題主要內(nèi)容是數(shù)控銑削加工，包括了零件圖的審查、工藝的設(shè)計(jì)、刀具 和機(jī)床夾具的選擇、切削用量的選擇、UG的建模與編程、后處理等，通過(guò)一系 列的作業(yè)操作，完成對(duì)零件的加工任務(wù)。通過(guò)此次課題，可以學(xué)習(xí)到很多加工 和工藝方面的知識(shí)，為以后工作打下基礎(chǔ)。 1.4 論文結(jié)構(gòu) 本次課題的主要任務(wù) 1）運(yùn)用制圖軟件繪制零件二維圖紙及三維圖。 2）分析零件的技術(shù)要求，確定零件的加工方案。 3）合理的選擇刀具、切削參數(shù)。 4）編制零件的數(shù)控加工程序并進(jìn)行仿真加工。 5）制定相應(yīng)的工藝卡片。 第 3 頁(yè) 第 2 章 手機(jī)模型三維模型 2.1 手件工件模型 2.1.1 手機(jī)模型三維模型 圖 1-2 2.1.2 手機(jī)模型建模分析 第 4 頁(yè) 這個(gè)手機(jī)的模型相看起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)畫(huà)起并不是那么簡(jiǎn)單。其中有些部位 的建模需要很細(xì)致，比如在建聽(tīng)筒那個(gè)部位的時(shí)候，尺寸很小，在畫(huà)兩個(gè)橢圓 的時(shí)候，位置要求不是很高；在建菜單鍵部位的時(shí)候，兩個(gè)按鈕之間的角度要 求也不是很高。畫(huà)圖時(shí)只需要畫(huà)側(cè)面的輪廓，然后拉伸就可以了。拉伸之后在 表面先畫(huà)一個(gè)按鈕，然后分別用陣列來(lái)建模。其他的屏幕部位就比較簡(jiǎn)單了， 把輪廓線畫(huà)出來(lái)，拉伸就行勒。接下來(lái)就是手機(jī)模型的邊倒角了，最后就拔模 角。 2.2 基于 UG NX 的手機(jī)模型建模 2.2.1 步驟一：零件草圖的繪制，采用二維曲線繪制 在 圖標(biāo)中選擇建模菜單，然后按下圖操作 ， 然后操作如下， ，開(kāi)始創(chuàng)建草圖。 先畫(huà)手機(jī)底面模型的曲線，在繪制草圖的時(shí)候有的尺寸做大概的描繪就行 了，如下草圖 圖 2-2-1 這樣，底面曲線的草圖的繪制就完成了。 第 5 頁(yè) 2.2.2 步驟二：零件圖的拉伸 在菜單中選擇拉伸圖標(biāo) ，出現(xiàn)一個(gè)拉伸對(duì)話框如圖選擇單個(gè)曲線和要 拉伸的曲線，對(duì)零件圖的第一面進(jìn)行拉伸 圖 2-2-2 經(jīng)過(guò)拉伸過(guò)后出現(xiàn)下面圖形 圖 2-2-3 第 6 頁(yè) 2.2.3 步驟三：手機(jī)模型倒圓 2.2.4 步驟四：手機(jī)模型的上表面部位的拉伸步驟 這個(gè)過(guò)程在草圖界面 進(jìn)行畫(huà)草圖 ，先將 不易用陣列的部位畫(huà)出：， 然后將剩下的按鈕拉伸 ，選中之后按 CTRL+T 呼出菜單選擇 然后按 ，選擇 ， 最后輸入數(shù)據(jù)如下圖： 圖 2-2-4 點(diǎn)確定之后同樣再做一次操作就完成下圖了 4： ，然后根據(jù)邊緣拉出 第 7 頁(yè) 一個(gè)片體，提出 1 毫米來(lái)，最后切割就完成按鈕了。步驟如下，先按下修剪體 ，選擇目標(biāo)體也就是按鈕部位 ，然后選擇刀具，也就是拉出來(lái)的片體， 最后確定完成，步驟如下： 圖 2-2-5 2.2.5 步驟五：手機(jī)模型的后蓋部位 先將屏幕的外輪廓拉至 20 并求和，然后內(nèi)輪廓并制定拉伸距離并求差，最后 用分割體 來(lái)做最后的手機(jī)屏幕。首先用抽取指令 ，選抽取單個(gè)平面 即選手機(jī)模型的上表面（除按鈕部位） 。然后選中抽取的平面用 CTRL+T 喚出菜單，選平移指令 ，選增量的移動(dòng)方式 ， 輸入數(shù)據(jù) ，點(diǎn)確定后用復(fù)制指令 ，在點(diǎn)確 第 8 頁(yè) 定。最后用抽取指令 。 圖 2-2-6 2.2.6 步驟六 按下邊倒圓指令 ，進(jìn)入之后選擇需要倒的邊，輸入數(shù)據(jù)在點(diǎn)確定，同 理在倒完最后圓角，這個(gè)手機(jī)模型就完成了如圖： 圖 2-2-7 單擊工具欄中的【邊倒圓】命令 ，對(duì)4個(gè)邊進(jìn)行邊倒圓，設(shè)置邊倒圓的半 徑完成如圖1-4所示。 第 9 頁(yè) 單擊工具欄中的【邊倒圓】命令 ，對(duì)4個(gè)邊進(jìn)行邊倒圓，設(shè)置邊倒圓的半 徑完成 如圖1-4 所示。 單擊工具欄中的【邊倒圓】命令 ，對(duì)4個(gè)邊進(jìn)行邊倒圓，設(shè)置邊倒圓的半 徑完成 如圖1-4 所示。 第 10 頁(yè) 單擊工具欄中的曲面命令通過(guò)曲線網(wǎng)格，對(duì)4個(gè)邊進(jìn)行邊倒圓，設(shè)置完成 如圖1-4 所示。 通過(guò)鏡像命令操作，鏡像其他部分的幾個(gè)部分 通過(guò)鏡像命令操作，鏡像其他部分的幾個(gè)部分 第 11 頁(yè) 通過(guò)鏡像命令操作，鏡像其他部分的幾個(gè)部分 通過(guò)鏡像命令操作，鏡像其他部分的幾個(gè)部分 通過(guò)鏡像命令操作，鏡像其他部分的幾個(gè)部分整個(gè)四角已經(jīng)完成了。 第 12 頁(yè) 單擊工具欄中的曲面命令通過(guò)曲線網(wǎng)格，對(duì) N 邊曲面，設(shè)置完成 第 13 頁(yè) 在工具條中單擊【草圖】 ，畫(huà)出線段如下圖圖 2-1 所示。 第 14 頁(yè) 第 15 頁(yè) 在工具條中單擊【草圖】 ，畫(huà)出線段如下圖圖 2-1 所示。 第 16 頁(yè) 在工具條中單擊【草圖】 ，畫(huà)出線段如下圖圖 2-1 所示。 第 17 頁(yè) 在工具條中單擊【草圖】 ，畫(huà)出線段如下圖圖 2-1 所示。 插入-成型特征-基準(zhǔn)平面。 第 18 頁(yè) 在工具條中單擊【草圖】 ，畫(huà)出線段如下圖圖 2-1 所示。 選擇步驟 目標(biāo)片體 - 用于選擇目標(biāo)曲面體。用于選擇目標(biāo)片體的光標(biāo)位置同時(shí)也指定了一 個(gè)用在“區(qū)域” 選擇步驟中的區(qū)域點(diǎn)。 投影矢量 當(dāng)投影沿著方法為基準(zhǔn)軸時(shí)用于選擇基準(zhǔn)軸。 修剪邊界 - 用于選擇正在修剪的對(duì)象，該對(duì)象可以是面、邊緣、曲線和基準(zhǔn)平面。 區(qū)域 - 用于選擇在曲面修剪時(shí)將保留或舍棄的區(qū)域。 第 19 頁(yè) 通過(guò)限制可選擇的對(duì)象的類型，幫助選擇所需要的對(duì)象。 修剪的單一片體 選擇 輪 廓 曲 線 或 邊 緣 。 輪 廓 必 須 形 成 一 單 一 閉 合 環(huán) 。 可選地，為相切約束選擇表面。 可選地，為 N-邊 片 體 的 U/V 方 位 選擇 一 脊柱曲線或矢量方向。 如果你不規(guī)定相切約束，將出現(xiàn)形狀控制對(duì)話框。你可以進(jìn)一步調(diào)整新片的形 狀。 N - 邊 曲 面 對(duì) 話 框 如 圖 2 6-1所 示 。 第 20 頁(yè) 圖 2 6 -1 N-邊 曲 面 對(duì) 話 框 UV Orientation Spine 選擇步圖標(biāo) 允許你規(guī)定一脊柱線串去控制新曲面的 V 方 位。 新曲面的 U 方向的等參數(shù)線被定向到正交于選擇的脊柱曲線 。 UV Orientation Vector 選擇步圖標(biāo) 讓你定義一矢量去控制新曲面的 V 方位。新 的 N-邊曲面的 UV 方位尊循給定的矢量方向。 當(dāng) Trim to Boundary 選項(xiàng)觸發(fā)到 ON 時(shí)，結(jié)果片體被修剪到規(guī)定的邊界曲線。 第 21 頁(yè) 選擇插入修剪分割面。 在特征操作工具條上，單擊 分割面。 1. 單擊分割對(duì)象 并選擇一個(gè)或多個(gè)分割對(duì)象。使用此命令 ，可以通過(guò)一個(gè)操 作用多個(gè)分割對(duì)象（如曲線、邊緣、面、基準(zhǔn)平面和/或?qū)嶓w）將現(xiàn)有體的一個(gè)或多個(gè) 面進(jìn)行分割。要分割的面和分割對(duì)象是關(guān)聯(lián)的，即，如果更改任一輸入對(duì)象，則結(jié)果 也會(huì)隨之更新。 第 22 頁(yè) 第 23 頁(yè) 選擇插入修剪分割面。 在特征操作工具條上，單擊 分割面。 第 24 頁(yè) 選擇插入修剪分割面。 在特征操作工具條上，單擊 分割面。 第 25 頁(yè) 在工具條中單擊【草圖】 ，畫(huà)出線段如下圖所示。 完整的手機(jī)模型就這樣完成了 第 26 頁(yè) 第 3 章 手機(jī)模型加工編程 3.1 工藝分析 3.1.1 零件的分析 本項(xiàng)目所要完成的任務(wù)是一個(gè)手機(jī)模型的加工。零件材料為 45#，材料較 軟，工件以虎鉗定位。零件的 3D 尺寸為 110mm60mm38mm。整個(gè)零件雖 然看似簡(jiǎn)單，且為對(duì)稱圖形；其實(shí)在該零件表面有復(fù)雜的曲面和凹槽的加工， 且敞開(kāi)性不是很好，不便于進(jìn)刀。用的刀具材料為合金刀，所用刀具有，5 平底銑刀，2 的球頭刀，1 的球頭刀。 3.1.2 工件的裝夾 在普通銑床上銑出一個(gè)高為 8mm 的裝夾位，然后在數(shù)控銑床上用平口虎鉗 裝在工件臺(tái)上。 3.1.3 工件坐標(biāo)系 X：工件上表面長(zhǎng)的中心。 Y：工件上表面寬的中心。 Z：工件上表面。 如圖 3.1 所示： 圖 3-1 3.1.4 工步安排 按照“粗半精 精” 的一般順序?qū)Ρ玖慵M(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。 刀具具體切削參數(shù)，來(lái)源于查表及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 利用普通機(jī)床加工出 110mm60mm38mm 的標(biāo)準(zhǔn)毛坯，并保證上下 第 27 頁(yè) 表面的平行度以及四周面之間的垂直度。 在普通銑床上銑出一個(gè)高為 8mm 的裝夾位，然后在數(shù)控銑床上用平口虎 鉗裝夾在工件臺(tái)上。 