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1、 目錄 第一章 工程概況及編制說明 第二章 施工總體部署 第三章 施工方法及措施 第四章 施工機械設備及檢測試驗設備配置計劃 第五章 工程進度計劃及工期保證措施 第六章 與設計單位、監(jiān)理公司、總包單位、業(yè)主及其他施工單位的配合協(xié)調措施 第七章 檢測要求及其方法 第八章 質量保證體系及質量保證措施 第九章 安全保證體系及安全保證措施 第十章 主要材料投入計劃及勞動力用量計劃 第十一章 項目管理組織架構 第一章 工程概況及編制說明 一、工程概述 ㈠、項目名稱：xxxxxx潔凈系統(tǒng)工程。 ㈡、實施地址：xxxx醫(yī)院。 ㈢、工程概況：x

2、xxx醫(yī)院位于xx市xxxxxxx路，規(guī)劃為三級甲等綜合醫(yī)院。新建病房綜合樓為現澆鋼筋混凝土框架結構，地下2層，地上主樓22層，醫(yī)技樓7層，行政樓6層。 ㈣、工程內容：潔凈區(qū)域內的凈化圍護結構、凈化及建筑裝飾裝修、潔凈空調系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等的安裝及醫(yī)用氣體工程的施工等（詳見工程量清單）。 本凈化設計包括；地下一層供應室；四層生殖中心、人流和門診手術部（其中5間萬級門診手術室）；五層NICU、分娩中心（其中1間萬級導樂分娩室，4間萬級分娩手術室，1間萬級感染分娩室，2間萬級緊急手術室）；六層ICU（共12床）、手術室（其中10間萬級手術室，2間千級手術室，1間百級手術室，

3、1#為正負壓切換）；七層配置中心。 ㈤、工期要求：本工程計劃工期為400天。 ㈥、質量要求：本項目必符合招標文件及《醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范》GB50333－2002中所制定的指標，國家有關強制性標準、規(guī)范的規(guī)定以及其他有關標準、規(guī)范的要求，工程質量達到合格標準。 二、編制說明 xxxx醫(yī)院特殊功能用房裝修工程施工組織設計，由我公司具有多年大型醫(yī)療設施施工經驗的管理人員及專業(yè)技術人員共同編制，符合國家有關強制性標準、規(guī)范的規(guī)定及要求。 主要依據以下文件編制： ㈠、“《xxxx醫(yī)院特殊功能用房裝修工程招標文件》” ㈡、施工圖紙 ㈢、遵照現行國家有關規(guī)范標準： 醫(yī)院潔凈手術部

4、建筑技術規(guī)范 GB50333-2002 綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范 JGJ49-88（試行） 醫(yī)院潔凈手術部建設標準 2002年10月1日執(zhí)行 潔凈廠房設計規(guī)范 GB50073-2001 潔凈室施工及驗收規(guī)范 JGJ71-900 建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006 高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95（2005年版） 建筑內部裝修設計防火規(guī)范 GB50222-95 同時參考工程質量評定標準的有關規(guī)定。 三、實施目標 ㈠、本工程將根據設計要求，采用新工藝、新技術、新材料及新器具，嚴格按照國家現行的有關施工及驗收規(guī)范，參照《潔凈室施工及

5、驗收規(guī)范》及質量檢驗評定標準中的有關規(guī)定進行施工。運用全面質量管理的科學方法，對整個工程施工進行嚴格的標準化管理，力求在當地打造精品工程。 ㈡、目標：根據“《杭州婦女醫(yī)院特殊功能用房裝修工程招標文件》”的要求，我公司將保證本工程的一次性驗收通過，在400天以內完成，其工程質量達到院方要求的目標和標準。 ㈢、嚴格履行合同工期 根據建筑安裝工程施工中的科學管理方法，充分了解當地的特殊條件與情況，并結合我公司的優(yōu)勢及不足，進行全面系統(tǒng)詳盡的分析，力求將施工計劃及各專業(yè)協(xié)調配合中可能出現的問題及早提出，及早解決，合理安排人力、物力、財力。科學地穿插及合理的交叉安排施工，確保工程按期、保質完工，并

6、力爭提前竣工驗收及交付使用。 第二章 施工總體部署 一、施工程序總體設想及施工段劃分 為保證xxxx醫(yī)院特殊功能用房裝修工程的順利施工，必須作好工程前期的準備工作。根據工程合同，結合工程特點，認真學習圖紙文件，編制施工方案和施工進度計劃，確定材料采購、施工機具設備進場計劃以及勞動力用量計劃。 根據本工程的特點和實際情況，劃分為五個流水段：結構安裝為第一流水段，空調、電氣、醫(yī)氣綜合布管、安裝為第二流水段，天花吊頂、墻板安裝為第三流水段，門窗、設備帶及手術室配套工程為第四流水段，地板膠鋪貼為第五流水段。各流水段穿插進行，配合施工。 工程施工程序按照先結構管線、后裝修裝飾，先濕作

