《《數(shù)控銑削》實習(xí)教案XYC》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《數(shù)控銑削》實習(xí)教案XYC（14頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 《數(shù)控銑削》實習(xí)教案 課題一 數(shù)控銑床概述 一、目的和要求 1．?dāng)?shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用、種類 2．銑刀類型、加工零件形狀，安全問題 二、時間： 50 分鐘 三、授課內(nèi)容 數(shù)控銑床和加工中心是一類很重要的數(shù)控機床，在 數(shù)控機床領(lǐng)域 所占比重最大，在航空航天、汽車制造、一般機械加工和模具制造業(yè) 中應(yīng)用非常廣泛。 普通數(shù)控機床與加工中心的主要區(qū)別在于： 普通數(shù) 控銑床沒有刀庫和自動換刀功能，而 銑床加工中心本質(zhì)上就是帶有 刀 庫且具有自動換刀功能的數(shù)

2、控銑床。普 通數(shù)控銑床一般可以三坐標(biāo) 聯(lián) 動，用于各類復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪和連桿等。 1．?dāng)?shù)控銑機床結(jié)構(gòu)特點 數(shù)控銑削機床從結(jié)構(gòu)上有立式、臥式和萬能式三種結(jié)構(gòu)。 立式結(jié)構(gòu)的銑床一般適宜盤、套、板類零件，可對上表面進行銑、 鉆、擴、鏜、锪、攻螺紋等工序以及側(cè)面的輪廓加工。 2．?dāng)?shù)控銑削加工特點 ①廣泛的適應(yīng)性、高的靈活性，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以 控制尺寸的零件； ②精度高、質(zhì)量穩(wěn)定； ③生產(chǎn)效率高； ④減輕勞動強度、改

3、善勞動條件； ⑤綜合經(jīng)濟效益好。 3．?dāng)?shù)控銑削的工作過程及組成： 4．?dāng)?shù)控銑削工作原理 首先根據(jù)零件圖樣，結(jié)合工藝進行程序編制，然后通過鍵盤或其 它輸入設(shè)備輸入，送入數(shù)控系統(tǒng)后再經(jīng)過調(diào)試、修改，最后把它儲存 起來。數(shù)控銑床加工零件時，根據(jù)所儲存的程序，由數(shù)控裝置控制機 床執(zhí)行機構(gòu)的各個動作（如機床主運動的變速、起停，進給運動的方 向、速度和位移大小等等） ，使刀具與工件及其它輔助裝置嚴(yán)格地按 照數(shù)控程序規(guī)定的順序、 路徑和參數(shù)進行加工， 從而加工出滿足給定 技術(shù)要求的零件。 5．銑床加

4、工范圍 銑床加工范圍很廣，主要用來加工各類平面、溝槽、成形面、螺 旋槽、齒輪和其它特殊形面，也可以進行鉆孔、鉸孔、鏜孔。 1）加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點 零件 圖紙 程序 介質(zhì) 輸入輸出 裝置 數(shù)控裝置 編程 機床主、進給、 輔助運動機構(gòu) 伺服裝置 輔助裝置 相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用 兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀，如圖所示： 2）銑較大平面時，為了提

5、高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一 般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，如圖所示： 3）銑小平面或臺階面時，一般采用通用銑刀。 4）銑 鍵槽時，為 了保證槽的槽的尺寸精度， 一 般用兩刃鍵槽銑刀。 6．?dāng)?shù)控銑實習(xí)的評分標(biāo)準(zhǔn) (1) 實踐操作（ 60 分） a. 工藝 15 分 b. 編程 15 分 c. 傳輸 15 分 d．加工 15 分 (2) 實習(xí)報告（ 10 分） (3) 出勤（ 6 分） (4) 安全文明生產(chǎn)（ 4 分）課題二 基本編程指令 一

6、、教學(xué)要求 1．熟悉數(shù)控編程的基本指令 2．掌握并能正確運用數(shù)控基本指令進行編程 二、時間： 50 分鐘 三、授課內(nèi)容 1、數(shù)控銑床編程定義 在數(shù)控機床上加工零件時，要把零件的全部工藝過程，工藝參數(shù) 及其它輔助動作， 按動作順序， 根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的指令格式編寫加 工程序，記錄于控制介質(zhì)，然后輸入數(shù)控裝置，從而指揮機床。這種 將從零件圖紙到獲得數(shù)控機床所需的控制介質(zhì)的全過程，稱 為程序 編 制即編程。 2、 程序結(jié)構(gòu) 3、 編程常用指令 現(xiàn)將華中數(shù)控 世紀(jì)

