振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),振動(dòng),干燥機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院 本科畢業(yè)論文 題 目： 振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)制1202班 學(xué)生姓名： 李鎮(zhèn)東 指導(dǎo)教師： 侯志敏 論文提交時(shí)間：2016年5 月30日 論文答辯日期：2016年6 月 7 日 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院2012屆本科畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題任務(wù)書 論文（設(shè)計(jì)）題目 振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 姓名 李鎮(zhèn)東 專業(yè)班級(jí) 機(jī)制1202 學(xué) 號(hào) 3122020317 課題的目的與要求： 畢業(yè)論文是學(xué)生在校期間十分重要的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生全面運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和技能，對(duì)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行研究或設(shè)計(jì)的綜合性訓(xùn)練。旨在檢驗(yàn)學(xué)生獨(dú)立工作能力、分析和解決問(wèn)題的能力、創(chuàng)新能力和科學(xué)精神，為學(xué)生畢業(yè)后走向工作崗位做好準(zhǔn)備。 掌握典型機(jī)械系統(tǒng)一般步驟和方法，學(xué)會(huì)需求分析與方案調(diào)研、可行性分析、方案設(shè)計(jì)等工程設(shè)計(jì)的步驟。具有機(jī)械設(shè)計(jì)，圖紙繪制。說(shuō)明書字跡工整，語(yǔ)句通順，表達(dá)準(zhǔn)確，格式符合規(guī)定，字?jǐn)?shù)約1多萬(wàn)，英文翻譯要求內(nèi)容準(zhǔn)確，語(yǔ)句通順。 論文的主要內(nèi)容（或設(shè)計(jì)的技術(shù)要求與數(shù)據(jù)）： 結(jié)合設(shè)計(jì)任務(wù)書了解設(shè)計(jì)基本結(jié)構(gòu)，掌握機(jī)械傳動(dòng)基本原理，設(shè)計(jì)總體方案，并對(duì)總體方案進(jìn)行分析比較和論證，最后確定總體設(shè)計(jì)方案。翻譯外文，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 查閱參考文獻(xiàn)、資料要求： 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械原理教材 振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 進(jìn)度計(jì)劃： （2016.2.29～3.6）第1周：下達(dá)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開始運(yùn)行 （2016.3.7～4.3）第2～5周：文獻(xiàn)檢索、收集資料，完成開題報(bào)告； （2016.4.4～4.10）第6周： 中期檢查。學(xué)院自查，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的及時(shí)整改；畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成的進(jìn)度與質(zhì)量過(guò)程檢查。 （2016.5.9～5.15）第11周： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）修改 （2016.5.16～5.22）第12周：后期檢查。論文修改定稿，畢業(yè)論文答辯資格審查。 （2016.6.1之前）第12～13周：論文評(píng)閱。 （2016.6.6～6.8）第13周：畢業(yè)論文答辯。 論文 (設(shè)計(jì))工作起止日期： 2016.2.29——2016.5.30 任務(wù)下達(dá)人（簽字）： 年 月 日 任務(wù)接受人（簽字）： 年 月 日 年 月 日 摘要 上世紀(jì)發(fā)展了一種臥式多室流化干燥器。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。但臥式多室流化干燥器的熱效率比多層流化床干燥器低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時(shí)其熱效率將顯得更差。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。多年來(lái)，流化床干燥器在工業(yè)上有許多應(yīng)用。流化床干燥器是近年來(lái)發(fā)展的一種新型高效干燥器。目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用，而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方面。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無(wú)論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良。流化床干燥器操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，檢修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。由于床層溫度平穩(wěn)，干燥效果亦好。目前應(yīng)用最廣的臥式振動(dòng)流化床干燥器，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥器很相似。篩板在圓筒箱體內(nèi)與箱體中心為軸做左右上下振動(dòng)，物料在篩板上在振動(dòng)的作用下做上拋翻轉(zhuǎn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)和向出口端直線運(yùn)動(dòng)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化。為了易于保存和貯藏，減少運(yùn)輸費(fèi)用，易于裝卸，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等目的，通常需要對(duì)各種物料進(jìn)行干燥，干燥機(jī)由此應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)內(nèi)大量應(yīng)用的振動(dòng)干燥機(jī)，如振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)篩分干燥塔等，多數(shù)是以振動(dòng)輸送干燥為主。而在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中，把振動(dòng)電機(jī)的安裝角度設(shè)計(jì)成可調(diào)，通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)安裝角和振動(dòng)電機(jī)的偏心塊重合度，使此種干燥機(jī)處于最佳狀態(tài)下工作,因此，振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)有實(shí)際意義的工作。