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1、 氣動元件的維護要點： 對安全操作要倍加小心 要充分把握初期的運行狀態(tài) 首先從全體到局部進行目視檢查，這樣做比較容易找到故障原因 嚴格按作業(yè)流程一步一步進行，中間環(huán)節(jié)不要省略 對調整的部分（速度控制等）一定要鎖定處理 分析、整理維護結果、保存設備的故障紀錄。為最終做成對策流程圖做準備 氣動元件初期故障 型號尺寸過大型號尺寸過小氣缸 空氣消耗量增大 造成系統(tǒng)的大型化 輸出力不足 動作不良、缸桿運動速度失控 緩沖失靈、排氣口凍結 電磁閥 響應時間慢 氣缸速度遲緩；排氣聲增大 通過匯流板背壓增大；排氣口結露，凍結調速閥 調整困難 氣缸速度遲緩 結露、結凍產生配管、接頭 氣缸響應時間慢 氣缸速度遲緩；

2、系統(tǒng)壓力下降 電磁閥動作不良；自動排水器動作不良空氣過濾器 系統(tǒng)壓力下降減壓閥 壓力不穩(wěn)定 系統(tǒng)壓力下降、有震顫現象油霧器 不滴油 系統(tǒng)壓力下降精密過濾器 系統(tǒng)壓力下降；分離性能劣化冷凍式干燥器 輸出口有水；運轉停止 初期故障 初期故障列舉幾個由氣動產品不良發(fā)現的故障例1、氣缸行程不良緩沖閥未調整、壓力被封死（擰得太緊）2、磁性開關動作不良配線錯誤，接反3、電磁閥動作不良先導排氣口堵塞4、電磁閥動作不良外部先導式的先導口忘記配管 初期故障由于“設定”造成的故障1、產品的設定氣缸動作不良缸體本體的螺釘是否擰緊導軌與軸心是否合適電磁閥受到撞擊后切換冷凝水排不出對閥體、閥芯不應鉛垂方向進行安裝否則工

3、具落下則閥芯切換，故要水平安裝排氣口應水平方向、或者向下安裝過濾器從輸出口流水自動排水器動作不良一定要垂直向下安裝確認下部沒有電器元件 油霧器滴油不良一定要垂直向下安裝盡量在高位設置 初期故障2、環(huán)境的溫度溫度高于60以上（流體及環(huán)境溫度）密封圈、墊片的劣化電磁線圈的功率下降過濾器、油霧氣水杯破損磁性開關破損，磁鐵消磁用備用品交換（2通閥、缸）安裝在常溫下，用備用品交換（2通閥）用金屬杯替換考慮用磁性開關以外的其它傳感器溫度低于5 60以下氣缸、閥的潤滑不良產生水分產生水分的凍結（由于絕熱膨脹）用備用品交換改變入口側水處理方法，考慮用無熱再生式干燥器切削油、冷卻液等 氣缸活塞桿密封件膨脹磁性開

4、關膨潤用罩、防塵套等保護活塞桿更換備用品紫外線過濾器、油霧器水杯破損使用金屬水杯 初期故障切削油霧、冷卻液及有機溶劑的霧氣環(huán)境改變上述狀況閥體、閥芯膨脹過濾器、油霧氣水杯破損改變上述狀況改變安裝場所，將排氣口用配管通往其它處所，先導排氣口要加裝消音器使用金屬水杯外部磁場磁性開關誤動作包括鄰接的氣缸磁場閥的誤動作改用備用品（適應強磁場環(huán)境）請考慮安裝隔磁板變換安裝位置，可考慮安裝隔磁板 電器噪音的產生一般的氣動產品沒有什么特殊的問題，如果采用特殊的傳感裝置，對氣動產品有影響，此時，要對噪音源采取措施。電磁閥因為產生噪聲，最好選用帶過電壓吸收裝置較好，因為PLC等產品對噪音敏感的較多。注：我公司的

5、電氣類產品，如電缸等，易受噪聲源影響發(fā)生故障，應注意隔離初期故障 氣動元件運行中的故障 運行中的故障2通電磁閥 2通閥，僅用于回路通、斷的閥。氣路中大多用于吹氣用。閥的結構大多是力不平衡的座閥形式。特別是直動式閥的場合，要注意入口處壓力 2通閥使用水、油等流體和惰性氣體較多，這些場合，要注意閥體的選擇等定期維護 1、檢查閥芯是否泄漏 2、檢查是否有外部泄漏 運行中的故障主閥打不開原 因 對 策1、電磁線圈故障、斷線等2、電壓不良3、溫度不良 因高溫，SOL功率下降4、先導式壓力不足5、直動式膜片損傷 6、直動式一次壓上升更換電磁線圈，調查環(huán)境因素重新審查電壓回路更換成高溫型閥，調查環(huán)境因素入口

