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1、塑料成型工藝與模具設計(The Engineering Technology of Plastics Mold)注 塑 模 具 設 計寧 波 工 程 學 院 機 械 工 程 學 院 設 計 步 驟 :一 . 接 受 任 務 書給 塑 件 樣 品 ， 要 求 測 繪 塑 件 并 完 成 塑 料 成 型 模 具 。塑 件 三 維 造 型 并 生 成 二 維 工 程 圖 。 二 . 收 集 、 分 析 資 料 收 集 整 理 有 關 制 件 設 計 、 成 型 工 藝 、 成 型 設 備 等 資 料 。了 解 制 件 用 途 ， 分 析 塑 料 制 件 工 藝 性 ， 尺 寸 精 度 等 要求 。

2、明 確 塑 件 的 生 產 批 量 ,估 算 塑 件 的 體 積 和 重 量 .1)確 定 成 型 方 法 2)選 擇 成 型 設 備 注 塑 模 具 課 程 設 計 根 據 成 型 設 備 的 種 類 來 進 行 模 具 設 計 ， 因 此 必 須 了 解 各 種 成 型 設 備 的 性 能 、 規(guī) 格 、 特 點 。 例 如 對 于 注 射 機 來 說 ， 在 規(guī) 格 方 面 應 當 了 解 注 射 容 量 、 鎖 模壓 力 、 注 射 壓 力 、 模 具 安 裝 尺 寸 、 頂 出 裝 置 及 尺 寸 、 噴 嘴 孔 直 徑 和 噴 嘴 球面 半 徑 、 澆 口 套 定 位 圈 、 模

3、具 最 大 厚 度 和 最 小 厚 度 、 模 板 行 程 等 。 三 、 確 定 模 具 結 構 方 案1.確 定 型 腔 數 量 及 布 局 形 式2.選 擇 分 型 面3.確 定 澆 注 系 統(tǒng) 與 排 氣 系 統(tǒng)4.選 擇 推 出 方 式5.確 定 側 凹 部 分 的 處 理 方 式6.模 具 加 熱 與 冷 卻 方 式7.確 定 成 型 零 件 的 結 構 形 式注 塑 模 具 課 程 設 計 四 、 模 具 設 計 的 有 關 計 算1.型 芯 和 型 腔 工 作 尺 寸 的 計 算2.側 壁 厚 度 與 底 板 厚 度 的 計 算3.斜 導 柱 等 側 抽 芯 有 關 計 算4.

4、冷 卻 與 加 熱 系 統(tǒng) 有 關 計 算注 塑 模 具 課 程 設 計 五 、 繪 制 模 具 結 構 草 圖模 具 結 構 方 案 和 有 關 尺 寸 確 定 后 繪 制 模 具 結 構 草 圖草 圖 結 束 要 對 初 選 設 備 做 全 面 校 核盡 量 選 用 標 準 組 合 結 構 和 標 準 件逐 步 完 善 和 確 定 各 零 件 的 結 構 和 尺 寸有 必 要 時 局 部 修 改 原 始 設 計 方 案 和 參 數注 意 :結 構 草 圖 應 經 審 核 后 送 指 導 教 師 批 閱 定 稿 。注 塑 模 具 課 程 設 計 六 、 繪 總 裝 圖 和 非 標 零 件 圖

5、1.繪 制 塑 件 圖 或 工 序 圖 標 明 尺 寸 、 名 稱 、 材 料 、 收 縮 率 、 特 殊 要 求 等2.繪 制 總 圖盡 量 以 1： 1繪 制 、 從 型 腔 開 始 繪 制 、 幾 個 視 圖 同 時 畫 出 。模 具 總 裝 圖 應 包 括 以 下 內 容 ：( 1 ） 模 具 成 型 部 分 結 構 。( 2 ） 澆 注 系 統(tǒng) 、 排 氣 系 統(tǒng) 的 結 構 形 式 。( 3 ） 分 型 面 及 分 模 取 件 方 式 。( 4 ） 外 形 結 構 及 所 有 連 接 件 ， 定 位 、 導 向 件 的 位 置 。( 5 ） 標 注 模 具 閉 合 尺 寸 、 外

