固定管板式列管換熱器的設(shè)計
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1、固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 1 目 錄 一 、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的 介 紹 1、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的 結(jié) 構(gòu) 特 點 2、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的 性 能 優(yōu) 點 3、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的 性 能 缺 點 二 、 設(shè) 計 方 案 的 確 定 及 流 程 說 明 1、 確 定 設(shè) 計 方 案 2、 流 程 說 明 三 、 換 熱 面 積 的 估 算 四 、 管 子 尺 寸 及 數(shù) 目 計 算 五 、 管 子 在 管 板 上 的 排 列 六 、 殼 體 內(nèi) 徑 的 確 定 七 、 附 件 設(shè) 計 八 、 換 熱 器 校 核 (
2、 包 括 換 熱 面 積 、 壁 溫 、 壓 力 降 ) 九 、 設(shè) 計 結(jié) 果 概 要 或 設(shè) 計 一 覽 表 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 2 目 錄 十 、 對 本 設(shè) 計 的 評 述 或 有 關(guān) 問 題 的分 析 討 論 十 一 、 參 考 文 獻 十 二 、 工 作 總 結(jié) 十 三 、 設(shè) 計 創(chuàng) 新 點 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 3 摘 要 本 次 課 程 設(shè) 計 屬 于 化 工 課 程 設(shè) 計 的 一 個 重 要 方 面 , 在 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 有 著 廣 泛 的應(yīng) 用 。 目 的 在 于 考 察 我 們 對 相 關(guān) 化 工 原 理 基 本 理 論 知
3、 識 的 掌 握 程 度 , 提 高 對化 工 設(shè) 備 的 認 知 以 及 培 養(yǎng) 分 工 與 獨 立 工 作 的 能 力 。 我 們 的 課 題 為 “ 固 定 管 板式 列 管 換 熱 器 的 設(shè) 計 ” , 通 過 已 知 的 苯 進 口 溫 度 , 管 程 殼 程 的 壓 力 降 要 求 ,水 的 常 溫 溫 度 等 條 件 設(shè) 計 一 符 合 實 際 工 作 要 求 的 換 熱 器 , 并 且 通 過 一 工 藝 流程 圖 展 現(xiàn) 其 在 某 種 特 定 用 途 下 的 操 作 流 程 。 由 于 水 的 出 口 溫 度 并 不 已 知 , 筆者 通 過 選 擇 合 理 的 泵 來
4、推 算 出 其 出 口 溫 度 , 進 而 對 后 續(xù) 的 計 算 問 題 迎 刃 而 解 。后 期 的 校 核 計 算 中 , 所 得 的 換 熱 面 積 、 壓 力 降 及 壁 溫 均 符 合 要 求 , 標 明 所 設(shè)計 的 換 熱 器 是 滿 足 一 定 生 產(chǎn) 負 荷 下 正 常 工 作 要 求 的 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 4 一 、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的 介 紹1、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的結(jié) 構(gòu) 特 點 此 種 換 熱 器 的 特 點 是 管 束 以焊 接 或 脹 接 在 兩 塊 管 板 上 , 管板 分 別 焊 接 在 外 殼 的 兩
