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1、 課 程 綱 要 一 ： 釬 焊 介 紹 二 ： 釬 焊 使 用 工 具 、 工 裝 三 ： 常 見 問 題 解 決 方 案 及 技 巧 四 ： 自 檢 內(nèi) 容 和 互 檢 內(nèi) 容 1. 釬 焊 的 定 義 ： 將 熔 點 低 于 基 體 金 屬 熔 點 的 釬 料 與 基 體 金 屬 一起 加 熱 ， 在 確 保 基 體 金 屬 不 熔 化 的 條 件 下 ，使 釬 料 熔 化 并 潤 濕 基 體 金 屬 表 面 ， 在 毛 細 作用 力 下 ， 液 態(tài) 釬 料 填 充 結(jié) 合 面 處 的 間 隙 ， 形成 釬 縫 ； 在 釬 縫 完 全 凝 固 之 前 ， 釬 縫 中 的 釬料 與 基 體

2、 金 屬 相 互 熔 解 與 擴 散 ， 冷 卻 凝 固 后牢 固 結(jié) 合 ， 這 種 連 接 方 法 稱 為 釬 焊 。 一 ： 釬 焊 介 紹 2. 釬 焊 的 基 本 原 理1. 用 釬 劑 蓋 住 氧 化 層2. 熔 融 的 釬 劑 把 氧 化 層 去 除3. 釬 劑 與 去 除 氧 化 物 的 母 材 熔 合 部 接 觸4. 釬 劑 帶 動 熔 融 的 焊 料 與 母 材 表 面 接 觸 5. 焊 料 是 依 據(jù) 自 身 流 動 性 與 母 材 表 面 接 觸6. 焊 料 的 凝 固 (釬 焊 ) 銅 材 合 金 層 1. 母 材 不 用 熔 解 就 可 以 接 合2. 金 屬 雙

3、重 材 料 的 接 合 可 能3. 狀 態(tài) 復(fù) 雜 也 可 能 接 合4. 使 用 熔 點 不 同 的 釬 料 一 階 段 一 階 段 接 合 也 可 能5. 同 時 進 行 多 處 的 接 合 也 可 能6. 作 業(yè) 的 自 動 化 容 易 ， 適 用 于 大 量 生 產(chǎn)7. 釬 焊 部 位 有 熱 傳 導(dǎo) 性3. 釬 焊 的 特 征 銀 焊 料1. 輕 焊 料 , 熔 接 溫 度 大 , 作 業(yè) 容 易2. 流 動 性 好3. 接 合 部 的 接 合 強 度 高 , 耐 朽 性 好4. 釬 焊 部 位 圓 滑 , 不 用 再 加 工1. 降 低 熔 點 ， 改 善 焊 料 的 流 動 性2

4、. 改 善 加 工 性 ， 可 增 加 銀 磷 銅 焊 料3. 自 釬 作 用 ， 焊 接 時 不 用 釬 劑4. 液 態(tài) 溫 度 以 下 釬 焊 可 以 釬 焊5. 過 多 增 加 磷 時 ， 強 度 降 低4.常 用 釬 料 的 特 點 1. 開 啟 氧 氣 （ O2） 和 液 化 石 油 氣 的 閥 門利 用 壓 力 閥 調(diào) 整 氣 體 壓 力 ， 一 般 氧 氣 在 0.3-0.8MPa， 液 化 氣 壓 力 在 0.03-0.05MPa調(diào) 節(jié) 器 是 : 煤 氣 節(jié) 約 器 (動 作 ,狀 態(tài) 確 認 )調(diào) 為 中 性 火 焰 (O2與 液 化 氣 的 壓 力 比 例 為 11.2)