6、形 尺 寸 、 特 征 尺 寸 （ 與 成 型 設 備 配 合 的 定 位尺 寸 ） 、 裝 配 尺 寸 等 。 ( 6 ） 輔 助 工 具 （ 取 件 卸 模 工 具 ， 校 正 工 具 等 ） 。( 7 ） 按 順 序 將 全 部 零 件 序 號 編 出 ， 并 且 填 寫 明 紹 表 。( 8 ） 標 注 技 術 要 求 和 使 用 說 明 。 注 塑 模 具 課 程 設 計 六 、 繪 總 裝 圖 和 非 標 零 件 圖標 題 欄 和 明 細 表 放 在 總 圖 右 下 角 ， 若 圖 面 不 夠 ， 可 另 立 一 頁 ，其 格 式 應 符 合 國 家 標 準注 塑 模 具 課 程

7、設 計 六 、 繪 總 裝 圖 和 非 標 零 件 圖2.繪 制 總 圖圖 面 布 置 要 求 ：1) 主 視 圖 ： 按 定 模 在 上 、 動 模 在 下 的 模 具 閉 合 狀 態(tài) 作 剖 面圖 ， 塑 料 制 件 可 用 雙 剖 面 線 或 涂 黑 表 達 。 盡 量 用 多 種 表 達方 法 在 本 圖 上 將 模 具 結 構 表 達 清 楚 。2) 俯 視 圖 ： 不 是 畫 出 整 個 模 具 的 俯 視 圖 ， 只 畫 出 動 模 部 分的 俯 視 圖 ， 壓 模 是 下 模 部 分 的 俯 視 圖 ， 表 達 型 腔 內 部 的 位置 和 形 狀 。3) 左 視 圖 及 其

8、它 局 部 視 圖 ： 可 據 模 具 結 構 表 達 的 需 要 靈 活掌 握 注 塑 模 具 課 程 設 計 六 、 繪 總 裝 圖 和 非 標 零 件 圖 模 具 使 用 ， 裝 拆 方 法 。 防 氧 化 處 理 、 模 具 編 號 、 刻 字 、 標 記 、 油 封 、 保 管 等 要 求 。 有 關 試 模 及 檢 驗 方 面 的 要 求 。 對 于 模 具 某 些 系 統(tǒng) 的 性 能 要 求 。 例 如 對 頂 出 系 統(tǒng) 、 滑 塊 抽 芯結 構 的 裝 配 要 求 。 對 模 具 裝 配 工 藝 的 要 求 。 例 如 模 具 裝 配 后 分 型 面 間 的 貼 合 間隙 應

9、 不 大 于 0.05mm； 模 具 上 、 下 面 的 平 行 度 要 求 ； 并 指 出 由 裝配 決 定 的 尺 寸 和 對 該 尺 寸 的 要 求 。 模 具 總 裝 圖 的 技 術 要 求 內 容 ： 注 塑 模 具 課 程 設 計 六 、 繪 總 裝 圖 和 非 標 零 件 圖 模 具 使 用 ， 裝 拆 方 法 。 防 氧 化 處 理 、 模 具 編 號 、 刻 字 、 標 記 、 油 封 、 保 管 等 要 求 。 有 關 試 模 及 檢 驗 方 面 的 要 求 。 對 于 模 具 某 些 系 統(tǒng) 的 性 能 要 求 。 例 如 對 頂 出 系 統(tǒng) 、 滑 塊 抽 芯結 構 的

10、 裝 配 要 求 。 對 模 具 裝 配 工 藝 的 要 求 。 例 如 模 具 裝 配 后 分 型 面 間 的 貼 合 間隙 應 不 大 于 0.05mm； 模 具 上 、 下 面 的 平 行 度 要 求 ； 并 指 出 由 裝配 決 定 的 尺 寸 和 對 該 尺 寸 的 要 求 。 模 具 總 裝 圖 的 技 術 要 求 內 容 ： 注 塑 模 具 課 程 設 計 七 、 校 對 、 審 圖自 我 校 對 的 內 容 是 ：l ） 模 具 及 其 零 件 與 塑 件 圖 紙 的 關 系 模 具 及 模 具 零 件 的 材 質 、 硬 度 、 尺 寸 精 度 ， 結 構 等 是 否符 合