6、處徹底檢查更換膜片、檢查壓力查減壓閥 運行中的故障主閥不關閉主閥泄漏原 因對 策1、先導式流量過大2、先導閥灰塵嵌入3、復位彈簧檢查閥口徑大小清洗先導閥、查過濾器更換彈簧1、主閥芯處有灰塵泄漏2、主閥芯剝離3、先導閥膜片破損清洗閥芯、查過濾器更換主閥芯流體、環(huán)境因素調查更換膜片 運行中的故障其它 原 因對 策1、電磁線圈燒損高壓電異常閥動作不良環(huán)境溫度、流體溫度過高2、噼啪聲（AC時）低電壓吸著面灰塵嵌入短路環(huán)脫落更換電磁線圈檢查電器回路清掃主閥芯、吸著面調查環(huán)境因素檢查電器回路清掃主閥芯、吸著面更換鐵芯組件 運行中的故障直動式5通（3通）電磁閥 定 期 維 護 1、由手動操作按鈕進行 2、調

7、查彈性密封式通口泄漏情況（3通閥） 3、調查外部泄漏、螺釘緊固情況 4、檢查端子接線部、導線點檢 運行中的故障閥換向失靈原 因 對 策1、灰塵嵌入，閥芯動作不良。*特別是間隙密封2、彈性密封的閥芯膨脹3、單電控、3位閥的彈簧折損4、電壓不良5、短路 6、電磁線圈不良7、由于漏電壓復位不良（盡單電控、3位閥）分解清洗閥芯，查過濾器更換閥芯、查過濾器、檢查潔凈度更換彈簧、查過濾器、確認安裝狀態(tài)檢查電器回路檢查電器回路更換電磁線圈檢查電器回路、漏電處及閥的動作力 AC直動式閥動作不良時仍保持通電狀態(tài)，線圈即被燒毀 運行中的故障通口間導通外部泄漏原 因對 策1、閥芯故障2、換向不良*特別是3通閥，結構

8、上容易出現路路通（負重疊的閥結構多）3、墊片不良更換閥芯、查過濾器調查使用環(huán)境閥不換向更換墊片閥緊固時，對角均勻擰緊 1、閥和底板緊固不良重新擰緊先放松，在擰緊 運行中的故障其它 原 因 對 策1、電磁線圈燒損高壓電異常閥動作不良環(huán)境溫度2、噼啪聲（AC時）低電壓吸著面灰塵嵌入短路環(huán)脫落更換電磁線圈檢查電器回路清掃閥芯、閥體調查環(huán)境因素檢查電器回路清掃吸附面更換電磁線圈 運行中的故障先導式5通（3通）電磁閥 定 期 維 護 1、由手動操作按鈕進行 2、調查彈性密封式通口泄漏情況 3、調查外部泄漏、螺釘緊固情況 4、檢查端子接線部、導線點檢 運行中的故障閥不換向原 因 對 策1、灰塵嵌入，閥動作

9、不良 *特別是間隙密封2、彈性密封的閥芯膨脹3、單電控、3位閥的彈簧折損4、低壓電異常5、短路6、電磁線圈故障7、由于漏電壓產生動作不 良8、壓力不足9、先導EXH口灰塵堵塞10、鎖式手動按鈕忘記放氣分解清掃閥芯，檢查過濾器及潔凈化程度更換閥體、閥芯，檢查過濾器及潔凈化程度更換彈簧，檢查過濾器及安裝狀態(tài)檢查電器回路檢查電器回路更換先導閥組件檢查電器回路，漏電檢查變更直動式,查減壓閥清洗通口手動按鈕釋放 運行中的故障通口間導通外部泄漏其它原 因對 策1、由于先導壓力低，閥換向入口處節(jié)流效果出口處流量過大*特別是3通閥，結構上容易出現路路通2、閥芯故障3、墊片不良入口處整體檢查檢查外部先導式更換、