粗加工：采用型腔銑操作分別對(duì)零件內(nèi)部、外部進(jìn)行粗加工，側(cè)壁和底 面余量都為 0.5mm。選用 5 的平底銑刀，每一刀的全局深度為 1mm，主軸轉(zhuǎn) 速為 800r/min。進(jìn)給速度為 100mm/min。采用跟隨周邊的走刀方式進(jìn)行切削。 表面半精加工：采用固定軸曲面輪廓銑的區(qū)域銑削對(duì)零件的上表面進(jìn)行 半精加工，部件余量為 0.2mm。選用 2 的球頭銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 1500r/min， 進(jìn)給速度為 100mm/min。 表面精加工：采用固區(qū)域曲面輪廓銑對(duì)零件的上表面進(jìn)行精加工，部件 余量為 0mm。選用 2 的球頭刀，主軸轉(zhuǎn)速為 1800r/min，進(jìn)給速度為 90mm/min。 3.2 工藝表格 加工工步表，見(jiàn)表 3-1 工步表 3-1 序號(hào) 加工內(nèi)容 加工方式 刀具 轉(zhuǎn)速（r/min） 進(jìn)給（mm/min） 1 整體粗加工 型腔銑 5 800 150 2 表面半精加 曲面輪廓銑 2、2R1 1500 100 3 表面精加工 等高加工 2、2R1 1000 90 加工工序卡，見(jiàn)表 3-2 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名 材料 零件圖號(hào)數(shù)控加工工序卡 凸模 手機(jī)模型 45# 工序 號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用 設(shè)備 數(shù)控銑床 O1587 平口虎鉗 200 TK7640 實(shí)訓(xùn)中心 工步 號(hào) 工步內(nèi)容 刀具規(guī) 格 mm 主軸轉(zhuǎn) r/min 進(jìn)給量 mm/min 背吃 刀量 mm 量具 1 粗銑表面 5 800 150 游標(biāo)卡 2 表面半精加工 2R1 1500 100 游標(biāo)卡尺 第 28 頁(yè) 3 粗銑輪廓，留精加工余量 0.2 1R0.5 1500 90 游標(biāo)卡尺 編 制 王濤 審 核 批 準(zhǔn) 共 頁(yè) 刀具表，見(jiàn)表 3-3 夾具 根據(jù)毛坯的尺寸選擇夾具的尺寸為 98x45 的平口虎鉗，如圖： 圖 3-2 刀具(mm) 刀補(bǔ)地地址 換刀方式 直徑 長(zhǎng)度序 號(hào) 刀 具 號(hào) 刀 位 號(hào) 刀具名 稱 設(shè) 定 補(bǔ) 償 R 角 設(shè) 定 直 徑 長(zhǎng) 度 刀具 材料 手動(dòng)/ 自動(dòng) 加工部位 1 1號(hào) / 平銑刀 5 / / 70 / / 合金刀 手動(dòng) 表面 2 2號(hào) / 球頭刀 2 / 50 / / 合金刀 手動(dòng) 側(cè)壁及表面 3 3號(hào) / 球頭刀 1 / 1 50 / / 鉑金刀 手動(dòng) 曲面 第 29 頁(yè) 第 4 章 基于 UG NX 的編程 4.1 加工前的模型處理與加工裝備 1 打開(kāi)模型文件并進(jìn)入到加工環(huán)境。 2 創(chuàng)建加工幾何體 在操作導(dǎo)航器中左鍵單擊標(biāo)識(shí)圖標(biāo)，然后在導(dǎo)航器空白區(qū)域右鍵單擊并選 擇幾何視圖，則進(jìn)入幾何視圖編輯環(huán)節(jié)。雙擊WORKPICE-1進(jìn)入創(chuàng)建加工幾 何體環(huán)境。選擇加工部件及加工幾何體具體步驟如圖 3.1 所示(從左到右,從上到 下)，選擇完畢之后單擊 確定 一直回到幾何視圖。 圖 4-1 3 創(chuàng)建安全平面 第 30 頁(yè) 進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)定環(huán)境下，選中間隙然后單擊指定，選擇工件的上表面， 并在 偏置 欄中輸入安全平面的數(shù)值，然后單擊確定，安全平面則建立成功。 步驟如圖 4.2 所示： 圖 4-2 4 創(chuàng)建刀具 在菜單欄中選擇 分別創(chuàng)建 5 的立銑刀、2 的立銑刀和 2R1 的球 頭刀，如圖 4-3 所示。 5 的立銑刀 2R1 的球頭刀 1R0.5 的球頭刀 圖 4-3 4.2 整體粗加工 第 31 頁(yè) 創(chuàng)建型腔銑操作對(duì)零件進(jìn)行整體粗加工 （1）編程基本參數(shù)確定。 表 4-1 編程基本參數(shù)表 （2）CAM 編程過(guò)程 創(chuàng)建內(nèi)、外壁的型腔銑操作 圖 4-4 設(shè)置切削區(qū)域 圖 4-5 參 數(shù) 參 數(shù) 值 參 數(shù) 參 數(shù) 值 工件材料 45# 下切速度 / 刀具材料 合金刀 切削速度 150 mm/min 刀具類型 平底銑刀 主軸轉(zhuǎn)速 800r/min 刀具刃數(shù) / 公 差 / 刀具直徑 5 切削步距 / 刀具半徑 0 切削深度 / 圓角半徑 / 側(cè)壁 0.5mm 快進(jìn)速度 / 加工 余量 底面 0.5mm 第 32 頁(yè) 設(shè)置進(jìn)刀點(diǎn) 圖 4-6 設(shè)置切削層 圖 4-7 設(shè)置切削參數(shù)（其它的系統(tǒng)默認(rèn)） 第 33 頁(yè) 圖 4-7 設(shè)置進(jìn)給率 圖 4-8 *其他參數(shù)為默認(rèn)值 生成刀路 第 34 頁(yè) 圖 4-9 4.3 整體半精加工 創(chuàng)建區(qū)域銑削操作對(duì)零件進(jìn)行半精加工 （1）編程基本參數(shù)確定。 表 4-2 編程基本參數(shù)表 參 數(shù) 參 數(shù) 值 參 數(shù) 參 數(shù) 值 工件材料 45# 下切速度 / 刀具材料 合金刀 切削速度 100 mm/min 刀具類型 球頭刀 主軸轉(zhuǎn)速 1500 r/min 刀具刃數(shù) / 公 差 / 刀具直徑 2 切削步距 / 刀具半徑 1 切削深度 / 圓角半徑 / 側(cè)壁 0.2mm 快進(jìn)速度 / 加工 余量 底面 0.2mm 創(chuàng)建上表面的區(qū)域銑削操作 第 35 頁(yè) 圖 4-10 設(shè)置切削區(qū)域 圖 4-11 設(shè)置切削參數(shù) 圖 4-12 設(shè)置進(jìn)給率 圖 4-13 生成刀路 第 36 頁(yè) 圖 4-14 4.4 整體精加工 創(chuàng)建區(qū)域銑削和面銑操作進(jìn)行精加工 編程基本參數(shù)確定如表 4-3 參 數(shù) 參 數(shù) 值 參 數(shù) 參 數(shù) 值 工件材料 45# 下切速度 / 刀具材料 合金刀 切削速度 90 mm/min 刀具類型 球頭刀 主軸轉(zhuǎn)速 1500 r/min 刀具刃數(shù) / 公 差 / 刀具直徑 2 切削步距 / 刀具半徑 1 切削深度 / 圓角半徑 / 側(cè)壁 0 快進(jìn)速度 / 加工 余量 底面 0 編程基本參數(shù)確定如表 4-4 參 數(shù) 參 數(shù) 值 參 數(shù) 參 數(shù) 值 工件材料 45# 下切速度 / 刀具材料 鉑金刀 切削速度 100 mm/min 刀具類型 球頭刀 主軸轉(zhuǎn)速 1000 r/min 刀具刃數(shù) / 公 差 / 刀具直徑 1 切削步距 / 刀具半徑 0.5 切削深度 / 圓角半徑 / 側(cè)壁 0 快進(jìn)速度 / 加工 余量 底面 0 (2)CAM 編程過(guò)程 創(chuàng)建上表面的區(qū)域銑削操作 圖 4-15 第 37 頁(yè) 設(shè)置切削區(qū)域 圖 4-16 設(shè)置切削參數(shù) 圖 4-17 設(shè)置進(jìn)給率 圖 4-18 *其他參數(shù)為默認(rèn)值 第 38 頁(yè) 生成刀路 圖 4-19 創(chuàng)建清根操作 圖 4-20 設(shè)置切削區(qū)域 圖 4-21 設(shè)置進(jìn)給率 第 39 頁(yè) 圖 4.22 *其他參數(shù)為默認(rèn)值 生成刀路 圖 4-22 第 40 頁(yè) 第 5 章、仿真加工與產(chǎn)生 NC 程序 5.1 仿真加工 5.1.1 仿真加工的演示步驟 選中程序單擊選中然后選一程序刀軌2D 動(dòng)態(tài) 左鍵單擊播放。如圖 所示： 圖 5-1 5.1.2 仿真操作 粗加工 （雙擊） 第 41 頁(yè) 圖 5-2 半精加工 圖 5-3 精加工 第 42 頁(yè) 圖 5-4 清根處理 圖 5-5 5.2 產(chǎn)生 NC 程序 選中程序單擊后處理選擇 MILL_3_AXIS確定。 第 43 頁(yè) % N0010 G40 G17 G90 G70 第 44 頁(yè) N0020 G91 G28 Z0.0 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 X3.4871 Y2.9157 S0 M03 N0050 G43 Z1.1024 H00 N0060 Z.6146 N0070 G1 Z.4965 F9.8 M08 N0080 X3.6965 Y2.7583 N0090 G2 X3.9394 Y2.5464 I-1.3344 J-1.7746 N0100 G1 X4.0969 Y2.3875 N0110 Z.6146 N0120 G0 Z1.1024 N0130 X3.1481 Y2.9157 N0140 Z.6146 N0150 G1 Z.4965 N0160 X3.4138 Y2.7583 N0170 G2 X3.9394 Y2.3132 I-1.0517 J-1.7746 N0180 G1 X4.0969 Y2.1264 N0190 Z.6146 N0200 G0 Z1.1024 N0210 X2.6528 Y2.9157 N0220 Z.6146 N0230 G1 Z.4965 N0240 X3.0558 Y2.7583 N0250 G2 X3.9394 Y2.0527 I-.6936 J-1.7746 N0260 G1 X4.0969 Y1.8203 N0270 Z.6146 圖 5-6 5.3 輸出程序 將程序中的頭改為 G40 G17 G80 G90 G49，在 G91 后加上 G54，最后將程 序尾改為 M05 M30，將改好的程序另存為指定路徑即可。 