11、塑 件 圖 紙 的 要 求 。2 ） 塑 料 制 件 方 面 塑 料 料 流 的 流 動 、 縮 孔 、 熔 接 痕 、 裂 口 ， 脫 模 斜 度 等 是否 影 響 塑 料 制 件 的 使 用 性 能 、 尺 寸 精 度 、 表 面 質 量 等 方 面 的要 求 。 圖 案 設 計 有 無 不 足 ， 加 工 是 否 簡 單 ， 成 型 材 料 的 收 縮率 選 用 得 是 否 正 確 。3 ） 成 型 設 備 方 面 注 射 量 、 注 射 壓 力 、 鎖 模 力 夠 不 夠 ， 模 具 的 安 裝 、 塑 料 制件 的 抽 芯 、 脫 模 有 無 問 題 ， 注 射 機 的 噴 咀 與

12、澆 口 套 能 否 正 確地 接 觸 。注 塑 模 具 課 程 設 計 七 、 校 對 、 審 圖自 我 校 對 的 內 容 是 ：4 ） 模 具 結 構 方 面 ( l ） 分 型 面 位 置 及 精 加 工 精 度 是 否 滿 足 需 要 ， 會 不 會 發(fā) 生溢 料 ， 開 模 后 是 否 能 保 證 塑 料 制 件 留 在 有 頂 出 裝 置 的 模 具 一邊 。 ( 2 ） 脫 模 方 式 是 否 正 確 ， 推 桿 、 推 管 的 大 小 、 位 置 、 數 量是 否 合 適 ， 推 板 會 不 會 被 型 芯 卡 住 ， 會 不 會 擦 傷 成 型 零 件 。 ( 3 ） 模 具

13、 溫 度 調 節(jié) 方 面 。 加 熱 器 的 功 率 、 數 量 ； 冷 卻 介 質的 流 動 線 路 位 置 、 大 小 、 數 量 是 否 合 適 。 ( 4 ） 處 理 塑 料 制 件 側 凹 的 方 法 ， 脫 側 凹 的 機 構 是 否 恰 當 ，例 如 斜 導 柱 抽 芯 機 構 中 的 滑 塊 與 推 桿 是 否 相 互 干 擾 ( 5 ） 澆 注 、 排 氣 系 統(tǒng) 的 位 置 、 大 小 是 否 恰 當 注 塑 模 具 課 程 設 計 七 、 校 對 、 審 圖自 我 校 對 的 內 容 是 ：5 ） 設 計 圖 紙 ( 1 ） 裝 配 圖 上 各 模 具 零 件 安 置 部

14、 位 是 否 恰 當 ， 表 示 得 是否 清 楚 ， 有 無 遺 漏 零 件 和 尺 寸 ， 總 裝 圖 與 零 件 圖 有 無 矛 盾 。 ( 2 ） 零 件 圖 上 的 零 件 編 號 、 名 稱 ， 制 作 數 量 、 零 件 內 制還 是 外 購 ， 是 標 準 件 還 是 非 標 準 件 ， 零 件 配 合 處 精 度 、 成 型塑 料 制 件 高 精 度 尺 寸 處 的 修 正 加 工 及 余 置 ， 摸 具 零 件 的 材 科 、熱 處 理 、 表 面 處 理 、 表 面 精 加 工 程 度 是 否 標 記 、 敘 述 清 楚 。 (3） 復 算 主 要 零 件 、 成 型 零

15、 件 工 作 尺 寸 及 配 合 尺 寸 。 (4） 檢 查 全 部 零 件 圖 及 總 裝 圖 的 視 圖 布 置 ， 投 影 是 否 正確 ， 畫 法 是 否 符 合 制 圖 國 標 ， 有 無 遺 漏 尺 寸 。注 塑 模 具 課 程 設 計 八 、 設 計 說 明 書 編 寫 設 計 者 在 用 圖 紙 表 達 模 具 結 構 等 幾 何 方 面 的 內容 后 ， 還 要 編 寫 設 計 說 明 書 ， 以 闡 明 設 計 觀 點 ， 說 明設 計 計 算 過 程 ， 以 及 圖 紙 不 能 表 達 的 未 盡 事 宜 等 等 。具 體 內 容 有 ：注 塑 模 具 課 程 設 計 (