5、火 焰 的 區(qū) 別 如 下 圖 : 餡 芯內(nèi) 餡外 餡外 餡2. 氣 體 調(diào) 節(jié) 器 的 調(diào) 節(jié)3. 打 開 氧 氣 閥 調(diào) 節(jié) 火 焰5.釬 焊 的 方 法 1525m m . 單 噴 嘴 焊 炬 焊 接1.用 距 焰 心 1525mm的 外 焰 區(qū) 加 熱 焊 件 .2.待 預(yù) 熱 （ 具 體 預(yù) 熱 方 法 下 面 介 紹 ） 通 紅 時 立 即 將 釬 料 加 入 待 焊 接 處 ， 待 釬 料 熔 化 并 滲入 焊 縫 間 隙 中 ， 此 時 應(yīng) 適 當(dāng) 提 起 焊 炬 ， 以 保 證 釬 料 均 勻 流 布 和 防 止 管 子 過 熱 易 焊 洞 .3.釬 焊 過 程 中 基 體

6、金 屬 不 得 熔 化 和 過 熱 .4.釬 焊 過 程 中 不 得 振 動 產(chǎn) 品 ， 釬 焊 接 頭 完 全 凝 固 之 前 ， 不 得 碰 動 接 頭 . 6.焊 矩 操 作 方 法 步 驟 如 下 用 內(nèi) 焰 預(yù) 熱 先 加 熱 PIPE厚 的 部 位 預(yù) 熱 順 序 為 : 上 下 左 右 進 行 焊 槍 從 距 離 母 材 1525mm預(yù) 熱 PIPE開 放 時 間 : 5min以 內(nèi) （ 2） （ 3） （ 1）3%Ag焊 料 火 焰 . 常 見 CU+CU釬 焊 方 法 如 下平 焊 * 先 對 銅 管 進 行 一 次 預(yù) 熱* 二 次 預(yù) 熱 從 擴 管 的 右 端 開 始*

7、 預(yù) 熱 的 順 序 為 （ 1） 、 （ 2） 、 （ 3） ， 并 左 右 反 復(fù) 預(yù) 熱* 焊 接 部 位 全 部 燒 紅 時 預(yù) 熱 結(jié) 束 ， 即 可 加 焊 料* 焊 料 加 的 方 向 與 火 焰 加 熱 方 向 相 反* 在 焊 料 完 全 熔 融 之 前 TORCH不 能 從 母 材 上 拿 開 釬 焊 俗 語 ： 8分 預(yù) 熱 ， 2分 焊 接7.管 路 預(yù) 熱 方 法 立 焊 * 先 對 銅 管 進 行 一 次 預(yù) 熱* 二 次 預(yù) 熱 從 擴 管 的 下 端 開 始* 預(yù) 熱 的 順 序 為 （ 1） （ 2） （ 3） ， 并 上 下 反 復(fù) 預(yù) 熱* 焊 接 部 位

8、 全 部 燒 紅 時 預(yù) 熱 結(jié) 束 ， 即 可 加 焊 料* 焊 料 加 的 方 向 與 火 焰 加 熱 方 向 相 反* 在 焊 料 完 全 熔 融 之 前 TORCH不 能 從 母 材 上 拿 開 （ 2）（ 3）（ 1）3%Ag焊 料 火 焰過 濾 器 小 頭 焊 接 * 只 需 進 行 一 次 預(yù) 熱* 預(yù) 熱 的 順 序 為 （ 1） 、 （ 2） 、 （ 3）* 預(yù) 熱 時 間 過 長 毛 細 管 熔 斷 * 加 熱 后 焊 接 速 度 盡 可 能 快 以 防 堵 住* 焊 接 要 求 一 次 完 成 ， 再 次 加 熱 會 堵 住* 預(yù) 熱 溫 度 不 可 過 高 ， 防 止

9、內(nèi) 部 分 子 篩 碎 裂 火 焰分 子 篩 （ 1）（ 2）（ 3） 2%Ag焊 料 二 ： 冰 箱 釬 焊 使 用 工 具 、 工 裝1 焊 矩H01-6型 射 吸 式 單 噴 嘴 焊 矩 ， 主 要 用 于 后 排 焊 點 焊 接 ， 優(yōu) 點 ： 焊 接 溫 度 便 于 控 制 ， 便 于 小 空 間 操 作 ； 缺 點 ： 單 面 加 熱 ， 管 路 受 熱 不 均 勻 ， 必 須 通 過 小幅 度 多 頻 次 擺 動 焊 矩 。 雙 噴 嘴 焊 矩 雙 噴 嘴 優(yōu) 點 ： 焊 矩 加 熱 均 勻 ， 焊 接 時 間 短 ； 缺 點 為 溫 度 控 制 較 困 難 ， 體積 大 ， 不

