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1、 小型機(jī)械、工器具管理制度 批 準(zhǔn)： 審 核： 校 核： 編 寫(xiě)： 廣州南得電力建設(shè)有限公司 2012 年 8 月 1 1 目的 本制度規(guī)范了小型機(jī)械和工器具的安全操作和檢查、試驗(yàn)的管理。 2 適用范圍

2、 本制度適用于小型機(jī)械和工器具（如機(jī)動(dòng)絞磨、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、液壓 機(jī)、電動(dòng)液壓機(jī)、抱桿、砂輪機(jī)和砂輪鋸、空氣壓縮機(jī)、鉆床、濾油機(jī)及烤箱、插入式振動(dòng)器、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼絲繩、滑車、卸扣、鏈條葫蘆、連接網(wǎng)套、雙鉤、卡線器、旋轉(zhuǎn)器、千斤頂、噴燈等）的安全管理。 3 引用文件 國(guó)家電力部《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架空電力線路和變電所部分） 及小型機(jī)械、工器具使用說(shuō)明書(shū)。 4 職責(zé) 4.1 質(zhì)安部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本制度的執(zhí)行情況及定期評(píng)價(jià)其效果； 4.2 各生產(chǎn)單位（項(xiàng)目部）負(fù)責(zé)本制度內(nèi)的機(jī)器具維修、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)

3、 等管理工作。 5 管理規(guī)定 5.1 機(jī)動(dòng)絞磨（手扶絞磨） 5.1.1 機(jī)動(dòng)絞磨必須放置平穩(wěn)，卷筒必須與牽引繩垂直。 5.1.2 地錨必須符合 3t 以上拉力要求，錨固可靠，并且錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措 施，受力前方不得有人。 5.1.3 起動(dòng)前必須檢查： 換檔離合操作靈活， 機(jī)件完好；使用的燃油符合機(jī)型 的要求，油位正確，潤(rùn)滑機(jī)油充足，油質(zhì)良好，油號(hào)正確。 2 5.1.4 絞磨啟動(dòng)后要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 操作手柄是否靈活， 確定無(wú)異常情況后方 可進(jìn)行牽引作業(yè)。 5.1.5 絞磨操作

4、人員必須熟悉機(jī)動(dòng)絞磨性能， 操作熟練、準(zhǔn)確；在操作中必須 集中精神，聽(tīng)從指揮，并要兼顧磨繩的走繩情況和絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即停機(jī)處理。 5.1.6 鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入， 并排列整齊， 纏繞不得少于 5 圈；拉磨尾繩 不少于 2 人，且應(yīng)位于錨樁后面，不得站在繩圈內(nèi)，尾繩應(yīng)盤(pán)放有序。 5.1.7 絞磨受力時(shí)不得采用松尾繩的方法卸荷。 5.1.8 絞磨存放搬運(yùn)： 現(xiàn)場(chǎng)使用完后， 操作人員在離開(kāi)前必須做好防雨水、 防 曬措施；運(yùn)輸中不準(zhǔn)倒置、重壓、碰撞；長(zhǎng)期不用要按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養(yǎng) 維護(hù)。 5.2

5、 卷?yè)P(yáng)機(jī) 5.2.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固可靠，受力前方不得有人。 5.2.2 牽引繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，余留繩圈數(shù)不得少于 3 圈。 5.2.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)未完全停穩(wěn)時(shí)不得換檔或改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 5.2.4 不得在轉(zhuǎn)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)上調(diào)整牽引繩位置。 5.2.5 導(dǎo)向滑車應(yīng)對(duì)正卷筒中心， 滑車與卷筒的距離： 光面卷筒不應(yīng)小于卷筒 長(zhǎng)度的 20 倍，有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的 15 倍。 5.3 混凝土攪拌機(jī) 5.3.1 凡操作者必須熟悉本機(jī)性能及維護(hù)保養(yǎng)方法并認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作 業(yè)。 5.3.2 電氣安裝須按說(shuō)明書(shū)中電氣原理

