《塑料模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書樣本》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《塑料模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書樣本（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 課 題 名 稱 : 姓 名 : 系 別 : 專 業(yè) 班 級(jí) : 指 導(dǎo) 教 師 : 年 學(xué) 期 : 

2、 圓桶注塑模設(shè)計(jì) 模具 10-1 班 - .2 XXX學(xué)院 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 《塑料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、 設(shè)計(jì)目的 訓(xùn)練學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) , 學(xué)會(huì)查閱塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) , 能夠?qū)χ械葟?fù)雜制件設(shè)計(jì)塑料模具。 二、 設(shè)計(jì)課題 : 圓桶注塑模

3、設(shè)計(jì) 根據(jù)圖紙要求 , 完成制件的塑料模具設(shè)計(jì) ( 見圖紙 ) 生產(chǎn)綱領(lǐng)  : 10~100  萬(wàn) 三、 時(shí)間 兩周 四、 設(shè)計(jì)流程 ( 建議 ) 1、 資料收集 二天 2、 塑料工藝分析 半天 3、 型腔布局、 分型面、 塑件尺寸計(jì)算 半天 4、 模具草圖繪制 二天 5、 模具總裝圖繪制 二天 6、 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 二天 五、 需完成工作量 1、 模具總裝圖一張 ; 零件圖 張( 1:1, 計(jì)算機(jī)繪圖 ) 2、 設(shè)計(jì)

4、說(shuō)明書一份 ( 內(nèi)容包括 : 制件分析 , 型腔布局流道設(shè)計(jì) 型面設(shè)計(jì) , 鎖模力校核 , 注射機(jī)選用 , 模架零件設(shè)計(jì)與選用 結(jié)等 )  , , 

5、 分 總 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 完成日期 : 年 04 月 30 日 評(píng) 語(yǔ) : 評(píng) 分 : 指導(dǎo)教師 : 年 月 日 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 名稱 : 圓桶 材料 : 改性塑料

6、PS 零件圖 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 目 錄 《塑料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ................. 零件圖 . ........................................ 圓桶注塑模說(shuō)明書 ............................... 一、 塑料的工藝性設(shè)計(jì) ............................ (1) 注塑模工藝 ...........

7、........................ (2) 化學(xué)和物理特性 ............................... (3) 塑件的尺寸與公差 ............................. 二、 注射成型機(jī)的選擇 ............................ 三、 型腔布局與分型面設(shè)計(jì) ........................ (1) 型腔數(shù)目的確定 (2) 型腔的布局 ................................... (3) 分

8、型面的設(shè)計(jì) ................................................................ 四、 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................ (1) 主流道設(shè)計(jì) ................................... (2) 主流道襯套的固定 ............................. (3) 分流道的設(shè)計(jì) ................................. (4) 澆口的設(shè)計(jì) ...

9、................................  錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書

10、簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 五、 成型零件的設(shè)計(jì) .............................. (1) 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................... (2) 成型零件工作尺寸計(jì)算 ......................... 六、 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ...............

11、........... (1) 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) ................................... (2) 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu) ................................... 七、 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .............................. (1) 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則 (2) 推桿設(shè)計(jì) ..................................... (3) 推件板設(shè)計(jì)的要點(diǎn) ............................. (4) 澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)

12、 ................................................ 八、 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 .............. 九、 設(shè)計(jì)總結(jié) . ................................... 參考資料 . ......................................  錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。

13、錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 圓桶注塑模說(shuō)明書 一、 塑料的工藝性設(shè)計(jì)

14、 (1) 注塑模工藝 干燥處理 : 如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度 : 220~275 ℃, 注意不要超過(guò) 275℃。 模具溫度 : 40~80℃, 建議使用 50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力 : 可大到 1800bar 。 注射速度 : 一般 , 使用高速注塑能夠使內(nèi)部壓力減小到最小。 如果制品表面出現(xiàn)了缺陷 , 那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口 : 對(duì)于冷流道 , 典型的流道直徑范圍是 4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都能夠使用。典型的澆 口直徑范圍是 1~1.5mm, 但也能夠使用小到 0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣 澆口 , 最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半 ; 最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。 PS材料完全能夠使用熱流道系統(tǒng)。 (2) 化學(xué)和物理特性 PS的化學(xué)穩(wěn)定性良好 , 能耐堿、 硫酸、 磷酸、 10%~30%的鹽酸、