本設(shè)計(jì)是根據(jù)干燥過(guò)程的基本原理，針對(duì)其它機(jī)型的特點(diǎn)和社會(huì)的需求，在已有成功設(shè)計(jì)實(shí)例的基礎(chǔ)上，參考以前設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)和結(jié)論，進(jìn)行的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中，主要以振動(dòng)流化床干燥機(jī)為研究對(duì)象，分析了其它干燥機(jī)的不同特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題，由此探討振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞： 振動(dòng)流化床; 振動(dòng); 干燥機(jī) Abstract In the late 1960s early 1970s the development of a multi-room horizontal flow of driers. This simple structure of equipment, easy to operate, difficult to apply to a variety of dry powder materials and granulose Reminxing materials dry. But horizontal flow more room than the thermal efficiency of dryers fluid bed dryers multi-storey low, especially in a hot air temperature, the higher thermal efficiency will be even worse. With the continued development of applied technology, fluid bed dryers patterns and applications is also increasing, equipment classification is different. Over the years, fluid bed dryers have many applications in industry, such as single cylinder-shaped fluid bed, multi-storey cylinder-shaped fluid bed dryers, fluid bed dryers horizontal multi-room, a blender fluid bed, inert particles fluid bed, vibration fluid bed. Fluid bed dryers is a new development in recent years, efficient dryers. Currently in the chemical industry, light industry, medicine, food and other industries has been widely applied, but has gradually extended to Zaoli, calcine, cooling and so on. Dry because Qiguliangxiang current contact dramatic mix. Solid particles suspended in the dry medium, the contact surface is significant, both in heat transfer, transmission quality, volume dry strength, thermal efficiency aspects are fine. Fluid bed dryers operate simple, low labor intensity, good working conditions, overhaul facilities functioning cycle long. The bed-temperature stable, dry results also good. Currently the most widely applied horizontal vibration fluid bed dryers, and the basic structure and shape of the ordinary horizontal fluid bed dryers very similar. The difference is that the entire fabric through the spring-loaded support on the base, a material-tilted slightly porous panels, fabric side or on both sides with the electrical vibration. Materials rely on mechanical vibration and perforation of the dual roles of the flow of air currents, and vibration role in the forward movement.For being easy to keep and storing, to reduce conveyance expenses, be easy to pack to unload, acquire the product quality of hope etc. purpose, we usually need to dry various materials , so the dry machine emerges with the tide of the times from here. The vibration dry machine that is applied in great quantities in our country, such as the vibrating fluidized bed dryer，the vibration riddle dry tower etc., in most of them the product is transported by vibration. Usually, the dryer that works in the form of flowing , the speed of them is between the critical flow speed and subside speed. But in the actual design and the manufacturing, the gearing angle that is designed become adjustable, and can make the dryer works in the best appearance by adjusting the gearing angle and the partiality piece. The design of vibrating fluidized bed dryer is a work that have a actual meanin。