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微濾機(jī)安裝使用指導(dǎo)書
1.主要技術(shù)規(guī)格
1.1型號：WL920/2000
1.2規(guī)格：篩鼓?920mm，L2000mm，
1.3柵間距：1mm
1.4處理能力：600m3/h/
1.5電機(jī)減速機(jī)：
2、應(yīng)用范圍
適用于自來水、污水處理、食品、淀粉、造紙、化工、制藥等行業(yè)的固液分離。
3、特點(diǎn)
3.1性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，構(gòu)造堅(jiān)固，能耗底，便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控。
3.2有反沖洗管道系統(tǒng)，該系統(tǒng)由管架和噴嘴組成。用時可根據(jù)需要確定清洗時間和清洗強(qiáng)度。
3.3在進(jìn)水管道處設(shè)有調(diào)節(jié)水位的壓力控制開關(guān)，即靜壓式液位計(jì)，輸出信號為4-20mA，篩鼓的轉(zhuǎn)速是由水位信號通過變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動控制的。
3.4控制進(jìn)水流量以達(dá)到需要值，如果進(jìn)水流量控制不可能實(shí)現(xiàn)或非常困難，則應(yīng)采用溢流連接管，通過調(diào)節(jié)溢流板的高度，可以控制篩鼓的流量。
3.5電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：
3.5.1電動機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻器控制，變頻器由靜壓式液位計(jì)傳輸?shù)臄?shù)字信號自動調(diào)頻。
3.5.2該設(shè)備每次停下來，都自動進(jìn)行反沖洗，時間為3-10分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)可調(diào)。
3.5.3應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)。
4、配套建議
4.1反沖洗系統(tǒng)配套增壓泵及其管道一套。增壓泵（或潛水或不潛水都行）將水壓增壓到8bar，電機(jī)為5.5kw（按四臺計(jì)），水源用工廠的出水回用（做一水池用連通管與出水池連通），以免浪費(fèi)。
4.2根據(jù)使用規(guī)模選定該設(shè)備使用臺數(shù)，多臺設(shè)備的柵渣卸料后用一臺無軸螺旋輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)送，該機(jī)的螺旋直徑為?190，長度根據(jù)使用微濾機(jī)的臺數(shù)及其布置決定。
5、安裝過程建議
5.1將微濾機(jī)靠近泵池或其他處理液體的地方，確信距該設(shè)備頂蓋500-600上方有足夠的空間可以進(jìn)行檢查和進(jìn)行其他工作，要用水平儀檢查溢流槽，使設(shè)備正確就位，如果有必要，可在支架板下加調(diào)整墊片后旋緊地腳螺栓。
5.2按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組裝出口和入口法蘭與管道系統(tǒng)的連接，還需要檢查是否與該設(shè)備相匹配，如果認(rèn)為可能有震動，建議使用膨脹節(jié)。
5.3組裝反沖洗管道系統(tǒng)。
5.4檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物（件）遺留，如果有，要將其清理出來。
5.5安裝管道，需要使用適合的襯墊；確認(rèn)管道、襯墊與法蘭已經(jīng)對齊后，緊固法蘭上的螺栓，為保護(hù)該設(shè)備不受外力沖擊（此外力系由充滿介質(zhì)的管道系統(tǒng)產(chǎn)生的），應(yīng)使管道系統(tǒng)的支撐獨(dú)立于本設(shè)備；安裝反沖洗管道系統(tǒng)應(yīng)配有相應(yīng)的截止閥。
