《機械設計課程設計教案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《機械設計課程設計教案（84頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、機 械 設 計 課 程 設 計機 械 基 礎 教 研 室華 北 科 技 學 院 課 程 設 計 的 要 求 1） 在 設 計 過 程 中 必 須 嚴 肅 認 真 ， 刻 苦 鉆 研 ， 一 絲 不 茍 ， 精益 求 精 。 2） 在 老 師 的 指 導 下 學 生 獨 立 完 成 。 （ 學 生 發(fā) 揮 設 計 主 動 性 ，主 動 分 析 和 解 決 問 題 ， 不 要 依 賴 老 師 查 資 料 、 給 數(shù) 據(jù) 、 定 答案 。 ） 3） 要 正 確 處 理 參 考 已 有 資 料 與 創(chuàng) 新 的 關 系 。 4） 要 定 好 設 計 進 度 ， 注 意 掌 握 進 度 ， 按 預 定 計

2、 劃 保 質(zhì) 保 量完 成 設 計 任 務 。 5） 在 設 計 過 程 中 ， 學 生 要 用 草 稿 記 錄 整 個 設 計 計 算 過 程 ，隨 時 進 行 整 理 和 修 正 ， 最 后 再 整 理 成 設 計 計 算 說 明 書 。 1.機 械 設 計 課 程 設 計 設 計 題 目2.機 械 設 計 課 程 設 計 任 務3.減 速 器 設 計 已 知 條 件4.機 械 設 計 課 程 設 計 階 段5.裝 配 草 圖 設 計6.裝 配 圖 、 零 件 圖 繪 制7.機 械 設 計 課 程 設 計 計 算 說 明 書8.課 程 設 計 答 辯 設 計 某 一 帶 式 運 輸 機 用

3、 齒 輪 減 速器 。 運 輸 機 單 班 制 連 續(xù) 工 作 ， 單 向 運轉(zhuǎn) ， 載 荷 平 穩(wěn) ， 室 內(nèi) 工 作 ， 有 粉 塵 。減 速 器 小 批 量 生 產(chǎn) ， 使 用 期 限 5年 ， 運輸 帶 速 度 允 差 5 。1.機 械 設 計 課 程 設 計 設 計 題 目 2.機 械 設 計 課 程 設 計 任 務 ： 1.減 速 器 裝 配 草 圖 一 張 ； 2.減 速 器 裝 配 圖 一 張 ； 零 件 工 作 圖 若 干 張 （ 傳 動零 件 、 軸 和 箱 體 等 ， 具 體 由 教 師 指 定 ） ； 3.設 計 計 算 說 明 書 一 份 4. 機 械 設 計 課 程

4、 設 計 結 束 時 進 行 課 程 設 計 總 結和 答 辯 。 F： 運 輸 帶 拉 力 （ kN）V： 運 輸 帶 速 度 （ m/s） D： 卷 筒 直 徑 （ mm)3.減 速 器 設 計 已 知 條 件 電 機帶 傳 動 減 速 器 FVD聯(lián) 軸 器卷 筒 運 輸 帶F：運輸帶拉力V：運輸帶速度D：卷筒直徑 4.機 械 設 計 課 程 設 計 階 段階段 工 作 內(nèi) 容 具 體 工 作 任 務 工 作量 設 計 準 備 1 閱 讀 和 研 究 設 計 任 務 書 ， 明 確 設 計 內(nèi) 容 和 要 求 ；分 析 設 計 題 目 ， 了 解 原 始 數(shù) 據(jù) 和 工 作 條 件 。2

5、通 過 參 觀 （ 模 型 、 實 物 、 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 ） 、 看 電 視錄 象 及 參 閱 設 計 資 料 等 途 徑 了 解 設 計 對 象 。3 閱 讀 教 材 有 關 內(nèi) 容 ， 明 確 并 擬 訂 設 計 過 程 和 進度 計 劃 。 4 傳 動 裝 置 的 方 案 設 計 分 析 和 擬 定 傳 動 系 統(tǒng) 方 案 （ 運 動 簡 圖 ） 10傳 動 裝 置 的 總 體 設 計 1 選 擇 電 動 機 ；2 計 算 傳 動 系 統(tǒng) 總 傳 動 比 和 分 配 各 級 傳 動 比 ；3 計 算 傳 動 系 統(tǒng) 運 動 和 動 力 參 數(shù) 。 減 速 器 傳 動 零 件 的 設 計