According to the basic principle of the dry process, and aiming at the characteristics of other models and the need of the society, in this text the designer is carried on at the foundation of having already had a successful designed example. In the design, I take the vibrating fluidized bed dryer for a research object, and analyze the different characteristics and existent problem of other dryers, then I begin my design. Key words : Vibrating desiccation of bed ; Vibrarate ; Oscillation 目 錄 第一章 緒 論 1 1.1 干燥技術(shù)的概述 1 1.2 干燥過(guò)程中物料的性質(zhì) 2 1.2.1 物料的狀態(tài) 2 1.2.2 物料的物理化學(xué)性質(zhì) 2 1.2.3 物料與水分結(jié)合的性質(zhì) 3 1.3 干燥技術(shù)的發(fā)展前景 3 第二章 振動(dòng)流化床干燥機(jī) 7 2.1 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理 7 2.2 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作特點(diǎn) 7 2.3 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用范圍 8 2.4 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的相關(guān)介紹 9 2.4.1 振動(dòng)的作用 9 2.4.2 隔振彈簧 9 2.5 工藝參數(shù)的分析 9 2.5.1 影響因素的分析 9 2.7.2 結(jié)論分析 11 第三章 系統(tǒng)力學(xué)分析 12 3.1 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的振動(dòng)特性 12 3.2 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)及床層特性 14 3.2.1 振動(dòng)流化床的床層壓降 14 3.2.2 最小流化速度和操作氣速 15 3.2.3 物料的輸送速度 15 3.2.4 振動(dòng)流化床的宏觀床層特性 16 3.3 噪音測(cè)定及調(diào)整 16 3.4 物料運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整 17 第四章 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì) 18 4.1設(shè)計(jì)原理 18 4.1.1振動(dòng)系統(tǒng) 18 4.1.2分布板 18 4.1.3氣體預(yù)分布器 20 4.1.4流化床干燥機(jī)的分類 20 4.1.5振動(dòng)流化床的熱工計(jì)算 20 4.2 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的力學(xué)計(jì)算及結(jié)果分析 22 4.2.1 振動(dòng)流化床干燥機(jī)力學(xué)計(jì)算 22 4.2.2 固定電機(jī)的地腳螺栓聯(lián)結(jié)校核 26 4.2.4 結(jié)果分析 34 第五章 振動(dòng)流化床的環(huán)保措施 35 第六章結(jié)論 36 參考文獻(xiàn) 37 致謝 38 引言 干燥在現(xiàn)代中地應(yīng)用是非常之寬廣地，并且使用得越來(lái)越多。這種狀態(tài)其實(shí)是有兩個(gè)方面地原因；（1）伴隨著科技和經(jīng)濟(jì)地創(chuàng)新，好產(chǎn)品數(shù)量增加。產(chǎn)品里有絕大部分得干燥；（2）非常多產(chǎn)品還有半成品，以前都是靠自然來(lái)干燥，目前各大公司和單位對(duì)品質(zhì)地過(guò)高要求，機(jī)械干燥也是有很多用地。目前可祎確認(rèn)地是，無(wú)論什么行業(yè)，他地生擦很難中幾乎多多少少都會(huì)有干燥環(huán)節(jié)而且它地耗能比較高，在企業(yè)中中能耗中，干燥耗能為4%（化學(xué)工業(yè)）到35%（造紙工業(yè)），但發(fā)達(dá)國(guó)家，如美國(guó)，法國(guó)，英國(guó)等，在干燥方面將消耗大約百分之十二地能量，而且，大量地干燥需要制造業(yè)地發(fā)展。國(guó)內(nèi)這項(xiàng)技術(shù)還有待遇提高，隨著干燥相關(guān)產(chǎn)品地崛起，其質(zhì)量地提升，損耗地下降，操作地可靠度都對(duì)干燥這項(xiàng)技術(shù)及裝置做出了更高地要求。因此，在振動(dòng)流化床地基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出了單循環(huán)干燥機(jī)，如期能夠大量滿足市場(chǎng)對(duì)于干燥物料求。 干燥是化學(xué)工業(yè)中存在最早、利用最大地，也是耗能最多地工序操作之一。干燥地重要性不只在它對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)出環(huán)節(jié)地快慢和總能耗有多大地影響，還在于它往往是最后一道工序，操作地技術(shù)可直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，使之在國(guó)際市場(chǎng)中處于劣勢(shì)，有神這售價(jià)為外國(guó)相同產(chǎn)盤地三分之一。 6 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第一章緒論 第一章 緒 論 1.1 干燥技術(shù)的概述 干燥技術(shù)的概述干燥技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用有著非常悠久的歷史。造紙技術(shù)在世界各地已知的，它顯示了干燥技術(shù)的應(yīng)用。他的書特點(diǎn)是開放式的內(nèi)容，介紹了人工加熱干燥過(guò)程中，勞動(dòng)人民在中國(guó)干燥實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，反映了古代勞動(dòng)人民的智慧在我國(guó)的高度。解放前，干燥技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用程序，一般應(yīng)保持在車間的手。解放后不久，干燥工藝和干燥技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用，干燥技術(shù)的研究開發(fā)是一個(gè)普遍的，高效率的烘干機(jī)在生產(chǎn)也在應(yīng)用。 干燥是在固體材料可使用的水或其它液體熱單元的操作被除去。它被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，食品，化工，建材，紡織，采礦，機(jī)電產(chǎn)品，農(nóng)業(yè)醫(yī)藥和原子能工業(yè)，占國(guó)民生產(chǎn)非常重要的地位。 盡管該材料的水分干燥溶劑（水或化學(xué)品），為目的，以便于運(yùn)輸，儲(chǔ)存，加工或使用。具體如下： （1）懸掛和化工原料及產(chǎn)品濾餅，可以是固體干燥，便于包裝和運(yùn)輸。 （2）大量的化工原料及產(chǎn)品，由于水分的存在，贏得一些微生物的滋生，易霉變，蟲蛀，或壞，這種物質(zhì)的干燥，便于儲(chǔ)存后。生物的化學(xué)品，抗生素和食品等，例如，如果在超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，容易壞的水含量，影響使用壽命，需要在干燥后等于存儲(chǔ)。 （3）為了使用方便。鹽，尿素和硫酸銨等，例如，當(dāng)其干燥至水分含量為0.2％?0.2％，該材料不易結(jié)塊，使用更方便。 （4）進(jìn)行處理。一些化學(xué)原料，由于該工藝要求，需要將粉碎（或造粒），以一定的尺寸范圍和水分含量，并便于處理和利用。隨著磷礦石粉碎干燥可以提高化學(xué)反應(yīng)速度;催化劑半成品干法造粒，可以使其保持一定的水分含量和粒度范圍，有利于造粒成型等 （5）以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。一些化工原料及產(chǎn)品，相關(guān)的水含量的質(zhì)量。經(jīng)過(guò)干燥處理，去除水分，有效地增加高后的材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如聚酯切片紡絲之前，干燥該水分含量低于0.02％時(shí)，可以在紡絲時(shí)防止氣泡，改善紗線的質(zhì)量。 有三種干燥方法在化工行業(yè)：機(jī)械除濕，加熱干燥法，化學(xué)干燥劑。