6、啟動，本設(shè)備啟動應(yīng)遵循下列步驟：
6.1檢查設(shè)備是否存在異物。
6.2檢查齒輪箱油位。
6.3用安培表檢查三相電流中的每一相是否平衡。
6.4啟動驅(qū)動電動機(jī)，檢查電流和篩鼓旋轉(zhuǎn)的方向。
6.5檢查緊急停止功能開關(guān)，重新啟動電動機(jī)。
6.6啟動供水泵，打開進(jìn)水閥門；進(jìn)水口室內(nèi)的水位應(yīng)該上升，同時應(yīng)當(dāng)意識到，直到水位上升到進(jìn)水管道以上位置，會有管道中存在空氣產(chǎn)生的濺出的水。
6.7檢查液體是否平均地從溢流槽流向篩鼓（設(shè)備安裝是否水平）
6.8檢查可能的滲漏（設(shè)備內(nèi)部、法蘭連接等）
6.9控制進(jìn)水流量以達(dá)到需要的容量，如果進(jìn)水控制不可能實(shí)現(xiàn)或非常困難，則應(yīng)采用溢流連接；通過調(diào)節(jié)溢流板的高度，可以控制通過篩鼓的流量。
6.10檢查刮板刀片是否與篩鼓接觸；刮板刀對篩鼓的壓力，可以通過連接在前刮板總成上的配重塊來實(shí)現(xiàn)。
7、檢查、保養(yǎng)和維修
7.1第一次檢查
◎第一次檢查應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行24小時之后進(jìn)行。
◎如果有，檢查電動機(jī)保護(hù)的設(shè)定（上限或下限），有必要的話，重新調(diào)整。
◎檢查齒輪箱是否漏油。
◎檢查所有螺栓連接的部位。
◎檢查管道系統(tǒng)所有連接的部分是否有滲漏。
7.2定期檢查
◎500小時后：○檢查齒輪箱油位；檢查是否漏油；
○檢查刮板刀片是否嚴(yán)重磨損（可調(diào)整）；
○檢查齒輪潤滑（帶加潤滑油口）。
◎10000小時后：更換齒輪箱油。
◎每500小時：○檢查齒輪箱油位；檢查是否漏油；
○檢查刮板刀片是否嚴(yán)重磨損；
○給齒輪加潤滑油脂；
○如果需要，用高壓清洗裝置清洗篩鼓表面。
注意：不可以用鐵刷清理不銹鋼。
7.3安全事項(xiàng)
◎設(shè)備應(yīng)貼上下列標(biāo)簽。
如果需要進(jìn)一步解釋，緊靠圖紙?jiān)撚形淖帧?
！??！旋轉(zhuǎn)篩鼓務(wù)必帶上手套?。。?
◎注意：在進(jìn)行維修工作之前，必需停下機(jī)器；接觸轉(zhuǎn)動部件非常危險，必須避免。
◎注意：進(jìn)行維修和修理工作之前，必需切斷電源，這樣可以避免電擊的危險；確認(rèn)在維修工作進(jìn)行時沒有人可以開動機(jī)器。
◎在檢查運(yùn)行中的設(shè)備時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T保護(hù)工具，如工作眼鏡、工作服等。
7.4篩鼓的清洗
◎?yàn)榱硕ㄆ谇逑锤駯藕Y鼓，該設(shè)備配備有反沖洗噴水管道清洗篩鼓內(nèi)部；如果篩鼓外部有嚴(yán)重污染，可以手工清洗。清洗之前需要做的工作：
○停止進(jìn)水
○停下機(jī)器
○切斷電源
◎建議清洗格柵篩鼓，尤其是格柵運(yùn)行一段時間后，由于風(fēng)和溫度的影響，格柵篩鼓表面的顆粒會逐漸風(fēng)干，最終在格柵出口處形成阻礙物質(zhì)，在阻礙物顆粒被清洗掉之前會出現(xiàn)溢流。清洗格柵篩鼓的方法：
○高壓水噴刷（+清洗液）
○飲用水+刷子（+清洗液）
○蒸汽清洗
如果使用刷子，應(yīng)順著槽口方向刷。
注意：不要使用錯誤的清洗液，那樣可能會影響設(shè)備材料。
不可以使用鐵刷清理格柵篩鼓。
◎由于篩鼓條的截面是三角形，一般只需要清洗格柵篩鼓外部；但是，在需要的某種情況下，應(yīng)每年應(yīng)清洗一次格柵篩鼓內(nèi)部，為了內(nèi)部清洗，格柵篩鼓有檢修開孔（移開螺栓固定的安全蓋之后就可以使用檢修開孔了）。
8、備件：由于格柵設(shè)計(jì)良好，構(gòu)造堅(jiān)固，只需要很少的備件。
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