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1、1 1. 正 確 生 產(chǎn) 管 理 工 廠 改 善 圖 基 礎 的 改 善運 用 5S， 現(xiàn)時 現(xiàn) 地 現(xiàn)物管理 ， 清 除 浪 費用 “ 生 產(chǎn) 管 理 ”改 善 和 改 變 工廠 ， 完 成 做 強做 大 的 目 標個 別 工 序 的 改 善讓 每 個 人 都 成 為 多能 高 手 ， 提 高 個 人的 改 善 意 識 和 技 巧 成 本 降 低 的 整 體實 現(xiàn)通 過 VA/VE及流程改善做最佳組合車 間 之 間 的 協(xié) 調(diào)以 滿 足 顧 客 為 目 標 ，以 “ 下 一 道 工 序 是客 戶 ” 的 認 知 ， 推動 車 間 之 間 的 協(xié) 調(diào) 最 低 庫 存確 保 庫 存 最 低 量

2、，沒 有 無 用 或 多 余東 西良 好 生 產(chǎn) 性 保 全保 護 我 們 的 設 備 ，實 現(xiàn) 設 備 的 良 好 運行 品 質(zhì) 管 理 及 保 證改 善 質(zhì) 量 ， 提 供質(zhì) 量 保 證 保 證 及 縮 短 交 期創(chuàng) 建 靈 活 及 可目 視 管 理 的 工 廠 2 2. 造 成 成 本 高 漲 的 因 果 圖第 一 次 浪 費 設 備 過 剩 庫 存 過 剩 人 員 過 剩第 二 次 浪 費生 產(chǎn) 過 多 浪 費第 三 次 浪 費庫 存 過 剩 的 浪 費 第 四 次 浪 費 多 余 的 倉 庫 多 余 的 搬 運 人 員 多 余 的 搬 運 設 備 多 余 的 庫 存 管 理 人 員

3、、維 持 品 質(zhì) 人 員 制 造 成 本 增 加多 余 折 舊 費 用多 余 的 保 養(yǎng) 費 用多 余 的 利 息 費 用多 余 的 勞 務 費 用 3 3. 總 結 降 低 成 本 示 意 圖降低成本 降低變動費 壓縮固定費 降 低 單 價提 高 良 品率 材 料 利用 率提 高 生 產(chǎn) 效率 、 速 度 、靈 活 性減 少 支 出 最 佳 的 采 購最 佳 的 規(guī) 格 等 級 、原 材 料 配 比 等外 協(xié) 價 格 的 降 低降 低 不 良 率降 低 損 耗消 除 庫 存 改 善 設 備 開 工 率 、改 變 生 產(chǎn) 方 式 合 理 的 采 購 戰(zhàn) 略批 量 的 改 善VA/VE生 產(chǎn) 技

4、 術 的 改 善制 造 工 藝 的 改 善外 協(xié) 批 量 改 善簡 化 生 產(chǎn) 的 設 計易 于 生 產(chǎn) 的 設 計設 計 更 改 的 最 優(yōu) 化工 序 布 局 的 改 善工 具 、 夾 具 改 善加 工 條 件 最 優(yōu) 化 機 械 設 備 故 障 和 不 良 的 排 除目 視 管 理自 動 化批 次 大 小 最 優(yōu) 化提 高 作 業(yè) 人 員 技 能日 程 計 劃 和 進 度 的 管 理 5S和減少浪費 4 4. 生 產(chǎn) 管 理 的 全 貌營 銷 業(yè) 務客 戶 訊 息 往 來 預 測 訂 單 情 況確 認 訂 單 銷 售 計 劃訂 單 、 出 貨 管 理產(chǎn) 品 負 責 人 研 發(fā) 設 計 技

5、術 資 料 整 理研 發(fā) 設 計 部 門 生 產(chǎn) 技 術 、 安 排 、 作 業(yè) 指 導 書制 造 工 程 部 門大 日 程 計 劃材 料 計 劃 產(chǎn) 能 負 荷 計 劃 中 日 程 計 劃 發(fā) 行 作 業(yè) 指 示 書生 產(chǎn) 管 理 部 門外 購 、 外 發(fā) 、 計 劃 ，庫 存 管 理采購 小 日 程 管 理 /作 業(yè) 指 導進 度 /在 制 /工 具 /品 質(zhì) 管 理制 造 部 門質(zhì) 量 管 理 成 本 管 理 5 5、 裝 配 生 產(chǎn) 線 安 排 流 程圖面試作裝配順序的決定時間分析主線、副線區(qū)分編成條件分析優(yōu)先順位作業(yè)位置設備 生產(chǎn)計劃稼動時間規(guī)制時間推算預測不良率等生產(chǎn)線平衡 （工程