6、圖安裝接線，接地裝置要安全可靠。 5.3.3 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得檢修， 各防護(hù)罩、殼要牢固可靠， 操作人員不得 3 擅離職守，非操作人員不得操作使用。 5.3.4 進(jìn)料斗提升時(shí)， 嚴(yán)禁任何人在斗下通過(guò)或停留； 如須檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)將 料斗用保險(xiǎn)鏈條扣牢后，方可進(jìn)行。 5.3.5 操作中勿使砂、石落入各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 5.3.6 機(jī)器在使用中應(yīng)隨時(shí)注意各部轉(zhuǎn)動(dòng)情況， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處 理。 5.3.7 搖手在使用后應(yīng)及時(shí)取下放好，以免開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生意外。 5.3.8 攪拌機(jī)在牽引運(yùn)輸時(shí)，

7、 須用螺栓把料斗與安全撐桿固定好， 并將撐腳升 到最高位置用插銷插好。 5.3.9 進(jìn)料斗下降桿在非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)環(huán)扣牢。 5.4 液壓機(jī) 5.4.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握液壓鉗結(jié)構(gòu)、性能，并能熟練操作。 5.4.2 使用前必須將泵、油管、鉗進(jìn)行正確可靠連接，檢查液壓油是否足夠； 動(dòng)力機(jī)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查準(zhǔn)備；選擇符合要求的壓模并正確安裝。 5.4.3 調(diào)松三角皮帶， 使換向閥處在中位回油狀態(tài)， 旋松放氣加油螺釘， 即可起動(dòng)動(dòng)力機(jī)運(yùn)行。 5.4.4 起動(dòng)后，調(diào)整三角皮帶的松緊， 即可工作；在壓力表上標(biāo)

8、有正常工作區(qū)域（70~80Mpa 此時(shí)被壓接線管已達(dá)到了壓接要求） 和超壓區(qū)域（超過(guò) 80Mpa 此時(shí)不允許長(zhǎng)時(shí)間使用），活塞下降油壓應(yīng)小于（等于） 5Mpa；在工作中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理。 5.4.5 液壓鉗應(yīng)使用 7~20 號(hào)液壓油或機(jī)械油，不可用其它油液代替，加油應(yīng) 用 120 目的濾油網(wǎng)過(guò)濾；正常工作油溫為 10~45℃，油溫過(guò)高應(yīng)停止工作，待油溫降低后再工作。 4 5.4.6 換向閥操作手柄在活塞向上或向下操作完后，都應(yīng)回到中位回油位置， 以免油壓過(guò)高而損壞機(jī)件。 5.4.7 工作完畢停機(jī)后， 調(diào)松三角皮

9、帶，旋緊放氣加油螺釘使其在運(yùn)輸中不漏 油；另外，卸下油管并做好油管接頭的防塵和防水保護(hù)。 5.4.8 液壓機(jī)正常工作 6 個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行一次維修保養(yǎng)。 5.5 電動(dòng)液壓機(jī) 5.5.1 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，了解液壓機(jī)結(jié)構(gòu)、性能， 操作熟練。使用時(shí)應(yīng)有 人統(tǒng)一指揮，專人操作。 5.5.2 電動(dòng)液壓機(jī)使用前必須檢查下列各部件： a）油泵和液壓機(jī)應(yīng)配套； b）各部部件應(yīng)齊全； c）液壓油位足夠； d）加油通氣塞應(yīng)旋松； e）轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)放在零位； f ）機(jī)身應(yīng)可靠接地； g）施

10、壓前必須將壓鉗的端蓋擰滿扣，防止施壓時(shí)端蓋蹦出。 5.5.3 使用快換接頭的液壓管時(shí)， 應(yīng)先向滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插 座，然后將滾花箍緊固。 5.6 抱桿 5.6.1 圓木抱桿：木質(zhì)腐朽，損傷嚴(yán)重或彎曲過(guò)大的嚴(yán)禁使用； 5.6.2 金屬抱桿：整體彎曲超過(guò)桿長(zhǎng)的 1/600；局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表 面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊的嚴(yán)禁使用； 5.6.3 抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形的嚴(yán)禁使用。 5 5.7 砂輪機(jī)和砂輪鋸 5.7.1 使用砂輪機(jī)和砂輪鋸前， 必須對(duì)砂輪片進(jìn)行處觀