5、 端 并 在其 上 連 接 有 頂 蓋 , 頂 蓋 和 殼 體上 裝 有 流 體 進 出 口 接 管 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 5 2、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的性 能 優(yōu) 點 與 其 他 形 式 的 換 熱 器 相 比 ,它 的 結(jié) 構(gòu) 簡 單 , 制 造 成 本 較 低 。管 內(nèi) 不 易 積 累 污 垢 , 即 使 產(chǎn) 生了 污 垢 也 便 于 清 洗 。 3、 固 定 管 板 式 換 熱 器 的性 能 缺 點 無 法 對 管 子 的 外 表 面 進 行檢 查 和 機 械 清 洗 , 因 而 不 適 宜處 理 臟 的 或 有 腐 蝕 性 的 介 質(zhì) 。由 于 管
6、 子 和 管 板 與 殼 體 的 連 接都 是 剛 性 的 , 當 管 子 與 殼 體 的壁 溫 或 材 料 的 線 膨 脹 系 數(shù) 相 差較 大 時 , 在 殼 體 和 管 子 中 將 產(chǎn)生 很 大 的 溫 差 應(yīng) 力 , 以 致 管 子扭 彎 或 從 管 板 上 脫 落 , 甚 至 損壞 整 個 換 熱 器 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 6 二 、 設(shè) 計 方 案 的 確 定 及 流 程 說 明1、 確 定 設(shè) 計 方 案( 1) 已 知 設(shè) 計 條 件 生 產(chǎn) 負 荷 ( 按 每 年 7200小 時 計 算 ) : 11.6萬 噸 純 苯 /年 苯 進 料 狀 況 : 80
7、 的 液 體 苯 出 口 狀 況 : 55 的 液 體 冷 卻 介 質(zhì) : 循 環(huán) 水 ( 1535 ) 管 程 和 殼 程 壓 降 : 不 大 于 10kpa( 2) 設(shè) 計 的 前 期 處 理 殼 程 和 管 程 所 走 流 體 的 選 擇 選 擇 依 據(jù) : 1) 有 毒 的 流 體 走 管 程 , 減 少 泄 漏 的 機 會 , 而 苯 是 一 種 可 至 白 血 病 有 毒 液 體 ; 2) 粘 性 大 的 或 流 量 小 的 液 體 宜 走 殼 程 , 因 流 體 在 有 折 流 板 的 殼 程流 動 時 , 在 較 小 的 雷 諾 數(shù) ( Re100) 下 , 即 可 達 到 湍
8、 流 , 有 利 于 提 高 傳 熱 系數(shù) , 而 一 般 正 常 溫 度 下 , 苯 的 粘 性 小 , 水 的 粘 性 大 ; 3) 苯 是 高 溫 液 體 , 在 管內(nèi) 熱 膨 脹 , 水 是 低 溫 流 體 , 在 殼 內(nèi) 冷 縮 , 從 而 使 管 子 不 會 從 管 板 上 脫 落 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 7 由 此 , 筆 者 選 定 讓 水 走 殼 程 , 苯 走 管 程 。 對 水 的 假 定 假 設(shè) 所 用 水 的 水 源 來 自 于 清 河 水 , 在 使 用 它 作 為 冷 卻 介 質(zhì) 前 , 需 對 其 做一 定 的 化 學(xué) 處 理 : 先 通 過
9、 一 凈 水 池 將 較 大 的 顆 粒 除 去 ; 再 通 過 另 一 凈 水 池 ,使 用 絮 凝 劑 , 將 鈣 離 子 和 鎂 離 子 沉 淀 , 這 樣 得 到 的 水 可 近 似 認 為 是 污 垢 熱 阻很 小 的 蒸 餾 水 。 同 樣 的 , 考 慮 到 設(shè) 備 是 長 期 工 作 的 , 難 免 保 證 水 不 蒸 發(fā) 、 泄露 而 損 耗 , 需 進 行 定 期 的 補 給 。 水 入 口 溫 度 的 選 定 筆 者 假 定 換 熱 器 的 常 年 平 均 工 作 溫 度 為 20 , 亦 即 室 外 溫 度 基 本 恒 定 在20 。 符 合 這 樣 條 件 的 地 區(qū)