6、分割結合）產(chǎn)品的尺寸作業(yè)性其他所要工程數(shù)工程間隔所要作業(yè)人員生產(chǎn)線長度生產(chǎn)線速度人員編成全面工廠布置計劃搬運設備選定生產(chǎn)線布置設計工廠 布置原則場區(qū)空間分析作業(yè)空間保管空間支援人員間接人員出勤率其他產(chǎn)品特性作業(yè)特性輸送帶上的產(chǎn)品間隔 6 縮 短 準 備 時 間 方 法步 驟 1 對 準 備 作 業(yè) 分 析 ， 把 內(nèi) 部 作 業(yè) 準 備 和 外 部 作 業(yè) 準 備區(qū) 分 開 來 。步 驟 2 分 開 外 部 作 業(yè) 準 備 ， 盡 可 能 進 行 外 部 作 業(yè) 準 備 ， 縮短 機 械 停 待 的 時 間 。步 驟 3 改 善 內(nèi) 部 作 業(yè) 準 備 ， 縮 短 準 備 的 時 間 。n 工

7、 具 的 改 善 n 確 定 下 一 個 要 加 工 零 部 件 的 擺 放 位 置n 確 定 加 工 完 畢 零 部 件 的 擺 放 位 置n 改 善 零 部 件 的 裝 卸 方 法n 減 少 調(diào) 整 作 業(yè)n 對 于 模 具 、 夾 具 之 高 度 ， 可 進 行 標 準 化步 驟 4 準 備 改 善 作 業(yè) 的 進 行步 驟 5 藉 著 5S及 目 視 管 理 不 斷 改 善 “ 個 別 作 業(yè) 準 備 ” 的 目標 7維 持 (Maintenance): 遵 守 作 業(yè) 標 準改 善 (Improvement): 改 良 改 善創(chuàng) 新 (Innovation， Break-Throug

8、h): 結 構 性 改 善 滿 足 客 戶 潛 在 需 求 改 善 創(chuàng) 新維 持高 階 主 管中 階 主 管基 層 員 工維持/改善/創(chuàng)新 三階段 8 P DCA S DCAP DCA S DCAS DCA 維 持:(Standardization)DCA 依 標 準 SOP而 DCA 改 善 :I(Improvement)DCA 依 改 善 之 計 劃 而 DCA 創(chuàng) 新具 體 落 實 的 方 法 :QC Story 期 望水 準現(xiàn) 有水 準 S:標 準 化 程 序 ,SOP (P:Plan計 劃 )D:Do執(zhí) 行C:Check檢 查A:Action行 動SDCA 與 PDCA 9 如 何

9、判 定 生 產(chǎn) 合 理 化 ？n 設 備 的 自 動 化 程 度 不 是 判 定 的 基 準n 庫 存 品 的 高 低 才 是 判 定 的 基 準n 庫 存 高 ， 生 產(chǎn) 合 理 化 程 度 低n 庫 存 低 ， 生 產(chǎn) 合 理 化 程 度高n 降 低 庫 存 才 能 達 到 合 理 化 10 如 何 達 成 自 動 化 的 目 的適 應 可 能 的 生 產(chǎn) 降 低 成 本 品 質(zhì) 保 證 人 性 的 尊 重及 時 生 產(chǎn) 的 達 成 作 業(yè) 人 數(shù) 的 削 減 改 善 活 動 （ 更 正 活 動 ）僅 供 給 必 要 的 數(shù) 量 作 業(yè) 員 在 一 周 期 時 間內(nèi) 可 操 作 許 多 機

10、 器 調(diào) 查 故 障 ， 或 者 是異 常 的 根 本 原 因僅 供 給 良 品 人 力 操 作 和 機 器作 業(yè) 可 以 分 離 指 示 燈 點 亮必 要 的 數(shù) 量 或 者 是 作 業(yè) 完 成 ， 機器 會 自 動 停 止 故 障 被 發(fā) 覺 之 后 ，機 器 會 自 動 停 止自 動 化 偏 差 （ 異 常 ） 發(fā) 覺 后 機 器 會 自 動 停 止 11 省 人 化 的 過 程 少 人 化 為 適 應 需 要 品 的 變 動 ， 對 各 制 程 作 業(yè) 人 數(shù) 作 彈 性 變 化使 各 作 業(yè) 員 的 工作 范 圍 能 彈 性 的擴 大 或 縮 小 省 人 化 減 少 各 制 程 的