6、 設 計 計 算 齒 輪 傳 動 、 蝸 桿 傳 動 、 帶 傳 動 和 鏈 傳 動 的主 要 參 數(shù) 和 結 構 尺 寸 。 5 減 速器 裝配 草圖 設計 和繪 制 減 速 器 裝 配 草 圖 設 計和 繪 制 準 備 分 析 并 選 定 減 速 器 結 構 方 案 35% 減 速 器 傳 動 軸 及 軸 承裝 置 的 設 計 1 設 計 軸 ；2 選 擇 滾 動 軸 承 進 行 軸 承 組 合 設 計 ；3 選 擇 鍵 聯(lián) 接 和 聯(lián) 軸 器 。減 速 器 箱 體 及 附 件 的設 計 1 設 計 減 速 器 箱 體 及 附 件 ；2 繪 制 減 速 器 裝 配 草 圖 。減 速 器 裝

7、 配 草 圖 檢 查 審 查 和 修 正 裝 配 草 圖 減 速 器 裝 配 圖 的 繪 制 1 繪 制 減 速 器 裝 配 圖 。2 標 注 尺 寸 和 配 合 。3 編 寫 減 速 器 特 性 、 技 術 要 求 、 標 題 欄和 明 細 表 等 。 25% 減 速 器 零 件 工 作 圖 的 繪 制 1 繪 制 齒 輪 （ 或 蝸 輪 ） 零 件 工 作 圖 ；2 繪 制 軸 零 件 工 作 圖 ； 10% 設 計 計 算 說 明 書 的 編 寫 編 寫 設 計 計 算 說 明 書 。 9% 課 程 設 計 總 結 和 答 辯 進 行 課 程 設 計 總 結 和 答 辯 。 2% 第 2

8、章 傳 動 裝 置 總 體 設 計一 、 選 擇 電 動 機1.選 擇 電 動 機 類 型常 用 ： Y系 列 三 相 異 步 電 動 機同 步 轉(zhuǎn) 速 ： 3000 1500 1000 750 級 數(shù) ： 2 4 6 8電 動 機 安 裝 型 式 ： 2.確 定 電 動 機 的 功 率wd PP K W dP(1) 工 作 機 所 需 電 動 機 功 率 1000vFPw 9550wW nTP 或wP工 作 機 的 功 率 傳 動 裝 置 總 效 率 5423421 (2)確 定 電 動 機 型 號 例 ： Pd = 3.6 kW 61132 4112 MY MY nm=960r/minnm

9、=1440r/min查 取 電 動 機 軸 外 伸 端 尺 寸 : D-直 徑 E-長 度 等 ， 二 、 傳 動 裝 置 總 傳 動 比 的 確 定 和 分 配1.確 定 總 傳 動 比 ia wma nni 2.分 配 各 級 傳 動 比 21 iii iii oa 減 速 器 外 傳 動 比減 速 器 傳 動 比0ii (1) 各 級 傳 動 比 應 在 推 薦 范 圍 內(nèi) 選 取 ，不 得 超 過 最 大 值 。(3)圓 錐 -圓 柱 齒 輪 減 速 器ii 25.0 1 ii ii )4.13.1( )4.13.1(1 21 或 (2)展 開 式 二 級 圓 柱 齒 輪 減 速 器分

10、 配 原 則 : 目 的 ： （ 1） 尺 寸 協(xié) 調(diào) 、 互 不 干 涉 （ 2） 尺 寸 緊 湊 、 便 于 潤 滑 注 意 ： 1.按 工 作 機 所 需 電 動 機 功 率 Pd 計 算 ， 而 不 按電 動 機 額 定 功 率 Ped計 算 。 2.設 計 軸 時 應 按 其 輸 入 功 率 計 算 、 設 計 傳 動零 件 時 應 按 主 動 軸 的 輸 出 功 率 計 算三 、 傳 動 裝 置 運 動 、 動 力 參 數(shù) 計 算計 算 各 軸 的 功 率 P、 轉(zhuǎn) 速 n和 轉(zhuǎn) 矩 T 列 匯 總 表 ： 第 3章 傳 動 零 件 設 計 一 、 減 速 器 外 傳 動 零 件

11、設 計1.普 通 V帶 傳 動已 知 ： P n T i2.鏈 傳 動已 知 ： P n T i設 計 步 驟 ： 見 教 科 書 例 題 1.高 速 級 齒 輪 傳 動已 知 ： P n T i設 計 步 驟 ： 見 教 科 書 例 題 2.低 速 級 齒 輪 傳 動已 知 ： P n T i設 計 步 驟 ： 見 教 科 書 例 題二 、 減 速 器 內(nèi) 傳 動 零 件 設 計 三 、 按 轉(zhuǎn) 矩 初 步 計 算 軸 的 最 小 直 徑mind注 意 ： 1.鍵 槽 單 鍵 ： 加 5%雙 鍵 ： 加 7%2.圓 整 為 標 準 直 徑3.或 按 聯(lián) 軸 器 圓 整 直 徑3 nPC 四

