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施工組織課程設計
設計編號 : 1
專 業(yè) : 工程造價 ( 本 )
班 級 :
指導老師 :
學 號 :
姓 名 :
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施工組織課程設計
一、 工程概況
Ⅰ.
2、 工程建設概況
本工程為 XX市某廠綜合樓 , 位于金花路 , 由 I 部和 II 部組成 L 型
轉角樓。采用現(xiàn)澆柱 , 預制梁 , 整體裝配式鋼筋混凝土框架結構。
( 1)
層高及建筑面積
: I
部五層 ,
頂高
21m,
層高 4.2m, II
部為
六層 ,
頂高 23.1m, 1-2
層層高 4.8m, 3、
4 、
5
層層高為
3.3m, 6
3、
2
層層高為 3.6m??偨ㄖ娣e 7834m。
( 2) 絕對標高 , 0.00 相當于絕對標高 425.044 。
( 3) 結構方案 : 本工程為裝配整體式框架結構 , 橫向框架梁為預
制迭合梁 , 縱向框架梁 , 次梁 , 柱 , 樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁
所、 盥洗、 水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外 , 其余均為預制空心板 ,
上有 4cm 整澆層。墻體為非承重墻 ,
外墻為 240m厚普通粘土磚墻 ,
內(nèi)墻為大孔空心磚墻。 施工時橫向預制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁
和次梁。
( 4) 樓地面 :
4、 水泥砂漿地面用于 II
部廚房和庫房 , 教室宿舍等。
水磨石地面用于上述以外的其它部位
, 底層地面墊層為 60 厚 100#
素混凝土。
( 5) 頂棚及墻面 : I 部樓梯間為石膏板隔墻 , 貼白色塑料壁紙。
其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底 , 紙筋灰罩面 , 噴白灰漿二道。
( 6) 外墻面 : 為綠色水刷石 , 局部構件 ( 檐口、 陽臺、 雨蓬 ) 及
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凸出墻面壁柱等貼馬賽克。
( 7) 屋面防水層 : 瀝青膠隔汽層 , 水泥
5、蛭石保溫層 , 二氈三油防
水層上鋪綠豆砂。
Ⅱ. 工程施工概況
㈠ 施工工期要求
基礎工程由甲方自己完成。施工單位由
0.00 開始 ,
總工期為
8 個
月。從 1983 年 3 月 1 日至同年
10 月 30 竣工。
㈡ 地質(zhì)及環(huán)境條件
由勘測報告 , 土壤為一級大孔性黃土 , 天然地基承載力為 15T/m2,
地下水位在地表下 6-7m。
建筑場地北面和東面 , 南面均緊鄰廠區(qū) , 以墻為界 , 西南為金花
路( 見總平面圖 ) 。
㈢
6、 氣象條件
夏秋兩季主導風向偏東 , 冬季北偏西。雨季為 9、 10 兩月。
㈣ 施工技術經(jīng)濟條件
本工程由 XX市某建筑公司承擔 , 該公司分派一個施工隊負責。施
工隊有瓦工和抹灰工
80 人 , 木工 24 人, 鋼筋工 15 人 ,
混凝土工
40 人,
機械工 8 人,
安裝工 12 人 , 油漆工 15 人 ,
共 194
人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、
電
均從廠區(qū)取得。 建筑材料及構件均可用汽車運入工地 , 多孔板及迭
合梁均由市建工局半坡村預制廠制作。
臨建工程
7、中除攪拌棚 , 木工硼 , 材料庫等需設置外 , 辦公及其它
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生活用房均可利用已建成的宿舍樓。
可供施工選用的起重機有 QT1-6 型及 QT1-2 型塔吊。井架 , 門架等。汽車有解放牌 ( 5T) , 黃河牌 ( 8T) 能夠使用。卷揚機、 攪拌機、木工機械、 鋼筋機械、 混凝土振搗器、 腳手架板等可按計劃供
應。
二、 施工方案及施工方法
(一 ) 劃分施工段 , 并確定流水方向
Ⅰ . 施工流水段劃分
本工程的分部工程劃分及施工程序為 :
8、主體工程→屋面工程→裝修工程
各分部工程的施工順序如下 :
主體工程 : 搭腳手架→柱扎筋→柱支?!鶟不炷痢跹b橫梁→梁板梯支?!喊逄菰睢喊逄轁不炷痢惭b預制板→現(xiàn)澆整澆層→砌磚墻
屋面工程 : 落水管工程→找平層→保溫層 ( 及砂漿找平 ) →隔汽層→防水層
裝修工程 : 外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚內(nèi)墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆
Ⅱ. 施工段劃分與施工流向
主體工程 : 按建筑總平面圖整個工程分為兩個部分Ⅰ , Ⅱ , 每部分為一段 , Ⅰ為五層 , Ⅱ為六層 , 總共分為 11 段。自西向東 , 由下而上組織流水施工
9、。