7、業(yè)、后干作業(yè)的原則安排。先結構安裝，再空調、電氣、醫(yī)氣布管穿線，然后天花吊頂、墻板、空調設備安裝、電氣安裝，再后地面，最后安裝門、設備帶及手術室配套設備等。完工后進行清洗消毒、竣工驗收、綜合性能全面評定。其中某些項目要穿插互補和配合進行，在同一作業(yè)面上施工中發(fā)生沖突時，采取先濕作業(yè)后干作業(yè)、先結構后飾面、先里后外的原則，互創(chuàng)條件，密切配合，科學安排施工。 二、施工準備 ㈠、進場前的準備工作 1、清理施工現場，做到“三通一平”。 2、工程施工現場平面布置要在保證施工順利進行的前提下，盡量減少用地面積；倉庫及堆場應盡量在使用地點附近，減少場內運輸及二次搬運；滿足防火和安全生產方面的要求。

8、 3、施工現場布置是擬建工程項目和為其施工所需的各項設施，按照場地環(huán)境、施工方案和施工進度計劃在施工場地平面和空間上的周密規(guī)劃和合理布局，是準備工作的一項重要內容，也是實現場地文明施工，節(jié)約用地、減少臨時設施費用的基本條件。 4、施工現場布置的內容包括：一切地上的已有和管線的位置和尺寸；現場的運輸道路；各種臨時加工區(qū)、庫房及堆場；臨時設施；水電線路和安全防火設施等。 5、在合同簽訂生效后，立即組織與錢江新城指揮部及醫(yī)院有關部門，最大程度上修改施工圖紙上的不足之處，全面提出改善方案，盡快完成所以必須修改和必須繪畫的施工圖紙，半個月以內完成施工圖的設計，由項目經理及技術人員到現場勘察，并將施工

9、圖交于業(yè)主及相關設計單位進行確認，方可開始施工。確保工期的順利進行。 6、檢查設備層的冷、熱源總進水管、回水管的總截止閥是否安裝到位。 7、請業(yè)主方及監(jiān)理公司共同參與新建層地坪平整度的檢驗工作，確保其達到國家規(guī)定的標準。 8、我方施工區(qū)域，進出走道進行封閉，樓面窗戶要安裝到位，以便我方能封閉施工。 9、確定潔凈手術部總電源柜、空調控制柜的安裝位置。 10、根據現場施工條件組織施工材料進場，主要材料的供應和運輸，按合同執(zhí)行運至現場滿足施工進度需求。 11、檢查樓層醫(yī)用氣體接口總閥安裝是否到位。 12、檢查潔凈手術部電源線敷設是否到位。 13、編制施工圖預算，提出施工內主要材料、配

10、件的需要量計劃。 14、在接到業(yè)主進場通知后，施工隊伍立即進入工地，第一次劃線確定空調設備風管預留孔的位置和尺寸及空調機組的位置和尺寸，并于業(yè)主作詳細技術交底。 15、繪制主要材料計劃表。 16、編制施工進度網絡計劃及施工人員計劃表。 ㈡、進場后的工作安排 1、根據實際劃線尺寸確定所有門的內三方框零件尺寸，同時確定第一批墻板尺寸及踢腳線的尺寸加工制作。并提供后一批進場材料清單。 2、在地面上按潔凈手術部平面圖劃線，確定墻板及門的位置。 3、按所劃線開槽，并安裝固定墻板龍骨。 4、施工隊進場首先打掃現場，將現場所有垃圾及雜物清理干凈。 5、安排電工班、醫(yī)用氣體進場布線施工，做好

11、線管的防雷接地工作及其它電氣設備安裝工作。 6、同時，設備層凈化空調機組的設備安裝開始，并和潔凈手術部的施工隊伍密切配合。 7、空調設備施工組進行潔凈手術室內風管及送風天花吊裝、潔凈走廊風管及送、排風口安裝的施工，同時根據業(yè)主方及其他相關工程施工方提供的技術資料，配合配套工程施工方，諸如消防系統(tǒng)的隱蔽布線及接口的安裝工程。 8、待以上工作全部完畢后，先由我方質檢人員對電氣工程、墻板龍骨、器械柜、風管及送風天花的安裝進行自檢工作，如有不符合安裝要求的進行整修，待自檢通過后，邀請業(yè)主方和監(jiān)理公司一起對隱蔽工程進行驗收，并辦理有關隱蔽工程驗收手續(xù)，驗收合格后，再轉入下一階段工作。 9、開始墻