12、、 驗 算 工 作 速 度 誤 差 %5五 、 減 速 器 箱 體 結 構 尺 寸注 意 ： 1 ,12,16 1ddf 6,8 32 dd、 理 實理 v vvv 8， 4.5計 算 各 軸 轉(zhuǎn) 速 、 功 率 和 轉(zhuǎn) 矩2、 各 軸 的 功 率 ： 電 動 機 軸 ： 軸 ： 軸 ：滾 筒 軸 ： )( ded PP 或 帶 ed PP 軸 承齒 PP 軸 承聯(lián) W PP 4.5計 算 各 軸 轉(zhuǎn) 速 、 功 率 和 轉(zhuǎn) 矩3、 各 軸 的 轉(zhuǎn) 矩 ： 電 動 機 軸 ： 軸 ： 軸 ：滾 筒 軸 ： medm nPT 9550 帶帶或 iTTnPT m 9550 軸 承齒齒或 iTTnP

13、T 9550 聯(lián)軸 承或 WWWW TTnPT 9550 4.5計 算 各 軸 轉(zhuǎn) 速 、 功 率 和 轉(zhuǎn) 矩電 動 機軸 軸 軸 滾 筒軸轉(zhuǎn) 速 n (r/m)功 率 P (kw)轉(zhuǎn) 矩 T (N.m)傳 動 比 i效 率 5.裝 配 草 圖 設 計 8、 編 寫 設 計 計 算 說 明 書 目 錄 （ 標 題 及 頁 次 ） ； 設 計 任 務 書 ； 一 、 傳 動 裝 置 的 總 體 設 計 1、 分 析 和 擬 定 傳 動 裝 置 的 傳 動 方 案 （ 簡 要 說 明 附 傳 動 方 案 簡 圖 ） 2、 選 擇 電 動 機 3、 傳 動 裝 置 的 總 傳 動 比 和 各 級 傳

14、 動 比 4、 各 軸 轉(zhuǎn) 速 、 功 率 和 扭 矩 二 、 傳 動 零 件 的 設 計 計 算 （ 帶 傳 動 和 齒 輪 傳 動 ） 三 、 減 速 箱 的 箱 體 結 構 和 尺 寸 設 計 四 、 軸 的 設 計 計 算 （ 齒 輪 軸 、 從 動 軸 ） 8、 編 寫 設 計 計 算 說 明 書 五 、 滾 動 軸 承 的 選 擇 和 計 算 （ 兩 對 軸 承 ） 六 、 鍵 聯(lián) 接 的 選 擇 和 計 算 （ 三 個 鍵 ） 七 、 聯(lián) 軸 器 的 選 擇 和 計 算 （ 一 個 聯(lián) 軸 器 ） 八 、 減 速 器 的 潤 滑 和 密 封 （ 潤 滑 方 法 、 潤 滑 油 選

15、 擇 、 裝 油 量 ， 密 封 種 類 ） 九 、 參 考 資 料 （ 資 料 的 編 號 x及 書 名 、 作 者 、 出 版 單 位 、 出 版 年 月 ） 十 、 設 計 總 結 （ 設 計 體 會 和 建 議 ） 8、 編 寫 設 計 計 算 說 明 書設 計 說 明 書 的 要 求 ：1） 計 算 正 確 完 整 ， 文 字 簡 練 、 通 順 ， 字 體 工 整 。2） 計 算 盡 可 能 用 表 格 方 式 進 行 。3） 留 有 裝 訂 線 的 空 間 。4） 設 計 計 算 說 明 書 用 16開 紙 書 寫 ， 只 寫 一 面 。5） 封 面 格 式 。 完 成 設 計

16、后 ， 應 及 時 做 好 本 課 程 設 計 的 最后 一 個 環(huán) 節(jié) 答 辯 的 準 備 工 作 及 答 辯 。在 答 辯 前 ， 應 做 好 以 下 兩 方 面 的 工 作 ：1、 整 理 工 作 ：按 要 求 完 成 規(guī) 定 的 設 計 任 務 ， 把 圖 紙 疊好 （ 參 見 右 圖 ） ；說 明 書 裝 訂 好 ， 一 同 放 在 機 械 設 計 課程 設 計 資 料 袋 內(nèi) ；資 料 袋 封 面 寫 上 班 級 、 姓 名 、 學 號 、 指導 教 師 、 題 目 等 。準備答辯主 標 題 欄 、 做 好 總 結 認 真 回 顧 有 關 設 計 過 程 及 設 計 內(nèi) 容 ， 進

