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1、LOGO指導(dǎo)教師:陳永新畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目:純電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)n班級(jí):09車輛(2)班n學(xué)生:林建飛n學(xué)號(hào):09165046 論文(設(shè)計(jì))的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容第一部分 緒論第二部分 電池管理系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況第三部分 電池管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第四部分 結(jié)論與致謝 電池管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析u1、電池管理系統(tǒng)開發(fā)目標(biāo)u2、電池管理系統(tǒng)構(gòu)架及原理u3、電池管理系統(tǒng)軟硬件接口定義u4、電池管理系統(tǒng)控制策略 1、電池管理系統(tǒng)開發(fā)目標(biāo) (1)技術(shù)指標(biāo) u 項(xiàng)目 參數(shù)和要求u電池類型 磷酸鐵鋰離子電池u布置方式 分布式u電壓采樣通道 100Su從板數(shù)量 4u預(yù)充電時(shí)間 1Su單體電池電壓檢測(cè)范圍 05Vu單
2、體電池電壓采樣精度 10mV (2-5V)u單體電池電壓采樣頻率 30mS u總電壓測(cè)量范圍 50V 600Vu電壓采樣周期 200 mSu總電壓檢測(cè)精度 0.5%FSRu溫度測(cè)量范圍 -40120 1、電池管理系統(tǒng)開發(fā)目標(biāo)u溫度檢測(cè)精度 1u電流測(cè)量范圍 -300A+300Au電流采樣周期 0.25mSu電流檢測(cè)精度 1%FSRu電流零漂值 0.2Au SOC估算精度 8%u SOH估算精度 4%u外部CAN通道 2個(gè)u均衡功能 無u BMS工作溫度范圍-2585 u BMS工作電壓范圍8V18Vu BMS控制板功耗4W 1、電池管理系統(tǒng)開發(fā)目標(biāo)(2)功能要求u數(shù)據(jù)采集u電池SOC、SOH計(jì)
3、算u電池組熱管理u電池組安全管理u電池組能量管理u CAN通信管理u自檢和診斷功能 2、電池管理系統(tǒng)構(gòu)架及原理u電池管理系統(tǒng)構(gòu)架如下圖: BMS主板車載充電器組合儀表整車控制器電機(jī)控制器BMS高壓板BMS從板1(40S)BMS從板2(55S) 維修開關(guān) BMS內(nèi)部CANLBMS內(nèi)部CANH BDU電池總正電池總負(fù)電池總壓電池電流控制信號(hào)BMS外部CAN1_LBMS外部CAN1_H監(jiān)控、標(biāo)定和程序刷新接口BMS外部CAN2_LBMS外部CAN2_H電機(jī) 2、電池管理系統(tǒng)構(gòu)架及原理u電池管理系統(tǒng)原理圖 3、電池管理系統(tǒng)軟硬件接口定義u電池管理系統(tǒng)接口示意圖: 3、電池管理系統(tǒng)軟硬件接口定義u連接器
4、定義u連接器引腳 名稱 功能定義 范圍 規(guī)格u J1 1 CAN_H BMS對(duì)外CAN總線高 05V 14PIN AMPu 2 CAN_L BMS對(duì)外CAN總線低 05Vu 3 屏蔽地 BMS對(duì)外CAN總線接地 0Vu 4 KEY ON運(yùn)行使能 12Vu 5 START 啟動(dòng)使能 12Vu 6 S2控制 充電S2開關(guān)控制u 7 Charge Key車載充電使能 12Vu 8 CC 充電CC檢測(cè)信號(hào) 012V u 9 電源地 整車地 0Vu 10 電源正 ?;?12Vu 11 馬達(dá)OUT電機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng) 12Vu 12 CP 充電CP檢測(cè)信號(hào) PWMu 13 風(fēng)扇低速風(fēng)扇低檔控制信號(hào) 12Vu 14