11、作業(yè) 人 數(shù)連 結 U型 生 產(chǎn) 線的 機 械 配 置 多 功 能 作 業(yè) 員 修 正 標 準 操 作流 程工 作輪調(diào) 制 程 的 改 善 改 善 作 業(yè) 機 器 的 改 善（ 自 動 化 ） 12 改 善 活 動 的 框 架 圖生 產(chǎn) 力 的 提 高作 業(yè) 人 員 的 削 減（ 省 人 化 ）標 準 操 作流 程 表 的 修 正 人 性 尊 重作 業(yè) 員 提 高 士 氣作 業(yè) 標 準 化 現(xiàn) 場 改 善 的 活 動 小 集 團 活 動人 的 作 業(yè) 改 善 機 器 的 改 善 （ 自 動 化 ） 材 料 消 耗 品 使 用 上 的 改 善 改 善 的 動 機看 板 制 度 Q CC提案制度

12、13 1、 工 程 分 析 所謂的工程分析就是依照工程順序為了達成生產(chǎn)效果，把設備和人配置在連續(xù)生產(chǎn)線的作業(yè)區(qū)域內(nèi)所安排的設計。二. 工 程 分 析 及 編 排 要 點 14 2、 工 程 分 析 的 必 要 性（一）投入新產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。（二）雖然是生產(chǎn)線生產(chǎn)，但經(jīng)常更換形式，有 必要重新安排。（三）雖然使用批量生產(chǎn)，因生產(chǎn)量增加，有必 要改用生產(chǎn)線化。（四）現(xiàn)在實施生產(chǎn)線生產(chǎn)，由于產(chǎn)品一部分變 更，修正工程分析必要。（五）工序間的負荷不平衡，要改善生產(chǎn)線，其 工程分析的順序或重點會改變其編排。 15 3、 生 產(chǎn) 線 工 程 分 析 及 編 排 要 點（A）裝配順序的考量。（B）時間的分析

13、。（C）主生產(chǎn)線和副生產(chǎn)線串聯(lián)。（D）必要條件的分析： a.優(yōu)先順序位分析 b.作業(yè)位置分析 c.設備限制分析（E）生產(chǎn)線平衡（Line Balance） 16 生產(chǎn)線平衡 1.測定標準工時 2.決定不平衡率(N.B)-目標為 5% 以下 (工作總點數(shù)*耗時最多工作點之標準工時 ) -工作總工時不平衡率 = - x 100% 工作點總數(shù) x 耗時最多工作點數(shù)標準工時 17 範例 工作點 1 2 3 4 5 6 標準工時(秒) 29 23 20 37 39 34 N.B=(6 x 39) - 182) / 6 * 39) x 100% = 22% 如將1.2.3合併並改由兩人操作則工作點 123

14、 4 5 6 標準工時(秒) 36 x 2 37 39 34 N.B = (5 x 39) - 182 ) / 5 x 39) x 100% = 7.1 % 不平衡率降低.少一人 18 （F）流程布置（Lay Out）a.搬運次數(shù)最少b.搬運距離最短c.彈性化安排，調(diào)整容易d.安全為原則 （1）需要空間 （2）傳送工具 （3）防火、防水、防震、噪音隔離e.管理的容易性f.與周邊工程的關連性g.作業(yè)性h.治工具、半成品（WIP）等的置放區(qū) 19 傳 統(tǒng) 的 批 量 生 產(chǎn) 方 式n 每 個 工 序 均 備 足 夠 的 待 加 工 半 成 品 。 及 已 完 成加 工 程 序 的 半 成 品 或

15、完 成 品 。一 個 流 的 流 線 生 產(chǎn) 方 式n 將 產(chǎn) 品 的 各 個 加 工 工 序 連 接 起 來 ， 并 且 以 單 個流 動 的 方 式 來 完 成 生 產(chǎn) 。 20 第 一 步 ： 決 定 產(chǎn) 距 時 間依 訂 單 或 市 場 預 測 量 生 產(chǎn)依 據(jù) 下 單 數(shù) 量 交 期 生 產(chǎn)依 據(jù) 產(chǎn) 距 時 間 生 產(chǎn)每 月 （ 日 ） 市 場訂 單 的 需 求 量 車 間 每 月 （ 日 ）的 操 作 時 間計 算 產(chǎn) 距 時 間 （ Takt Time TT） 作 業(yè) 員 每 月 （ 日 ） 的 操 作 時 間TT 每 月 （ 日 ） 市 場 訂 單 的 需 求 量 21 第