16、 l )封 面( 2 ) 目 錄( 3 ) 說 明 書 正 文 零 件 的 工 藝 性 分 析 （ 包 括 結 構 特 征 分 析 、 塑 件 的 性 能 及 成型 工 藝 分 析 ） 。 塑 件 分 型 面 位 置 的 分 析 和 確 定 。 塑 件 型 腔 數 量 及 排 列 方 式 的 確 定 。 注 射 機 的 選 擇 及 工 藝 參 數 的 校 核 澆 注 系 統(tǒng) 的 形 式 選 擇 和 截 面 尺 寸 的 計 算 成 型 零 件 設 計 及 力 學 計 算 模 架 選 擇 或 設 計 導 向 機 構 的 設 計 脫 模 機 構 的 設 計 側 向 分 型 抽 芯 機 構 的 設 計

17、 溫 度 調 節(jié) 系 統(tǒng) 的 設 計( 4 ) 設 計 小 結 （ 本 設 計 的 優(yōu) 缺 點 、 改 進 意 見 及 設 計 體 會 ） ( 5 ) 參 考 文 獻 注 塑 模 具 課 程 設 計 零 件 名 稱 ： 燈 座 設 計 要 求 生 產 批 量 ： 大 批 量 未 注 公 差 取 MT5級 精 度 要 求 設 計 燈 座 模 具注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 一 、 塑 件 的 工 藝 性 分 析1 塑 件 的 原 材 料 分 析 塑 料品 種 結 構 特 點 使 用 溫 度 化 學 穩(wěn)定 性 性 能 特 點 成 型 特 點聚 碳酸 酯PC 線 型 結 構非

18、結 晶 型材 料 ， 透明 。 小 于130 ，耐 寒 性 好 ，脆 化 溫 度 -100 。 有 一 定的 化 學穩(wěn) 定 性 ，不 耐 堿 、酮 、 酯等 。 透 光 率 較 高 ，介 電 性 能 好 ，吸 水 性 小 ， 但 水敏 性 強 （ 含 水 量不 得 超 過 0。 2%） ， 且 吸 水 后 會降 解 。力 學 性 能 很 好 ， 抗 沖 擊 抗 蠕 變 性能 突 出 ， 但 耐 磨性 較 差 。 熔 融 溫 度 高 （ 超過 3300C才 嚴 重 分解 ） ， 但 熔 體 粘度 大 ；流 動 性 差 （ 溢 邊值 為 0.06mm） ；流 動 性 對 溫 度 變化 敏 感 ，

19、冷 卻 速度 快 ；成 型 收 縮 率 小 ；易 產 生 應 力 集 中。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 一 、 塑 件 的 工 藝 性 分 析1 塑 件 的 原 材 料 分 析 結 論 1 熔 融 溫 度 高 且 熔 體 粘 度 大 ， 對 于 大 于 200g的 塑 件 應 用 螺 桿 式注 射 機 成 型 ， 噴 嘴 宜 用 敞 開 式 延 伸 噴 嘴 ， 并 加 熱 ， 嚴 格 控 制 模具 溫 度 ， 一 般 在 90 1100為 宜 ， 模 具 應 用 耐 磨 鋼 ， 并 淬 火 ；2 水 敏 性 強 ， 加 工 前 必 須 干 燥 處 理 ， 否 則 會 出

20、 現 銀 絲 、 氣 泡 及強 度 顯 著 下 降 現 象 ；3 易 產 生 應 力 集 中 ， 嚴 格 控 制 成 型 條 件 ， 塑 件 成 型 后 需 退 火 處理 ， 消 除 內 應 力 ； 塑 件 壁 不 宜 厚 ， 避 免 有 尖 角 、 缺 口 和 金 屬 嵌件 造 成 應 力 集 中 ， 脫 模 斜 度 宜 取 2 0。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析P38,50 一 、 塑 件 的 工 藝 性 分 析2 塑 件 的 尺 寸 精 度 分 析該 塑 件 尺 寸 精 度 無 特 殊 要 求 ， 所 有 尺 寸 均 為 自 由 尺 寸 ，可 按 MT5查 取 公

21、差 ， 其 主 要 尺 寸 公 差 標 注 如 下 （ 單 位 均 為mm） ：塑 件 外 形 尺 寸 ： 690-0.86 、 700-0.86 1270-1.281290-1.28、 1700-1.6 、 R50-0.24 1370-1.28 30-0.2、 80-0.28 1330-1.28；內 形 尺 寸 ： 630+0.74、 640+0.74、 1140+01.14、 1210+1.28、R2 0+0.2、 600+0.74、 320+0.56、 300+0.50、 80+0.28； 1230+1.28、1310+1.28、 1640+1.6、孔 尺 寸 ： 100+0。 32 1