10、 分 布 在 大 陸 的 低 緯 度 地 區(qū) , 以 廣 州 地 區(qū) 為 宜 。 所以 , 水 入 口 的 溫 度 選 擇 為 20 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 8 水 出 口 溫 度 的 設(shè) 計 思 路 筆 者 是 通 過 選 擇 泵 來 確 定 水 的 出 口 溫 度 的 。 下 面 即 為 設(shè) 計 的 思 路 : 一 般 情 況 下 , 水 的 流 速 在 12.5m/s之 間 取 。 取 TR32-160型 離 心 式 液 下 泵 ( 化 工 設(shè) 備 設(shè) 計 手 冊 P1530) , 已 知 其體 積 流 量 qV=9m/h,出 口 直 徑 d為 32mm, 由 u=q
11、V/A解 得 出 口 流 速 為 2.07m/s,正 好 符 合 上 述 的 流 速 范 圍 內(nèi) ; 由 的 選 定 , 得 到 20 條 件 下 水 的 密 度 為998.2kg/m, 知 道 質(zhì) 量 流 量 qm=qV*=998.2*9kg/h=2.4955kg/s; 在 根 據(jù) 熱 負 荷 計 算 式 Q=1Cp1(T1-T2)= 2Cp2 (t2 -t1 ) 可 計 算 得 水 的 出 口 溫 度 =40.505 40.50 因 此 , 水 的 出 口 溫 度 設(shè) 定 為 40.5 。 其 中 , 熱 負 荷 Q=213580J 2t 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 9 輸 送
12、 苯 對 應(yīng) 泵 的 選 擇 由 苯 的 年 產(chǎn) 量 可 知 其 質(zhì) 量 流 量 , 再 由 苯 的 進 口 溫 度 查 得 其 對 應(yīng) 密 度 , 結(jié)合 質(zhì) 量 流 量 和 入 口 密 度 即 可 求 得 苯 入 口 的 體 積 流 量 ( 為 20.23m3/h) 。 選 用ZA 型 臥 式 離 心 泵 , 型 號 ZA40-200 對 應(yīng) C型 葉 輪 , 額 定 流 量 Q=22m3/h( 摘自 化 工 設(shè) 備 設(shè) 計 手 冊 下 卷 P1512) 下 面 確 定 泵 操 作 的 流 量 富 余 量 , 以 確 定 所 選 泵 是 否 符 合 要 求 。 泵 的 流 量 富 余 量 應(yīng)
13、 盡 量 減 少 , 這 樣 所 選 泵 的 型 號 、 規(guī) 格 的 額 定 工 況 接 近操 作 工 況 , 泵 的 一 次 性 投 資 較 小 , 操 作 效 率 高 , 節(jié) 省 操 作 費 用 。 根 據(jù) 經(jīng) 驗 ,泵 的 流 量 富 余 量 最 好 在 泵 的 額 定 流 量 5%10%的 范 圍 內(nèi) 。 而 計 算 得 富 余 量 約 為 8%, 符 合 要 求 。 換 熱 器 設(shè) 計 壓 力 的 選 定 由 于 條 件 中 所 給 苯 的 進 口 溫 度 為 80 , 而 苯 的 沸 點 也 略 高 于 這 個 值 , 因而 不 宜 在 常 壓 下 進 行 工 作 , 需 要 施
14、加 一 定 的 壓 力 , 使 其 不 宜 蒸 發(fā) 出 來 , 根 據(jù)后 來 計 算 出 的 壓 降 值 ( 很 小 ) 以 及 標 準 的 幾 個 公 稱 壓 力 值 , 因 此 這 里 的 設(shè) 計壓 力 定 為 0.6Mpa。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 10 ( 3) 設(shè) 計 安 排 本 次 設(shè) 計 首 先 通 過 換 熱 面 積 的 計 算 以 及 校 核 值 確 定 所 選用 的 換 熱 器 是 否 合 適 , 一 旦 選 擇 好 換 熱 器 后 , 其 內(nèi) 部 總 管子 的 數(shù) 目 以 及 換 熱 面 積 都 是 確 定 的 值 。 根 據(jù) 管 子 的 尺 寸 和數(shù) 目