10、 利 于 空 間 小 的 工 作 環(huán) 境 中 使 用 。 H01-2型 射 吸 式 焊 矩 ， 主 要 用 于 箱 內(nèi) 焊 點 焊 接 回 火 閥 主 要 用 于 防 止 管 路 焊 矩 發(fā) 生 回 火 時 及 時 切 斷 氣 源 的 作 用 ， 防 止 發(fā) 生危 險 。 注 意 ： 回 火 發(fā) 必 須 按 照 標(biāo) 注 氣 體 流 向 安 裝 ， 否 則 回 火 閥 無 作 用 。 2 回 火 閥 液 化 氣 管 一 般 為 黑 色 或 綠 色 ， 氧 氣 管 一 般 為 紅 色 ， 禁 止 兩 種 管 路 混 用 。 3 連 接 氣 管 氧 氣 壓 力 一 般 要 求 在 0.3-0.8Mp

11、a,液 化 氣 壓 力 一 般 要 求 在 0.03-0.05Mpa，減 壓 閥 量 程 必 須 滿 足 生 產(chǎn) 工 藝 需 要 。 4 減 壓 閥氧 氣 減 壓 閥 液 化 氣 減 壓 閥 箱 內(nèi) 焊 接 使 用 工 裝 ， 可 有 效 防 止 焊 接 火 焰 和 焊 接 高 溫 將 箱 體 內(nèi) 膽 或 冷 凍 蒸發(fā) 器 燒 變 形 、 掉 漆 等 。 5 箱 內(nèi) 焊 接 防 護 板 5 護 目 鏡 護 目 鏡 要 使 用 符 合 國 家 勞 動 保 障 局 檢 驗 合 格 的 氣 體 焊 接 護 目 鏡 ， 防 護 操作 者 眼 睛 免 受 火 焰 、 高 溫 、 焊 渣 等 的 傷 害

12、。 6 套 袖 套 袖 主 要 用 于 防 止 火 焰 、 高 溫 、 焊 渣 焊 接 完 成 管 路 等 對 手 臂 造 成 傷 害 。 7 手 套 手 套 主 要 用 于 防 止 火 焰 、 高 溫 、 焊 渣 、 焊 接 完 成 管 路 等 對 手 臂 造 成 傷 害 。 8 焊 接 材 料 高 銀 釬 料 用 于 鐵 管 與 鐵 管 連 接 或 鐵 管 與 銅 管 連 接 ， 低 銀 釬 料 用 于 銅 管 與 銅管 的 連 接 。含 銀 量 為 30%高 銀 釬 料 含 銀 量 為 2%低 銀 釬 料 9 釬 劑 釬 劑 主 要 作 用 為 去 除 母 材 表 面 的 氧 化 物 ，

13、 增 加 釬 料 的 流 動 性 的 作 用 ， 冰 箱以 及 冷 柜 焊 接 使 用 的 釬 劑 有 102釬 劑 、 308S釬 劑 等 。 9 反 光 鏡 主 要 作 用 為 檢 查 焊 點 是 否 有 缺 陷 ， 使 用 方 便 ， 作 用 明 顯 ， 既 能 提 高 檢 查 效率 又 能 保 證 焊 接 質(zhì) 量 。 四 ： 常 見 問 題 解 決 方 案 及 技 巧焊 點 漏序 號 原 因 分 析 改 善 對 策 1 焊 接 管 路 間 隙 過 大 通 過 增 加 配 入 管 路 的 直 徑 和 縮 小 套 管 部 位 的 內(nèi) 徑 來降 低 焊 接 管 路 的 間 隙2 焊 接 表