11、檢查， 發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)禁 止使用，并立即更換砂輪片。 5.7.2 砂輪機(jī)和砂輪鋸必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，無(wú)防護(hù)罩的嚴(yán)禁使用。 5.7.3 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。 托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整， 最大不得超過(guò) 3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的拉磨處與砂輪片中心處在同一平面上。 5.7.4 使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡， 但不得用砂輪片側(cè)面進(jìn)行打 磨；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬和非金屬。 5.7.5 使用砂輪鋸時(shí)，工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。 5.8 空氣壓縮機(jī) 5.8.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解空氣壓縮機(jī)的

12、基本性能，并熟練操作。 5.8.2 空氣壓縮機(jī)由專人維護(hù)，保持其良好性能；壓力表準(zhǔn)確， 自動(dòng)起、停裝 置靈敏，安全閥可靠。 5.8.3 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通道的零件。 5.8.4 運(yùn)行中如氣壓、 機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范 圍或指示不正常時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。 5.9 鉆床 5.9.1 操作人員穿戴要整齊， 袖口要扎緊， 工作時(shí)不得戴手套， 發(fā)辮要盤(pán)入帽 內(nèi)。 5.9.2 嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗頭冷卻正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭及工件。 5.9.3 嚴(yán)禁用手直接清

13、除鐵屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 5.9.4 大工件施鉆時(shí)，除用夾具或壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。 5.10 濾油機(jī)及烤箱 6 5.10.1 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，并了解和掌握濾油機(jī)的性能和操作程序，工作 時(shí)要隨時(shí)觀察監(jiān)測(cè)儀表的動(dòng)態(tài)。 5.10.2 嚴(yán)格按照廠家提供的操作步驟進(jìn)行操作。常規(guī)的步驟是： 開(kāi)機(jī)：水泵→真空泵→油泵→加熱器 關(guān)機(jī)：加熱器→油泵→真空泵→水泵 5.10.3 壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門(mén)。 5.10.4 烤箱的門(mén)應(yīng)密封良好。對(duì)新的濾油紙，一般不宜超過(guò) 100℃；已

14、浸油 的濾油紙時(shí)，應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。 5.10.5 遇到烤箱著火時(shí)，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁打開(kāi)箱門(mén)。 5.11 混凝土插入式振動(dòng)器 5.11.1 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，有用電安全知識(shí)。操作時(shí)要穿絕緣膠鞋和戴絕 緣手套。 5.11.2 振動(dòng)器電源必須安裝漏電保護(hù)裝置，電纜線應(yīng)滿足操作所需長(zhǎng)度。在 檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。 5.11.3 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個(gè)彎， 操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒 頭；插

15、入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 5.11.4 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修 復(fù)或更換。 5.11.5 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn) 行保養(yǎng)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防 潮措施。 5.12 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 7 5.12.1 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，具有一般的用電知識(shí)和機(jī)械知識(shí)。 5.12.2 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心 線。

16、 5.12.3 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)正輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓， 確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，一切正常后才可作業(yè)。 5.12.4 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑 應(yīng)比鋼筋直徑大 2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用， 直徑大的宜選用慢 速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 5.12.5 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離。 5.12.6 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長(zhǎng)的鋼 管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 5.12.7 切斷 3~4 根鋼

17、筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整 限位開(kāi)關(guān)或定車板。 5.13 鋼筋彎曲機(jī) 5.13.1 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，具有一定的用電知識(shí)和機(jī)械知識(shí)。 5.13.2 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具， 芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 2.5 倍。 5.13.3 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、 檔鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷， 防護(hù)罩堅(jiān)固可靠， 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 5.13.4 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃 和加油。 5.13.5 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼

18、筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最允許直徑并應(yīng) 調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8 5.13.6 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。 5.13.7 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 5.14 鋼絲繩 5.14.1 綱絲繩應(yīng)具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使 用，無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。 5.14.2 鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù)，換算系數(shù)如下： 鋼絲繩破斷力系數(shù) K0 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 6 7 6 19 6 37 8 19 8 37 1

19、8 7 換算系數(shù) K 0.88 0.85 0.82 0.85 0.82 0.85 5.14.3 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于下表規(guī)定： 序號(hào) 工作性質(zhì)及條件 安全系數(shù) （K ） 1 用機(jī)動(dòng)絞磨、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)直接或通過(guò)滑車組立桿塔或收緊導(dǎo)線或地 4.5 線用的牽引繩或磨繩 2 起立桿塔用的吊點(diǎn)固定繩 4.5 3 起立桿塔用的根部制動(dòng)繩 4.0 4 臨時(shí)固定用的拉線 3.0 5 作其它起吊及牽引用的牽引繩及吊點(diǎn)固定繩 4.0 5.14.4 鋼絲繩有以下情況之一者應(yīng)截除或報(bào)廢：

