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1、第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 砂 型 鑄 造 是 傳 統(tǒng) 的 鑄 造 方 法 ， 它 適 用 于 各 種 形 狀 、 大 小 及 各種 常 用 合 金 鑄 件 的 生 產(chǎn) 。一 、 砂 型 與 型 砂 （一）砂型砂 型 鑄 造 是 指 鑄 型 用 型 砂 為 材 料 制 造 ， 鑄 型 由 外 型 和 型 芯 兩 部 分 組 成 。把 液 態(tài) 金 屬 澆 入 鑄 型 后 即 形 成 具 有 一 定 形 狀 的 鑄 件 。外 型 也 稱 為 砂 型 ， 用 來 形 成 鑄 件 的 外 部 輪 廓 ；型 芯 也 稱 為 砂 芯 ， 一 般 用 來 形 成 鑄 件 的 內(nèi) 部 形 狀 。 鑄 型 的

2、裝 配 圖 分 型 面 ： 上 、 下 砂 型 的 接 合 面 。 第 一 章 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 （二）型砂 型 砂 按 其 所 用 黏 結(jié) 劑 的 不 同 ， 可 分 為 黏 土 砂 、 水 玻 璃 砂 、油 砂 、 合 成 樹 脂 砂 等 。 黏 土 砂 最 為 常 用 ， 它 是 由 石 英 砂 、 黏 土 、 煤 粉 、 木 屑 、水 等 按 一 定 比 例 混 制 而 成 的 。 第 一 章 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 型 砂 性 能 ：1、 強(qiáng) 度 型 砂 的 強(qiáng) 度 不 足 ， 易 產(chǎn) 生 塌 箱 ， 澆 注 時(shí) 使 鑄 件 表 面 破 壞 ， 導(dǎo)致 夾 砂 、 砂 眼

3、 等 缺 陷 。2、 透 氣 性 型 砂 能 讓 氣 體 透 過 并 逸 出 的 能 力 為 透 氣 性 。 透 氣 性 不 足 ， 特別 是 當(dāng) 型 砂 含 較 多 的 水 、 煤 粉 等 發(fā) 氣 性 物 質(zhì) 時(shí) ， 鑄 件 容 易 產(chǎn) 生 氣 孔 。3、 耐 火 性 耐 火 性 是 指 型 砂 抵 抗 高 溫 熱 作 用 的 性 能 。 耐 火 性 不 足 時(shí) ， 鑄 件表 面 容 易 粘 砂 ， 給 清 理 和 切 削 加 工 帶 來 困 難 。4、 退 讓 性 砂 型 的 退 讓 性 不 足 時(shí) ， 鑄 件 的 收 縮 將 受 到 鑄 型 、 砂 芯 的 阻 礙 ，使 機(jī) 械 應(yīng) 力

4、加 大 ， 增 加 了 產(chǎn) 生 裂 紋 的 可 能 性 。第 一 章 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 二 、 砂 型 鑄 造 造 型 （ 造 芯 ） 方 法 （一）手工造型 制 造 砂 型 （ 型 芯 ） 的 工 藝 過 程 稱 為 造 型 （ 造 芯 ） 。 造 型 是 砂 型 鑄 造 最 基 本 的 工 序 ， 通 常 分 為 手 工 造 型 和 機(jī) 器 造 型 兩 大 類 。 手 工 造 型 是 填 砂 、 緊 實(shí) 和 起 模 都 用 手 工 和 手 動 工 具 來 完 成 的 造 型 方 法 。 優(yōu) 點(diǎn) ： 操 作 方 便 靈 活 、 適 應(yīng) 性 強(qiáng) ， 工 藝 裝 備 簡 單 、 生 產(chǎn)

5、 準(zhǔn) 備 時(shí) 間 短 。 缺 點(diǎn) ： 生 產(chǎn) 率 低 ， 勞 動 強(qiáng) 度 大 ， 鑄 件 質(zhì) 量 不 易 保 證 。只 適 用 于 單 件 、 小 批 量 生 產(chǎn)。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 按 砂 箱 特 征 分 為 :兩 箱 造 型 、 三 箱 造 型 、 脫 箱 造 型 、 地 坑 造 型 等 。手 工 造 型 的 方 法 ： 1、兩箱造型鑄 型 由 上 型 和 下 型 組 成 ， 造 型 、 起 模 、 修 型 等 操 作 方 便 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ：適 用 于 各 種 生 產(chǎn) 批 量 ， 各 種 大 、 中 、 小 鑄 件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 按 模 樣 特 征