12、板及吊頂的安裝工作，電工進行調試及接線工作，將所有的燈帶、應急燈和電源插座接到工作狀態(tài)，并將組合控制箱內部的線路全部接好，同時配合做好其他配套工程的接線工作。 10、對手術室墻板進行表面處理，吊頂打膠密封，并將膠縫處理好符合要求。 11、進行室內設備安裝，完成后清除保護膜等保護措施，將潔凈手術部的工作區(qū)域全部打掃干凈。然后開始地材施工，做自流平、上膠、鋪設地板，施工期間施工區(qū)域溫度控制在15℃以上，確保地材鋪設的質量。 12、地材鋪設后，干72小時，將其表面用專用清潔劑清洗干凈；根據不同的地材需要，表面上地蠟、面蠟，以達到更好的效果。 13、對潔凈手術部區(qū)域及設備再次清掃、擦拭干凈，使

13、區(qū)域內達到準潔凈狀態(tài)，機組連續(xù)運行24小時，將高效過濾器安裝到位，準備凈化機組的調試工作。 14、由業(yè)主方、監(jiān)理公司、我方共同對工程進行驗收，作專業(yè)檢測，并出具檢驗報告，如各項指標達標，則整個工程圓滿結束。 ㈢、技術準備 1、施工前必須詳細熟悉圖紙及有關技術規(guī)范、質量要求，嚴格做到按圖紙施工，做好交底工作，按有關要求組織施工，對重點安裝的墻、頂、地坪、潔凈送風天花、燈具及器具等，施工前必須核實各安裝節(jié)點的尺寸，并根據節(jié)點詳圖，嚴格控制質量、進度，保證實現總體要求。 2、進場初期，技術負責人組織施工員及各專業(yè)施工隊長學習施工圖紙，進行圖紙會審。 3、結合本工程質量標準較高的要求，我們將

14、選拔專業(yè)技術水平高、管理能力強的項目經理、工程師、技術員組成精干項目班子，全面實行項目施工的綜合管理、簡歷完善的質量保證體系，并推行全面質量管理。在施工中組織一支技術水平高專業(yè)全的施工隊伍、配置先進的施工裝備、優(yōu)化施工組織、強化現場管理、確保工程一次驗收達到合格標準。另外，在軟件上更是引進了世界先進潔凈室建設的最高理念。我們以此為據、把本工程建設成最高水準的樣板工程及形象工程。根據貴院工程招標文件的要求，結合我們的施工實力、為了高品質、高質量的完工、在充分準備下保證在規(guī)定的工期內完成施工。 4、對照裝飾裝修工程和水、電、空調三大專業(yè)，預見到施工中交叉作業(yè)時可能出現的問題，并提前制定專項施工方

15、案，現場施工時可以做到統(tǒng)一安排、合理布置、協(xié)調施工。 5、編制施工方案和調試方案，對關鍵施工部位編制施工作業(yè)指導書。 6、提前對操作工人做好技術安全交底。 7、熟悉、審查施工圖紙的依據、目的、內容和程序、進行原始資料、現場資料的調查分析，編制施工圖預算和施工預算及施工組織設計。 8、手術部及中心供應室等是一個分項工程，即相對獨立，又與工程總體系統(tǒng)密切相連。因此在完成施工圖紙之前須由項目經理及項目技術負責人對原始資料、施工現場進行詳細的勘查，收集相關的原始數據。保證施工圖深化設計的合理準確。 9、與業(yè)主及設計、施工單位共同對施工區(qū)域進行現場交底，并確認各系統(tǒng)作業(yè)面銜接方案，進行施工圖深

16、化設計。 10、會同業(yè)主及各相關單位進行圖紙會審，做好會審記錄，作為與設計文件同時使用的技術文件和指導施工的依據。 11、編制總體施工進度計劃，各分項施工進度計劃。 12、完成施工預算，編制費用控制計劃 13、每個分部、分項工程開始前根據現場情況確定施工技術方案，做好施工技術交底。 ㈣、機具設備、物料準備 1、認真做好各種設備材料入庫手續(xù)，堅決杜絕不合格材料入庫，及時辦理簽證手續(xù)，保證工程質量，健全工地領發(fā)材料手續(xù)，杜絕施工材料浪費，為降低成本，提高企業(yè)經濟效益打下基礎。 2、提前制定主要施工機具配置及檢驗設備計劃、材料供應計劃等，按照計劃及時進場機具設備、物料，確保工程順利施工

17、。 3、依據施工進度情況，針對施工現場狹小的特點，物料應分期分批進場。 4、公司實行定向監(jiān)控，建立質量管理臺帳，實行工序質量控制，做好設備、材料的周轉，庫存和半成品的保護工作，及時做好各項施工質量驗收簽證工作。 5、分析施工預算，按照進度計劃要求，編制材料需求量計劃，為組織備料、確定倉庫和組織運輸等提供依據。 6、根據各項需求量計劃和合同，按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃施工進場，在制定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。 7、分析施工預算，編制出構配件、制品、機具的需求量計劃，編制施工安裝、檢測機具等需要量計劃。 8、材料、構配件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的基礎，物資