17、 一步 把 還 不 懂 的 、 不 甚 懂 的 或 尚 未 考 慮 到 的 問 題弄 懂 、 弄 透 ， 以 便 取 得 更 大 的 收 獲 。 充 分 做 好答 辯 前 的 準 備 工 作 。 本 次 課 程 設 計 答 辯 采 用 學 生 單 獨 答 辯 的 形式 進 行 。 每 位 同 學 的 答 辯 時 間 為 10 15分 鐘 。具 體 答 辯 次 序 由 指 導 教 師 確 定 。 希 望 同 學 們 按時 進 行 答 辯 ， 并 預 祝 同 學 們 取 得 好 成 績 ！準備答辯THE END 4.1傳 動 裝 置 的 總 體 設 計 1、 分 析 和 擬 定 傳 動 裝 置 的

18、 運 動 簡 圖 ； 2、 選 擇 電 動 機 ； 3、 計 算 傳 動 裝 置 的 總 傳 動 比 和 分 配 各級 傳 動 比 ； 4、 計 算 各 軸 的 轉(zhuǎn) 速 、 功 率 和 轉(zhuǎn) 矩 。 4.2分 析 和 擬 定 傳 動 裝 置 的 運 動簡 圖傳 動 方 案 的 選 擇 ： 4.3選 擇 電 動 機1、 類 型 選 擇 ：三 相 鼠 籠 式 異 步 電 動 機 Y型 、 YZR型 和 YZ型 。Y系 列 三 相 異 步 電 動 機 ： 適 用 于 不 易 燃 、 不 易爆 、 無 腐 蝕 和 特 殊 要 求 的 機 械 上 ， 如 金 屬 切削 機 床 、 風 機 、 運 輸 機

19、、 攪 拌 機 、 農(nóng) 業(yè) 機 械和 食 品 機 械 等 。額 定 功 率 ： 指 連 續(xù) 運 轉(zhuǎn) 時 電 動 機 發(fā) 熱 不 超 過許 可 溫 升 的 最 大 功 率 。 數(shù) 值 標 在 銘 牌 上 。滿 載 轉(zhuǎn) 速 ： 指 負 荷 相 當 于 額 定 功 率 時 的 電 動機 轉(zhuǎn) 速 。 當 負 荷 減 小 ， 電 動 機 轉(zhuǎn) 速 略 有 升 高 ，但 不 會 超 過 同 步 轉(zhuǎn) 速 。 4.3選 擇 電 動 機2、 功 率 確 定 ： 1） 計 算 工 作 機 所 需 功 率 PW： （ 有 效 功率 ） WW FVP 1000P的 單 位 ： KW， V的 單 位 ： m/s， F的

20、單 位 ： N。 W單 運 輸 機 的 效 率 。 一 般 取 W =0.94 2） 總 效 率 ： （ 帶 傳 動 、 齒 輪 傳 動 、 軸 承 、 聯(lián) 軸 器 等 ） 聯(lián)軸 承齒帶 2321 n 4.3選 擇 電 動 機2、 功 率 確 定 ： 3） 計 算 工 作 機 所 需 的 電 動 機 功 率 Pd：Wd PP 4） 查 手 冊 確 定 電 動 機 的 額 定 功 率 一 般 取 ： ded PP ded PP 4.3選 擇 電 動 機2、 功 率 確 定 ： 5） 確 定 電 動 機 的 轉(zhuǎn) 速 ：電 動 機 轉(zhuǎn) 速 的 可 選 范 圍 ：卷 筒 軸 的 工 作 轉(zhuǎn) 速 ： D

21、 VnW 100060 Wd nin 總 2065342 齒帶總 iii 53,42 齒帶 ii mmd nPn nn 選 擇 滿 載 轉(zhuǎn) 速和 額 定 功 率由 同 步 轉(zhuǎn) 速 選 擇 同 步 轉(zhuǎn) 速一 般 由 同 同 4.3選 擇 電 動 機3、 確 定 電 動 機 的 型 號 ： 由 電 動 機 的 額 定 功 率 、 轉(zhuǎn) 速 和 中 心 距選 擇 電 動 機 的 型 號 。 一 般 電 動 機 轉(zhuǎn) 速 越 高 ， 則 磁 極 對 數(shù) 越小 ， 價 格 就 越 便 宜 。 但 對 降 速 不 利 ， 傳動 裝 置 過 大 。 4.4計 算 總 傳 動 比 和 分 配 各 級 傳 動 比傳