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屋面工程 : 不分段 , 整體一次施工 , 油氈防水層施工后期做。
裝修工程 : 外裝修——自上而下 , 一層一段 , 以墻面分隔縫處為
界, 自西開始 , 每層順時針方向進行抹灰。
內(nèi)裝飾——和主體工程分段一樣 , 每層樓分兩段 , 共 11 段, 自上
而下 , 從西向東進行流水施工。
Ⅲ. 施工機械的選擇和布置
( 1) QT1-2型塔式起重機。由塔身、 起重臂、 底盤組成 , 回轉機構位于塔身下部。 該機塔身與起重臂可折疊 , 能整體
10、運輸。 起重量
1~2t, 起重力矩 160kN m。
( 2) QT1-6
衡臂組成 ,
型塔式起重機。由底盤、 塔身、 起重臂、 塔頂及平
為上回轉動臂變幅塔式起重機。起重量 2~ 6t, 起重力
矩 400kNm, 起重半徑 8.5 ~ 2m, 起重高度 26.5 ~40.5m, 軌距 3.8m,
適用于工業(yè)與民用建筑的機構吊裝。
根據(jù)工程需要選用 QT1-6型塔式起重機兩臺 , 起重機的安裝位置見
施工平面圖。
( 3) 混凝土攪拌機設置 : 設置一臺 JS350L砼攪拌機
11、及配置砼 200L
的砂漿機。
( 4) 鋼筋機械 : 為加快施工進度 , 所有鋼筋均在現(xiàn)場制作 , 所用
設備均配備鋼筋彎曲機 GN40A, 鋼筋切斷機 GJ-418 鋼筋對焊機
UN-100。鋼筋調(diào)直機 GJ58/4 各一臺。
( 5) 其它機械 : 主要有汽車、 卷揚機、 木工機械、 混凝土振搗
器、 腳手架板等按需要選用。
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Ⅲ. 主要承重結構的施工方法 , 順序及施工要點
1. 土石方工程
⑴ 工程概況 : 基礎土
12、方開挖為大開挖 , 開挖的標高及長、 寬等待
圖紙出齊之后確定。
⑵ 施工順序 : 方格網(wǎng)復測→定位放線→推土機清土→基坑開挖→
人工清底→驗槽。
⑶ 施工方法 : 開挖前進行方格網(wǎng)復測 , 然后進行建筑物的中心定位放線 , 主廠房的中心定位根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二
級導線精度測設控制樁 ; 推土機清土 ; 基坑開挖 ; 土方回填。
2. 基礎工程
基礎工程由甲方自己完成。
3. 模板支設
本工程模板、 柱、 梁采用組合鋼模板 , 板采用九夾板、 木檔配鋼管、 鋼支撐支模 , 有梁式全澆樓、 屋面采
13、用鋼管滿堂腳手架 , 柱間梁下腳手架的間距為 500, 兩側設兩根腳手桿 , 以便固定梁側
模板 , 在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計算再定腳手根數(shù) , 立桿和模板交接處用扣件固定。
i. 模板施工方法
1) 柱模板
該工程所有方形柱模均采用組合木?,F(xiàn)場拼裝成型。
模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。 排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系 , 因此搭設時 , 排架尺寸盡可能兼顧多用。 局部不好利
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用排架時 , 另設專用預留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。 柱子邊長
14、小于 700mm時 , 每邊預留一根 ; 柱邊長大于 700mm時, 每邊預留三根。
柱子底部設一道箍 , 向上間距依次設置柱箍 , 柱箍使用材料為Φ 48壁厚 3.5mm鋼管以及φ 14的螺桿 , 柱子中下部間距為 300~400㎜ , 中上部間距 400mm, 以確保柱的截面尺寸 , 防止跑模。
2) 梁模板
梁模板系統(tǒng) , 包括梁底模、 側模均采用覆膜膠合板?,F(xiàn)場拼裝成
型 , 個別不合模數(shù)的補以少量定型組合模板。
梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采用
150*150MM 的木板料墊平。利用水平短鋼管上鋪木
15、龍骨和膠合板 ,
即可形成梁底模 , 短鋼管間距一般為 500-800mm, 標高應嚴格控
制。側模與底模采用企口連接 , 以增強梁模的整體剛度。 梁高小于
700mm的, 按一般要求施工 , 梁高大于 700mm時 , 需在梁中下部增設對拉扁鐵或鋼筋螺桿 , 以防跑模。梁跨大于 4.0m 時 , 應按規(guī)定在梁的中部起拱 , 一般按凈跨度的 1/1000 ~3/1000 起拱。
3) 樓板模板
現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板 , 模板的排布采用標準尺寸的
整塊竹膠板對稱排列 , 不足部分盡量留在中央和端部 , 用膠合板
鋸成所需尺寸和形狀補齊。模板下鋪設 50100mm方楞木 , 楞木間
距以 250~300mm為宜 , 模板接頭應放在木方楞中間。木方楞擱置
在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上 , 豎鋼管底部設一道掃地