5、 風(fēng)扇高速風(fēng)扇高檔控制信號(hào) 12Vu J2 1 Power+后座椅電池模組BMU電源輸入正 12V 10PIN 安費(fèi)諾u 2 Power-后座椅電池模組BMU電源輸入負(fù) 0Vu 3 CAN_H BMS內(nèi)部CAN總線高 05Vu 4 CAN_L BMS內(nèi)部CAN總線低 05Vu 5 CAN_Shied BMS內(nèi)部CAN接地 0Vu J3 1 Heater1 +后座椅電池模組加熱電壓輸入正 0500V Y50DX-1204TJ2/ZK10u 2 Heater1-后座椅電池模組加熱電壓輸入負(fù) 0500V u 3 Fan_Power+后座椅電池模組風(fēng)扇電源輸入正0500Vu 4 Fan_Power-后
6、座椅電池模組風(fēng)扇電源輸入負(fù)0500V 3、電池管理系統(tǒng)軟硬件接口定義u連接器引腳 名稱 功能定義 范圍 規(guī)格u J4 1 OBC+ 慢充輸入正0500V Y50DX-1204TJ2/ZK10u 2 OBC- 慢充輸入負(fù)0500Vu 3 DCDC+ DCDC輸出正0500Vu 4 DCDC- DCDC輸出負(fù)0500Vu J5 1 HVB+ 母線輸出正0390V C10514Y1-01-3-1u J6 2 HVB- 母線輸出負(fù)0390V C10514X1-01-3-1u J7 1 HVM+ 行李箱電池模組中間連接正 0390V C10514N1-01-3-1u J8 2 HVM- 行李箱電池模組中
7、間連接負(fù) 0390V C10514W1-01-3-1 u J9 1 HVM+ 后座椅電池模組中間連接正 0390V C10514N1-01-3-1u J10 2 HVM- 后座椅電池模組中間連接負(fù) 0390V C10514W1-01-3-1u J11 1 Power+ 后座椅電池模組BMU電源輸入正 12V 10PIN 安費(fèi)諾u 2 Power- 后座椅電池模組BMU電源輸入負(fù) 0Vu 3 CAN_H BMS內(nèi)部CAN總線高 05Vu 4 CAN_L BMS內(nèi)部CAN總線低 05Vu 5 CAN_Shied BMS內(nèi)部CAN接地 0Vu J12 1 Heater1 + 后座椅電池模組加熱電壓輸
8、入正0500VY50DX-1204TJ2/ZK10u 2 Heater1- 后座椅電池模組加熱電壓輸入負(fù)0500Vu 3 Fan_Power+ 后座椅電池模組風(fēng)扇電源輸入正0500Vu 4 Fan_Power- 后座椅電池模組風(fēng)扇電源輸入負(fù)0500V 4、電池管理系統(tǒng)控制策略(1)控制模式u待機(jī)模式u放電模式u車載充電模式(2)安全保護(hù)策略u(píng)絕緣失效保護(hù)u單體欠壓、過壓保護(hù)u電池組欠壓、過壓保護(hù)u電池組低溫、高溫保護(hù)u充放電過流保護(hù)(3)CAN通信協(xié)議u技術(shù)要求:BMS對(duì)外采用兩路CAN總線通訊,通過整車CAN總線分別與VCU和On Board Charger進(jìn)行通訊; 通過內(nèi)部CAN總線與2
9、塊BMU進(jìn)行通訊。 全文總結(jié)u針對(duì)目前電池管理中存在的問題,本論文以江淮第三代同悅純電動(dòng)轎車為應(yīng)用背景,對(duì)電動(dòng)汽車車用鋰電池管理系統(tǒng)的開發(fā)進(jìn)行了研究。論文首先列出了電池管理系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)和功能要求,從電池管理系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)和功能要求的角度出發(fā),圍繞電池安全和有效利用的目標(biāo),分析了電池管理系統(tǒng)的構(gòu)架和原理。在此基礎(chǔ)上,考慮到車用電池的使用環(huán)境和工作環(huán)境,作出了對(duì)電池管理系統(tǒng)軟硬件接口的定義和控制策略。 歷時(shí)兩個(gè)多月的時(shí)間終于將這篇論文寫完,在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙,都在同學(xué)和老師的幫助下度過了。本文能夠順利完成,尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師陳永新老師,感謝他對(duì)我進(jìn)行了無私的指導(dǎo)和幫助,不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。 由于我的學(xué)術(shù)水平有限,所寫論文難免有不足之處,懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正!致謝