18、準備工作須在工程開工前完成，根據各種物資的需求量計劃，分別落實貨源安排運輸、儲備，滿足連續(xù)施工的要求。 ㈤、勞動力準備 1、本工程施工質量要求高，我司將調派多年從事醫(yī)院潔凈手術室工程的項目經理擔任本工程。所派項目經理有多年潔凈手術室的施工經驗，在材料采購，現場工作銜接，項目質量、運輸及配套上非常熟悉。 2、本工程實行項目經理負責制，由項目經理負責，組織各班組施工人員，制訂具體質量要求，推行質量管理的“三檢”制度。 3、為保證工程總進度計劃的實現，我們將計劃落實到班組，按分項包干完成具體任務，做到完成任務有安排，完成時間有要求，質量保證有措施，獎罰分明。 4、本工程將列為我公司的重點工

19、程進行施工，成立施工現場管理領導小組，實行項目負責制，配備富有經驗的技術人員，各職能人員按職責全面負責內外施工的協(xié)調、安裝進度及質量的實施，施工力量組織調遣，技術交底，設備材料供應，機具設備使用管理，施工質量安全文明生產的監(jiān)督管理，施工技術資料的填寫、整理、生活福利安排等工作。 5、建立本工程的項目領導機構，根據工程特點，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則建立工程項目經理部，同時建立進度、質量、費用控制機構，建立合同管理、資料管理機構、確定項目協(xié)調程序。 6、建立工程質量與驗收制度、工程技術檔案管理制度、建筑材料（構件、配件、制品）的檢查驗收制度、技術責任制度、施工圖紙學習與會審制度、技術

20、角度制度、職工考勤考核制度、工地及班組經濟核算制度、材料出入庫制度、安全操作制度、及局部保養(yǎng)制度等。 7、按施工計劃在工程開工前及各分工程開始前，向施工隊伍和工人進行詳細的技術交底：包括設計內容、施工計劃、施工技術、施工工藝、質量標準、安全技術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范要求等。 8、確定本工程的勞動力需求量計劃，按計劃組織精干的，具有專業(yè)素質的施工隊伍，集結施工力量組織勞動力進場，同時進行安全、防火和文明施工的教育。 三、臨時用地計劃 本工程臨時設施本著以下幾個原則布置： 1、布置緊湊、少占地； 2、臨時設施可盡量使用現場內較晚施工的房間或區(qū)域； 3、符合勞動保護、安全、防

21、火等要求； 4、盡量少建臨時設施，方便生產和生活使用； 5、最大限度地縮短場內的運輸距離，盡可能避免二次搬運。 第三章 施工方法及措施 一、在施工之前到現場檢查如下事項 1、地面狀態(tài)：在地面不平整、主體不能安裝時，應向建設單位及監(jiān)理公司報告，以便立即進行地坪處理。 2、要確認基準墨線，若沒打墨線應打上墨線。 3、要確認搬運通道是否暢通，有無產品存放場所。 4、要確認，有無和圖畫不同之處，特別是從定位中心線到整體的尺寸和柱、梁的大小，有無埋入器具、主體產品存放場所。 二、主要施工技術措施 ㈠、裝飾工程 1、電解鋼板安裝 ⑴、定位放線 依據圖紙給定的尺寸，

22、先彈出各手術室的龍骨外包線(軸線減隔墻厚減外飾面厚)，燈具、設備開孔處的尺寸由安裝部門書面提供并協(xié)助放線。 ⑵、結構墻板安裝 ①、安裝地龍骨：按畫線的長度對應下料，對應固定在地面上。每條龍骨兩端30-50mm間用膨脹螺栓固定，中間每700mm-900mm一個。龍骨固定必須牢固。 ②、組裝墻龍骨：按畫線，把周邊主龍骨和角部主龍骨在地面擺好，然后焊接，焊接完成后立起，和地面主龍骨連接。所有龍骨組裝完成后要與畫線重合，焊接完成后焊點及時做防銹處理 ③、安裝墻板：先安裝門框，角部墻板；再周邊墻板。板件由上向下放入，整體放完后，上平面及內側豎直面要平整；調整校平后，在墻板內外側兩板間隙間，用點焊

23、把兩板連接，每條隙用8-10點點焊，間距約300mm，并要均勻，焊點也不易過大。 ⑶、天花安裝 ①、組裝天花龍骨及填充板龍骨，按畫線對應擺放好龍骨，根據圖紙進行組裝；組裝完成后，按畫線擺放，用吊線在天花樓板面找龍骨上對應孔，并打入膨脹螺栓，固定好預孔必須與天花樓面垂直，并牢固固定。 ②、吊裝天花龍骨及填充板龍骨，根據天花及手術室高度備好相應的絲桿、螺母、墊片；吊至合適高度，先在四周固定，整體龍骨吊在空中后，按規(guī)定的高度，校核龍骨水平，同時擰緊螺母。校核后的龍骨最大水平差不大于8mm，螺桿伸入龍骨固定點的長度在30-50mm間。 ③、用龍骨連接墻龍骨架和天花龍骨架，盡量對稱分布，然后調平