22、 動 裝 置 的 總 傳 動 比 ： Wmnni 總總 傳 動 比 等 于 各 級 傳 比 的 連 乘 積 ： niiiii 321總 齒帶總 iii V帶 傳 動 ： i=2 ， imax=7閉 式 齒 輪 傳 動 ： 直 齒 輪 :i=3 5， imax=10 斜 齒 輪 :i=3 5， imax=10 錐 齒 輪 :i=2 3， imax=6 4.4計 算 總 傳 動 比 和 分 配 各 級 傳 動 比分 配 各 級 傳 動 比 ： Wmnni 總齒帶總 iii 一 般 先 取 帶 傳 動 的 傳 動 比 ：（ 1）（ 2） 帶 傳 動 比 取 較 完 整 的 數(shù) 。（ 3） i=2 齒

23、帶 ii 計 算 齒 輪 傳 動 的 傳 動 比 ： 帶總齒 iii 4.5計 算 各 軸 轉(zhuǎn) 速 、 功 率 和 轉(zhuǎn) 矩1、 各 軸 的 轉(zhuǎn) 速 ： 電 動 機 軸 ： 軸 ： 軸 ：滾 筒 軸 ： mn 齒inn 帶inn m W nn 裝 配 圖 設 計 裝 配 圖 設 計 的 主 要 內(nèi) 容 有 ： 按 國 家 機 械 制 圖 標 準 規(guī) 定 畫 法 繪 制 各視 圖 ； 標 注 必 要 的 尺 寸 及 配 合 ； 標 注 零 件 的 序 號 ； 繪 制 并 填 寫 標 題 欄 及 明 細 表 ； 編 制 減 速 器 技 術 特 性 表 ； 編 寫 技 術 條 件 。 減 速 器 裝

24、配 草 圖 的 設 計 和 繪 制 1、 分 析 和 選 定 減 速 器 的 結 構 方 案 2、 初 步 繪 制 裝 配 草 圖 及 計 算 軸 、 軸 承 、 鍵聯(lián) 接 和 聯(lián) 軸 器 。 （ 1） 畫 出 傳 動 零 件 的 中 心 線 、 齒 輪 輪 廓 線及 箱 體 內(nèi) 壁 線 。注 意 ： 箱 體 內(nèi) 壁 與 齒 輪 端 面 之 間 留 有 一 定 間隙 1015mm。 （ 2） 初 步 估 算 軸 的 最 小 直 徑 。 2、 初 步 繪 制 裝 配 草 圖 及 計 算 軸 、 軸 承 、 鍵聯(lián) 接 和 聯(lián) 軸 器 。 （ 3） 作 軸 、 軸 上 零 件 和 軸 承 的 結 構

25、 設 計 。軸 的 設 計 ： 軸 的 直 徑 、 長 度 和 定 位齒 輪 ： 齒 輪 的 定 位 和 位 置 布 置軸 承 ： 軸 承 的 選 擇 和 布 置鍵 聯(lián) 接 ： 鍵 聯(lián) 接 的 選 擇聯(lián) 軸 器 ： 聯(lián) 軸 器 的 選 擇 （ 4） 校 核 軸 的 強 度 、 軸 承 的 壽 命 、 鍵 聯(lián) 接的 強 度 和 聯(lián) 軸 器 的 強 度 。 3、 確 定 箱 體 的 結 構 和 尺 寸 ， 減 速 器 的 潤 滑和 設 計 減 速 器 的 附 件 。減 速 器 附 件 ： 端 蓋 、 放 油 螺 塞 、 油 標 尺 、 吊鉤 或 吊 環(huán) 螺 釘 、 窺 視 孔 、 起 蓋 螺 釘

26、和 定 位 銷 4、 完 成 裝 配 草 圖 ， 并 檢 查 和 修 改 。（ 畫 裝 配 草 圖 和 設 計 計 算 是 同 時 進 行 的 ， 邊計 算 ， 邊 畫 圖 ， 邊 修 改 ） 尺 寸 的 標 注 （ 1） 特 性 尺 寸 （ 2） 配 合 尺 寸 （ 3） 外 形 尺 寸 （ 4） 安 裝 尺 寸 零 件 序 號 、 標 題 欄 和 明 細 表 減 速 器 技 術 特 性 6、 帶 傳 動 設 計7、 齒 輪 傳 動 設 計 參 照 課 本 或 設 計 手 冊 進 行 ， 可 選 擇 普 通 V帶 或 窄 V帶 。 應 注 意 的 問 題 ：1、 選 定 大 、 小 帶 輪