第 45 頁(yè) 結(jié)論 在本次設(shè)計(jì)期間,除了自己努力對(duì)該課題的學(xué)習(xí)、研究外,離不開(kāi)指導(dǎo)老師的 精心指導(dǎo)。在此，首先感謝指導(dǎo)老師對(duì)我的課程設(shè)計(jì)的各方面的指導(dǎo)。潭老師 以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng) 和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳 的思維給了我深深的啟迪。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，讓自身在運(yùn)用現(xiàn)代辦公軟件方面有了更進(jìn)一步的提高；對(duì) 于 UG CAD/CAM 的各個(gè)方面知識(shí)有了更深層次的了解；對(duì)太極陰陽(yáng)盤(pán)的制造 加工工藝和工序安排有了更進(jìn)一步的理解。此次設(shè)計(jì)，使自已看到了以前學(xué)習(xí) 的很多不足，同時(shí)，提高了自身的自學(xué)能力和綜合知識(shí)的運(yùn)用能力。 通過(guò)此次設(shè)計(jì)也讓我懂得了如何將已學(xué)過(guò)的知識(shí)系統(tǒng)地組織起來(lái)，并靈活 運(yùn)用到實(shí)踐設(shè)計(jì)中去，從而也表現(xiàn)出平時(shí)學(xué)習(xí)中的不足，再逐步改進(jìn)。也使我 真正明白了華羅庚先生曾說(shuō)過(guò)的一句話的真正含義，科學(xué)上沒(méi)有平坦的大道， 真理長(zhǎng)河中有無(wú)數(shù)礁石險(xiǎn)灘。只有不為畏攀登的采藥者，只有不怕巨浪的弄潮 兒，才能登上高峰采得仙草，深入水底覓得驪珠。 此次設(shè)計(jì)讓我受益匪淺。 本次設(shè)計(jì)雖然完成，由于自己知識(shí)水平的欠缺，此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中存在著許 多缺陷與不足，誠(chéng)請(qǐng)?jiān)u委老師批評(píng)與指正。 第 46 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 1汪旭東,張玉堂 .UG NX4 自學(xué)手冊(cè)入門(mén)提高篇.人民郵電出版社，2007 年 2 月. 2謝國(guó)明，曾向陽(yáng)，王學(xué)兵.UG CAM 實(shí)用教程M.北京：清華大學(xué)出版社， 2003. 3陳洪濤.數(shù)控加工工藝與編程.北京：高等教育出版社，2001. 4于華.數(shù)控機(jī)床的編程及實(shí)例.北京：機(jī)械工業(yè)出版 致謝 在我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我的老師和同學(xué)們給了我很大的幫助，這里我向他們 表示誠(chéng)摯的敬意。 首先，我要感謝指導(dǎo)教師 XX 老師，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)他教會(huì)了我如何去設(shè)計(jì)，怎 么去設(shè)計(jì)，以及在最初構(gòu)思時(shí)，應(yīng)該注意的各種問(wèn)題。他嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度、不辭辛勞指 導(dǎo)我做畢業(yè)設(shè)計(jì)，嚴(yán)于律己，寬以待人的為人都給我留下了深深的印象。他的熱情，他 的執(zhí)著，更是讓我終身難忘。這一切將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。我還要感 謝進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查的各位領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)械工程系的其他老師，他們及時(shí)的給我指出了 畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中的不足，并且給予我很多完成設(shè)計(jì)的便利條件。 本論文是在導(dǎo)師 XX 的悉心指導(dǎo)下完成的，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，XX 老師給了我很 大的幫助，不僅讓我在規(guī)定時(shí)間能完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，還使我學(xué)到了很多有用的經(jīng)驗(yàn)。在 這里我衷心的感謝她。我還要感謝這四年能教授我知識(shí)的老師們，還有曾經(jīng)幫過(guò)我的同 學(xué)們。 經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲。由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的匱乏，本次設(shè)計(jì)難免 有考慮不周的地方。如果沒(méi)有 XX 老師的悉心指導(dǎo)以及本組人員的支持，恐怕設(shè)計(jì)不會(huì) 這么順利完成。自開(kāi)題一來(lái)，XX 老師一直認(rèn)真指導(dǎo)設(shè)計(jì)的每個(gè)環(huán)節(jié)，從資料的查閱到 具體方案的修改，任老師都提出了寶貴的建議，讓我受益匪淺。除此之外，何老師科學(xué) 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和淵博的專業(yè)知識(shí)更是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣。再次對(duì)老師及本組的同學(xué)表 示衷心的感謝！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)很快已經(jīng)結(jié)束了，在這段時(shí)間里，不僅僅感覺(jué)到的是忙碌，還有忙碌后作 完一件令自己心動(dòng)的東西時(shí)的那種無(wú)聲的喜悅。 在寫(xiě)致謝信的這個(gè)時(shí)候心里想有一些說(shuō)出的東西，想想自己在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)的種種 困難，在老師同學(xué)的用心幫助下也一一解決了，說(shuō)句實(shí)話，憑自己的能力要作完畢業(yè)設(shè) 計(jì)是有些太困難了，但是在你的身邊總有一些人會(huì)給你帶來(lái)驚喜，自己的能力畢竟有限， 在面對(duì)別人無(wú)私幫助的時(shí)候我的內(nèi)心十分感激，帶自己畢業(yè)設(shè)計(jì)的王老師會(huì)有問(wèn)必答， 有難必解，雖然接觸不是很多，但有些東西使用心感覺(jué)的。還有好多老師在這次畢業(yè)設(shè) 計(jì)中給于我一些幫助，我非常的感激。當(dāng)然還有我身邊的那些同學(xué)，在我有疑惑的時(shí)候 總是不厭其煩的給我解釋清楚。在我設(shè)計(jì)的時(shí)候，因?yàn)槲乙郧皬臎](méi)接觸過(guò)的東西，一開(kāi) 始很是迷茫，我的好幾位同學(xué)都在這時(shí)候一邊忙自己的事，一邊還要在我有疑惑的時(shí)候 為我?guī)兔Ψ治?，共同解決。最終自己終于完成了主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)這一部分的畢設(shè)要求。 現(xiàn)在想起來(lái)，有時(shí)候最能讓自己感動(dòng)的事就發(fā)生在自己的身邊。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅給我?guī)?lái)了知識(shí)上的收獲，在做人方面也教會(huì)了我許多許多，在 對(duì)待事情方面，尤其是有選擇的時(shí)候自己該放棄什么，該抓住什么。什么是該自己作的， 什么時(shí)候做，我明白了好多。 在此，我對(duì)給我?guī)椭睦蠋?，同學(xué)至以誠(chéng)摯的謝意和由衷的感激。感謝您們對(duì)我的 幫助，和教會(huì)我那些人生的道理。 在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有 多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意。 各類畢業(yè)設(shè)計(jì)課程定做 Q號(hào)是1714879127 該論文含配套的圖紙(需購(gòu)買(mǎi)) 南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯 學(xué)院（系）： 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 姓 名： 徐 星 學(xué) 號(hào)： 0601510157 (用外文寫(xiě)) 外文出處： Digital System Development Trend 附 件： 1.外文原文 2.外文資料翻譯譯文 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 此翻譯文章較詳細(xì)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)在平面磨床上的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展，闡述了數(shù)控系統(tǒng)主要參數(shù)，并對(duì)平面磨床數(shù)控系統(tǒng)的性能進(jìn)行了介紹，翻譯用詞基本準(zhǔn)確，文筆也較為通順，具備一定的英語(yǔ)閱讀能力。 簽名： 年 月 日 注：請(qǐng)將該封面與附件裝訂成冊(cè)。 