機(jī)械除濕方法，加壓與按濕料，將濕擠出的一部分。材料去除的水的量在上主判定的壓力的大小。機(jī)械除濕后的材料仍然是高水分，一般在40％?60％。粒狀材料或材料可用離心機(jī)脫水的無(wú)壓縮，之后離心，除去水分，在材料中殘留的水分是5％?10％。和其它各種類型的過(guò)濾器，以及干燥劑通常用于機(jī)械設(shè)備。機(jī)械除濕方法只能部分自由水分的材料可以除去，結(jié)合水仍然保留在材料。這樣一來(lái)，對(duì)物料含水率仍然很高，機(jī)械后一般除濕無(wú)法實(shí)現(xiàn)與含水量低的化學(xué)過(guò)程的要求。加熱干燥方法，干燥方法，通常在化學(xué)工業(yè)中使用的濕氣在它與熱加熱材料的幫助下，氣化的材料。除去1公斤的水，要花費(fèi)一定的熱量。例如用空氣中干燥的材料，空氣被預(yù)先加熱到干燥器中，熱對(duì)材料，氧化材料的水分的同時(shí)，水蒸汽的形成，并與空氣干燥器內(nèi)的物料。加熱干燥后的材料，可以出去在與水結(jié)合的材料，以實(shí)現(xiàn)在化學(xué)過(guò)程所需的水分含量。化學(xué)干燥劑的方法，是利用吸濕劑以除去在氣體，液體和固體物質(zhì)少量水分。除濕能力是有限的，由于吸潮劑以除去微量的水分的材料，在化工生產(chǎn)只有少數(shù)應(yīng)用。 1.2 干燥過(guò)程中物料的性質(zhì) 1.2.1 物料的狀態(tài) 1.溶液及泥漿狀物料，如工程廢液及鹽類溶液等。 2.凍結(jié)物料，例如食品、醫(yī)藥制品等。 3.膏糊狀物料，如活性污泥積壓濾機(jī)濾餅等。 4.粉粒狀物料，如硫酸銨及樹脂粉末等。 5塊狀物料，乳膠焦碳及礦石等。 6.棒狀物料，如木材等。 7.短纖維狀物料，如人造纖維等。 8.不規(guī)則形狀物料，如陶瓷制品等。 9連續(xù)的薄片狀物料，如帶狀織物、紙張等。 10.零件及設(shè)備的涂層，如機(jī)械產(chǎn)品的涂層等。 1.2.2 物料的物理化學(xué)性質(zhì) （1）由化學(xué)和物理性質(zhì)是干燥物料干燥介質(zhì)的類型，干燥的方法和干燥設(shè)備中，重要的因素，因此，材料的化學(xué)性質(zhì)，如組合物中，熱敏感（軟化點(diǎn)的分解，熔點(diǎn)，或點(diǎn)），毒性的物質(zhì)，易燃性，耐氧化性和酸堿（c）中，摩擦帶電的提高，水等等。 （2）材料的熱物理特性，例如，材料的水分含量，密度，比熱，導(dǎo)熱系數(shù)，粒徑和粒徑分布等。對(duì)于原料液，因?yàn)槲覀冎?，進(jìn)水濃度，粘度和表面張力等的。 （3）其他性能，如膏材料附著性，觸變性（在振動(dòng)場(chǎng)或攪拌的條件下，或糊料材料，從塑性狀態(tài)的材料，在一定的液體物質(zhì)），這些屬性在干燥和喂食時(shí)，設(shè)計(jì)可以使用它們。 1.2.3 物料與水分結(jié)合的性質(zhì) 固體和水結(jié)合以各種方式，它可以附著在材料的表面上，也可以是水保留在多孔材料中的間隙，也可以是結(jié)晶水和細(xì)胞內(nèi)水滲透材料的溶脹等的材料。用于除去以不同的方式與水結(jié)合的材料的方法，也是不一樣的。如材料清單 表面的粘附和毛細(xì)管水分的水分，干燥可除去;化學(xué)結(jié)合水，不屬于該干的干燥后的范圍，它仍然殘留在材料中。 從入口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，下的振動(dòng)力，材料沿水平方向連續(xù)移動(dòng)，熱空氣通過(guò)流化床用熱交換后向上材料的效果材料，所述排出口，干燥材料被從端口排出耗盡。 1.3 干燥技術(shù)的發(fā)展前景 （1）.干燥設(shè)備的開發(fā)，開發(fā)專業(yè)化的方向發(fā)展。干燥設(shè)備的應(yīng)用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中各部門，需求量大，所以干燥設(shè)備的基礎(chǔ)，專業(yè)化的方向發(fā)展。大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。 （2）.干燥設(shè)備。但從干燥技術(shù)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，大設(shè)備的類型，具有低原材料消耗，能耗低，自動(dòng)化程度高的優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)成本的特點(diǎn)是低/設(shè)備系列，為廠家及時(shí)的不同生產(chǎn)規(guī)模提供成套設(shè)備和組件，具有生產(chǎn)速度快，維修方便的特點(diǎn)。噴霧干燥裝置中，例如，為200噸/小時(shí)的產(chǎn)品的最大產(chǎn)能;流化床干燥機(jī)（干煤產(chǎn)能達(dá)到350噸/小時(shí)的產(chǎn)品;雙流化床干燥機(jī)，最高的110萬(wàn)噸的材料。 （3）.提高烘干設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)干燥過(guò)程。在最近幾年中，通常使用的干燥設(shè)備（噴霧，流動(dòng)圖案中，空氣干燥等）。 （4）提高材料的設(shè)備中的流量（或干燥介質(zhì)流體力學(xué)狀態(tài)）時(shí)，加強(qiáng)和改進(jìn) 干燥過(guò)程。氣流干燥空氣干燥機(jī)，例如，從直管，成脈沖氣流，導(dǎo)致在脈沖氣流干燥顆粒的多次的加速度的作用下，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程。并且，作為噴霧干燥器的改進(jìn)進(jìn)風(fēng)裝置，可以控制液滴等的運(yùn)行狀況。 （5）添加附件裝置，提高了烘干機(jī)的操作中，放大的使用范圍的干燥設(shè)備。在空氣干燥器的流，添加分散器，干燥空氣用于濕材料的分散干燥;添加破碎機(jī)，干燥的空氣被用于阻斷材料干燥;加入攪拌機(jī)，使含水量高用于空氣干燥材料;添加分類器，以解決產(chǎn)品的粒度均勻性等在噴霧干燥，高粘度物料開發(fā)霧化器;開發(fā)各種噴霧干燥器進(jìn)氣口配電裝置;干燥塔并在塔壁處基本一致的氣體速度的中心，減少噴霧干燥，安裝的自動(dòng)電磁振動(dòng)裝置，以防止壁材粘度等的粘度在流化床干燥機(jī)，加上附屬設(shè)備，改善其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。例如，在單層圓筒流。流化床，在中間流化床添加自旋一個(gè)分區(qū)開始旋轉(zhuǎn)空間排出端口。從中央流化床濕料，旋轉(zhuǎn)分隔板的控制下，從進(jìn)口材料出口硫化物而運(yùn)動(dòng)，而不是“短路”，因此，均勻的材料的停留時(shí)間在流化床中。在雙流化床頂部，添加擺動(dòng)松散材料，當(dāng)流化床操作中，松散不斷搖擺，松散材料，避免死亡床的形成，以改善流化床的特性。在多流化床第一個(gè)房間的臥室，加一個(gè)攪拌裝置分散冷凝濕材料，在同一時(shí)間，消除大的顆粒不能硫化物。此外，許多室型流化床在臥室，改變固定分區(qū)中的鏈板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)掛起，根據(jù)振動(dòng)膜的運(yùn)動(dòng)的效果，從原料均勻地向放電部分，“活塞流”，實(shí)現(xiàn)了材料可以通過(guò)干物料的停留時(shí)間均勻，均勻的產(chǎn)品含水率進(jìn)行。 （6）.新的干燥方法和干燥方法。近年來(lái)，高頻干燥，微波干燥，紅外烘干線和烘干相結(jié)合的快速發(fā)展。其它如使用彈性振動(dòng)能量，增強(qiáng)干固體物質(zhì)。彈性振動(dòng)能的材料制成的表面上的聲波，可以使?jié)窆腆w表面流體邊界層破壞，減少的熱與質(zhì)量傳遞阻力，它可以增強(qiáng)干，但聲音強(qiáng)度不小于143?145分貝。在干燥過(guò)程5.降低能耗。干燥是卡路里消耗了大量的化學(xué)單位。