22、20+0。 32、 1370+1.28 1640+1.64.50+0.24 2.0+0.2、 50+0.24；孔 心 距 尺 寸 ： 34 0.28 96 0.50 150 0.27。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析P69表 3.9 一 、 塑 件 的 工 藝 性 分 析3.塑 件 表 面 質 量 分 析該 塑 件 要 求 外 形 美 觀 ， 色 澤 鮮 艷 ， 外 表 面 沒 有 斑 點 及 熔接 痕 ， 粗 糙 度 可 取 Ra0.4 m。 而 塑 件 內 部 沒 有 較 高 的 表面 粗 糙 度 要 求 。4.塑 件 的 結 構 工 藝 性 分 析 從 圖 紙 上 分

23、 析 ， 該 塑 件 的 外 形 為 回 轉 體 ， 壁 厚 均 勻 ， 且 符 合最 小 壁 厚 要 求 。 塑 件 型 腔 較 大 ， 有 尺 寸 不 等 的 孔 ， 如 12、 4- 10、 4- 4.5、 4- 5它 們 均 符 合 最 小 孔 徑 要 求 。 在 塑 件 內 壁 有 4個 高 2.2， 長 11的 內 凸 臺 。 因 此 ， 塑 件 不 易 取 出 。 需 要 考 慮 側 抽 裝 置 。 結 論 ： 綜 上 所 述 ， 該 塑 件 可 采 用 注 射 成 型 加 工 。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析P37表 3.5 二 、 確 定 成 型 設 備

24、 選 擇 與 模 塑 工 藝 規(guī) 程 編 制1.計 算 塑 件 的 體 積 和 重 量 計 算 塑 件 的 體 積 ： V=200172.30 3（ 過 程 略 ） 計 算 塑 件 的 重 量 ： 根 據 有 關 手 冊 查 得 =1.2K 3 所 以 ， 塑 件 的 重 量 為 ： W= V 200172.30 1.2 10-3 240.20根 據 塑 件 形 狀 及 尺 寸 采 用 一 模 一 件 的 模 具 結 構 ， 考 慮 外 形 尺寸 及 注 射 時 所 需 的 壓 力 情 況 ， 參 考 模 具 設 計 手 冊 初 選 螺 桿 式注 射 機 ： XS ZY 250。注 塑 模 具

25、 設 計 程 序 與 實 例 分 析 二 、 確 定 成 型 設 備 選 擇 與 模 塑 工 藝 規(guī) 程 編 制2.確 定 成 型 工 藝 參 數 塑 件 模 塑 成 型 工 藝 參 數 的 確 定 查 p60表 4.1得 出 工 藝 參 數 見 下 表 ， 試 模 時 可 根 據 實 際 情 況 作適 當 調 整 。聚 碳 酸 脂 預 熱 和 干 燥 溫 度 t/ 0C110120 成 型 時 間 注 射 時 間 2090時 間 /h812 保 壓 時 間 05料 筒 溫 度t/0C 后 段 210240 冷 卻 時 間 2090中 段 230280 總 周 期 40190前 段 24028

26、5 螺 桿 轉 速 n/(r min-1) 28噴 嘴 溫 度t/0C 240250 后 處 理 方 法 紅 外 線 燈模 具 溫 度t/ 0C 70（ 90） 120 溫 度 t/0C 鼓 風 烘 箱 100110注 射 壓 力p/Ma 80130 時 間 r/h 812 填 寫 模 塑 成 型 工 藝 卡 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計1.分 型 面 的 選 擇 在 選 擇 分 型 面 時 ， 根 據 分 型 面 的 選 擇 原 則 ， 考 慮 不 影 響塑 件 的 外 觀 質 量 以 及 成 型 后 能 順 利 取 出 塑 件