附件1：外文資料翻譯譯文 數(shù)控系統(tǒng)在平面磨床上應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來(lái)越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、一機(jī)多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn)，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強(qiáng)大。 制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已從早期降低勞動(dòng)力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，發(fā)展到全面滿足顧客要求、積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，將面臨知識(shí)--技術(shù)--產(chǎn)品的更新周期越來(lái)越短，產(chǎn)品批量越來(lái)越小，而對(duì)質(zhì)量、性能的要求更高，同時(shí)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識(shí)不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)和生存、發(fā)展的主要手段。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密，作為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來(lái)越多。 一、數(shù)控平磨現(xiàn)狀及主要數(shù)控系統(tǒng) 平面磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國(guó)內(nèi)等大型機(jī)床展覽會(huì)上，CNC磨床在整個(gè)磨床展品中已占大多數(shù)，如德國(guó)BLOHM公司，ELB公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床，日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能CNC平磨，在開(kāi)發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時(shí)，積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。 前幾年德國(guó)ELB公司生產(chǎn)的BRILLIANT系列二坐標(biāo)CNC成型磨床，其垂直和橫向?yàn)閿?shù)控軸，縱向?yàn)橐簤嚎刂?，砂輪修整采用安裝在工作臺(tái)上的金剛石滾輪，適用范圍較廣；SUPER-BRILLIANT系列是三坐標(biāo)CNC平面和成型磨床，床身用天然花崗巖制成，幾何精度極高，導(dǎo)軌用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)械驅(qū)動(dòng)無(wú)反沖，從而保證工件有較好的表面光潔度；BRILLIANT-FUTURE為以上二個(gè)系列的改進(jìn)產(chǎn)品，床身用人造花崗巖制作，縱向用靜壓導(dǎo)軌，齒形帶傳動(dòng)，垂直和橫向?qū)к墳轭A(yù)加荷直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾珠絲杠傳動(dòng)，三軸CNC控制AC伺服電機(jī)，0.5μm的測(cè)量分辨率。同時(shí)ELB公司開(kāi)發(fā)了具有當(dāng)代最新技術(shù)的磨床產(chǎn)品，即以機(jī)電一體化和計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的CAM-MASTER系列柔性磨加工單元，CAD-MASTER系列和COMPACT-MASTER系列磨削加工中心，控制軸最多可達(dá)到24軸，另外由于全面推行模塊化設(shè)計(jì)，使專用磨床制造周期縮短，ELB公司還開(kāi)發(fā)了多種高效專用磨床，如SFVG100/2專用磨床，具有可傾斜磨頭，連續(xù)修整，緩進(jìn)給，斜切入磨削功能，用十一根CNC控制軸，如同一臺(tái)磨加工中心。英國(guó)JONES&SHIPMAN公司與美國(guó)A-B公司開(kāi)發(fā)了A-B8600數(shù)控系統(tǒng)用于FORMAT5型數(shù)控平磨，由CNC控制液壓閥，驅(qū)動(dòng)縱向可調(diào)速運(yùn)動(dòng)，橫向與磨頭進(jìn)給用滾珠絲杠副，直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間斷式砂輪修整，CRT圖形模擬顯示。同時(shí)還可以配用其他型號(hào)的數(shù)控系統(tǒng)，以滿足不同用戶的要求。 目前，隨半導(dǎo)體集成度的不斷提高，新推出的系統(tǒng)在外型上越來(lái)越小，結(jié)構(gòu)上越來(lái)越緊湊，功能上增加了遠(yuǎn)程通訊，遠(yuǎn)程診斷，多機(jī)聯(lián)網(wǎng)等等；操作界面向WINDOWS系統(tǒng)靠近，增加鼠標(biāo)，搖控器等操作件。FANUC公司今年主要推出18I、16I、20I、21I系統(tǒng)，SIEMENS是840D、810D、802D均為結(jié)構(gòu)緊湊型系統(tǒng)。還有一些廠商如：臺(tái)灣精密機(jī)械研究發(fā)展中心開(kāi)發(fā)的PA8000NT系列CNC控制器，就使用了WINDOWS NC操作系統(tǒng)，和NT即時(shí)多工處理核心，單節(jié)程序處理速度達(dá)2000塊/秒，單節(jié)預(yù)讀處理數(shù)可達(dá)1000塊，具有AART（預(yù)適應(yīng)調(diào)節(jié)技術(shù)）及參數(shù)最佳化學(xué)習(xí)功能，可使跟隨誤差趨近于零，軟件加工路徑濾波器可降低切削過(guò)程中，因加速度變化過(guò)大所產(chǎn)生的機(jī)械共振，從而改善表面粗糙度；配用伺服靈活，具備+、-10V類比伺服界面，同時(shí)提供國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的SERCOS數(shù)字伺服通訊界面；PLC程序設(shè)計(jì)有梯形圖、結(jié)構(gòu)語(yǔ)句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語(yǔ)法，便于設(shè)計(jì)、溝通和維護(hù)；具有計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程通訊，即時(shí)遠(yuǎn)程維護(hù)功能；控制軸和主軸最多可擴(kuò)展到64軸，I/O點(diǎn)可擴(kuò)展到792/528點(diǎn)，采用奔騰處理器，高速PLC處理速度達(dá)到25K。 世界上除有名的SIEMENS、FANUC等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開(kāi)發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。主要有： 西門(mén)子公司的SINUMERIK 840D 系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有二十多根伺服軸，坐標(biāo)連續(xù)行程控制，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入或通過(guò)外部計(jì)算機(jī)輸入，遠(yuǎn)程診斷，可隨砂輪直徑減小而變化行程，砂輪修整量自動(dòng)補(bǔ)償，滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)取? 西門(mén)子3G系統(tǒng)是專為磨削加工而開(kāi)發(fā)的，裝有用來(lái)人機(jī)對(duì)話的操作提示裝置，在軸線傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)，在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，如主軸擺動(dòng)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置（開(kāi)關(guān)信號(hào)），還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與最終尺寸進(jìn)行比較。 美國(guó)ALLEY-BRANDLY公司生產(chǎn)的8400CNC、8600CNC數(shù)控系列，適用于車床、銑床和磨床，其8400CNC最多可控制6根伺服軸，任2軸可進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，任3軸可進(jìn)行螺旋線插補(bǔ)，6軸直線插補(bǔ)。8600CNC系列最多能控制17個(gè)坐標(biāo)，包括8個(gè)參與插補(bǔ)軸，8個(gè)位控制軸及1個(gè)主軸，具有圖形顯示，擴(kuò)展分支程序，顯示加工時(shí)間，高速程序校驗(yàn)，刀具壽命監(jiān)測(cè)等功能。 日本FANUC公司開(kāi)發(fā)了OG高速高性能數(shù)控系統(tǒng)，其中O-GSG適用于平面磨床，可根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無(wú)火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪滾壓修整后位置補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，砂輪形狀圖形顯示功能及磨削參數(shù)顯示等，系統(tǒng)最小設(shè)定單位0.1μm，屬"緊湊"型數(shù)控系統(tǒng)，價(jià)格較低。 ??? 另外還有如德國(guó)ELB公司與大學(xué)聯(lián)合研制的UNICON系統(tǒng)。