在干燥過(guò)程中，熱效率被改變;如片劑胞衣干燥是熱效率為7％;流化干燥，熱效率的食品添加劑約20％;一般化學(xué)工業(yè)烘干熱效率為20?50％。主要措施，以改善干燥過(guò)程的熱效率如下： ①在現(xiàn)有的干燥設(shè)備，加強(qiáng)熱管理。如防止干燥介質(zhì)泄漏的漏，是在燃燒爐的完全燃燒，以熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備，盡可能保持最大的循環(huán)風(fēng)量等 ②提高了設(shè)備中的保溫隔熱。一般烘干機(jī)熱損失為3?30％。在熱量的測(cè)定的基礎(chǔ)上，烘干機(jī)，采取措施，以提高設(shè)備的保溫，減少熱損失。紡織產(chǎn)品 ③過(guò)度干燥。干燥過(guò)程中，要嚴(yán)格的水含量的要求的范圍內(nèi)控制產(chǎn)品，避免造成過(guò)度和干燥的產(chǎn)品，并增加能耗。紙，干燥，例如，是為了保證紙張的強(qiáng)度，其水含量為7％，而沒(méi)有過(guò)度的干燥鼓干燥機(jī)可以更紙到4％的水分含量。為了防止過(guò)度和干燥，可減少的最后幾鼓，代替高頻加熱，嚴(yán)格在7％控制紙張的水分含量。 ④減少干燥材料的初始水含量。如待干燥材料是解決方案。富集后可用薄膜蒸發(fā)，然后噴霧干燥;如果干的材料是可用于該懸浮液，過(guò)濾后，除去大部分水，然后干燥。這可以減少熱能的單位重量產(chǎn)品的消費(fèi)。鉻黃顏料廠在天津，例如，更換過(guò)濾器，濾餅用往復(fù)泵，噴嘴干燥后，再用氣流物化，噴涂噴霧干燥，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗的熱量。熱回收了。為的入口溫度的條件下的烘干機(jī)是不太高，浪費(fèi)掉的熱量和熱的總量的比例是非常大的，一些可以占到總熱量的40％。使用回收廢氣熱交換器帶走熱量，在工業(yè)實(shí)施。用10℃的空氣，例如，通過(guò)廢熱回收熱交換器到84.8℃，廢氣可從150℃降低到150℃，循環(huán)的廢氣中的熱量的25％，節(jié)省23％，在未來(lái)兩年內(nèi)收回投資所使用的余熱回收換熱器。使用“熱管”將收取的熱量也十分看好。以提高烘干機(jī)的空氣入口溫度。通過(guò)干材料是熱敏性，進(jìn)入干燥器的空氣溫度，可以提高到超過(guò)650℃;對(duì)于熱敏性物料，也可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能的采用高機(jī)進(jìn)氣口溫度。因?yàn)?，使用氣體的溫度越高，干燥器的熱效率越高。例如，在20℃至0.01空氣中的絕對(duì)含量加熱到500℃，空氣干燥加熱干燥機(jī)和冷卻的直覺(jué)是熱飽和的限制，以空濕球溫度此狀態(tài)下的65.8℃，的理論熱效率可達(dá)到90.5％。如果空氣被加熱到120℃，用同樣的方法，熱效率的理論是82％。可見(jiàn)，增加空氣溫度在干燥機(jī)的入口，可以提高烘干機(jī)的熱效率，實(shí)際熱效率的理論為好。一旦熱空氣干燥。做用過(guò)熱蒸汽干燥介質(zhì)，利用顯熱干燥法蒸汽下降，稱為過(guò)熱蒸汽干燥。干蒸汽，可以回收再利用，以減少熱損失，提高干燥過(guò)程的熱效率。所不同的是在水蒸汽的大約恒定壓力下的比熱的兩倍比空氣中，相同的干熱負(fù)荷下，水蒸汽的量，只有一半之多的空氣消耗，因此，提高了烘干設(shè)備的生產(chǎn)能力。它適用于干臭材料，材料的爆炸危險(xiǎn)，含有有機(jī)溶劑的材料和放射性廢物的干燥。 ⑤開發(fā)與應(yīng)用的閉路循環(huán)干燥過(guò)程。如在干燥介質(zhì)過(guò)程的閉路循環(huán)利用惰性氣體。從氮?dú)飧稍锝橘|(zhì)，干燥炳烯樹脂，高達(dá)5噸/小時(shí)的生產(chǎn)能力使北京石油化工總廠向陽(yáng)化工廠，產(chǎn)品質(zhì)量高。 ⑥刪除操作所引起的干燥污染問(wèn)題。在除塵，濕式除塵器洗滌廢氣，排放的粉塵含量降低到15?35毫克/ Nm的方面。也可以使用廢氣洗滌來(lái)凈化廢氣和熱回收。她不僅可以減少粉塵減少熱量損失。為了降低由中風(fēng)和干燥所產(chǎn)生的噪音，應(yīng)該通過(guò)將應(yīng)采取減振措施，以確保下90分貝風(fēng)扇的噪音控制選擇高的加工精度和良好的動(dòng)態(tài)平衡調(diào)節(jié)風(fēng)扇，其次，對(duì)安裝。 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第二章振動(dòng)流化床干燥機(jī) 第二章 振動(dòng)流化床干燥機(jī) 11 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第二章振動(dòng)流化床干燥機(jī) 2.1 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理 一般流化床干燥機(jī)在干燥顆粒的物料時(shí)，會(huì)有以下問(wèn)題：當(dāng)顆粒粒度小時(shí)，形成溝流或死區(qū)；顆粒分布范圍大時(shí)夾帶相當(dāng)比較嚴(yán)重；因?yàn)轭w粒的返混，物料在機(jī)內(nèi)直流時(shí)間不一樣，干燥后的顆粒的濕量不均勻；物料濕度稍大是會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象，而使流化惡化等。為了解決問(wèn)題，振動(dòng)流化床就是一種比較成功的流化床。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)機(jī)激振力產(chǎn)生的，在振動(dòng)力的飛躍的作用下在給定方向上的材料，在同一時(shí)間輸入的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，在熱空氣在流化的端材料的狀態(tài)下，在與熱空氣充分接觸材料顆粒，從而達(dá)到干燥的理想效果。從振動(dòng)流化床干燥機(jī)材料進(jìn)口材料，振動(dòng)流化床干燥機(jī)槽上具有較低的振動(dòng)槽物料進(jìn)入的熱風(fēng)是聯(lián)系方式傳熱，濕空氣中鉛的風(fēng)推導(dǎo)，干料被從排放口排出 有高頻振動(dòng)電機(jī)的作用，與一般流化床相比，它們的不同之處有很多： (1)使得產(chǎn)生物料流化所需要的氣流速度降低，并減小了空氣流量和動(dòng)力消耗，重點(diǎn)是流化狀態(tài)更穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生普通床存在的溝流和騰涌現(xiàn)象； (2)物料顆粒在熱氣流中處于懸浮狀態(tài)，得到充分混合和高度分散，顆粒的所有表面都參與熱質(zhì)交換，故氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)系數(shù)高； (3)氣固兩相傳熱速率高，使物料床層溫度均勻性很容易調(diào)節(jié)，保證了物料干燥的均勻性； (4)物料在床層內(nèi)停留時(shí)間一般在數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)之間可任意調(diào)節(jié)，對(duì)難于干燥或干燥產(chǎn)品含水率要求低的物料特別適合； (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。 2.2 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作特點(diǎn) 振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，并且使用方便。在此干燥機(jī)中振動(dòng)電機(jī)的安裝角度可調(diào)，通過(guò)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便的改變系統(tǒng)的處理能力。