24、固定。 ④、吊裝送風天花前先對天花進行密封處理，將邊板同頂框之間、邊板同邊板之間、紗網上框之間重新檢查并打中性乳白色密封膠。 ⑤、吊裝送風天花，擰旋螺母調整天花高度，再用透明膠管裝有色液體來調整水平，水平度誤差應小于4mm，高度調整好后再將高度固定螺母擰緊。 ⑥、依靠已固定好的填充板龍骨，用角鋼焊在填充板龍骨的四個角部的上面，天花的四個角部均靠角鋼進行定位，并保持天花四邊到填充板龍骨間內空尺寸為燈盤寬度+2mm到+6mm之間，利于安裝燈盤。 ⑦、待手術室噴涂完成后，開始安裝天花余下的配件。 開各類洞口，分別由各專業(yè)施工人員畫出洞口位置，統(tǒng)一挖洞。 施工器械：手電鉆、割刀、螺絲刀、卷

25、尺。 ⑸、安裝鉛板 鉛板的規(guī)格為10002mm，在手術室墻面的2.4m高度上截取整平，膠合到基板上整體采用M4沉頭螺絲以200mm等距固定在龍骨上。 鉛板與鉛板交接重疊10mm。手術室的點動門采用鉛防護型，觀察窗口為鉛防護型。 施工器械：手電鉆、割刀、螺絲刀、卷尺。 2、鋁扣板吊頂施工工藝 ①、施工要點： A、吊頂工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完善后施工。 B、吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設備上，設備管道不得架設在吊頂龍骨上。 C、吊頂施工前應在結構頂底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線。 D、吊頂的吊掛點與結

26、構連接可采用膨脹螺栓，位置應正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇以結構鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50-l00mm補設。 E、大面積的天花吊頂中間應起拱、起拱高度宜為頂棚短邊長度的l/400-1/500。 F、吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。 G、吊頂的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿、加固斜撐應進行防銹處理，重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂的龍骨上。 H、吊桿距主龍骨端部距離不得大于1.5mm時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增加吊桿。 I、吊頂上的燈具、通風口及廣播音箱的安裝，不得架設在龍骨上。 J、在進行天

27、花吊頂施工前，應對天棚凈高、洞口標高，吊頂內管道、設備及其支架的標高進行復查并時進行正規(guī)的交接驗收，不能因其他承包商的原因影響天花吊頂的凈高尺寸。 ②、施工準備： A、審核頂棚設備施工圖，檢查結構尺寸是否與建筑設計相符，并要求設計單位進行施工前的設計技術交底。 B、天花龍骨及其全部配件應按設計規(guī)格選用，其數量有所備用。 C、搭設好安裝吊頂的腳手架或活動施工平臺。 D、施工機具經檢修后并設專人管理。 E、現場設置材料堆放點，并有專人看護，不得隨意堆放。 ③、施工工藝及注意事項 A、測量放線 根據圖紙彈弛吊頂的水平標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點彈水平線要用水平儀找水平，然后根據吊

28、頂的設計標高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設的標桿上（指站臺頂面無墻而設)，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。 B、吊桿的制作、安裝 本工程天棚沒有設預埋件，可根據設計規(guī)定選用裝膨脹螺栓或植筋技術來固定吊桿。 a、安裝膨脹螺栓、螺栓的螺桿要有足夠長度符合設計要求和滿足施工規(guī)范規(guī)定與吊桿搭接焊的長度。 b、吊桿與連接件間的連接要牢固，這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接，連接方法（是套絲連接還是焊接）按設計規(guī)定辦理。 c、對吊直及焊縫要進行防腐、防銹處理。 ④、龍骨安裝 龍骨的安裝一般是從吊頂空間的一端依次安裝到另一端，有高低跨造型時，先安裝高跨部分而后再安裝低跨部分：先安裝上人龍骨，后安

29、裝一級龍骨，對于檢修口照明燈、噴淋頭通風算子等部位，在安裝龍骨的同時，應將尺寸及部位留出，在口的四周加設封邊橫撐龍骨，而且檢修口處的主龍骨應加設吊桿。一般輕型燈具可固定在吊頂的主龍骨上：重型燈具應按設計要注重新加設吊桿，不應固定在吊頂的主龍骨上，對筒燈可直接安裝在天花板表面上。 ⑤、安裝飾面板 ?、飾面板安裝前應已經完成以下準備工作： A所有龍骨己調整完畢； B重型燈具、電扇等設備的吊桿布置完畢； C吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內人行及安裝通道適應安裝完畢； D吊頂內燈槽、斜撐、剪刀撐應根據工程情況適當布置，并已完成防腐、防銹處理。 飾面板的安裝首先應對飾面板的規(guī)格、尺寸、質量