10、清洗閥芯；更換墊片閥緊固時，對角均勻擰緊1、閥與板底緊固不良2、先導EXH口泄漏 低壓電異?；覊m嵌入等重新擰緊；先放松再擰緊檢查電器回路清洗、更換先導閥、檢查過濾器1、線圈燒毀高壓電異常環(huán)境溫度過高2、噼啪聲（AC式）低電壓異常檢查電器回路環(huán)境因素調查檢查電器回路 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 氣缸的基本結構 1 緩沖密封圈 2 磁環(huán) 3 緩沖套 4 缸筒 5 導向套 6 防塵圈 7 前端蓋 8 前氣口 9 磁性開關10 活塞桿11 耐磨環(huán)12 活塞密封圈 13 后端蓋14 緩沖調節(jié)螺栓 運行中的故障氣缸定 期 維 護 ：1、氣缸、安裝螺釘及螺母是否松動2、

11、氣缸安裝架松動否，或異常、下彎否3、動作狀態(tài)是否平穩(wěn)、最低動作壓力及動作的檢查4、氣缸速度和循環(huán)時間是否變化5、行程末端是否發(fā)生沖擊現象6、是否有外部泄漏，特別是活塞桿密封處7、桿端連接件、拉桿、螺釘是否松動 8、行程上是否有異狀9、活塞桿上有無劃痕，偏磨10、確認磁性開關動作，是否發(fā)生位置偏移 運行中的故障動作變慢原 因 對 策1、滑動動作不良供油不足油脂用完2、密封圈變形 3、壓力不足4、活塞密封圈導通（串氣）更換密封圈確認油霧器及全體管路加油脂、換密封圈調查液狀異物的發(fā)生原因更換密封圈檢查過濾器、潔凈化元件調查外部因素檢查減壓閥及全體管路更換密封圈調查缸筒內表面有傷否 運行中的故障全行程

12、完不成氣缸不動作 外部泄漏原 因對 策1、緩沖部閉塞2、內部臟東西堵塞3、橡膠緩沖墊變形清掃緩沖部分解清掃更換橡膠緩沖墊1、密封件損傷2、密封件粘著（初期突出）3、缸桿變形4、壓力不足更換密封圈確認過濾器及調查使用環(huán)境可否用低摩擦氣缸更換氣缸檢查減壓閥及全體管路1、缸桿密封圈損傷 缸桿橫向負載大 導軌軸心偏離更換缸桿密封圈調查使用環(huán)境 運行中的故障緩沖失效磁性開關不能接通原 因對 策1、緩沖密封件損傷2、缸筒靜密封圈泄漏3、速度變化更換密封圈；檢查緩沖套更換缸筒靜密封圈再調整；檢查是否有飛出、缸桿爬行等現象1、磁性開關破損外力引起電壓異常電流異常脈沖電壓引起 2、高溫造成磁力減弱3、斷線4、外

13、部磁力影響更換磁性開關檢查電氣回路檢查電氣負載考慮改變過電壓吸收對策，縮短配線長度更換磁環(huán)調查環(huán)境因素更換磁性開關、改變導線環(huán)繞方向、更換其它類型導線安裝消磁板、改變磁性開關安裝面 運行中的故障磁性開關不能斷開原 因 對 策1、觸點熔接，對舌簧式磁性開關2、外部磁力的影響更換磁性開關檢查電氣負荷、采取消除脈沖電壓對策（上記）安裝消磁板、改變磁性開關安裝面 與氣缸相關的故障一、導軌的問題導軌軸心偏離造成的活塞桿破損或活塞桿密封圈泄漏導軌滑動阻力的變化變高，氣缸動作變慢變低，氣缸動作便快更換活塞桿檢查活塞桿密封圈、導向套檢查導軌、氣缸、接頭等的安裝方法加導軌潤滑脂檢查導軌安裝狀態(tài)（平行度等）檢查導軌有否劣化 再調整氣缸速度再動作時，一定要進行最低動作壓力的檢查 二、液壓緩沖器破損桿密封圈處漏油更換液壓緩沖器檢查安裝狀態(tài) 是否偏心、有否 安裝強度問題變更機種 對偏心、大型機種的允許最大負載是否滿足（出現偏心時，檢查氣缸活塞桿密封圈是否有泄漏、導向套磨損等等）檢查上述內容、環(huán)境因素調查 三、限位螺釘破損氣缸行程途中，緩沖是無效的，靠限位螺釘停止氣缸動作時，容易造成故障可考慮并用緩沖緩沖器四、配管、配線交叉和接觸引起的故障彎曲引起的故障檢查支持方法在接觸部位安裝保護罩改變彎曲狀態(tài)對配線直接捆扎容易造成 斷線（要理順后進行捆扎）