6、分 為 ： 整 模 造 型 、 分 模 造 型 、 活 塊 造 型 、 挖 砂 造 型 、 假箱 造 型 和 刮 板 造 型 等 。 零件木模砂箱分模面 手工造型的兩箱造型圖解型芯上箱下箱型腔 澆注系統(tǒng)分型面 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 2、三箱造型 鑄 型 由 上 、 中 、 下 三 部 分 組 成 ， 中 型 的 高 度 須 與 鑄 件 兩 個(gè)分 型 面 的 間 距 相 適 應(yīng) 。 三 箱 造 型 費(fèi) 工 ， 應(yīng) 盡 量 避 免 使 用 。 特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ：主 要 用 于 單 件 、 小 批 量 生 產(chǎn) 具 有 兩 個(gè) 分 型 面 的 鑄 件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 帶

7、輪 的 三 箱 造 型 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 三箱造型 3、地坑造型 車 間 地 坑 代 替 下 砂 箱 ， 只 要 一 個(gè) 上 砂 箱 ， 可 減 少 砂 箱 的 投 資 。 大 型鑄 件 單 件 生 產(chǎn) 時(shí) ， 降 低 鑄 型 高 度 ,便 于 澆 注 操 作 。 但 造 型 費(fèi) 工 ， 要 求 操作 者 的 技 術(shù) 水 平 較 高 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 常 用 于 砂 箱 數(shù) 量 不 足 ， 制 造 批 量 不 大 的 大 、 中 型 鑄 件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 地 坑 造 型 合 型 圖地 坑 造 型 4、脫箱造型（了解） 鑄 型 合 型 后 ， 將 砂 箱

8、脫 出 ， 重 新 用 于 造 型 。 澆 注 前 ， 須 用 型 砂 將脫 箱 后 的 砂 型 周 圍 填 緊 ， 也 可 在 砂 型 上 加 套 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 主 要 用 于 生 產(chǎn) 小 鑄 件 ， 砂 箱 尺 寸 較 小 。 脫 箱 造 型 套 箱底 板 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 5、整模造型 模 樣 是 整 體 的 ， 多 數(shù) 情 況 下 ， 型 腔 全 部 在 下 半 型 內(nèi) ， 上 半 型無 型 腔 。 造 型 簡 單 ， 鑄 件 不 會 產(chǎn) 生 錯 型 缺 陷 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 適 用 于 一 端 為 最 大 截 面 ， 且 為 平 面 的 鑄

9、件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 整 模 造 型 過 程 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 整 模 造 型 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 6、挖砂造型 模 樣 是 整 體 的 ， 但 鑄 件 的 分 型 面 是 曲 面 。 為 了 起 模 方 便 ， 造 型 時(shí) 用手 工 挖 去 阻 礙 起 模 的 型 砂 。 每 造 一 件 ， 就 挖 砂 一 次 ， 費(fèi) 工 、 生 產(chǎn) 率 低 。 特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 用 于 單 件 或 小 批 量 生 產(chǎn) 分 型 面 不 是 平 面 的 鑄 件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 6、挖砂造型第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 挖砂造型 7、假箱造型 為 了 克 服

10、 挖 砂 造 型 的 缺 點(diǎn) ， 先 將 模 樣 放 在 一 個(gè) 預(yù) 先 作 好 的 假 箱 上 ，然 后 放 在 假 箱 上 造 下 型 ， 省 去 挖 砂 操 作 。 操 作 簡 便 ， 分 型 面 整 齊 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 用 于 成 批 生 產(chǎn) 分 型 面 不 是 平 面 的 鑄 件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 假箱造型 8、分模造型 將 模 樣 沿 最 大 截 面 處 分 為 兩 半 ， 型 腔 分 別 位 于 上 、 下 兩 個(gè) 半型 內(nèi) 。 造 型 簡 單 ， 節(jié) 省 工 時(shí) 。 特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 常 用 于 最 大 截 面 在 中 部 的 鑄 件 。