16、二 步 ： 測 出 工 序 周 期 時 間制 程 時 間 （ Process Time） PT人 的 時 間 （ Human Time） HT機 器 時 間 （ Machine Time） MT加 工 時 間 （ PT） 人 的 時 間 （ HT） 機 器 時 間 （ MT） 重 疊 時 間周 期 時 間 （ Cycle Time） CT 指 實 際 上 平 均 每 隔 幾 妙 鐘 ， 產(chǎn) 出 一 個 產(chǎn) 品周 期 時 間 （ CT） 加 工 時 間 （ PT） 批 流 量當 批 流 量 一 個 流 時 ， 則 CT=PT 22 2、 重 新 認 識 輸 送 帶（ 1） 設 定 每 一 工 作

17、 站 之 距 離 （ 一 般 為 80公 分 ）（ 2） 在 輸 送 帶 上 畫 上 節(jié) 距 線 （ 3） 依 據(jù) 產(chǎn) 距 時 間 （ Takt Time） 、 目 標 生 產(chǎn) 時 間 調(diào) 整 輸 送 帶 之速 度 。 能 具 有 節(jié) 拍 器 的 作 用（ 4） 產(chǎn) 品 不 可 從 輸 送 帶 拿 下 來 裝 配 、 再 送 回 輸 送 帶（ 5） 產(chǎn) 品 在 輸 送 帶 傳 動 過 程 中 ， 同 時 完 成 裝 配 工 作 。 生 產(chǎn) 量 若 超前 或 落 后 時 ， 能 立 即 顯 現(xiàn) 出 來 。（ 6） 要 有 停 線 之 功 能 ， 做 為 改 善 之 用 23 第 三 步 ： 多

18、數(shù) 化 及 U 形 布 置要 朝 多 數(shù) 生 產(chǎn) 線 發(fā) 展一 個 工 序 ， 一 臺 設 備線 愈 多 ， 每 線 TT愈 長流 水 線 平 衡 損 失 最 小流 線 生 產(chǎn) 線 布 置 原 則1.依 工 程 順 序 ， 將 設 備 盡 量 靠 攏 2.以 U字 形 、 逆 時 針 方 向 布 置3.材 料 入 口 及 產(chǎn) 品 出 口 ， 出 U字 形 兩 端4.人 員 盡 量 配 置 在 U字 形 內(nèi) 側 24 第 四 步 ： 落 實 標 準 作 業(yè)1.人 員 配 置n 依 據(jù) 需 求 人 數(shù) ， 將 每 人 的 作 業(yè) 時 間 盡 量 安 排 等 于產(chǎn) 距 時 間n 按 產(chǎn) 距 時 間

19、出 產(chǎn) 品2.作 業(yè) 順 序 n 依 照 產(chǎn) 距 時 間 ， 各 工 序 加 工 時 間 ， 及 工 程 間 的 走動 時 間 而 定n 作 業(yè) 順 序 與 工 序 順 序 可 同 向 或 逆 向標 準 作 業(yè) 要 項 25 第 五 步 ： 維 持 管 理n 依 標 準 作 業(yè) 所 制 訂 的 人 、 機 、 物 組 合 ， 確 實 依 據(jù)產(chǎn) 距 時 間 ， 按 時 生 產(chǎn) 所 需 之 產(chǎn) 品 。維 持 管 理 之 意 義維 持 管 理 常 用 之 工 具（ 1） 標 準 作 業(yè) 書（ 2） 生 產(chǎn) 標 準 板（ 3） 每 小 時 生 產(chǎn) 管 理 表（ 4） 生 產(chǎn) 品 質(zhì) 信 號 板（ 5）

20、 生 產(chǎn) 績 效 趨 勢 圖 （ 6） 多 能 工 訓 練 表 26 1. 輸 送 帶 使 用 的 迷 思 ？ ？ ？愈 長 的 輸 送 帶 ， 效 率 愈 好 ？人 愈 多 的 生 產(chǎn) 線 ， 效 率 愈 好 ？速 度 愈 快 的 裝 配 線 ， 效 率 愈 高 ？生 產(chǎn) 線 平 衡 效 率 損 失 之 根 本 原 因 ？八、 使 用 輸 送 帶 的 新 想 法 27 案 例n 某 戶 外 燈 組 裝 生 產(chǎn) 線 ， 共 有 30位 裝 配 工 人1.每 小 時 標 準 產(chǎn) 量 為 400臺 ， 每 天 工 作 8小 時2.所 有 的 裝 配 工 具 為 簡 單 工 具 ， 如 電 動 起