7、星銑削數(shù)控系統(tǒng)的基本功能和常用指令的編 程格式，歸納如下： 銑床代碼 代 碼 功 能 編 程 格 式 應(yīng)用舉例 G17 XY 平面選擇 G18 ZX 平面選擇 G19 YZ 平面選擇 G90 絕對值編程 G91 增量值編程 G00 快速定位 G00 X_Y_Z_ G01 直線插補 G01 X _Y_Z_ F_ 刀具從起點 O 快速定位于 A ，沿 AB 切削至 B G90 編程 N05G17 G90 G00 X20

8、Y15 N10 G01 X40 Y45 F800 G91 編程 N05 G17 G90 G00 X20 Y15 N10 G91 G01 X20 Y30 F800 G02 順圓插補 G03 逆圓插補 圓弧 a（劣?。? G90 G02 X0 Y30 R30 F300 G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 圓弧 b（優(yōu)?。? G90 G02 X0 Y30 R30 F300 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300 F

9、 進給速度 S 主軸轉(zhuǎn)速 G54 ～ G59 6 個可預(yù)設(shè)的工件坐標(biāo)系 M02 程序結(jié)束 M03 主軸正轉(zhuǎn)起 動 M05 主軸停止轉(zhuǎn) 動 M30 程序結(jié)束并 返回程序起 點 0 a b 起點 終點 B A 45 0 20 40 15 4、 用基本編程指令編程舉例 1． 刻繪作品： ％ 1111 N10 G17 G

10、90 G54 G00 X0 Y0 Z50 N20 M03 S800 N30 G00 X15 Y15 N40 G01 Z0.1 F800 N50 G01 X15 Y55 N60 G01 X45 Y55 N70 G02 X45 Y35 R10 N80 G02 X45 Y15 R10 N90 G01 X15 Y15 N100 G01 X15 Y35 N110 G01 X45 Y35 N120 G00 Z10 N130 G00 X70 Y55 N140 G01 Z

11、0.1 N150 G01 X70 Y15 N160 G03 X110 Y15 R90 N170 G01 X110 Y55 N180 G00 Z50 N190 G00 X0 Y 0 N200 M05 N210 M02 % 三 程序的 入和模 一、目的要求 1．了解程序的 入 程及模 步 2．在熟 掌握控制面板的基 上能 完成程序的 入和模 二、工具 教材、數(shù)控機床 三、授 ： 10 分 四、授 內(nèi)容

12、 1． 程序 步 一： 在主菜 下按“ F7 ”“ DNC通 ”按 ，系 提示“串口通 將退出系 ， （ Y/N）?Y”, 選擇 MDI 中的“ Y” 按 ，系 示“等待客 端指令??退出系 按 X ”； 步 二： 雙 算機桌面的“ COM.EXE” ，打開“ 中數(shù)控串口 通 件”， “ 送 G 代 ”， 在 框中按照路徑 程序，用鼠 雙 或 “打開”即可 送文件；此 系 于“正在接收數(shù)據(jù)??，停止接收 按 I ”； 當(dāng)全部

13、 數(shù)據(jù)接收完后，界面下方的狀 將 示出接收到的文件數(shù) 和字 數(shù)。按照系 提示退出 DNC 件。 2、 校 程序 步 一： 在主菜 下按“ F1 ”“程序”按 ， 入程序子菜 ，按下“ F1” “ 程序”按 ，運用▲、▼ 移 光 需要校 的程序，按下“ Enter ”按 ； 步 二： 在“手 ”運行方式下，按一下“機床 住”按 （指示燈亮）。 ※ 注意：“ 機床 住” 在自 方式下按 無效。 步 三： 按“ F9 ”“ 示切 ”按 ， “當(dāng)前加工程序的 形 示方式”界面，按下“ F5 ”“程

14、序校 ”按 ，再“ 自 ”按 ， “循 啟 ” 色 即可直 地 看加工程序的 形；步 四： 若程序 ，會得到提示“出 ：程序第 X 行―― XX ”， 按下“ F10 ”“返回”按 ， “ F2 ”“ 程序”按 ，運用▲、▼ 移 光 需要修改的行；運用 ?? 移 光 到出 地方，運用“ BS”按 消除 字母， 入正確字母或數(shù)字， 再按下“ F4 ”“保存程序”按 ，用“ Enter ” 確定，然后返回 行再一次的校 ，直到運行無 止。 附 化步 表： ： “DNC/通 /F7 ”— —提

15、示“ 串口通 將退出系 ，是 否 ? [Y/N] ” “ Y”, 系 于“等待客 端指令?退出 按 X ”狀 ——打開 算機桌面上“ COM.EXE” ——“ 送 G 代 ”按照路徑 定 文件——等“正在接收數(shù)據(jù)? ?” “等待客 端指令?退出 按 X ” ——“ X” 校 與 ： 切 到模 界面——“ F1 程序”——“ F1 程序”——“ Enter ” ——“手 ”——“機床 住”——“校 ”——“自 ”——“循 啟 ”（ 若出 ， 入“ F5 程序 ”“ F4 程序保存”再校