30、指標進行復檢，對有圖形的飾面板事先進行試拼。 ?、鋁板吊頂的成品保護 金屬天花吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿、安裝燈具、消防噴淋頭和通風罩等，不得污染和損壞吊頂，吊頂板安裝完后，后繼工序作業(yè)時應采取保護措施以防污染，如有污染，應馬上進行清潔處理。 ?、鋁扣板吊頂的質量標準 A、主控項目 a、吊頂標高、尺寸、主控項目、起拱和造型應符合設計要求。 b、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 c、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固，板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。 d、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面

31、防腐、防銹處理。 B、一般項目 a、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直，寬窄一致。 b、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 c、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。 3、鋁塑板安裝 ⑴、鋁塑板的特點： 經濟性--可以按客戶要求單批訂貨。隨著時代進步，高樓大廈的林立，人事費用的高漲，人們都希望在長期養(yǎng)護大樓的經費上能節(jié)省，鋁塑板是符合此種需求的外層裝飾板。 耐用性--鋁塑板是由鋁質材料涂上能經久保持美觀的超耐用氟化乙烯樹脂烤漆層而成。具有耐用性、耐天候性

32、、耐腐蝕性、耐污染性。 輕巧性--鋁塑板使用輕量型的鋁材和樹脂的夾層片，每平方公尺只有六公斤，由于輕而減輕了搬運負擔，使安裝作業(yè)簡便，縮短工期。 平整性--鋁塑板具有外墻裝飾要求的平整性的高級感。使用平整的鋁材層和復合材料，經高精度的加工技術和嚴格品管，而為一種無歪扭的裝飾板。 造型--鋁塑板的造型，可依客戶的訂貨要求，在能制造的范圍內，進行最大極限的設計與造型，可做彎折加工、曲線加工、缺口加工等復雜加工，不管是平面或曲線面均可作強調美觀的意匠設計。 ⑵、施工準備 ①、裝飾板材 A、進行裁切鑲貼時，要根據設計要求，將板材小心鋸切，鋸路要直，要防止崩邊。鋸切時，還要留有2～3m

33、m刨削余量。 B、加工刨削時要非常嚴格細致，一般可將幾塊板成疊的夾在兩塊木板中間，用夾具將木板夾住，然后用刨子刨削至木板邊。 ②、基面處理 粘貼前，要將被粘表面處理平整、光滑。可用刨子刨平，或用砂紙磨平，凹陷處要用膩子填平。 ⑶、粘貼施工 ①、施工要點 A、粘貼對拼時，用刷子將膠液均勻地涂在墻板背面和基面被粘面處，粘貼后用干凈的布將擠出膠液擦去，并用手在板面上壓按，使鋁塑板緊緊地粘貼在木基面上。 B、粘貼時，要使板的紋理對稱，并符合拼花圖案要求，拼縫間距要盡量小。 C、飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝，安裝時應嚴禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。鋁塑板材料表面劃傷

34、、污染嚴重：主要是在運輸、安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，安裝過程中碰撞、打膠時污染面層。 D、鋁塑板色差問題：鋁塑板生產加工是分批進行的，每批之間漆的 配比稍有變化，就容易造成鋁板色差存在。鋁塑板進場安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。同時應檢查鋁板的表面質量是否完好。 E、周邊封口：鋁塑板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應做好協(xié)調。否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴密。 ②、注意要點 A、在修刨時要特別注意，板的裝飾表面在邊口處容易崩邊脫落，從而在邊口表面出現點點缺陷。所以，使用的刨刀要鋒利，用力要均勻，每次的刨削量要小。 B、粘貼時，一定要將板表面裝飾紙

35、的紋理、拼花、圖案對齊，且顏色要統(tǒng)一。 ⑷、平整性和對口處理 ①、基層要求平整 A、在鑲貼施工前，要先檢查基層的平整度，發(fā)現有局部凹陷或上凸處，要進行修整。 B、凹陷處要用油性膩子填平，上凸處要用刨子刨平或用砂紙磨平，或用釘將凸處釘平。 C、特別是貼薄型的鋁塑板的要基面，對基層平整有較高的要求。 ②、要求基層面邊線平直方正 如基面邊線不平直方正，而鋁塑板下料平直方正，就會在鋁塑板與基層面的邊部出現飛邊或錯位現象。如薄型的鋁塑板按邊線不平直方正的基面鑲貼，就會出現走形現象，而影響裝飾效果。所以，要對不平直、方正的基面進行修整；對多余部分進行修刨。對缺閏處，如果邊線凹缺們量不大時，可