11、第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 分 模 造 型分 模 造 型 動 畫分 模 造 型 錄 像 分 模 造 型 分模造型視頻 9、活塊造型 鑄 件 上 有 妨 礙 起 模 的 小 凸 臺 、 肋 條 等 。 制 模 時(shí) 將 此 部 分 作 成活 塊 ， 在 主 體 模 樣 起 出 后 ， 從 側(cè) 面 取 出 活 塊 。 造 型 費(fèi) 工 ， 要 求 操 作者 的 技 術(shù) 水 平 較 高 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 主 要 用 于 單 件 、 小 批 量 生 產(chǎn) 帶 有 突 出 部 分 、 難 以 起 模 的 鑄 件 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 活 塊 造 型1 用 釘

12、子 連 接 的 活 塊 2 用 燕 尾 槽 連 接 的 活 塊活 塊 造 型 錄 像 活塊造型 活塊造型視頻 10、刮板造型 用 刮 板 代 替 模 樣 造 型 。 可 大 大 降 低 模 樣 成 本 ， 節(jié) 約 木 材 ， 縮 短 生產(chǎn) 周 期 。 但 生 產(chǎn) 率 低 ， 要 求 操 作 者 的 技 術(shù) 水 平 較 高 。特 點(diǎn) ：適 用 范 圍 ： 主 要 用 于 有 等 截 面 的 或 回 轉(zhuǎn) 體 的 大 、 中 型 鑄 件 的 單 件 或 小 批 量 生 產(chǎn) 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 帶 輪 的 刮 板 造 型 過 程 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 刮板造型 （二）機(jī)器造型 機(jī) 器

13、造 型 是 將 加 砂 、 緊 砂 和 起 模 等 工 序 用 造 型 機(jī) 來 完 成 的 造 型 方 法 。優(yōu) 點(diǎn) ： 缺 點(diǎn) ： 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造機(jī) 器 造 型 按 緊 實(shí) 方 式 的 不 同 分 震 壓 造 型 、 拋 砂 造 型 和 射 砂 造 型 。分 類 ： 勞 動 生 產(chǎn) 率 高 ， 勞 動 條 件 改 善 ， 鑄 件 的 尺 寸 精 度 高 、 表 面 粗 糙 度小 ， 加 工 余 量 小 。 設(shè) 備 及 工 裝 模 具 一 次 性 投 資 較 大 ， 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 時(shí) 間 較 長 ， 主 要 用 于成 批 大 量 生 產(chǎn) 。 1. 基本原理 頂 桿 起 模 式 震

14、 壓 造 型 機(jī) 的 工 作 過 程 ： 填 砂 震 擊 緊 砂 輔 助 壓 實(shí) 起 模 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 振壓式造型機(jī)工作過程示意圖 進(jìn)氣填砂升起 排氣落下撞擊 震擊氣缸升起壓實(shí) 抬起 2. 工藝特點(diǎn) 機(jī) 器 造 型 工 藝 是 采 用 模 板 進(jìn) 行 兩 箱 造 型 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 模 板 是 將 模 樣 、 澆 注 系 統(tǒng) 沿 分 型 面 與 底 板 聯(lián) 結(jié) 成 一 個(gè) 整 體 的 專 用 模 具 。 造 型 后 ， 底 板 形 成 分 型 面 ， 模 樣 形 成 鑄 型 空 腔 。 （三）造芯 制 作 型 芯 的 工 藝 過 程 稱 為 造 芯 。型 芯 的 作

15、 用 ： 形 成 鑄 件 的 內(nèi) 腔 形 狀 ， 也 可 形 成 鑄 件 的 外 形 （ 如 具 有 內(nèi) 凹 或 外 凸 的 側(cè) 壁 ） 。型 芯 制 造 ： 可 用 手 工 制 造 ， 也 可 用 機(jī) 器 制 造 。 形 狀 復(fù) 雜 的 型 芯 可 分 塊 制 造 ，然 后 粘 合 成 形 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造為 了 提 高 型 芯 的 剛 度 和 強(qiáng) 度 ， 需 在 型 芯 中 放 入 芯 骨 ；注 意 ： 為 了 提 高 型 芯 的 透 氣 性 ， 需 在 型 芯 的 內(nèi) 部 制 作 通 氣 孔 ； 為 了 提 高 型 芯 的 強(qiáng) 度 和 透 氣 性 ， 一 般 型 芯 需 烘

