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1、毛皮加工工藝Fur processing technology報(bào)告人 ：王 康 報(bào)告時(shí)間：2014.10.28 毛皮的特點(diǎn)：1.鋒毛高爽光亮，針毛較密，絨毛細(xì)、柔、軟，色澤光亮美觀，皮板結(jié)實(shí)麝香鼠2.毛長(zhǎng)，皮板較厚、韌性好顏色潔白，針毛齊全、靈活，被毛蓬松，色澤光潤(rùn)狐3.全身針毛筆直、平整、分布均勻 色澤光亮，底絨豐厚，整齊靈活全身毛色基本一致水貂 毛皮加工工藝流程3洗皮1剝皮 2刮油 5干燥4上楦 6下楦初加工 深加工整理皮毛7 8鞣制 一.剝皮1.處死 原則：處死快、不污染毛皮、不影響毛皮質(zhì)量棍擊法：用棍棒猛擊狐貍后腦或眉間，使其腦部受震蕩而死亡。心臟注入空氣法：用10-20毫升容量的玻璃

2、注射器裝7號(hào)針頭，將針頭插入狐貍心臟，注入空氣10-20毫升，因心臟瓣膜損壞而迅速死亡。藥物法：常用司可林(氯化琥珀膽堿)每只按7-10毫升肌肉注射，3-5分鐘死亡。電擊法 廢氣窒息法 2.剝皮過(guò)程是：先挑開(kāi)水貂的后襠，再由后向前呈翻筒狀剝離皮層，最后剝離與頭部相連的皮膚和剪掉前爪。 二.刮油刮油時(shí)先用膠管襯在筒皮里，再用刮油刀由尾部向頭部刮除殘留的油脂（肉）。要注意操作的力度適中，要將殘油（肉）刮凈，又不能刮破皮張，尤其是乳頭、生殖器等殘油（肉）較多的部位更不能刮破。同時(shí)，要邊刮邊用鋸木屑搓擦皮板和手指，以避免油脂污染毛絨。 三.洗皮洗皮用有米粒大小的無(wú)脂硬質(zhì)鋸木屑洗皮（過(guò)細(xì)的鋸末粘在毛絨上

3、很難除去）。洗皮時(shí)，先用鋸木屑搓去皮板上的油脂，然后再把筒皮翻過(guò)來(lái)毛朝外，反復(fù)用鋸木屑搓洗毛絨，直至毛皮有光澤為止。目的:洗出油污，使毛皮潔凈，而達(dá)到應(yīng)有的光澤 洗皮時(shí)，把毛皮放入轉(zhuǎn)鼓，再放入適量的鋸末，鋸木能起到清潔油污的作用，同時(shí)也不會(huì)損傷毛皮，轉(zhuǎn)5-10min 取出毛皮，把取出的皮放入轉(zhuǎn)籠，摔盡木屑和塵屑 18-20r/min,5-10min 四.上楦上楦楦板呈楔形，分為公皮楦板和母皮楦板兩種規(guī)格。簡(jiǎn)皮上楦前，應(yīng)先用板紙以斜角形式纏包楦板（層厚因水貂皮張的大小而定），以有利于下楦和皮張干燥，然后將洗好的水貂皮毛朝外套在楦板上即可。 五.干燥干燥水貂皮上楦后，要迅速作干燥處理，以防止腐敗變

4、質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。干燥要求既要速度盡量快，又不能損傷皮板和絨毛，故應(yīng)采用常溫下送風(fēng)的方法進(jìn)行吹干，切忌用高溫烘干。干燥的方法一般有兩種:一是將其懸掛在通風(fēng)處,自然陰干3-4天,切忌太陽(yáng)曬；二是采取烘干方法,將其放在室溫18-22的房間內(nèi)烘干.經(jīng)10小時(shí)左右的烘干,皮張干燥到6-7成時(shí),將毛面翻出,變成皮板朝里,毛朝外再干燥.在干燥過(guò)程中要注意翻板及時(shí),嚴(yán)防溫度過(guò)高,以防止毛峰彎曲和影響毛皮的美觀. 六.下楦皮張干燥到含水量為13%-15%時(shí)即可下楦板.若皮張含水量超過(guò)15%,保存時(shí)容易發(fā)霉.下植后的皮張,再用鋸末與漂白土混合,撒在毛皮上,輕輕搓擦毛皮,以清除油脂污物.最后用刷子輕刷,用手抖干凈

5、,包裝儲(chǔ)存在干燥涼爽處,待上市.注意力度，因?yàn)楦稍锖蟮拿ぽ^勁，所以要用力較輕，均勻，以避免損傷皮張 七.整理皮毛先用酒精將鋸木屑沾濕，從頭到尾逆著毛絨向毛內(nèi)搓揉，然后將毛底鋸末抖凈，并用枝條輕輕抽打，以除凈鋸末等雜物，增加毛絨的光潔度。彎毛或不順的毛可用毛巾沾70-80 熱水順毛或尼毛進(jìn)行擦拭，注意力度糾纏到一起的毛可用梳子沾上水進(jìn)行梳理，使其變得柔順 八.鞣制（tanning）1.什么是鞣制？2.我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行鞣制？3.怎么樣才能進(jìn)行鞣制？4.怎么樣鞣制？ 毛皮質(zhì)的飛躍 1.鞣制的定義鞣制是鞣劑分子向皮內(nèi)滲透并與生皮膠原份子活性基集合而發(fā)生性質(zhì)改變的過(guò)稱(chēng)。 經(jīng)過(guò)鞣制，生皮轉(zhuǎn)變成裘皮，俗稱(chēng)