14、面 有 油 對 焊 接 管 路 表 面 進 行 處 理 ， 一 般 采 用 酸 洗 和 打 磨3 焊 接 表 面 有 雜 質(zhì) 去 除 雜 質(zhì) ， 一 般 采 用 打 磨 和 使 用 釬 劑4 焊 接 溫 度 低 控 制 加 熱 時 間 ， 使 焊 接 管 路 達 到 焊 接 所 需 溫 度5 焊 接 溫 度 不 均 勻 均 勻 擺 動 焊 炬 ， 使 管 路 加 熱 部 位 均 勻 受 熱6 管 路 內(nèi) 有 氣 體 排 出 管 路 內(nèi) 氣 體 ， 必 須 保 證 管 路 內(nèi) 有 氣 體 時 ， 需 將氣 體 壓 力 盡 量 保 持 在 0.001 0.003Mpa1.外 部 缺 陷1 焊 點

15、裂序 號 原 因 分 析 改 善 對 策1 管 路 裝 配 過 程 中 存 在 應(yīng) 力 裝 配 時 盡 量 減 少 應(yīng) 力 ， 不 能 有 縱 向 力 或 橫 向 力 ， 配管 完 成 后 對 管 路 進 行 檢 查2 焊 接 溫 度 過 高 控 制 焊 接 溫 度 在 700度 750度 ， 鐵 管 呈 桔 紅 色 ， 銅管 呈 木 紅 色 3 焊 接 溫 度 不 均 勻 小 幅 度 高 頻 率 擺 動 焊 炬 ， 使 焊 點 均 勻 受 熱 ， 避 免 焊點 局 部 受 熱 產(chǎn) 生 管 路 裂 缺 陷4 管 材 強 度 不 夠 ， 管 材 脆 性 強 廠 家 加 工 時 對 管 路 進 行

16、 必 要 的 退 火 ， 提 高 管 路 的 韌性 ， 焊 接 過 程 中 注 意 加 熱 時 間 2 焊 點 堵序 號 原 因 分 析 改 善 對 策1 毛 細 管 在 配 入 時 未 進 行 剪 管 配 管 工 位 加 強 責(zé) 任 心 ， 焊 接 員 工 進 行 互 檢2 管 路 配 入 太 淺 對 管 路 配 入 深 度 進 行 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ， 對 毛 細 管 進 行 插 入 深度 限 位 ， 對 配 管 深 度 進 行 抽 檢3 焊 接 溫 度 過 高 ， 將 管 路 熔 化 ， 形 成 焊 堵 均 勻 加 熱 焊 點 ， 將 溫 度 控 制 在 700度 750度 4 管 材 強 度

17、 不 夠 ， 管 材 脆 性 強 廠 家 加 工 時 對 管 路 進 行 必 要 的 退 火 ， 提 高 管 路 的 韌性 ， 焊 接 過 程 中 注 意 加 熱 時 間 3 焊 瘤序 號 原 因 分 析 改 善 對 策1 焊 料 加 入 過 多 控 制 焊 料 加 入 量2 溫 度 不 均 勻 均 勻 晃 動 焊 炬 ， 使 焊 點 均 勻 受 熱3 火 焰 溫 度 將 焊 料 熔 化 ， 形 成 焊 料 局 部 熔 化 利 用 焊 點 溫 度 將 焊 料 熔 化 4 保 溫 時 間 過 長 控 制 保 溫 時 間 4 砂 眼 、 氣 孔序 號 原 因 分 析 改 善 對 策1 焊 料 中 含 有 氣 體 控 制 焊 料 中 氣 體 的 含 量 2 加 熱 時 間 不 足 控 制 加 熱 時 間3 焊 劑 沒 完 全 置 換 控 制 保 溫 時 間 ， 使 焊 劑 得 到 充 分 的 置 換 5 1 l 焊 點 氣 孔 2 l 焊 料 滲 入 淺 3 l 焊 料 滲 入 過 多 4 l 管 路 配 入 過 深 5