16、 干 使 用 。 型 芯 的 形 式 ： 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 鑄造方法 鑄 件 尺 寸（ mm） 合 金 種 類鑄 鋼 灰 口 鑄 鐵 球 墨 鑄 鐵 可 鍛 鑄 鐵 鋁 合 金 銅 合 金砂型鑄造 500 500 15 20 15 20 15 20 10 12 6 10 12三 、 鑄 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)1、 鑄 件 壁 厚 的 設(shè) 計(jì) 鑄 件 的 最 小 壁 厚（ 1） 合 理 設(shè) 計(jì) 鑄 件 壁 厚 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造在某種鑄造工藝條件下，鑄造合金能充滿型腔的最小厚度。（ 一 ） 合 金 鑄 造 性 能 對 鑄 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 的 要 求 鑄 件 的 臨 界 壁 厚在

17、 最 小 壁 厚 和 臨 界 壁 厚 之 間 就 是 適 宜 的 鑄 件 壁 厚 。在 砂 型 鑄 造 條 件 下 ， 臨 界 壁 厚 3 最 小 壁 厚 鑄 件 截 面 形 狀（ 2） 鑄 件 壁 厚 應(yīng) 均 勻 、 避 免 厚 大 截 面第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 （a）不合理 （b）合理鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻 2、鑄件壁間的連接（ 1） 鑄 件 壁 的 連 接 處 或 轉(zhuǎn) 角 處 應(yīng) 有 結(jié) 構(gòu) 圓 角 可 減 少 熱 節(jié) 和 緩 和 應(yīng) 力 集 中 。 （a）不合理（b）合理鑄 件 壁 的 連 接 應(yīng) 有 結(jié) 構(gòu) 圓 角 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 易 形 成 熱 節(jié) 和 應(yīng) 力 集 中

18、， 鑄 件 易 產(chǎn) 生 縮 孔 、 縮 松 和 裂 紋 等 缺 陷 。（ 2） 不 同 壁 厚 之 間 要 逐 步 過 渡 （ 教 材 P33）（ 3） 壁 間 連 接 應(yīng) 避 免 交 叉 和 銳 角減 少 鑄 件 中 的 應(yīng) 力 集 中 現(xiàn) 象 ， 防 止 裂 紋 產(chǎn) 生 。 不合理合理 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 （ 4） 輪 幅 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 避 免 收 縮 受 阻如 輪 幅 設(shè) 計(jì) 成 彎 曲 輪 幅 或 奇 數(shù) 輪 幅 。 （a）不合理（b）合理 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 3、盡量避免過大的水平面不 利 于 金 屬 液 的 充 填 ， 容 易 產(chǎn) 生 澆 不 到 、 冷 隔 等 缺

19、陷 ； （a）不合理（b）合理 不 利 于 金 屬 液 中 氣 體 和 熔 渣 的 上 浮 ， 易 造 成 氣 孔 、 夾 渣 缺 陷 ； 大 平 面 型 腔 的 上 表 面 受 高 溫 金 屬 液 烘 烤 的 時(shí) 間 較 長 ， 極 易 造 成 夾 砂 缺 陷 。 在 澆 注 位 置 上 過 大 的 水 平 面 容 易 產(chǎn) 生 的 缺 陷 :改 進(jìn) 措 施 : 在 進(jìn) 行 鑄 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 時(shí) ， 應(yīng) 盡 量 將 水 平 面 設(shè) 計(jì) 成 傾 斜 形 狀 。 避 免 大 水 平 面 的 結(jié) 構(gòu) 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 4、采用對稱或加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)細(xì) 長 、 薄 大 鑄 件 為 防 止 翹