16、 四 數(shù)控 床的操作方法及步 一、目的要求 1. 了解數(shù)控 床的操作方法及步 ； 2．熟 掌握并能正確完成 刀 程及工件坐 系的 入； 3. 學(xué)生需完成兩件 定 形的零件加工及一件 新零件的加工。二、工具 數(shù)控 床 、 器、雕刻刀、 槽 刀等。 三、授課時間： 15 分鐘 四、授課內(nèi)容 華中數(shù)控 世紀(jì)星 操__________作過程 1. 機床上電 開啟電源——“電源開”—— “急?！保?順時針旋轉(zhuǎn)右上角的“急 ?！卑粹o）

17、 2．返回參考點 “回參考點”—— “+Z”（等待“+Z”按鍵內(nèi)的指示燈亮） —— “+X”、 “ ＋ Y” （等待指示燈亮）—— “手動”—— “－ Z”、“ －X”、“ － Y” ( 使工作 臺處于相對平衡狀態(tài) ) 3．對刀 “主軸正轉(zhuǎn)”—— “增量” （ 運用手輪對刀，分別記下機床坐標(biāo)的 X、Y、Z 值）—— “ F5 設(shè)置”——“ F1 坐標(biāo)系設(shè)定”， 將記錄的 X 、Y、Z 值輸入 G54 中；—— “ F10 返回”—— “ F10 返回”——“ F3 M

18、DI ”， 輸入 G54— —“自動”— —“循環(huán)啟動”， 工件坐標(biāo)零點改變?yōu)閷Φ逗蟮臄?shù)值。 4．程序傳輸、校驗與編輯（略） 5．正式加工 “自動”—— “循環(huán)啟動” 6．關(guān)機 “急停” ( 按下“急?！奔纯?) ——“電源關(guān)”——關(guān)閉電源 數(shù)控銑床（機械類） 2.5 天教學(xué)進程表 第一天 時間 教學(xué)內(nèi)容 地點 8:00~9:00 數(shù)控銑床概述： 數(shù)控機床分類及其結(jié)構(gòu)、銑刀類型、加工零件形狀， 安全問題 數(shù)控銑車間 9:0

19、0~10:00 數(shù)控銑床編程規(guī)則、程序結(jié)構(gòu)、編程指令： G00/G01/G02/G03/G90/G91/M30/M02 /M03/M04/M05/G17/G18/G19/S/F/G54~G59 多媒體教室 10:00~11:40 學(xué)生熟悉 CAD 軟件、設(shè)計零件圖 機房 13:00~16:20 學(xué)生繪制 CAD 圖形 機房 16:20~16:40 打掃衛(wèi)生 數(shù)控銑車間 第二天 時間 教學(xué)內(nèi)容 地點 8:00~11:40 編寫程序 機房 13:00~15:00 程序的仿真、輸入和校驗，填寫實習(xí)報

20、告 數(shù)控銑車間 15:00~16:20 數(shù)控銑床加工零件的操作方法、步 驟及安全操作規(guī) 程：機床的開啟、回零、對刀等，理解 G54 的概 念，熟悉操作面板。 數(shù)控銑車間 16:20~16:40 打掃衛(wèi)生 數(shù)控銑車間 第三天上午 時間 教學(xué)內(nèi)容 地點 8:00~11:40 在教師指導(dǎo)下進行零件的正式加工 數(shù)控銑車間 數(shù)控銑床（非機類） 1.5 天教學(xué)進程表 第一天 時間 教學(xué)內(nèi)容 地點 8:00~9:0 0 數(shù)控銑床概述： 數(shù)控

21、銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用、銑刀類型、加 工零件形狀，安全問題； 數(shù)控銑車間 9:00~10: 00 數(shù)控銑床編程規(guī)則 、 程序結(jié)構(gòu) 、 編程指令 ： G00/G01/G02/G03/G90/G91/M30/M02 /M03/M04/M05/G17/G18/G19S/F/G54~G59 多媒體教室 10:00~11 :40 學(xué)生設(shè)計零件圖 機房 13:00~16 :20 學(xué)生手工繪制零件圖形，編寫程序，輸入計算機，程序仿真， 填寫實習(xí)報告 機房 16:20~16 :40 打掃衛(wèi)生 數(shù)控銑車間 第二天上午 時間 教學(xué)內(nèi)容 地點 8:00~11:00 程序的輸入和校驗； 數(shù)控銑床加工零件的操作方法、步驟及安全操作規(guī)程 數(shù)控銑車間 11:00~11:40 教師示范零件的正式加工。 數(shù)控銑車間 __