20、 a） 鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架 空電力線路部分）附錄五的數(shù)值時(shí)； b）鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)，應(yīng)將《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 （架空電力 線路部分）附錄五的報(bào)廢斷絲數(shù)按附錄六折減，并按折減后的斷絲數(shù)判斷是 否報(bào)廢； c）繩芯損壞或繩股擠出； d）籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折； 9 e）壓扁嚴(yán)重； f ）受過(guò)火燒或電灼。 5.14.5 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)， 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊， 不得正反交叉設(shè)置；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲

21、繩直徑的 6 倍，繩卡數(shù)量符合下 表規(guī)定： 鋼絲繩直徑（ mm） 7-18 19-27 28-37 38-45 繩卡數(shù)量（個(gè)） 3 4 5 6 5.14.6 插接的環(huán)繩或繩套， 其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 15 倍，且不得 小于 300mm，新插接的鋼絲繩套應(yīng)作 125%允許負(fù)荷的抽樣試驗(yàn)。 5.14.7 鋼絲繩使用后應(yīng)及時(shí)除去污物； 每年浸油一次，并存放在通風(fēng)干燥處。 5.15 滑車 5.15.1 滑車的吊鉤或吊環(huán)變形、輪緣破損或嚴(yán)重磨損、軸承變形、軸瓦磨損 以及滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈者均不得使用；

22、 5.15.2 在受力方向變化較大的場(chǎng)合或高處使用時(shí)應(yīng)采用吊環(huán)式滑車；如采用 吊鉤式滑車，必須對(duì)吊鉤采取封口保險(xiǎn)措施； 5.15.3 使用開(kāi)門(mén)式滑車必須將門(mén)扣鎖好； 5.15.4 滑車組的鋼絲繩不得產(chǎn)生扭絞； 5.15.5 滑車應(yīng)按規(guī)定的負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 5.16 手扳葫蘆 5.16.1 嚴(yán)禁超載使用； 5.16.2 嚴(yán)禁用人力以外的其它動(dòng)力操作； 5.16.3 在使用前須確認(rèn)機(jī)件完好無(wú)損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤(rùn)滑良好，空轉(zhuǎn) 情況正常； 5.16.4 起吊前檢查上、下吊鉤是否鉤牢，嚴(yán)

23、禁重物吊在吊鉤尖端等的錯(cuò)誤操 10 作，起重鏈條不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，以確保安全； 5.16.5 上升（或下降）時(shí)，切勿觸動(dòng)手輪，以免重物在失去控制下造成事故； 5.16.6 操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)手扳力大于正常扳力時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查， 包括： a）重物是否與其它物件牽連； b）葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞； c）重物是否超出了葫蘆的額定荷載。 5.17 卸扣 5.17.1 U 型環(huán)變形或銷子螺紋損壞不得使用； 5.17.2 不得橫向受力； 5.17.3 銷子不得扣在能活動(dòng)的索具內(nèi)；

24、 5.17.4 不得處于吊件的轉(zhuǎn)角處； 5.17.5 應(yīng)按標(biāo)記規(guī)定的負(fù)荷使用。 5.18 連接網(wǎng)套 5.18.1 導(dǎo)、地線穿入網(wǎng)套必須到位；網(wǎng)套夾持導(dǎo)、地線的長(zhǎng)度不得少于導(dǎo)、 地線直徑的 30 倍； 5.18.2 網(wǎng)套末端應(yīng)用鐵絲綁扎，綁扎不得少于 20 圈； 5.18.3 網(wǎng)套應(yīng)按規(guī)定的負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用； 5.18.4 采用網(wǎng)套連接導(dǎo)、地線時(shí)，網(wǎng)套前必須安裝旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器； 5.18.5 如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)套斷絲斷股，應(yīng)按鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，降級(jí)使用； 如網(wǎng)套斷絲斷股嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢處理。