20、 曲 變 形 時(shí) 采 用 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造細(xì) 長 和 薄 大 件 的 設(shè) 計(jì) （ a） 細(xì) 長 件 設(shè) 計(jì) （ b） 薄 大 件 設(shè) 計(jì)（a）（b） （ 二 ） 鑄 造 工 藝 對 鑄 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 的 要 求1、 鑄 件 外 形 設(shè) 計(jì) （ 鑄 件 外 形 應(yīng) 力 求 簡 單 ）盡 量 避 免 不 必 要 的 型 芯 和 活 塊 。 （ 1） 避 免 外 部 的 側(cè) 凹 、 凸 起 ； （a）不合理（b）合理 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 （2） 分 型 面 應(yīng) 盡 量 平 直 ；分型面應(yīng)平直 （ 3） 凸 臺 和 肋 的 結(jié) 構(gòu) 應(yīng) 便 于 起 模 ； 第 二 節(jié) 砂 型

21、鑄 造 （ 4） 減 少 分 型 面 的 數(shù) 目 ； 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 （ 5） 鑄 件 側(cè) 壁 應(yīng) 具 有 結(jié) 構(gòu) 斜 度 鑄 件 上 凡 垂 直 于 分 型 面 的 非 加 工 表 面 應(yīng) 設(shè) 計(jì) 出 一 定 的 斜 度 ， 稱為 結(jié) 構(gòu) 斜 度 。 結(jié) 構(gòu) 斜 度 便 于 起 模 和 提 高 鑄 件 精 度 ， 并 可 延 長 模 具 的 使 用 壽 命 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 2、 鑄 件 的 內(nèi) 腔 設(shè) 計(jì)（ 1） 盡 量 少 用 或 不 用 型 芯（a）不合理（b）合理第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 （ 2） 應(yīng) 便 于 型 芯 的 定 位 、 固 定 、 排 氣 和

22、清 理第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 四 、 砂 型 鑄 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 主 要 內(nèi) 容 ： 繪 制 鑄 造 工 藝 圖其 它 內(nèi) 容 ： 鑄 件 圖 ， 鑄 型 裝 配 圖 ， 鑄 造 工 藝 卡 片。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 鑄造工藝方案的內(nèi)容2.工藝方案的確定1.鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析4 .型芯設(shè)計(jì)3.工藝參數(shù)確定6.出氣冒口補(bǔ)縮冒口5.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.繪制鑄件圖7.繪制鑄造工藝圖 鑄造方法的選擇造型及造芯方法的選擇澆注位置的選擇分型面的選擇工藝方案的確定 （ 一 ） 澆 注 位 置 的 選 擇 澆 注 位 置 ： 澆 注 時(shí) 鑄 件 在 鑄 型 中 所 處 的 位 置 。第 二 節(jié) 砂

23、型 鑄 造1、 鑄 件 的 重 要 加 工 面 應(yīng) 朝 下 或 位 于 側(cè) 面 車床床身的澆注位置 卷揚(yáng)筒的澆注位置 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造2、 鑄 件 的 寬 大 平 面 應(yīng) 朝 下 鑄 型 的 上 表 面 除 了 容 易 產(chǎn) 生 砂 眼 、 氣 孔 、 夾 渣 外 ， 大 平 面 還 常產(chǎn) 生 夾 砂 缺 陷 。 平 板 、 圓 盤 類 鑄 件 大 平 面 應(yīng) 朝 下 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造3、 面 積 較 大 的 薄 壁 部 分 置 于 鑄 型 下 部 或 使 其 處 于 垂 直 或 傾 斜 位 置 可 以 有 效 防 止 鑄 件 產(chǎn) 生 澆 不 足 或 冷 隔 等 缺 陷

24、。 薄 壁 件 的 澆 注 位 置 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造4、 對 于 容 易 產(chǎn) 生 縮 孔 的 鑄 件 ， 應(yīng) 將 厚 大 部 分 放 在 分 型 面 附 近 的 上 部 或 側(cè) 面 以 便 在 鑄 件 厚 壁 處 直 接 安 置 冒 口 ， 使 之 實(shí) 現(xiàn) 自 下 而 上 的 定 向 凝 固 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造5、 應(yīng) 盡 量 減 少 型 芯 數(shù) 量 ， 且 便 于 安 放 、 固 定 和 排 氣 （ 二 ） 鑄 型 分 型 面 的 選 擇 （ 1） 分 型 面 應(yīng) 選 在 鑄 件 的 最 大 截 面 處 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造1、 便 于 起 模 ， 使 造 型