27、， 有 兩 種 分 型 面的 選 擇 方 案 。 采 用 這 種 方 案 ， 側 面 抽 芯 機 構 設 在 動 模 部 分 ， 模 具 結 構 也 較為 簡 單 。 所 以 ， 選 塑 件 大 端 底 平 面 作 為 分 型 面 較 為 合 適 。圖 a小 端 為 分 型 面 圖 b大 端 為 分 型 面 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計2.型 腔 數 目 的 確 定 及 型 腔 的 排 列 由 于 該 塑 件 采 用 的 是 一 模 一 件 成 型 ， 所 以 ， 型 腔 布置 在 模 具 的 中 間 。 這 樣 也 有 利 于 澆

28、 注 系 統(tǒng) 的 排 列 和 模 具的 平 衡 。3.澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 主 流 道 設 計 根 據 手 冊 查 得 xs-zy-250型 注 射 機 噴 嘴 的 有關 尺 寸 ： 噴 嘴 球 面 半 徑 R 0=18mm 噴 嘴 孔 直 徑 ： d0= 4mm 根 據 模 具 主 流 道 與 噴 嘴 的 關 系 ： （ P115）主 流 道 球 面 半 徑 ： R=R0+(1 2)mm 主 流 道 小 端 直 徑 ： d=d0+0.5 mm 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計3.澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 分 流 道 的 設 計

29、 分 流 道 的 形 狀 及 尺 寸 與 塑 件 的 體 積 、 壁 厚 、形 狀 的 復 雜 程 度 、 注 射 速 率 等 因 素 有 關 。 該 塑 件 的 體 積 比 較 大 ， 但 形 狀 不 算 太 復 雜 ，且 壁 厚 均 勻 ， 可 考 慮 采 用 多 點 進 料 方 式 ， 縮 短 分流 道 長 度 ， 有 利 于 塑 件 的 成 型 和 外 觀 質 量 的 保 證 。 本 例 從 便 于 加 工 的 方 面 考 慮 ， 采 用 截 面 形 狀為 半 圓 形 的 分 流 道 。 查 有 關 手 冊 得 流 道 半 徑R=5mm。 (P117) 注 塑 模 具 設 計 程 序

30、與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計3.澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 潛 伏 式 澆 口 澆 口 設 計 澆 口 形 式 的 選 擇 由 于 該 塑 件 外 觀 質 量 要 求 較 高 ， 澆 口 的 位 置 和 大 小 應 以 不影 響 塑 件 的 外 觀 質 量 為 前 提 。 同 時 ， 也 應 盡 量 使 模 具 結 構更 簡 單 。 澆 口 位 置 在 塑 件 內 表 面 ， 不 影 響 其 外觀 質 量 。 但 采 用 這 種 澆 口 形 式 增 加 了 模 具 結 構的 復 雜 程 度 。注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模

31、的 結 構 設 計3.澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計它 是 中 心 澆 口 的 一 種 變 異 形 式 。 采 用 幾 股 料 進 入 型 腔 ， 縮 短 流 程 ， 去 除 澆 口 時 較 方便 ， 但 有 澆 口 痕 跡 。 模 具 結 構 較 潛 伏 式 澆 口 的 模 具 結 構 簡 單 。 點 澆 口 又 稱 針 澆 口 或 菱 形 澆 口 。 采 用 這 種 澆 口 ， 可 獲 得外 觀 清 晰 ， 表 面 光 澤 的 塑 件 。 但 是 模 具 需 要 設 計 成 雙 分 型 面 ， 以 便 脫 出 澆 注 系統(tǒng) 凝 料 ， 增 加 了 模 具 結 構 的 復 雜 程 度 ， 但 能

32、 保 證 塑件 成 型 要 求 。 綜 合 對 塑 料 成 型 性 能 和 澆 口 的 分 析 比 較 ， 確 定 成型 該 塑 件 的 模 具 采 用 點 澆 口 形 式 。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計3.澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計進 料 位 置 的 確 定 根 據 塑 件 外 觀 質 量 的 要 求 以 及 型 腔 的 安 放 方 式 ， 進料 位 置 設 計 在 塑 件 底 部 。 型 芯 型 腔 可 采 用 整 體 式 或 組 合 式 結 構 。 由 于 該 塑 件 尺 寸 較 大 ， 最 大 達 170mm， 且 形 狀