25、 5.19 旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器 5.19.1 旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器必須零件齊全，按規(guī)定的負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用； 11 5.19.2 旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器必須受軸向力，嚴(yán)禁徑向受力； 5.19.3 旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡阻或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的不能使用； 5.19.4 旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器變形或銷子螺紋損壞不得使用。 5.20 卡線器 5.20.1 卡線器應(yīng)有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，自制的卡線器應(yīng)經(jīng)握著力和強(qiáng) 度試驗(yàn)合格； 5.20.2 卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨損等缺陷時(shí)嚴(yán)禁使用； 5.20.3 卡線器應(yīng)

26、按規(guī)定的負(fù)荷和規(guī)格使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷和不按規(guī)格使用。 5.21 雙鉤緊線器 5.21.1 雙鉤緊線器應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑保養(yǎng)，換向爪失靈、螺桿無(wú)保險(xiǎn)螺絲、表面裂 紋或變形等嚴(yán)禁使用； 5.21.2 雙鉤緊線器應(yīng)按規(guī)定的負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 5.22 千斤頂 5.22.1 千斤頂使用前應(yīng)檢查各部分是否完好，油液是否干凈，安全栓有否損 壞。如齒條的磨損量達(dá) 20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。 5.22.2 千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。工作時(shí)千斤頂必須與 荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。 5

27、.22.3 千斤頂嚴(yán)禁超載使用。不得加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。 5.22.4 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓前面。 5.22.5 在頂升的過(guò)程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂 升高度時(shí)將重物墊牢。 5.22.6 用兩臺(tái)及以上千斤頂時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不少于荷重的兩倍， 并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂受力基本一致。 12 5.22.7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)限位標(biāo)志線；螺絲及齒條式千斤頂 的頂升高度不得超過(guò)螺桿或齒條高度的 3/4。 5.22.8 千斤頂

28、的下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。 5.23 噴燈 5.23.1 使用前應(yīng)進(jìn)行檢查， 油筒不漏油， 噴咀螺絲扣不漏氣， 有否用錯(cuò)燃油， 注油不宜超過(guò)油筒容積 3/4，加油咀的螺絲是否擰緊。 5.23.2 噴燈如因連續(xù)使用而溫度過(guò)高，應(yīng)暫停使用。 5.23.3 使用時(shí)如發(fā)生噴咀堵塞，應(yīng)先關(guān)閉氣門(mén)，待火滅后站在側(cè)面用通針處 理。 5.23.4 在帶電區(qū)附近使用噴燈時(shí)， 火焰與帶電部分的距離應(yīng)滿足下表的要求： 電壓（ kV ） ＜ 1 1~10 ＞ 10 最小允許距離（ m） 1 1

29、.5 3 5.23.5 噴燈在使用過(guò)程中如需加油時(shí)，必須熄火、放氣，待噴燈冷卻后方可 加油。 5.23.6 液化氣噴燈必須配有的減壓閥。點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃火種再開(kāi)氣閥。 5.24 其他 5.24.1 真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好，冷卻水流量應(yīng)充足，冬季應(yīng)有防凍措施，并由專 人維護(hù)。 5.24.2 電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常 后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 6 檢查和試驗(yàn)規(guī)定 6.1 小型機(jī)械、工器具在每次使用前必須進(jìn)行外觀檢查， 看是否零部件齊全，

30、有無(wú)異?；蛉毕荩绨l(fā)現(xiàn)有異常或缺陷的應(yīng)及時(shí)維修，不能維修的必須停止 13 使用。 6.2 動(dòng)力機(jī)械在使用前必須空載起動(dòng)試機(jī)， 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況和連接 部位的牢固情況及傳動(dòng)部分的可靠情況，并檢查各種油料是否足夠，如發(fā)現(xiàn) 有異常情況的應(yīng)及時(shí)維修，不能維修的必須停止使用。 6.3 受拉力或牽引的小型機(jī)械、 工器具在每個(gè)工程開(kāi)工前必須進(jìn)行一次額定 負(fù)荷的 1.25 倍（鋼絲繩為額定負(fù)荷的 2 倍）受力試驗(yàn)，如工程期超過(guò)一年的， 應(yīng)在一年期以內(nèi)進(jìn)行第二次試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按此種小型機(jī)械、工器具總數(shù) 的 10~30%隨機(jī)抽樣。 14