25、工 藝 簡 化 便 于 起 模 （ 2） 分 型 面 應(yīng) 盡 量 平 直 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 起 重 臂 平 直 分 型 面 的 選 擇 平 直 分 型 面 可 采 用 簡 便 的 分 模 造 型 ， 彎 曲 分 型 面 需 采 用 挖 砂 或 假 箱 造 型 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造（ 3） 盡 量 減 少 分 型 面 的 數(shù) 量 。 三 通 減 少 分 型 面 的 分 型 方 案 鑄 輪 使 用 外 型 芯 減 少 分 型 面 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造（ 4） 避 免 不 必 要 的 活 塊 和 型 芯 。 支 架 避 免 活 塊 的 分 型 方 案 第 二 節(jié) 砂 型

26、 鑄 造2、 盡 量 使 鑄 件 重 要 加 工 面 或 大 部 分 加 工 面 與 加 工 基 準(zhǔn) 面 置于 同 一 砂 箱 以 保 證 鑄 件 精 度 。 床 身 加 工 面 與 基 準(zhǔn) 面 同 箱 的 分 型 方 案 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造3、 盡 量 使 型 腔 及 主 要 型 芯 位 于 下 型 。 機(jī) 床 支 架 型 腔 與 型 芯 位 于 下 型 的 分 型 方 案 型 腔 及 主 要 型 芯 位 于 下 型 ， 便 于 造 型 、 下 芯 、合 箱 和 檢 驗(yàn) 鑄 件 壁 厚 。 （ 三 ） 工 藝 參 數(shù) 的 確 定 在 鑄 件 上 為 切 削 加 工 而 加 大 的 尺

27、 寸 稱 為 機(jī) 械 加 工 余 量 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造1、 機(jī) 械 加 工 余 量 和 最 小 鑄 出 孔 數(shù) 值 取 決 于 ： 鑄 件 生 產(chǎn) 批 量 、 合 金 的 種 類 、 鑄 件 的 大 小 、 加 工 面 與 基 準(zhǔn) 面 之 間的 距 離 及 加 工 面 在 澆 注 時(shí) 的 位 置 等 。 鑄件最大尺寸 澆注時(shí)位置 加工面與基準(zhǔn)面之間的距離 50 50120 120260 260500 500800 8001250 120 頂面 底、側(cè)面 3.54.5 2.53.5 4.04.5 3.03.5 120260 頂面 底、側(cè)面 4.05.0 3.04.0 4.55.0 3

28、.54.0 5.05.5 4.04.5 260500 頂面 底、側(cè)面 4.56.0 3.54.5 5.06.0 4.04.5 6.07.0 4.55.0 6.57.0 5.06.0 500800 頂面 底、側(cè)面 5.07.0 4.05.0 6.07.0 4.55.0 6.57.0 4.55.5 7.08.0 5.06.0 7.59.0 6.57.0 8001250 頂面 底、側(cè)面 6.07.0 4.05.5 6.57.5 5.05.5 7.08.0 5.06.0 7.58.0 5.56.0 8.09.0 5.57.0 8.510 6.57.5 灰鑄鐵的機(jī)械加工余量 （mm） 鑄 件 的 孔 、

29、 槽 ： 較 大 的 孔 、 槽 應(yīng) 當(dāng) 鑄 出 ； 較 小 的 孔 則 不 必 鑄 出 ； 對 于零 件 圖 上 不 要 求 加 工 的 孔 、 槽 以 及 彎 曲 孔 等 ， 一 般 均 應(yīng) 鑄 出 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造鑄件毛坯的最小鑄出孔 （mm） 生產(chǎn)批量 最小鑄出孔的直徑d 灰鑄鐵件 鑄鋼件 大量生產(chǎn) 1215 成批生產(chǎn) 1530 3050 單件、小批量生產(chǎn) 3050 50 為 了 使 模 樣 （ 或 型 芯 ） 易 于 從 砂 型 （ 或 芯 盒 ） 中 取 出 ， 凡 垂 直 于 分 型 面 的側(cè) 壁 ， 制 造 模 樣 時(shí) 必 須 作 出 一 定 的 傾 斜 度 ，