15、 即 可 進 行 相 應(yīng) 的 排 列 。 當 壁 溫 和 壓 力 降 的 校 核 結(jié) 果 滿足 后 , 即 可 進 行 附 件 的 設(shè) 計 。 當 計 算 和 校 核 的 部 分 完 成 后 ,即 可 進 行 作 圖 。 筆 者 作 為 組 長 , 負 責 協(xié) 調(diào) 每 一 個 人 的 分 工 ,從 而 為 后 續(xù) 的 設(shè) 計 掃 除 障 礙 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 11 三 、 換 熱 面 積 的 估 算 計 算 定 性 溫 度 , 確 定 物 理 常 數(shù)管 程 殼 程T=6 7 .5 t=3 0 .2 5 1 =831kg/m3 2=995.7kg/m31 =0.0003
16、58Pa*s 2=0.0008015Pa*sC p1=1 9 0 9 J/(kg*k) Cp2=4 1 7 4 J/(kg*k)1 =0.1315W/(m*k) 2=0.618W/(m*k) 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 12 計 算 對 數(shù) 平 均 溫 差 為 了 增 加 傳 熱 的 有 效 性 , 設(shè) 計 時 采 用 逆 流 的 方 式 。根 據(jù) 計 算 式 tm逆 =( t1- t2) /ln( t1/ t2 )其 中 , t1 =80-40.5( ) =39.5 t2 =55-20( ) =35 求 得 tm逆 =37.20 假 設(shè) 所 選 擇 的 流 程 為 單 殼 程 、
17、 雙 管 程 , 則 流 動 的 形 式 為 折 流 , 需 對 對 數(shù) 平 均 溫 度 差 tm 逆 乘 以 校 正 系 數(shù) , 而 校 正 系 數(shù) 是 輔 助 量 R與 P的 函 數(shù) 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 13 其 中 , R=( T1-T2) /( t2-t1) =1.22 P= (t2-t1)/(T1-t1)=0.342由 化 工 原 理 圖 4-52( ) 得 出 溫 差 校 正 系 數(shù) 為 0.94。解 得 tm逆 =34.97 估 算 總 傳 熱 系 數(shù) K值 由 化 工 原 理 表 4-4可 知 , 有 機 物 水 組 合 中 , 當 有 機 物 黏 度0
18、.5mpa*s時 , K的 取 值 范 圍 為 300 800W/( *k) , 而 苯 的 1 =0.000358Pa*s2100,得di表 示 列 管 的 內(nèi) 徑 , 15mm.由 于 管 內(nèi) 的 液 體 被 加 熱 , 因 此 近 似 取KC=0.3, KE=0.2, K=4將 這 些 數(shù) 值 代 入 Pt的 公 式 中 , 得 到 Pt=4632Pa500時 , 21 11 * 0.0077754 TtpassNa d n 1 1 4.4753 /mW q kg s 0.1610.04 0.007959Ref 0.14rt w 0.95rt 0.22825.0*Re 0.78of 固
19、定 管 板 式 列 管 換 熱 器 29 橫 過 管 束 中 心 線 的 管 子 數(shù) nc=1.1* =10.31 取nc=11折 流 板 數(shù) NB=14殼 程 流 速 u2=0.161m/s解 得 流 體 通 過 折 流 板 缺 口 的 壓 強 降折 流 板 間 距 h=0.2m殼 體 內(nèi) 徑 D=0.325m 一 般 的 , 流 體 流 經(jīng) 換 熱 器 進 出 口 導(dǎo) 致 的 壓 降 可 忽略 。 對 于 液 體 殼 程 壓 強 降 的 結(jié) 垢 校 正 系 數(shù)Fs=1.5 TN32 995.7 /mkg 水 221 *u( 1)* 2o c BP Ff n N 水1 830PaP 222