27、后 ， i 帶 可 能 與 分 配 值 不 同 ， 應 采 用 新 值 。2、 帶 輪 的 中 心 距 在 400500之 間 選 取 。3、 帶 的 根 數(shù) 可 以 向 上 圓 整 ， 或 向 下 圓 整 ， 但 保 證 誤 差 在 5%以 內(nèi) 。已 知 小 齒 輪 軸 的 輸 入 功 率 ， 小 齒 輪 轉(zhuǎn) 速 ， 傳 動 比 ， 設 計 一 對 標準 直 齒 圓 柱 齒 輪 傳 動 。 輕 載 、 工 作 平 穩(wěn) 。設 計 確 定 ： 齒 輪 的 精 度 、 Z 1 、 Z2 、 a 、 m、 d1 、 d1 、 da1 、 da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。 1

28、 零 件 圖 設 計 概 述 零 件 工 作 圖 是 零 件 制 造 、 檢 驗 和 制 訂 工 藝 規(guī)程 的 基 本 技 術 文 件 。 它 既 要 反 映 出 設 計 意 圖 ， 又要 考 慮 到 制 造 的 可 能 性 、 合 理 性 和 經(jīng) 濟 性 。p 零 件 圖 應 包 括 制 造 和 檢 驗 零 件 所 需 全 部 內(nèi) 容 。p 零 件 的 基 本 結 構 及 主 要 尺 寸 應 與 裝 配 圖 一 致 ， 不應 隨 意 更 改 。 如 必 須 更 改 ， 應 對 裝 配 圖 作 相 應 的修 改 。零件圖設計從 裝 配 圖 零 件 。 1 零 件 圖 的 要 求 ：1.正 確

29、選 擇 和 合 理 布 置 視 圖2.合 理 標 注 尺 寸3.標 注 公 差 及 表 面 粗 糙 度4.編 寫 技 術 要 求5.畫 出 零 件 圖 標 題 欄零件圖設計 2 軸 類 零 件 圖 的 設 計 要 點1、 視 圖u一 般 只 需 一 個 主 視 圖 ；u在 有 鍵 槽 和 孔 的 地 方 增 加 必 要 的 局 部 剖 面 圖 ；u細 小 結 構 （ 如 退 刀 槽 、 中 心 孔 ） 局 部 放 大 圖 。u設 計 時 用 2號 圖 紙 ， 選 用 比 例 1:1。 零件圖設計軸類零件設計要點 零件圖設計軸類零件設計要點 2、 標 注 尺 寸p 對 所 有 尺 寸 包 括 倒

30、 角 、 圓 角 都 應 標 注 無 遺 ，或 在 技 術 要 求 中 說 明 。p 不 允 許 出 現(xiàn) 封 閉 的 尺 寸 鏈 。p 應 根 據(jù) 加 工 工 藝 的 要 求 選 擇 基 準 面 ， 進 行標 注 ；零件圖設計軸類零件設計要點 、 并 聯(lián) 尺 寸 組 、 串 聯(lián) 尺 寸 組零件圖設計軸類零件設計要點a1 a3 a4 a5 a8a7a6a2 l 零件圖設計軸類零件設計要點a ac La 3 cla 3c l a ac LL 為 主 基 準 為 輔 助 基 準 3、 表 面 粗 糙 度q 軸 的 所 有 表 面 都 要 加 工 。零件圖設計軸類零件設計要點其 余 12.5 零件圖設

31、計軸類零件設計要點4、 標 注 尺 寸 公 差p凡 有 配 合 處 的 直 徑 按 裝 配 圖 的 配 合 性 質(zhì) 標 出尺 寸 的 偏 差 。p鍵 槽 的 尺 寸 偏 差 及 標 注 方 法 可 查 有 關 手 冊 。 (鍵 槽 深 度 標 注 d-t的 尺 寸 偏 差 )p 在 零 件 工 作 圖 上 對 尺 寸 及 偏 差 相 同 的 直 徑 應逐 一 標 注 ， 不 得 省 略 ； 零件圖設計軸類零件設計要點 5、 形 位 公 差 下 表 列 出 了 在 軸 上 應 標 注 的 形 位 公 差 項 目 ，供 設 計 時 參 考 。 軸 的 形 位 公 差 標 注 方 法 及 公 差 值