36、用油性膩子補直；如凹缺量大時，可用鑲木條的方法，或者更換基面板。 ③、基層面要認真清掃干凈 A、基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會出現粘貼不牢、飾面麻點現象，大的顆粒將會把鋁塑板頂起，從而產生鼓包，將嚴重影響飾面效果。所以，在貼鋁塑板時，要徹底清掃基面，將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或修平。 B、同時，也要認真清掃鋁塑板的背面。 C、還應保持施工現場及膠液的清潔，并注意在鑲貼時，不要讓膠液沾上顆粒雜物，用完后將剩余的膠液密封好。 ⑸、鑲貼面對口的處理 ①、對口應用原板邊 兩張鋁塑板如要在一個平面上對口拼接時，最好用鋁塑板的原板邊平對口。因為大多數鋁塑板都是經機械加工統(tǒng)一制

37、成，其邊口處較平直，也較少有缺口現象。而用人工開裁鋁塑板時，往往難以開裁的很直，并且在開裁或修邊時，往往會損傷飾面層，在對口處出現缺陷。 ②、鋁塑板的對口要盡量少 在一個裝飾面上，如需整面平貼大面積的裝飾板，要盡量減少裝飾上的對口。在貼前要測量裝飾板的尺寸，并根據裝飾板的原有尺寸，來安排裝飾面上的對口，以對口量少為目的。 4、地面卷材施工方案 ⑴、地面檢測 使用溫度濕度檢測溫濕度，室內濕度以及地表溫度以15℃為宜，不在5℃以下及30℃以上施工。 使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3％。 基層的強度不應低于混凝于強度C20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。

38、 用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。 對于彈性地材的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內高地落差不大于2mm，否則應采用適合的自流平進行找平。 ⑵、地坪預處理 采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。 用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。 對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強以及雙組份合成樹脂膠表面鋪石英砂進行修補。 ⑶、自流平施工－打底 吸收性的基層如混凝土，水泥砂漿找平層應先使用吸收性界面處理劑按照1：1比例兌水稀釋后進行封閉打底。 非吸收性的基層如

39、瓷磚，水磨石，大理石等，建議使用非吸收性界面處理劑進行打底。 如基層含水率過高（>3％）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧底處理，但前提是基層含水率不應大于8％。 界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。 ⑷、自流平施工－攪拌 將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。 為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。 攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化數分鐘，再短暫攪拌一次。 加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強度。 ⑸、自流平施工－鋪設 將攪拌好的自流平漿料

40、傾倒在施工的地坪上，它漿自流平流動并找平地面，或借助專用的齒刮板稍加批刮。 隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。 施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行彈性地材的鋪貼。 冬季施工，地板的鋪貼應在自流平施工48小時后進行。 如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。 ⑹、地板的鋪裝－預鋪及裁割 無論是卷材還是塊料，都應于現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。 使用專用的修邊對卷材的毛邊進行切割清理。

41、 塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。 卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應用用中疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。 ⑺、地板的鋪裝－粘貼 選擇適合某些地板的相應膠水及刮膠板。 卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來，先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。 塊材鋪貼時，將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。 24小時后，再進行開槽和焊縫。 ⑻、地板的鋪裝－開縫。 開槽在膠水完全固化后進行，使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。 開槽器無法開刀的末端部位，使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫

42、。 焊縫之前，除槽內殘留的灰塵和碎料。 ⑼、地板的鋪裝－焊接 可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。 焊槍的溫度用設置于約350度左右。 以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。 在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。 當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀半焊條余下的凸起部分割去。 ⑽、上墻鋪設 用鉛筆和尺在墻壁處注明腳線上墻的高度。切割地材并定好位置后，用一與腳線高度同寬的鋸齒抹刀按示高度將膠水涂到墻上，再涂到地面上。 粘貼地材，壓滾表面以便擠出空氣使其完全粘合。 卷起材料，使其于墻壁形成平滑圓弧，加熱材

43、料再按緊在墻上。將熱氣吹入地材于墻壁之間，粘貼效果更佳。 內角，將其余材料卷成按圖示形狀，在離地面約5mm處，將其余材料沿中央割開。 將卷材壓入墻角，使接縫地面成45度角，切割成邊線上的剩余材料并開槽。用帶有彎角的焊接筒熱焊接縫，冷卻后用月牙型刀修平焊痕。 外角，緊靠墻角卷起材料，按約45度角切割材料，以使用墻角的端材料長度相等。 切出一塊三角形材料，用手工開槽器在卷材背面開出相當卷材一半厚度的槽。 對三角形材料進行輕度加熱，置于角落處然后修整使其同地角邊緣吻合。在接口處開槽。 按內角熱焊方法焊接接縫，冷卻后修平。 施工器械：水率測試儀、硬度測試儀、工業(yè)測試儀、工業(yè)吸塵器、攪拌桶