30、稱 為 起 模 斜 度 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造2、 起 模 斜 度 （ 拔 模 斜 度 ） 起 模 斜 度 的 大 小 取 決 于 立 壁 的 高 度 、 造 型 方 法 、 模 樣 材 料 等 因 素 ， 立 壁愈 高 ， 斜 度 愈 小 ， 外 壁 斜 度 比 內(nèi) 壁 小 ； 機(jī) 器 造 型 應(yīng) 比 手 工 造 型 斜 度 小 ， 而 木質(zhì) 模 樣 斜 度 應(yīng) 比 金 屬 模 樣 斜 度 大 。 一 般 外 壁 為 15 3 ， 內(nèi) 壁 3 10 。 在 零 件 設(shè) 計(jì) 中 所 確 定 的 垂 直 于 分 型 面 的 非 加 工 表 面 斜 度 為 結(jié) 構(gòu) 斜 度 ， 結(jié)構(gòu) 斜 度

31、是 在 零 件 設(shè) 計(jì) 時(shí) 直 接 在 零 件 圖 上 標(biāo) 出 ， 且 斜 度 值 較 大 ； 圖 中 鑄 件 之 孔 和 外 圓 面 應(yīng) 具 有 斜 度 才 合 理 。 如 果 外 表 面 加 工 則 在 加 上 加工 余 量 后 再 加 上 部 分 金 屬 使 其 具 有 斜 度。 在 繪 制 鑄 造 工 藝 圖 中 加 在 垂 直 分 型 面 的 側(cè) 面 所 具 有 的 斜 度 稱 為 拔 模 斜 度 ，起 模 斜 度 是 在 繪 制 鑄 造 工 藝 圖 時(shí) ， 對 零 件 圖 上 沒 有 結(jié) 構(gòu) 斜 度 的 立 壁 給 予 很 小 的起 模 斜 度 （ 0.5 3 ）說明結(jié)構(gòu)斜度、拔模

32、斜度及其區(qū)別。下面鑄件結(jié)構(gòu)是否合理？應(yīng)如何改正？ 鑄 件 冷 卻 后 的 尺 寸 比 型 腔 尺 寸 略 為 縮 小 ， 為 保 證 鑄 件 的 應(yīng) 有 尺 寸 ， 模 樣尺 寸 必 須 比 鑄 件 放 大 一 個(gè) 該 合 金 的 收 縮 率 。第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造3、 收 縮 率鑄 造 線 收 縮 率 （ 簡 稱 鑄 造 收 縮 率 ） K表 達(dá) 式 為 ：式 中 ： L 模 模 樣 或 芯 盒 工 作 面 的 尺 寸 ， 單 位 為 mm； L件 鑄 件 的 尺 寸 ， 單 位 為 mm。 通 常 ， 灰 鑄 鐵 的 鑄 造 收 縮 率 為 0.7%1.0%， 鑄 造 碳 鋼 為1.

33、3%2.0%， 鑄 造 錫 青 銅 為 1.2%1.4%。 芯 頭 指 型 芯 的 外 伸 部 分 ， 不 形 成 鑄 件 內(nèi) 腔 ， 只 落 入 芯 座 內(nèi) ， 用 以定 位 和 支 撐 型 芯 。 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造4、 型 芯 頭 模 樣 上 用 以 在 型 腔 內(nèi) 形 成 芯 座 并 放 置 芯 頭 的 突 出 部 分 也 稱 芯 頭 。 芯 頭 的 作 用 ：鑄 型 中 專 為 放 置 芯 頭 的 空 腔 稱 芯 座 。 1） 定 位 作 用 ；2） 固 定 作 用 ；3） 排 氣 作 用 。 型芯頭的構(gòu)造a）垂直芯頭 b）水平芯頭 （ 四 ） 鑄 造 工 藝 圖 第 二 節(jié) 砂 型 鑄 造 鑄 造 工 藝 圖 是 直 接 在 零 件 圖 上 用 各 種 工 藝 符 號 繪 出 鑄 造 所需 資 料 的 圖 樣 ， 包 括 鑄 件 的 澆 注 位 置 、 鑄 型 分 型 面 、 加 工 余 量 、 起 模斜 度 、 收 縮 率 、 反 變 形 量 、 澆 冒 系 統(tǒng) 、 冷 鐵 尺 寸 和 布 置 、 型 芯 和 芯 頭 的 大小 等 。 （ 五 ） 實(shí) 例 分 析 零 件 圖 方 案 方 案 方 案