32、 可 參 考 有 關手 冊 。零件圖設計軸類零件設計要點軸 孔 的 圓 柱 度圓 柱 面 相 對 軸 心 線 徑 向 跳 動 度齒 輪 、 軸 承 定 位 的 端 面 跳 動 度鍵 槽 的 對 稱 度 78686789l 形 位 公 差 的 確 定 方 法 ： 類 比 法 計 算 法 參 考 公 差 及 有 關 手 冊 6、 技 術 要 求 在 圖 上 不 便 表 示 而 在 制 造 時 又 必 須 遵 循 的 要求 和 條 件 。主 要 內(nèi) 容 ： 對 材 料 的 機 械 性 能 和 化 學 成 分 的 要 求 及 允 許 代用 的 材 料 ； 對 材 料 表 面 機 械 性 能 的 要 求

33、 ， 如 熱 處 理 方 法 ，對 處 理 后 的 硬 度 、 滲 碳 深 度 及 淬 火 深 度 等 ； 對 機 械 加 工 的 要 求 對 未 注 明 倒 角 、 圓 角 半 徑 的 說 明 。零件圖設計軸類零件設計要點 零件圖設計軸類零件設計要點7、 軸 零 件 工 作 圖 示 例 3 齒 輪 類 零 件 圖 的 設 計 要 點 這 類 零 件 系 指 齒 輪 、 蝸 桿 和 蝸 輪 等 。 在 零件 工 作 圖 中 除 了 零 件 圖 形 和 技 術 要 求 外 ， 還 應 有嚙 合 特 性 表 。1、 視 圖q 這 類 零 件 圖 一 般 用 兩 個 視 圖 表 示 ： 主 +側q

34、簡 化 ： 側 視 圖 只 畫 軸 孔 和 鍵 槽 。零件圖設計齒輪類零件設計要點注 ： 角 方 向 應 在 視 圖 上 清 楚 的 畫 出 。設 計 時 用 2號 圖 紙 ， 選 用 比 例 1： 1。 零件圖設計齒輪類零件設計要點 零件圖設計齒輪類零件設計要點 2、 標 注 尺 寸a) 徑 向 尺 寸 ： 以 軸 的 中 心 線 為 基 準 標 出 。 注 ： 齒 根 圓 在 圖 紙 上 不 標 出 。b)齒 寬 方 向 的 尺 寸 ： 以 端 面 為 基 準 標 出 。 有 關 齒 輪 零 件 工 作 圖 的 尺 寸 標 注 ， 參 見 有 關手 冊 。零件圖設計齒輪類零件設計要點 除

35、嚙 合 參 數(shù) （ 齒 頂 圓 、 分 度 圓 ） 為 精 確 值 外 ，其 它 尺 寸 （ 輪 緣 厚 度 、 輻 板 厚 度 、 輪 轂 及 輻 板 開 孔尺 寸 等 ） 應 圓 整 。 3、 表 面 粗 糙 度 零件圖設計齒輪類零件設計要點 4、 尺 寸 公 差 和 形 位 公 差q 尺 寸 公 差a)齒 頂 圓 直 徑 的 極 限 偏 差 。 作 基 準 （ IT79) 不 作 基 準 （ IT11) b)軸 孔 或 齒 輪 軸 軸 頸 的 公 差 。c)鍵 槽 寬 度 b的 極 限 偏 差 和 尺 寸 （ d+t1） 的 極 限 偏差 。 參 見 有 關 手 冊 ；零件圖設計齒輪類零

36、件設計要點 q 形 位 公 差d)齒 頂 圓 的 徑 向 跳 動 公 差 。e)齒 輪 端 面 的 端 面 跳 動 公 差 。f)齒 輪 軸 孔 的 圓 柱 度 公 差 。g)鍵 槽 的 對 稱 度 公 差 。 其 值 可 取 輪 轂 鍵 槽 寬 度 公差 的 1/2；鍵 槽 的 平 行 度 公 差 。 一 般 可 不 注 ， 精 度 高 ， 可 參見 有 關 手 冊 。零件圖設計齒輪類零件設計要點 5、 嚙 合 特 性 表u 嚙 合 特 性 表 內(nèi) 容 ： 齒 輪 的 主 要 參 數(shù) （ 不 得 省 略 ） 齒 輪 的 測 量 項 目 u 計 算 及 查 取 方 法 ： 零件圖設計齒輪類零件

