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1、個人整理精品文檔，僅供個人學習使用 多軸數(shù)控加工仿真軟件招標參數(shù) 仿真軟件應提供真實、全面的圖形操作功能，真實再現(xiàn)機床的形狀，并能移動、旋轉相應的機床形體。 仿真軟件應能仿真數(shù)控機床的加工過程，能夠全面仿真數(shù)控機床的加工過程：從程序輸入及編輯、毛坯準備、刀具準備、刀具安裝、基準對刀、工件安裝和虛擬數(shù)控加工的全過程。 由于實際機床加工速度較慢，有時按實際加工速度運行不便于教學，在軟件中應提供仿真加速倍率的參數(shù)設定，通過設定此參數(shù)可減少仿真加工的時間。 仿真軟件應能仿真數(shù)控程序的自動運行和運行模式；三維工件的實時切削，刀具軌跡的三維顯示；提供刀具補償、坐標系設

2、置等系統(tǒng)參數(shù)的設定。 仿真軟件應能夠實現(xiàn)五軸加工中心的五軸聯(lián)動加工和多方向平面定位加工仿真，能夠實 現(xiàn)（刀尖自動跟蹤）功能；能夠提供工作臺旋轉（型）和工作臺旋轉主軸擺動 ( 型) 兩種機床結構的多種機床模型；能夠實現(xiàn)旋轉軸為軸、軸、軸等各種四軸或者五軸加工中心的加工仿 真。 軟件應包含 、 、 、、等國內外主流數(shù)控系統(tǒng)。 軟件的仿真加工應具備工件翻轉重新裝夾加工、提供虛擬電子探頭工具等。 具體功能和技術參數(shù)如下表： 能夠實現(xiàn)機床操作全過程的仿真和加工運行全環(huán)境的仿真； 能夠實現(xiàn)工件數(shù)控車、銑復合交替加工 ★現(xiàn)場演示：選擇一個數(shù)控銑床或加工中

3、心及數(shù)控車床完成以下零件圖，并現(xiàn)場演示出數(shù)控銑床和數(shù)控車床的零件交替加工過程； 整體功能 ) 五軸聯(lián)動立式加工中心 、、、 ( 工作臺旋轉 ) 、 ( 主軸頭擺動工作 臺旋轉 )( 工作臺旋轉 ) ； 數(shù)控系統(tǒng) ) 五軸聯(lián)動立式加工中心 、、、 ( 工作臺旋轉 ) 、 ( 主軸頭擺動 ) ； ) 四軸聯(lián)動立式加工中心 、、、 ( 數(shù)控轉臺 ) ； ) 五軸聯(lián)動立式加工中心 、、、、 ( 數(shù)控轉

4、臺 ) ； ) 五軸聯(lián)動立式加工中心 、、、、 ( 數(shù)控轉臺 ) ； 操作過程的仿真 包括毛坯定義、工件裝夾、基準對刀、安裝刀具、機床手動操作等； 仿真 加工過程的仿真 包括數(shù)控加工程序的自動運行、手動錄入 () 模式；三維工件的實時切 系統(tǒng) 削、刀具軌跡的顯示；提供刀具補償、坐標系設置等； 功能 能夠提供工作臺旋轉 ( 型 ) 和工作臺旋轉主軸擺動 ( 型 ) 兩種結構的機 機床結構類型 床； 1 / 2 個人整理精品文檔，僅供個人學習使用 加工特點 具有多軸聯(lián)動

5、加工、多方向平面定位加工、曲面加工、傾斜面加工功 能；也可以實現(xiàn)一次性裝夾多個面加工、多次裝夾翻面加工； 加工功能 ★現(xiàn)場演示：工件可以翻轉重新裝夾加工；可以實現(xiàn) ( 刀尖自動跟蹤 ) 功能； 對刀工具 提供光電子探頭基準工具； 程序編輯 可通過導入各種軟件生成的數(shù)控程序，也可以通過面板手工編輯數(shù)控 程序； ) 支持編程，支持變量編程，刀具中心點控制 () ，傾斜面加工，刀具 補償，鉆孔循環(huán)、平面銑銷循環(huán)、腔槽加工循環(huán)； 程序功能 ) 支持對話

6、格式編程、固定循環(huán)編程； ) 支持編程，宏指令編程、固定循環(huán)編程； ) 支持編程，宏指令編程、固定循環(huán)編程； ) 支持編程，宏指令編程、固定循環(huán)編程； 毛坯種類 六面體、圓柱體、軸型臺階； 平口鉗、三爪卡盤、手動分度頭； ★現(xiàn)場演示：四爪卡盤和反四爪卡盤的使用，并現(xiàn)場演示如下功能： 選擇一個數(shù)控車床、四爪卡盤、方形零件、將方形工件安裝到四 夾具種類 爪卡盤上，手動切削方形工件的外圓，看是否可進行正常切削； ★現(xiàn)場演示：三爪卡盤對加工偏向工件的使用

7、，并現(xiàn)場演示如下功能： 選擇一個數(shù)控車床、三爪卡盤、圓柱零件、將工件安裝到三爪卡 盤上，選擇一個卡片，安裝卡爪墊塊，手動切削工件的外圓，看是否 加工出的零件偏向； 刀具庫 提供鉆頭、平底銑刀、球頭銑刀、牛鼻銑刀、鏜刀；用戶可自定義以 上各類刀具的尺寸； 可以對加工出的三維模型進行測量，提供各種常規(guī)測量工具，可以對 被加工工件各種斜面上的典型幾何尺寸進行測量，測量精度應達到 0.01mm。 ★現(xiàn)場演示：使用分度頭加工一個斜面上帶有圓槽的工件；使用測量 工具里的測量計算器，現(xiàn)場演示驗證以下測量點： 1. 測量上表面與斜面的夾具為 2. 測量出斜面上圓槽的直徑為 3. 測量出斜面上圓槽的深度為 測量 必須提供中國國內完全自主知識產權軟件的產品登記證書和計算機版 ★其他 權證書，以證明產品原始取得。 注：本項目預算：萬元 2 / 2