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)如下： (1)由于施加振動(dòng)，可使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需要量，進(jìn)而降低粉塵夾帶，配套熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備造價(jià)會(huì)較大幅度下降，節(jié)能效果顯著。 (2)可方便的依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了對(duì)物料粒度均勻性及規(guī)則性的要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。 (3)振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易于團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利流化干燥。 (4)材料表面的損傷小，可用于干燥易碎的材料，材料的顆粒也可使用，當(dāng)不規(guī)則的，不影響效果。 (5)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，維修方便等特點(diǎn)。 (6)材質(zhì)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)埃塞爾特流化狀態(tài)，提高了有效傳熱系數(shù)，熱效率高。床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。流化均勻，無(wú)死角和磨損現(xiàn)象。振動(dòng)傳播的效果，而且，以節(jié)省能源。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60％。 (7)材料厚度和移動(dòng)速度的機(jī)器和幅度內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)整，可調(diào)，具有寬。 (8)振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料交叉污染與外面的世界，一個(gè)干凈的環(huán)境，改善工作條件。 (9)振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化，減少空氣的要求，顆粒夾帶率降低。 2.3 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用范圍 振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工，輕工，醫(yī)藥，食品，塑料，糧油，礦渣， 鹽，糖和干燥，冷卻，加濕，同時(shí)的粉狀和粒狀材料的操作等行業(yè)也用來(lái)干式冷卻，冷卻和加濕 化工：硼酸、硼砂、對(duì)本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、無(wú)水硫酸鈉等。 醫(yī)藥：葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術(shù)、顆粒藥丸、膠囊等。 食品：味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。 輕工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。 振動(dòng)干燥機(jī)在很多方面得到廣泛的應(yīng)用，這種干燥機(jī)通常也與噴霧干燥、氣流干燥等組合，成為第二級(jí)干燥（或冷卻）器。 2.4 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的相關(guān)介紹 2.4.1 振動(dòng)的作用 振動(dòng)流化床干燥機(jī)在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供激振力的情況下，使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，而且物料落到分布板上后，在振動(dòng)力與經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。同時(shí)，振動(dòng)還可以使?jié)裎锪系臐穹謧鬟f阻力減少，從而提高濕物料的干燥效率。 2.4.2 隔振彈簧 彈簧是一種常用的彈性零件，在承受載荷的同時(shí)能隨載荷的大小產(chǎn)生相應(yīng)大小的彈性形變，將機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能；載荷除后能迅速恢復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。 彈簧的主要功能有： (1) 緩和沖擊、減少振動(dòng)來(lái)減少噪音； (2) 控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，方便控制； (3) 儲(chǔ)存和輸出能量，節(jié)約能源。 彈簧主要承受動(dòng)載荷，它的破壞因素主要是疲勞破壞。因此，彈簧材料必須具有較高的抗拉強(qiáng)度與耐疲勞能力和較好彈性，足夠的沖擊韌性以及很好的塑性。 2.5 工藝參數(shù)的分析 振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，因?yàn)槲锪系母稍镞^(guò)程是連續(xù)的,所以物料的運(yùn)行時(shí)間和干燥路徑相對(duì)較長(zhǎng),進(jìn)而提高了該機(jī)的干燥能力和去濕能力。使其更適合于干燥具有熱敏性的物料及需要干燥時(shí)間長(zhǎng)的物料,與普通機(jī)型相比,它的適用范圍增大了許多。設(shè)計(jì)根據(jù)指導(dǎo)老師以及其他相似機(jī)形的類比研究，對(duì)所設(shè)計(jì)的振動(dòng)干燥機(jī)進(jìn)行分析。 2.5.1 影響因素的分析 (1) 熱風(fēng)溫度對(duì)干燥性能的影響 由此類型干燥機(jī)參考資料可知：隨著風(fēng)溫的升高，單位中的熱耗和干燥速度不斷增大，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到某一值時(shí)，單位熱耗和干燥速度達(dá)到最大值，然后隨著風(fēng)溫的升高，單位的熱耗和干燥速度會(huì)有下降趨勢(shì)。也就是說(shuō)，在風(fēng)溫低于某值時(shí)，通過(guò)增加單位熱耗，升高風(fēng)溫，可提高干燥速度；在風(fēng)溫高于此值時(shí)，隨著風(fēng)溫的升高，干燥速度和單位熱耗反而會(huì)有下降的趨勢(shì)。提高風(fēng)溫是加快干燥速度的有效途徑之一，但必須在物料允許的范圍內(nèi)選取相對(duì)的高溫。高的風(fēng)溫有時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用是受到許多因素限制的，如熱源、蒸汽壓力、換熱設(shè)備?？梢?jiàn)，只有適當(dāng)?shù)厣唢L(fēng)溫才有利于物料的干燥。 (2) 熱風(fēng)速度對(duì)干燥性能的影響 風(fēng)速對(duì)干燥速度與單位熱耗具有相反的影響。對(duì)于熱能耗存在一個(gè)最低值, 此時(shí)的風(fēng)速是某一值,但是此時(shí)的干燥速度卻不是最大值,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到一定值時(shí),干燥速度達(dá)到最大值,單位熱耗也有所增加,隨著風(fēng)速的繼續(xù)增加,單位熱耗也繼續(xù)增加,這時(shí)干燥速度卻有下降的趨勢(shì)。所以,干燥風(fēng)速不能過(guò)高,否則,不但不能提高干燥速度,反而會(huì)增加單位熱耗,浪費(fèi)能源。 (3) 振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)干燥性能的影響 振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)與干燥熱耗的影響有一個(gè)最低值,這個(gè)最低值在振動(dòng)強(qiáng)度值的某一范圍內(nèi)；當(dāng)大于這個(gè)最低值時(shí),提高振動(dòng)強(qiáng)度反而會(huì)使干燥熱耗增加。