37、設計要點 6、 技 術 要 求主 要 內(nèi) 容 ： 對 鑄 件 、 鍛 件 或 其 他 類 型 坯 件 的 要 求 ； 對 材 料 的 機 械 性 能 和 化 學 成 分 的 要 求 及 允 許 代用 的 材 料 ； 對 材 料 表 面 機 械 性 能 的 要 求 ， 如 熱 處 理 方 法 ，對 處 理 后 的 硬 度 、 滲 碳 深 度 及 淬 火 深 度 等 ； 對 未 注 明 倒 角 、 圓 角 半 徑 的 說 明 ； 對 大 型 或 高 速 齒 輪 的 平 衡 校 驗 要 求 。零件圖設計齒輪類零件設計要點 減 速 器 技 術 條 件 的 具 體 內(nèi) 容 可 參 考 如 下 ： （ 1

38、） 裝 配 前 所 有 零 部 件 用 煤 油 清 洗 ， 滾 動 軸 承 用 汽 油 清 洗 ，機 體 內(nèi) 不 允 許 有 任 何 雜 物 存 在 。 內(nèi) 壁 涂 上 不 被 機 油 浸 蝕 的 防銹 涂 料 。 （ 2） 滾 動 軸 承 裝 配 后 ， 用 手 轉(zhuǎn) 動 時 應 輕 快 靈 活 。 軸 承 的 軸向 游 隙 如 需 要 在 裝 配 時 調(diào) 整 ， 應 調(diào) 至 規(guī) 定 數(shù) 值 （ 如 調(diào) 整 軸 承間 隙 ： d1為 0.05 0.1mm， d2為 0.08 0.15mm） 。 （ 3） 嚙 合 側 隙 用 鉛 絲 檢 驗 不 小 于 0.16mm， 鉛 絲 不 得 大 于 最

39、小 側 隙 的 4倍 。 （ 4） 用 涂 色 法 檢 驗 斑 點 ， 按 齒 高 接 觸 斑 點 不 小 于 40 ， 按齒 長 接 觸 斑 點 不 小 于 50 ， 必 要 時 可 用 研 磨 或 刮 研 以 改 善 接觸 情 況 。 （ 5） 箱 蓋 及 箱 座 接 合 面 嚴 禁 使 用 墊 片 及 其 它 任 何 填 料 ， 必要 時 允 許 涂 密 封 膠 或 水 玻 璃 。 各 接 觸 面 運 轉(zhuǎn) 過 程 中 不 允 許 有漏 油 和 滲 油 現(xiàn) 象 出 現(xiàn) 。 （ 6） 減 速 器 裝 配 后 ， 選 擇 合 適 的 機 油 （ 如 HJ 50） ， 加 至所 要 求 的 油

40、面 高 度 ， 達 到 規(guī) 定 的 油 量 。 （ 7） 空 載 跑 合 試 驗 ： 在 額 定 轉(zhuǎn) 速 下 正 、 反 運 轉(zhuǎn) 1 2小 時 ，要 求 運 轉(zhuǎn) 平 穩(wěn) ， 響 聲 均 勻 （ 如 噪 音 小 于 70dB） ， 聯(lián) 接 不 松動 ， 不 漏 油 不 滲 油 等 ； 負 載 跑 合 試 驗 ： 在 額 定 轉(zhuǎn) 速 及 額 定 功率 下 運 轉(zhuǎn) 至 油 溫 穩(wěn) 定 為 止 。 油 池 溫 升 不 得 超 過 35 ， 軸 承 溫升 不 得 超 過 40 。 （ 8） 跑 合 試 驗 合 格 后 ， 更 換 潤 滑 劑 ， 用 煤 油 擦 洗 零 件 ， 用汽 油 洗 凈 軸 承 再 進 行 裝 配 。 若 滾 動 軸 承 采 用 潤 滑 脂 潤 滑 ， 則裝 配 前 應 向 軸 承 空 腔 內(nèi) 填 入 適 量 （ 約 為 空 腔 體 積 的 1/2左 右 ）的 潤 滑 脂 。 （ 9） 搬 動 、 起 吊 減 速 器 應 用 箱 座 上 的 吊 鉤 。 箱 蓋 上 的 吊 環(huán)螺 釘 （ 或 吊 耳 ） 只 供 起 吊 箱 蓋 時 用 。 （ 10） 外 伸 軸 段 應 涂 油 脂 并 加 防 護 套 ， 減 速 器 外 表 面 涂 灰 色油 漆 （ 或 其 他 顏 色 油 漆 ） ， 運 輸 時 勿 倒 置 ， 儲 藏 地 點 應 干 燥 。