20、*u2*(3.5 )* 410 a2B hP N PD 水 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 30 殼 程 數(shù) Ns=1因 此 , 殼 程 的 壓 力 降 也 是 符 合 要 求 的 。1 2( )* * 1860 a 10s SoP P P F N P KPa 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 31 九 、 設(shè) 計 一 覽 表水 進 口 溫 度 2 0 面 積 裕 量 ( 非 有 效 ) 2 2 .0 9 %水 出 口 溫 度 4 0 .5 實 際 外 壁 壁 溫 4 1 苯 的 質(zhì) 量 流 量 4 .4 7 5 3 kg/s 管 長 3 m水 的 質(zhì) 量 流 量 2 .4 9
21、5 5 kg/s 管 徑輸 送 水 的 泵 型 號 TR3 2 -1 6 0 型 管 子 數(shù) 目 8 8輸 送 苯 的 泵 型 號 ZA4 0 -2 0 0 型 折 流 板 數(shù) 目 1 4管 、 殼 程 設(shè) 計 壓 力 0 .6 MPa 折 流 板 間 距 2 0 0 mm管 程 壓 力 降 4 6 3 2 Pa 拉 桿 和 定 距 桿 數(shù) 目 4殼 程 壓 力 降 1 8 6 0 Pa 管 子 在 管 板 上 排 列 方 式 正 三 角 形設(shè) 計 傳 熱 面 積 (非有 效 ) 1 5 .2 排 列 管 的 中 心 距 2 5 mm計 算 傳 熱 面 積 1 2 .4 5 殼 體 內(nèi) 徑 3
22、 2 5 mm19*2 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 32 十 、 設(shè) 計 創(chuàng) 新 點 在 整 個 設(shè) 計 過 程 的 計 算 步 驟 中 , 我 是 通 過 選 擇 泵 來 確 定 水 的 出 口 溫 度 的 。 這 樣 做 的 好 處 是 , 一 方 面 能 夠 使 水 滿 足 在 其 正 常 的 流 速 范 圍 中 工 作( 12.5m/s) , 不 至 于 對 設(shè) 備 造 成 較 大 的 沖 擊 影 響 , 另 一 方 面 也 能 為 實 際 的生 產(chǎn) 帶 來 方 便 , 即 直 接 可 利 用 所 選 擇 的 泵 , 且 符 合 其 工 作 范 圍 之 內(nèi) , 以 期 達到
23、 生 產(chǎn) 中 的 有 效 利 用 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 33 十 一 、 設(shè) 計 中 的 不 足 點 及 需 改 進 之 處第 一 , 我 們 設(shè) 計 的 常 年 工 作 室 溫 為 20 , 但 這 一 條 件 常 常 不 能 夠 嚴 格 符合 , 我 們 需 考 慮 到 在 當 地 一 些 極 端 情 況 下 的 溫 度 情 況 , 即 利 用 歷 史 氣象 數(shù) 據(jù) , 計 算 在 極 端 情 況 下 的 換 熱 器 工 作 情 況 , 再 對 其 作 出 取 舍 ;第 二 , 盡 管 接 觸 了 大 量 的 文 獻 , 在 附 件 的 選 擇 中 依 然 查 不 到
24、 一 些 附 件 的質(zhì) 量 , 這 是 我 們 設(shè) 計 報 告 的 不 完 整 之 處 ;第 三 , 在 工 作 中 的 協(xié) 調(diào) 問 題 。 我 在 協(xié) 調(diào) 作 圖 員 與 設(shè) 備 員 的 方 面 做 得 不 夠好 , 以 致 后 期 制 圖 時 , 某 些 尺 寸 和 查 資 料 所 得 尺 寸 有 不 同 之 處 。 總 之 ,在 工 作 之 前 , 一 定 要 明 確 每 個 組 員 之 間 的 關(guān) 系 , 這 樣 才 能 更 好 地 實 現(xiàn)組 內(nèi) 效 率 最 大 化 ;第 四 , 作 圖 時 , 某 些 剖 面 線 畫 得 比 較 粗 , 粗 細 不 勻 , 沒 有 嚴 格 按 照 標 準區(qū) 分 各 類 線 。 固 定 管 板 式 列 管 換 熱 器 34 十 二 、 工 作 總 結(jié)
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