44、、放氣滾筒、開縫器、焊槍、修平器。 5、抗菌涂料施工工藝 ⑴、材料要求 A、涂料：設計規(guī)定的抗菌涂料，應有產品合格證及使用說明。 B、調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 C、顏料：各色有機或無機顏料。 ⑵、主要機具 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 ⑶、作業(yè)條件 A、墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。 B、抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 C、門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 D、冬期要求在

45、采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃。 ⑷、操作工藝 A、工藝流程： 清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍抗菌涂料→刷第二遍抗菌涂料→刷第三遍抗菌涂料 B、清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 C、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 D、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉)：296竣甲基纖維素=1：5：3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：l耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接

46、頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。 E、刷第一遍抗菌涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。抗菌涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉?？咕苛鲜褂们皯獢嚢杈鶆?，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 F、刷第二遍抗菌涂料：操作要求同第一

47、遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 G、刷第三遍抗菌涂料：做法同第二遍抗菌涂料。由于抗菌涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。 ⑸、質量標準 A、保證項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 B、基本項目：屬中級油漆基本項目標準。 a、透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 b、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 c、裝飾線：分色線平直，偏差不大于lmm（拉5m線檢查，不足5m拉通線

48、檢查)。 d、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 ⑹、成品保護 A、涂料墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 B、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 C、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 ⑺、應注意的質量問題 A、透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料抗菌涂料的稠度，不可加水過多。 B、接搓明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 C、刷紋明顯：涂料（抗菌涂料）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理

49、多順，防止刷紋過大。 D、分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。 6、瓷磚地面施工工藝 ⑴、施工準備 A、材料及主要機具 a、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 b、砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。 c、磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄

50、角。 d、草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。 e、主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 B、作業(yè)條件 a、內墻+50cm水平標高線己彈好，并校核無誤。 b、墻面抹灰、屋面防水和門框己安裝完。 c、地面墊層以及預埋在地面內各種管線己做完。穿過樓面的豎管己安完，管洞己堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。 d、提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過士lm，平整度有軒尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 ⑵、操作工藝

51、 A、工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 B、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用輩子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 C、找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在上。 D、抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：從己彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高、減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始

52、抹標筋(又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將己拌合的水泥砂漿(配合比為l：3-1：4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 E、鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求

53、和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-lOmm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排只寸，當只寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據己確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。 F、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是： a、鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸

54、水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 b、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 c、結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2―5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。 d、結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1：2.5(水泥：砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 e、鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿

55、，鋪砌到己刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 f、撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 G、勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，同標號、同顏色的水泥。 H、勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的并應采用同品l/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾

56、隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 I、擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 J、養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 K、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為l：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將

57、擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 ⑶、質量標準 各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。 ⑷、成品保護 A、在鋪砌板塊操作過程中，對己安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 B、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 C、當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 ⑸、應注意的質量問題 A、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原

58、因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 B、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 C、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 D、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 E、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時

59、未嚴格按水平標高線進行控制。 7、墻面瓷磚施工工藝 ⑴、施工準備 A、材料要求 a、水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。 b、白水泥：425號白水泥。 c、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 d、面磚：面磚的表面應先潔、方正、平整：質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規(guī)定，軸面磚的吸水率不得大于10%。 e、107膠和礦物顏料等。 B、主要機具 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、*尺、方尺、鐵制水平

60、尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、智帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 C、作業(yè)條件 a、墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 b、按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 c、大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 ⑵、操作工藝 A、工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 B、基層為混凝土墻面時的操作

61、方法 a、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用智帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。 b、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。 c、抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫

62、時采用配合比為1：3水泥砂漿)，每一遍厚度宣為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護：待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 d、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 e、排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對

63、稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 f、浸磚：袖面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 g、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠只，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用l：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-lOmm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 h、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2－3mm。若橫豎縫為干

64、擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 ⑶、質量標準 A、保證項目 a、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規(guī)定。 b、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 B、基本項目 a、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色，起堿，污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 b、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 c、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 d、流水坡向正確，滴水線順直。 C、允許偏差項目，見下表： 室外貼面磚

65、允許偏差 項次項目允許偏差(mm)檢查方法外墻面磚袖面磚 a、立面垂直33用2m托線板和尺量檢查 b、表面平整22用2m托線板和塞尺檢查 c、陽角方整22用20cm方尺和塞只檢查 d、接縫平直32拉5m小線和只量檢查 e、墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查 f、接縫高低11用鋼板短只和塞尺檢查 ⑷、成品保護 A、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 B、認真貫徹合理的施工順序，少數工種(水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 C、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若

66、需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 D、注意不要碰撞墻面。 ⑸、應注意的質量問題 A、空鼓、脫落 a、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。 b、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落。 c、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現空鼓的應隨即返工重做。 B、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何只寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 C、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格只寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。 D、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加2