日本大隈鐵工所OSP5000G-G，OSP30-NF等自行開(kāi)發(fā)的平面和成型磨削數(shù)控系統(tǒng)，其OSP5000G-G最多可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，帶12英寸彩顯，人機(jī)對(duì)話編程，自動(dòng)確定切削系數(shù)，可采用軟盤(pán)輸入，納入FMS系統(tǒng)，最小脈沖當(dāng)量、移動(dòng)當(dāng)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了感應(yīng)同步器全閉環(huán)方式。 還有的平磨制造廠雖采用數(shù)控主機(jī)廠的系統(tǒng)，但自行開(kāi)發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國(guó)JUNG公司以西門(mén)子SINUMERIK 810 為基礎(chǔ)，采用該公司專用軟件，用JUNG? KONTUR 編程語(yǔ)言對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。日本岡本公司在FANUC公司數(shù)控系統(tǒng)硬件上，開(kāi)發(fā)了OPL語(yǔ)言用于磨削加工，等等。 當(dāng)今直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展應(yīng)有，又大大提高了機(jī)床的工效，適宜的測(cè)量技術(shù)應(yīng)用對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)利用，增強(qiáng)機(jī)床的電氣自動(dòng)控制功能如虎添翼。 二、國(guó)內(nèi)數(shù)控平磨的發(fā)展 我國(guó)從80年代開(kāi)始生產(chǎn)數(shù)控平面磨床，各開(kāi)發(fā)廠家分別走過(guò)了自行研制，與大學(xué)及科研單位合作開(kāi)發(fā)至直接引進(jìn)成熟數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展道路。例如：杭州機(jī)床廠是一家具有五十年歷史，專業(yè)生產(chǎn)平面磨床的制造廠，它從80年代中期開(kāi)始生產(chǎn)數(shù)控平磨，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了MGK7132臥軸矩臺(tái)高精度平磨，MK7130系列普通數(shù)控平磨，MLK7140數(shù)控緩進(jìn)給成型磨，MGK7120、MK7163、MK7150臥軸矩臺(tái)數(shù)控平磨，MKY7760立軸數(shù)控雙端面磨，MKY7660、MKY7650/101臥軸數(shù)控雙端面磨，以及HZ-K1610，HZ-K2010，HZ-050 CNC，HZ-KD2010、HZ-K3015、HZ-K3020、HZ-K4020等專用數(shù)控龍門(mén)式平面與導(dǎo)軌磨床。數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，有與大專院校及科研單位合作研制的單板機(jī)系統(tǒng)，也有自行開(kāi)發(fā)的以單片機(jī)為主機(jī)的簡(jiǎn)易控制系統(tǒng)，及采用數(shù)控主機(jī)廠生產(chǎn)的成熟數(shù)控系統(tǒng)等。 ??? 其生產(chǎn)的MGK7120高精度平磨，采用了日本FANUC公司的POWER MATE-D雙軸數(shù)控系統(tǒng)，控制磨頭進(jìn)給，最小進(jìn)給量0.1μm，具有自動(dòng)完成磨削循環(huán)功能。 ??? MKY7650/101全自動(dòng)數(shù)控雙端面磨床是與意大利VIOTTO公司技術(shù)合作產(chǎn)品，采用西門(mén)子SIMATIC S5-115U可編程控制器控制，CRT顯示，機(jī)床的左、右磨頭由二軸直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)床能進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)磨削循環(huán)選擇。配有意大利馬爾波斯E9型測(cè)量系統(tǒng)，二個(gè)測(cè)量頭，一個(gè)測(cè)量砂輪，將砂輪磨損量反饋給控制系統(tǒng)，進(jìn)行砂輪補(bǔ)償；另一個(gè)測(cè)量頭測(cè)量磨削后的工件，并將測(cè)量結(jié)果輸入控制系統(tǒng)，由伺服電機(jī)進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給；左、右磨頭用VIOTTO光柵作位置測(cè)量控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)從工件上料到磨削完畢的全閉環(huán)和全自動(dòng)加工。 ??? HZ-050CNC數(shù)控直線滾動(dòng)導(dǎo)軌專用磨床，是為上海市科技結(jié)合生產(chǎn)重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目第三次科技攻關(guān)項(xiàng)目而開(kāi)發(fā)的專用磨床。既具有平面磨削功能又有成型磨削功能，它采用了美國(guó)A-B公司生產(chǎn)的8400MP數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床有7根數(shù)控軸，X、Y、Z三根磨頭進(jìn)給軸和U、V、W三根砂輪修整軸由系統(tǒng)直接控制，另一軸Q為臥式砂輪橫向進(jìn)給（磨削平面用）通過(guò)SLC可編程控制器加IMC定位模塊，由系統(tǒng)I/O口輸入8400MP主機(jī)，控制其位置，具有在磨削中連續(xù)修整砂輪或間隙式砂輪修整補(bǔ)償進(jìn)給等自動(dòng)加工能力。 ??? HZ-KD2010六軸數(shù)控龍門(mén)式雙磨頭平面磨床，采用FANUC-0MC數(shù)控系統(tǒng)，用四根CNC軸分別控制兩個(gè)磨頭的橫向和垂直進(jìn)給，用一根PMC軸控制周邊磨頭的砂輪修整器金剛筆進(jìn)給，另一根PMC軸控制萬(wàn)能磨頭的分度旋轉(zhuǎn)。充分利用了系統(tǒng)性能，降低生產(chǎn)成本，提高了機(jī)床的性價(jià)比。 三、我廠數(shù)控磨床的發(fā)展展望 ??? 我廠數(shù)控磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力，作為主機(jī)生產(chǎn)廠，我們的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開(kāi)發(fā)，已經(jīng)走過(guò)了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開(kāi)發(fā)能力的過(guò)程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問(wèn)題，有待解決。我認(rèn)為應(yīng)該對(duì)廠目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長(zhǎng)短得失，產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能，如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作；重視數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)，有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要，在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用，以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。 ??? 隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使數(shù)控磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，數(shù)控磨床的使用也將越來(lái)越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的高檔磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，數(shù)控磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐，找到適合于我們自己特點(diǎn)的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn)，是我們工作的重點(diǎn)，因?yàn)檫@是關(guān)系到企業(yè)未來(lái)發(fā)展及生存的關(guān)鍵問(wèn)題。 