6、“熟皮”。再經(jīng)過(guò)整飾等后處理，成為具有使用價(jià)值的產(chǎn)品，是毛皮生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工序之一，對(duì)裘皮的質(zhì)量和使用性質(zhì)起著決定性的作用。 2.鞣制的作用收縮溫度：是指皮在濕潤(rùn)狀態(tài)下，隨溫度的升高，發(fā)生收縮變形時(shí)的溫度，它能表征皮的濕熱穩(wěn)定性。 2.鞣制的作用鞣制作用是在膠原結(jié)構(gòu)中形成新的分子間鍵，使膠原的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。 濕皮的壓縮變形性減小 膠原纖維束的強(qiáng)度增加，收縮溫度的升高，吸水性和水和作用減小 能減少膠原因?yàn)闄C(jī)械作用所引起的變形和干燥時(shí)產(chǎn)生的收縮等 3.鞣制的方法鞣制方法 無(wú)機(jī)鞣 鋯 鞣 制鋁 鞣 制鉻 鞣 制有機(jī)鞣 植 物 鞣油 鞣醛 鞣結(jié)合鞣 鋁 -植 結(jié) 合 鞣醛 -油 結(jié) 合 鞣醛

7、-鋁 結(jié) 合 鞣鋁 -鉻 結(jié) 合 鞣 耐 水 洗 ， 耐 貯 存 ， 有 很 好 好的 耐 濕 熱 穩(wěn) 定 性鋁 鹽 雖 不 宜 單 獨(dú) 鞣 革 ， 但 鋁鹽 與 鉻 鹽 結(jié) 合 鞣 ， 能 使 皮 革粒 面 緊 密 細(xì) 致 鋁 鹽 與 植 物 鞣 劑 進(jìn) 行 植 -鋁結(jié) 合 鞣 （ 鋁 復(fù) 鞣 ） 能 提 高 革的 收 縮 溫 度 ， 改 善 耐 汗 法 性和 柔 韌 性甲 醛 和 戊 二 醛 ， 不 改 變 毛 被天 然 色 皮 板 耐 高 溫 ， 耐 酸 堿 ，但 皮 板 不 耐 陳 化皮 板 特 柔 軟 ， 手 感 好 ， 但 工藝 繁 瑣 ， 成 本 高 ， 主 要 是 高檔 毛 皮

8、 的 鞣 制 方 法 之 一 .鞣制前準(zhǔn)備 浸水：使原料皮充水，使生皮恢復(fù)或接近鮮皮的狀態(tài)，同時(shí)浸水還能初步去除皮板上的油污和防腐劑，并溶解可溶性蛋白質(zhì)。 軟化：液溫35 ，食鹽威斯毛皮脫脂劑，甲酸，劃動(dòng)60min，威斯軟化酶，劃動(dòng)60min，威勒加脂劑，劃動(dòng)30min，以后每2小時(shí)劃動(dòng)3-5min。 浸酸：控制水體中酸度在PH到2.0左右，改變皮表面電荷，松散膠原纖維，提高產(chǎn)品的柔軟性和延伸性。 .鞣制 鞣制液的配制應(yīng)根據(jù)動(dòng)物的品種來(lái)進(jìn)行配制。 以水貂鞣制工藝為例（鋁鞣）：液溫35 ，食鹽，威斯毛皮脫脂劑，威勒加脂劑，甲酸，下皮劃動(dòng)60min，三甲酸鋁，劃動(dòng)120min，鉻粉，劃動(dòng)30min

9、，鉻粉，劃動(dòng)60min，間歇?jiǎng)潉?dòng)過(guò)夜，甲酸鈉劃動(dòng)30min，小蘇打,每1-2小時(shí)加1次，過(guò)夜次日PH 4.0搭馬靜置24-48h。 以綿羊皮鞣制工藝為例（鉻鞣）：設(shè)備 劃槽 液量 2225升/張鉻鹽用量 5克/升 溫度 3035 (以Cr2O3計(jì))食鹽 35克/升 時(shí)間 4448小時(shí)芒硝 50克/升 終點(diǎn)PH值 3.33.5操作：放好水量，將鹽加入劃槽中，調(diào)水溫至規(guī)定要求，加入鉻液，充分?jǐn)嚢杈鶆颍镀まD(zhuǎn)動(dòng)，24小時(shí)開(kāi)始加堿，分6次加入，間隔半小時(shí)，將 pH 值調(diào)至規(guī)定要求。 .鞣制后整理 毛皮加脂：若將皮板直接干燥，平板變硬，不耐彎折，缺乏柔韌性。加脂后，作為潤(rùn)滑劑滲透到皮板內(nèi)，散留于皮纖維之間增加皮板的柔韌程度，皮板的抗張強(qiáng)度也會(huì)提高。透氣性 ， 耐水性 。 踢皮：對(duì)皮板進(jìn)行搓揉，加速油脂的滲透，使皮板更佳柔軟。 延展處理 削皮 干洗 thanks！