對(duì)于干燥速度,隨著振動(dòng)強(qiáng)度的增加,干燥速度逐漸增大,當(dāng)增大到一定值時(shí)干燥速度會(huì)出現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì)?？梢?jiàn),振動(dòng)強(qiáng)度不是越大越好,而要根據(jù)干燥速度和干燥熱耗，兩方面來(lái)考慮它的取值。 (4) 料層厚度對(duì)干燥速度的影響 干燥速度（單位時(shí)間內(nèi)物料水分的變化率）是評(píng)價(jià)干燥效果的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在相同的熱風(fēng)條件與振動(dòng)參數(shù)下，床層物料越薄，干燥速度也越大，實(shí)現(xiàn)同樣降水幅度所需干燥時(shí)間會(huì)相應(yīng)的減少。但是從熱能利用的方向考慮，床層厚度并不是越薄越好，應(yīng)在一定范圍內(nèi)盡量增加料層厚度。這時(shí)機(jī)器的熱能利用率比較高，產(chǎn)能增加明顯，并可獲得最佳的經(jīng)濟(jì)性。 (5) 干燥時(shí)間對(duì)干燥性能的影響 干燥時(shí)間對(duì)干燥速度的影響有一個(gè)最低值，這個(gè)最低值可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)干燥時(shí)間少于這個(gè)值的時(shí)候，干燥速度隨著干燥時(shí)間的增加而減少，但當(dāng)干燥時(shí)間大于這個(gè)值的時(shí)候，干燥速度就會(huì)隨著干燥時(shí)間延長(zhǎng)而增加，所以在干燥的時(shí)候，如果要增加干燥速度就要通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的安裝角度來(lái)避開這個(gè)時(shí)間段。還可以看到，熱耗是隨著干燥時(shí)間的增加而降低的，所以適當(dāng)?shù)脑黾痈稍飼r(shí)間是有利于干燥的。 2.7.2 結(jié)論分析 振動(dòng)流化床干燥機(jī)在干燥的過(guò)程中，熱風(fēng)溫度和速度,振動(dòng)強(qiáng)度以及干燥時(shí)間對(duì)干燥速度和單位熱耗都有顯著影響，且具有一定的規(guī)律性。這些規(guī)律對(duì)此類物料的干燥操作具有一定的指導(dǎo)意義。另外，振動(dòng)電機(jī)的安裝角不同，它工作時(shí)垂直方向的的激振力也不一樣，且加工速度和干燥效果也不一樣，它的大小應(yīng)該根據(jù)所加工的物料來(lái)進(jìn)行選擇。 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第三章系統(tǒng)力學(xué)分析 第三章 系統(tǒng)力學(xué)分析 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第三章系統(tǒng)力學(xué)分析 3.1 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的振動(dòng)特性 振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要由機(jī)體、振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧組成。振動(dòng)流化床干燥機(jī)作簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)，如圖3.1所示。由于激振力一般為正弦規(guī)律施加在分布板上，所以分布板或床板上某點(diǎn)A位移符合下式 () （3-1） 式中 -分布板沿振動(dòng)方向振幅，mm； -振動(dòng)圓頻率，rad·； -振動(dòng)相角，rad。 圖1 直線振動(dòng)床簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng) 如將振動(dòng)位移分解為垂直位移和水平位移，振動(dòng)方向角為，則 =· （3-2） 上式對(duì)t取二次導(dǎo)數(shù)，得到，垂直方向的加速度 =· （3-3） 在薄料層的情況下，假定物料顆粒間沒(méi)有相對(duì)位移，且顆粒間的相互作用忽略不計(jì)，則顆粒在分布板上受有本身重力和根源施加給它的拋擲力(其中在垂直方向分力為)，按力學(xué)原理，該力服從下式 =(+) （3-4） 式中 -顆粒相對(duì)工作面的加速度。 當(dāng)顆粒將出現(xiàn)拋擲運(yùn)動(dòng)剛離開分布板的時(shí)候，=0，顆粒對(duì)分布板工作面的正壓力等于零，即： —= 0 ·· — = 0 （3-5） 令,且將定義為振動(dòng)方向的振動(dòng)強(qiáng)度，它表達(dá)了在振動(dòng)方向上的振動(dòng)強(qiáng)弱。同時(shí)，令，定義為垂直于工作面的振動(dòng)強(qiáng)度，也稱拋擲指數(shù)，則上式變?yōu)椋? ()= （3-6） 由上式可以看出，當(dāng)>1時(shí)方程才有解，即當(dāng)>1時(shí)物料才會(huì)出現(xiàn)拋擲運(yùn)。此時(shí)，料層由于被周期地拋起并回落，料層孔隙率加大，提高了傳熱傳質(zhì)速率。 由于直線振動(dòng)流化床總是力圖盡量加大其振動(dòng)的垂直分量，所以振動(dòng)方向角一般均大于60°，因?yàn)?1，所以>1.15；當(dāng)=90°時(shí)，>1。然而，振動(dòng)強(qiáng)度又不能無(wú)限大，經(jīng)理論推導(dǎo)，當(dāng)<3.3，即<3.3(=90°)或<3.81(=60°)時(shí)，振動(dòng)流化床可以正常工作。這時(shí)分布板每振動(dòng)一次，則物料出現(xiàn)一次拋擲運(yùn)動(dòng)。整機(jī)能量消耗較小，機(jī)件壽命較長(zhǎng)。振動(dòng)流化床，振動(dòng)強(qiáng)度大都取在=1.4～3.0之間。 3.2 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)及床層特性 3.2.1 振動(dòng)流化床的床層壓降 在振動(dòng)流化床中，氣體通過(guò)顆粒床層產(chǎn)生的壓降，主要是由于克服顆粒重量及顆粒間摩擦引起的。振動(dòng)流化床的流化程度與普通流化床的流化程度不同，振動(dòng)可以使最小流化速度降低，使達(dá)到流化的最小壓降降低。許多試驗(yàn)也都揭示了振動(dòng)參數(shù)對(duì)床層壓降的影響規(guī)律。當(dāng)>1時(shí)，在正常操作氣速內(nèi)振動(dòng)均使床層壓降降低。當(dāng)極薄料層時(shí)，振動(dòng)的導(dǎo)入可使流化壓降降低50%～85%，對(duì)厚25～50mm的淺床層，振動(dòng)可使壓降降低20%～50%，但對(duì)大于50mm的深床層，振動(dòng)的影響趨于衰減，當(dāng)床層深度達(dá)到100～250mm時(shí)，振動(dòng)可確保振動(dòng)流化床中物料呈活塞式移動(dòng)，并使縱向返混遠(yuǎn)小于普通流化床，使流態(tài)化更均勻穩(wěn)定。 無(wú)振動(dòng)時(shí)，初始流化時(shí)壓力降()公式 =(1—)· （3-7） 振動(dòng)條件下，床層開始流化時(shí)壓力降()公式 = （3-8） 取決于顆粒性質(zhì)，并可由下面的經(jīng)驗(yàn)式?jīng)Q定 =0.41+0.196 （3-9） 式中 —物料的密度，/； —床層孔隙率； —靜止床層高度，mm。 工業(yè)生產(chǎn)中的振動(dòng)流化床無(wú)法改變粒子尺寸，考慮到技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上，調(diào)整粒子的濕含量的可能性也非常有限，因此，綜合考慮各方面的影響，要盡量消除破壞性壓力波動(dòng)因素，并且要設(shè)法提高床層透氣性。