33、 復 雜 ， 有錐 面 過 渡 。 若 采 用 整 體 式 型 腔 ， 加 工 和 熱 處 理 都 較 困 難 。 所 以 ， 采 用 拼 塊 組 合 式 ， 型 腔 的 底 部 大 面 積 鑲 拼 結 構 。 考 慮 模 具 溫 度 調 節(jié) ， 型 芯 采 用 整 體 式 結 構 。 4.型 芯 型 腔 結 構 設 計 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計5.推 件 方 式 的 選 擇 根 據 塑 件 的 形 狀 特 點 ， 模 具 型 腔 在 動 模 部 分 ， 開 模 后 ，塑 件 留 在 型 腔 。 推 出 機 構 可 采 用 推

34、塊 推 出 或 推 桿 推 出 。 推 塊 推 出 結 構 可 靠 ， 頂 出 力 均 勻 ， 不 影 響 塑 件 的 外 觀質 量 ， 但 塑 件 上 有 圓 弧 過 渡 ， 推 塊 制 造 困 難 ； 推 桿 推 出 結構 簡 單 ， 推 出 平 穩(wěn) 可 靠 ， 雖 然 推 出 時 會 在 塑 件 上 留 下 頂 出痕 跡 ， 但 塑 件 頂 部 裝 配 后 使 用 時 并 不 影 響 外 觀 。 從 以 上 分 析 得 出 ： 該 塑 件 采 用 推 桿 推 出 機 構 。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計 6.側 抽 芯 機 構

35、 設 計注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 三 、 注 射 模 的 結 構 設 計7.標 準 模 架 的 選 擇本 塑 件 采 用 點 澆 口 注 射 成 型 ， 根 據 其 結 構 形 式 ， 選 擇 A3型 模 架 。 繪 制 模 具 總 裝 圖 如 下 ：注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 四 、 注 射 模 設 計 的 有 關 尺 寸 計 算 1.成 型 零 件 尺 寸 計 算 查 有 關 手 冊 得 PC的 收 縮 率 為 =0.5 0.7 ， 故 平 均 收 縮 率 為 ：Scp=（ 0.5+0.7） 2=0.6 =0.006， 根 據 塑 件 尺

36、寸 公 差 要 求 ， 模具 的 制 造 公 差 取 Z= 3。 已 知 條 件 ： 平 均 收 縮 率 SCP =0.006mm； 模 具 的 制 造 公 差 取 Z= 3。類別 零 件圖 號 模 具零 件名 稱 塑 件 尺 寸 計 算 公 式 型 腔 或 型 芯工 作 尺 寸型腔 的計算 件 25導 滑板 （ 型腔 1） 小 端對 應的 型腔 690-0.86 Lm=（ Ls+LsScp%-3/4 ）0+Z 68.770+0.22700-0.86 69.780+0.22內 凸對 應的 型芯 1140+1.14 lm=（ ls+lsScp%+3/4 ） 0-Z 115.540-0.29121

37、0+1.28 122.680-0.32 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 四 、 注 射 模 設 計 的 有 關 尺 寸 計 算 2.確 定 抽 芯 機 構 零 件 尺 寸 計 算滑 塊 傾 角 的 確 定 本 例 抽 芯 距 較 小 ， 選 擇 =10 。斜 滑 塊 在 件 25導 滑 板 中 導 滑 ， 導 滑 板 的 高 度 設 計 為 85mm， 斜 滑 塊 在 件 25導 滑 板 中 能 導 滑 的 行 程 40mm（ 考 慮 限 位 螺 釘 的 安 裝 尺 寸 和 推 出 行 程 ） 。 S實 際 =tga 40= tg10 48=0.176 40=7.04 mm

38、 S抽 滿 足 抽 芯 距 要 求 。抽 芯 距 的 計 算S抽 =h+(2 3) =（ 121-114） /2+2.5 =6mm確 定 斜 滑 塊 尺 寸 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 四 、 注 射 模 設 計 的 有 關 尺 寸 計 算 3.注 射 模 具 零 件 設 計繪 制 非 標 準 零 件 的 零 件 圖 。注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 五 、 注 射 機 有 關 參 數 的 校 核1.模 具 閉 合 高 度 的 確 定 和 校 核 模 具 閉 合 高 度 的 確 定 根 據 標 準 模 架 各 模 板 尺 寸 及 模 具 設 計 的