附件2：外文原文 Digital System In The Horizontal Grinder Application of The Status Quo And Development Trend Modern industrial production, small and large parts for the production of products of the increasing proportion of parts complexity and precision requirements rapidly increase, the traditional general machine tools has become increasingly difficult to meet the requirements of modern production, and a high-precision CNC machine tools, high-efficiency, the use of a machine can complete complex type face processing characteristics, in particular the rapid development of computer technology and the widespread use of digital systems, digital devices from almost all major software functions to achieve, almost to a hardware, thereby making it more flexible processing, functional stronger. Manufacturing competition from lower labour costs early, product cost and improve their overall efficiency and quality of competition, to meet customer demands comprehensive, actively develop new products competitive, will face knowledge -- technical -- updated products has become shorter and shorter, an increasing number of small products, and the quality, performance requirements are higher, Meanwhile community to environmental protection, the growing awareness of green manufacturing. Therefore advanced manufacturing technology will be quickly won the competition and survival of the enterprise, the principal means of development. Computer information technology and manufacturing automation technology more closely integrated, flexible production automation as an important foundation for digital machine in the production of machine tools to share more. First, digital Ping finds the status quo and digital systems primaril. First, digital Ping finds the status quo and digital systems primarily. Horizontal grinder compared to the lathe, milling machine, using digital systems later, the special requirements because of its digital systems. In the past decade, with the technical facility, grinder, the grinding wheel for repair, automatic compensation, automatic exchange grinding wheel, and more workstations, such as automatic transmission and Zhuangjia working inoperable realized, and digital technology in the horizontal grinder, gradually spread. In recent Hanover, Tokyo, Chicago, and other large domestic machine tool exhibition, CNC grinder throughout the grinder, for the majority of the exhibits, such as Germany Blohm company ELB companies such famous grinder factories no longer produce ordinary grinder Japanese Forces, Japan, the company also Hing bulk production facility-wide functional ping himself. in the development of high-grade digital ping himself while actively developing, low digital ping himself. German production company a few years ago ELB brilliant series two coordinates facility shaped grinder, the vertical and horizontal axis for digital, vertical for hydraulic control, grinding wheel repair work platform installed in a roller diamonds, the application of broader; SUPER-BRILLIANT series is one-dimensional and shaped grinder Sanzuobiao facility, the beds are manufactured using natural granite, high geometric accuracy, slide away from straight rolling guide, driving without recoiling machinery, thus ensuring a better working surface smoothness; BRILLIANT-FUTURE series of improvements to the above two products, using artificial granite bed was produced by static pressure vertical guide, Chixing belt transmission, vertical and horizontal guide for pre reinforced straight rolling guide, Gunzhusigang transmission, three-axis CNC control AC servo electrical, measuring 0.5 m 16ug image. ELB company has also developed the latest technology grinder contemporary products, and integration with computer and technology-based series of soft skills CAM-MASTER processing modules CAD-MASTER series and COMPACT-MASTER series grinding processing center, a maximum of up to 24 axis control axis, As the full implementation of modular design and manufacture of dedicated grinder cycle shortened ELB company has also developed a variety of highly efficient dedicated grinder, such as SFVG100/2 dedicated grinder, which will tilt Motou, continuous improvements, to ease into, ramps while grinding function with 11 root axis CNC control, as one finds processing center. British and American companies JONES&SHIPMAN A-B company developed A-B8600 digital systems for digital FORMAT5 type ping himself from the facility hydraulic control valves, driven vertical movement can be governor, to the use of horizontal and Motou into Gunzhusigang deputy, Electrical DC servo-driven, intermittent style grinding wheel repair, CRT graphics simulation showed. Also be used with other types of digital systems to meet different user requirements. Currently, the semiconductor master degrees continual increase in the newly introduced system in the appearance of smaller, more compact structure, functions increased distance communications, remote diagnosis, multiple plane networking etc.; Interface to the Windows operating system to increase the mouse, remote operation of vehicles. Fanuc major company this year launched 18I, 16I, 20I, 21I system Siemens is 840D, 810D, 802D