在某些情況下，適量返回部分干料可提高透氣性。 3.2.2 最小流化速度和操作氣速 當(dāng)向振動(dòng)流化床床層內(nèi)通入氣體時(shí)，隨氣流速度提高，床層壓降上升，壓降上升至一定數(shù)值后，氣流速度再提高，壓降也不再上升，該數(shù)值所對(duì)應(yīng)的氣速就是臨界流化氣速，或稱最小流化速度，它標(biāo)志著床層已進(jìn)入流化狀態(tài)。振動(dòng)流化床的最小流化氣速常與粒子、流體特性及振動(dòng)參數(shù)有關(guān)，振動(dòng)可使下降。 最小流化速度的關(guān)聯(lián)式為 =0.12···(1-0.095) （3-10） 為了確保振動(dòng)流化床的穩(wěn)定運(yùn)行，并保持較高的傳熱傳質(zhì)速率，現(xiàn)代工業(yè)振動(dòng)流化床的操作氣速一般要大于，最大受粉塵夾帶及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)限制。 按經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是內(nèi)含水還是表面水物料，通常濕含量加大均會(huì)提高，但是提高的幅度則因粒子與水結(jié)合狀態(tài)而異。工業(yè)振動(dòng)流化床的前段物料含水接近原始濕狀態(tài)，而后段接近干燥后的狀態(tài)，一般操作氣速差在0.1～0.8m/s之間。 3.2.3 物料的輸送速度 振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，物料輸送速度的確定，對(duì)于臥式流化床來(lái)說(shuō)，在工業(yè)振動(dòng)流化床中均一塵不變的追求單機(jī)效率，一般床層設(shè)計(jì)得較高。比如振動(dòng)流化床干燥機(jī)在干燥精鹽時(shí)，料層厚度達(dá)100～250mm時(shí)，此時(shí)干燥機(jī)的要大于，不但干燥機(jī)的中后部能實(shí)現(xiàn)良好的流態(tài)化，即使在給料口附近，因?yàn)槔昧诵笨追植及?，料層又比較厚，使物料在深度方向激烈的混合，濕料剛剛接觸床層就會(huì)馬上被分散開來(lái)，因而會(huì)有非常好的流化狀態(tài)。有時(shí)，這類干燥機(jī)還在排料口處設(shè)置了排料堰，料層得以控制，這樣的流化床，其床層充分具備流體的某些性質(zhì)，氣固均勻混合后的床層高度基本保持不變，給料口加進(jìn)一定料，排料口則隨之排出一定料，不會(huì)出現(xiàn)停留，振動(dòng)對(duì)排料一般不會(huì)出現(xiàn)影響。它的振動(dòng)流化特性與普通流化床無(wú)大差別，因而可用普通流化床的計(jì)算公式來(lái)計(jì)算 = （3-11） 式中 —單位時(shí)間床層體積排料量，； —床層厚度，m； —床層寬度，m。 3.2.4 振動(dòng)流化床的宏觀床層特性 在振動(dòng)流化床中，恒速干燥發(fā)生在前段床層，提供給床層的熱量幾乎是全部用于蒸發(fā)水分，進(jìn)風(fēng)溫度提高，可明顯提高傳熱的推動(dòng)力。后段干燥，物料表面變干，溫度開始上升，此時(shí)再提高風(fēng)溫，干燥速率提高有限，但排料，排風(fēng)溫度卻會(huì)大幅度提高，熱效率降低。 對(duì)于長(zhǎng)槽型的振動(dòng)流化床，通常下，進(jìn)料端的0.5～2.0m范圍內(nèi)，或由時(shí)間上的最初的2～3min內(nèi)，料層含濕量仍在較高值，透氣性比較差，增大床層壓降，提高風(fēng)速也不能有效地使床層處于完全流化狀態(tài)。在此過(guò)程總里，正由于“泵效應(yīng)”無(wú)法衰減，床層下會(huì)產(chǎn)生較大的壓力波動(dòng)。當(dāng)這種壓力波動(dòng)傳到床層的速度大于最小流化氣速時(shí)，會(huì)產(chǎn)生床層局部膨脹、龜裂或穿孔，氣流在龜裂或穿孔區(qū)形成小范圍流化帶或氣流輸送帶，此即為溝流現(xiàn)象，它使傳熱傳質(zhì)惡化。振動(dòng)流化床的這種現(xiàn)象與普通流化床不同，它不會(huì)因增大氣速而“開鎖”，氣流速度的加大只能使龜裂縫隙加寬或穿孔直徑加大，氣流局部短路現(xiàn)象更加嚴(yán)重，大量氣體由穿孔部位逸出，床層便無(wú)法再正常流化。避免這種溝流，除了合理設(shè)計(jì)分布板以外，應(yīng)盡量降低進(jìn)入機(jī)內(nèi)物料的濕含量，尤其是顆粒較細(xì)的時(shí)候。如這點(diǎn)無(wú)法在工藝上實(shí)現(xiàn)，可設(shè)法在進(jìn)料段強(qiáng)制形成流化區(qū)，在進(jìn)口段為薄料層，后部為深床層。 3.3 噪音測(cè)定及調(diào)整 運(yùn)行平穩(wěn)振動(dòng)流化床，無(wú)異常振動(dòng)噪音才是正常的運(yùn)行狀態(tài)，用聲級(jí)計(jì)在機(jī)器周圍1.5m范圍內(nèi)測(cè)得噪音應(yīng)該在75～85dB(A)內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)可以用以下方法降低噪音。 （1）選用性能優(yōu)異、噪音低的振動(dòng)電機(jī)； （2）可能情況下，適當(dāng)降低振幅； （3）檢查整機(jī)有無(wú)連接松動(dòng)、損壞部位，如有則應(yīng)予以更正修復(fù)； （4）如有產(chǎn)生較大彈性彎曲振動(dòng)現(xiàn)象，可適當(dāng)改變振幅或焊裝加強(qiáng)筋； （5）隔振簧如破損，變性，或參數(shù)不符，應(yīng)該調(diào)整調(diào)換； （6）振動(dòng)流化床的每個(gè)側(cè)面，尤其安裝電機(jī)的一面，距離墻壁最好大于2～2.5m，安裝現(xiàn)場(chǎng)的空間不可太小，在墻壁上裝設(shè)吸音材料對(duì)降低噪音有效。 3.4 物料運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整 在調(diào)整完成一切后，可在不通風(fēng)的情況下用玉米?；蚴⑸暗冗M(jìn)行物料運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整。取1kg以上的物料，在機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后由進(jìn)料口均勻撒布到分布板上，觀察運(yùn)行狀態(tài)，可以針對(duì)不同情況進(jìn)行調(diào)整： (1)物料前后運(yùn)行速度差別較大，這是由于前后振幅不同或分布板不水平所致，調(diào)整干燥機(jī)尾部配重，或分布板水平，可減輕或消除此現(xiàn)象，如果還不能，則可能是機(jī)器制造誤差較大，應(yīng)予修復(fù)，不過(guò)，允許進(jìn)料端振幅稍大，有利于物料盡快分散開來(lái)。 (2)物料偏行是由于橫向振幅或分布板橫向不水平形成的?？芍匦抡{(diào)整水平和兩側(cè)振動(dòng)電機(jī)的偏心塊。 (3)物料在不同部位速度不一致，有時(shí)劇烈跳動(dòng)，速度很快，又是則只有滑行，速度很慢，有時(shí)甚至反向運(yùn)動(dòng)。這是掉線的附加彈性彎曲振動(dòng)現(xiàn)象。調(diào)整分布板剛度(加厚或加筋)，可解決這一問(wèn)題，加筋位置須試驗(yàn)確定，有時(shí)需要反復(fù)多次試驗(yàn)才可消除次現(xiàn)象，此外，彈性彎曲振動(dòng)屬于受迫振動(dòng)，降低振幅也可以有效的減小或者消除彈性彎曲振動(dòng)的幅值。 17 沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第四章振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì) 第四章 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì) 4.1設(shè)計(jì)原理 4.1.1振動(dòng)系統(tǒng) 振動(dòng)的作用下，圍繞在一個(gè)篩板，做圓周運(yùn)動(dòng)和朝向出口端直