39、其 他 零 件 尺 寸 ： 定 模 座 板 H定 =45mm， 壓 板 H壓 =25mm， 型 芯 固 定 板 H固 =25mm， 型 腔 板 H型 =93mm, 凹 模 鑲 塊 H凹 =65mm,墊 板 H墊 =35mm， 模 腳 H模 =85mm模 具 閉 合 高 度 ： H 閉 =H足 +H動 +H導 +H型 +H固 +H流 +H定 =85mm+35mm+65mm+93mm+25mm+25mm+45mm =373mm 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 模 具 安 裝 部 分 的 校 核 該 模 具 的 外 形 尺 寸 為 365mm 315mm ， XS-ZY-250型

40、 注 射 機 模 板 最 大 安 裝 尺 寸 為 598 520， 故 能滿 足 模 具 安 裝 要 求 。 XS-ZY-250型 注 射 機 所 允 許 模 具 的 最 小 厚 度為 Hmin=165mm， 最 大 厚 度 Hmax=350mm即 模 具 不 滿足 Hmin H Hmax的 安 裝 條 件 。五 、 注 射 機 有 關 參 數 的 校 核1.模 具 閉 合 高 度 的 確 定 和 校 核所 以 ， 另 選 注 射 機 XS-ZY-500， 即 可 滿 足 模 具 安 裝 要 求 。注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 五 、 注 射 機 有 關 參 數 的 校

41、核2.模 具 開 模 行 程 校 核 經 查 資 料 型 注 射 機 XS-ZY-500的 最 大 開 模 行 程s=500mm,滿 足 下 式 計 算 所 需 的 出 件 要 求 ：s=H1+H2+a+(5 10)mm=40+133+95+7=275mm 此 外 ， 由 于 側 分 型 抽 芯 距 較 短 ， 不 會 過 大 增 加 開 模式 距 離 ， 注 射 機 的 開 模 行 程 足 夠 。 經 驗 證 XS-ZY-500型 注 射 機 能 滿 足 使 用 要 求 ， 故 可 以 采 用 。注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 六 、 注 射 模 主 要 零 件 加 工

42、工 藝 規(guī) 程 的 編 制1.型 腔 板 的 加 工 工 藝 過 程注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析 序號 工 序 名 稱 工 序 內 容1 鍛 造 295mm 295mm 98 mm2 熱 處 理 退 火3 刨 刨 六 面 至 尺 寸 291mm 291mm 94mm、 對 角 尺4 平 磨 磨 六 面 至 尺 寸 290mm 290mm 93mm保 證 上 下 平 面 與 四 平 面 互 相 垂 直 ， 垂直 度 為 0.01mm/10mm、 對 角 尺5 鉗 以 上 下 平 面 及 一 對 相 互 垂 直 的 側 基 面 為 基 準 劃 各 孔 中 心 線6 車 車 型

43、 腔 孔 ， 并 按 圖 紙 要 求 加 工 出 169.82mm, 136.86mm, 128.8mm, 126.8mm的 孔 。7 鉆 鉆 絞 2 9孔 ， 并 锪 兩 沉 頭 孔 2 15, 并 留 出 0.5mm的 精 加 工 余 量 。 用 深 孔 鉆 鉆 14的 孔 ， 冷 卻 水 孔 到 要 求 。 8 鉗 與 件 2， 19， 21， 25配 作 ， 鉆 絞 4 30的 孔 ， 锪 4 36的 沉 頭 孔 到 要求 ， 并 留 出 0.5mm的 精 加 工 余 量 。 與 件 2， 3， 19， 21， 25配 合 鉆 絞 4 16.8的 孔 到 要 求 與 件 25， 26， 14配 合 鉆 鉸 4 14的 孔 ， 同 時 按 圖 上 要 求 加 工 出 4 15， 留 出 0.5mm的 精 加 工 余 量 。 配 鉆 8 M12螺 紋 底 孔 ， 并 攻 絲 到 要 求 。 按 拉 塊 位 置 鉆 2 M10螺 紋 底 孔 ， 并 攻 絲 到 要 求 。9 磨 磨 4 14， 2 9， 169.82mm, 136.86mm, 128.8mm, 126.8,2 15各 孔 到 要 求 。10 去 毛 刺 研 型 腔 Ra0.1并 鍍 鉻 拋 光 。 注 塑 模 具 設 計 程 序 與 實 例 分 析