are tight structure type system. There are a number of manufacturers such as : Taiwan Precision Machinery Research and Development Center developed PA8000NT series CNC controls on the use of the Windows operating system of NC, and NT immediate multi-processing core, single-section procedures for processing speed 2,000 pieces / s, single-section pre-1000 time to deal with a few pieces, with Aart (pre-adaptation technologies) and the parameters of the best learning function would follow error convergence to zero, the software processing path filter to reduce machining process generated by the acceleration changes excessive mechanical resonance, thereby improving surface roughness; with the use of servo flexible, with +, -10V analogy servo interface It also provides international standards SERCOS digital servo communications interface design Tixingtu ;PLC procedures, structure expressions, functional pieces, instructions code, flowcharts, five grammar, facilitate design, communication and maintenance; long-range communications with the computer, instant remote maintenance functions; control can be extended to a maximum axle and spindle axis 64. I/O points which can be expanded to 792/528 point, the introduction of Pentium processors, high-speed Plc processing speed to 25K. Apart from the world famous Siemens, Fanuc digital systems, such as professional development and production of the plant has been applied to many horizontal or shaped grinding system, a number of production plants Ping finds itself actively developed application in the digital grinder system. Notably : Siemens SINUMERIK 840D of the system, the system has more than 20 roots servo axis, the coordinates for the trip control, manual data entry or imported through external computer, remote diagnosis may reduce the grinding wheel diameter change itinerary, grinding wheel repair of automatic compensation Gunzhusigang gap error compensation. Siemens 3G system is specifically for grinding and processing development, for both dialogue with the presentation devices operate in axis tilt, can also be straight and arc widely in grinding, recurring operational cycle, such as the main axis swing, and use external signal interruption implementation procedures, grinding wheel cut, grinding wheel repair, and other special functions for the preparation of a fixed cycle procedures. Not only can use its external measurement devices (switches signal), but when connected to a suitable time to first measurement and control devices directly to the ultimate size comparison. American companies ALLEY-BRANDLY production 8400CNC, 8600CNC digital series apply lathe, milling machine and grinder, 8400CNC up to 6 roots servo axis control, the Section 2 axle may drain, the three axis may helix spaced, six axle straight drain. 8600CNC series of coordinates to control 17, including eight in the drain axle, eight spaces control axle and one allegation that a graphic shown that the expansion of branch procedures that processing time, high-speed access procedures, cutlery life monitoring function. Japanese companies developed FANUC OG high-speed high-performance digital systems, which O-GSG applicable to horizontal grinder, the grinding parts under different shapes, four different methods of grinding, a grinding wheel axle angle control function shortage grinding, Cumo, Jingmo, no spark grinding a grinding cycle of grinding wheel flow position after finishing compensation function, Compared to repair vehicles were repaired round normal line direction control functions roller outer arc radius compensation for the rehabilitation of the functional, grinding wheel shape graphics and grinding parameters show that the functional, system smallest unit set 0.1 16ug m, a "tight" - type digital systems, lower prices. There are also companies such as Germany and the University jointly developed by ELB UNICON system. Japanese big cove ironworker OSP5000G-G,OSP30-NF such as self-development and shaped grinding digital print system, the maximum control OSP5000G-G nine coordinates, which can be linked six coordinates, a 12-inch hall, interactive programming, automatic identification of cutting factor used diskettes imported, into automated systems, the smallest pulse equivalent, the mobile equivalent and testing equivalent 16ug are 0.1 m, Ping himself also used simultaneously by the entire loop detectors. Although there is the ping himself factory using digital Zhujichang system, but self-development of software, use it more suitable for horizontal and shaped grinding, such as German company Siemens SINUMERIK 810 Jung based, the company specialized software used by Jung Kontur programming language for a shaped grinding wheel repair, and graphics supporting operational functions. Japan sincerely companies in Fanuc digital systems hardware companies, the OPL development language for grinding processing, and so on. The linear electrical, balance, technology, the growing due process, and greatly enhance the efficacy of machine tools, the application of appropriate measurement techniques for the development and use of digital systems, machine tools and electrical automatic control functions to redouble their might. Second, the development of domestic digital Ping finds. Since the start of production digital horizontal grinder 1980s, the development of the manufacturers have developed separately, the development of cooperation with universities and research units direct to introduce mature digital systems development. For example : Hangzhou Machine Tool Plant is a history of 50 years of professional graphic grinder of factory production, which began production in the mid-1980s from digital ping himself, has developed a production MGK7132 straight axle rule Taiwan high-precision ping himself, MK7130 series ordinary digital ping himself, MLK7140 digital relief to shape himself into, MGK7120, MK7163, MK7150 straight axle rule Taiwan digital ping himself, MKY7760 vertical shaft digital double carry noodles himself, MKY7660, MKY7650/101 straight axle digital double carry noodles himself, and HZ-K1610,HZ-K2010,HZ-050 CNC,HZ-KD2010, HZ-K3015, HZ-K3020, such as dedicated digital Dragon Gate Type HZ-K4020 horizontal grinder and guide. The development and application of digital systems, developed in cooperation with universities and scientific research units in the Shanbanji system, but also for self-development to the mainframe Chanpianji the simple control system, and the use of digital Zhujichang mature digital production system. Ping finds its production MGK7120 high-precision, the company introduced Japan Fanuc MATE-D purchased digital recording system to control Motou chin, chin to the smallest volume 0.1 16ug m, a complete automatic grinding cycle functions. MKY7650/101 carry noodles grinder is fully automatic digital double technical cooperation with the Italian company Viotto products using Siemens Simatic S5-115U programmable controller control CRT display, machine tools left, right Motou driven by the two axis DC servo electrical, machine tools capable of manual and automatic grinding cycle of adjustment options. Equipped with Italian Maerbosi E9-measurement systems, the first two measurements, a measurement grinding wheel, grinding wheel wear and tear of feedback to the control system, Abrasive Wheels compensation; Another measure after her first measurements grinding, and measurements of the control system into the servo compensation for electrical; Left and right Motou used for position measurement Viotto raster control, Having achieved a whole sets from the expected completion of the entire loop grinding and fully automatic processing. HZ-050CNC digital linear rolling guide dedicated grinder is the Shanghai Science and Technology for the production of key industrial projects in the third research and development project dedicated grinder. Both functional and shaped grinding flat grinding function, and it has adopted the U.S. company A-B 8400MP digital production system, a seven-kan digital axis machine tools, X, Y, Z into three roots Motou to axle and U, V, W 3 root grinding wheel repair axle direct control by the system, Another Q for the horizontal grinding wheel horizontal axis into the (one-dimensional with grinding) through SLC programmable controller plus wife positioning module, the mainframe system I/O imported 8400MP control its position, with continuous improvements in the grinding, grinding wheel or gap-type grinding wheel to repair such automatic processing into compensation. HZ-KD2010 six-axle double-Motou Dragon Gate digital graphic grinder, using FANUC-0MC digital systems, using four roots CNC axis control two separate horizontal and vertical into Motou to use a PMC peripheral Motou control of the grinding wheel axle repair vehicles lords-chin to the other roots PMC axis control Almighty Motou sub-degree rotation. Take full advantage of the system performance, reduce production costs and enhance the Xingjiabi of machine tools. Third, I look at the development of digital grinder. I plant digital grinder development to the present, already has considerable strength as mainframe production plant, our digital systems have developed have come from totally dependent on the system vendor to its initial capacity of a gener