21、子 板 手 ，粘 貼 膠 帶 等 ， 沒 有 貴 重 ， 測 試 設 備 及 儀 器 。3.員 工 流 動 率 低 ， 平 均 年 資 3年 以 上 。4.每 天 約 有 3個 機 型 更 換 ， 每 次 換 線 約 停 止 生 產(chǎn)20分 鐘5.每 個 員 工 將 產(chǎn) 品 自 輸 送 帶 拿 至 工 作 臺 及 放 回 輸送 帶 上 各 要 1.5秒 。你 認 為 有 何 改 善 妙 方 ？ 28 原 方 法 ： 每 天 工 作 時 換 線 3次 ， 浪 費 20分 3 60分 1小 時 有 產(chǎn) 量 時 間 8H 1H 7H 產(chǎn) 量 400臺 /H 7H/天 2800臺 /天 原 有 TAKT

22、 TIME 3600秒 /400 9秒 每 個 工 人 搬 運 1.5秒 2 3秒 有 附 加 價 值 組 裝 時 間 為 9秒 -3秒 6秒所 有 每 臺 需 工 時 9秒 /人 30人 270秒 總 時 間有 附 加 價 值 時 間 6秒 /人 30人 180秒 組 立無 附 加 價 值 時 間 3秒 /人 30人 90秒 搬 運 29 建 議 方 法 ：如 分 成 三 小 組 操 作 ， 每 組 每 天 換 線 1次有 產(chǎn) 量 時 間 8H-20分 7H40分將 原 有 工 作 量 分 組 10個 工 人 組 裝 180秒 10人 18秒再 加 上 自 輸 送 帶 取 放 產(chǎn) 品 共 3

23、秒 則 新 的 TACT TIME=18秒 3秒 21秒產(chǎn) 量 則 為 7H40分 21秒 1314臺 /10人每 10人 小 組 產(chǎn) 量 為 1314臺 /組原 有 30人 可 分 為 3小 組 則 則 總 產(chǎn) 量 為 1314臺 /組 3組 3942臺產(chǎn) 能 為 原 來 之 3942臺 2800臺 141產(chǎn) 能 提 升 41 30 移 動 化 的 設 備 改 革一 個 流 生 產(chǎn) 線 之 精 華及 時 反 應 市 場 變 化 的 生 產(chǎn) 線機 器 設 備 能 輕 易 彈 性 變 化機 器 設 備 機 動 化設 備 移 動 方 便 積 極 思 考 調(diào) 整 布 置有 改 變 ， 才 有 機 會

24、 改 善設 備 能 有 輪子管 線 由 上 接 下 來 31 九. 推 動 一 個 流 的 難 處 與 對 策難 處 1： 動 作 不 穩(wěn) 定難 處 2： 機 器 的 問 題難 處 3： 品 質(zhì) 不 穩(wěn) 定難 處 4： 培 養(yǎng) 多 能 工 困 難 32 1. 動 作 不 穩(wěn) 定 現(xiàn) 象n 動 作 不 穩(wěn) 定n 時 間 起 伏 大n 工 序 不 平 衡n 堆 積 或 停 工 待 料 n 效 率 及 產(chǎn) 量 低n 回 復 再 制 品 高 之 批量 生 產(chǎn) 對 策n 解 決 不 穩(wěn) 定 之 原 因n 標 準 作 業(yè) 方 法 落 實n 由 單 能 工 多 能 工n 由 獨 善 其 身 推 已 及 人n

25、 建 立 團 隊 互 助 隊 伍 33 2. 機 器 的 問 題 現(xiàn) 象n 不 穩(wěn) 定n 故 障 多n 一 個 流 流 不 下 去n TT形 同 虛 設n 恢 復 批 量 生 產(chǎn) 對 策n 做 好 TPMn 不 可 7天 24H滿 載n 有 時 間 保 養(yǎng) 及 應 付 高 載n 可 動 率 100n 按 計 劃 生 產(chǎn) ， 效 率 高 34 3. 品 質(zhì) 不 穩(wěn) 定 的 問 題 現(xiàn) 象n 品 質(zhì) 不 穩(wěn)n 不 良 ， 返 工 多n 生 產(chǎn) 不 足 或 中 斷n 不 能 如 期 交 貨 n 回 復 批 量 生 產(chǎn) 對 策n 建 立 一 個 流 的 生 產(chǎn) 線n 查 明 真 因 ， 減 少 不 良

26、n 同 步 返 工 ， 找 出 禍 根n 品 質(zhì) 是 制 造 出 來 的n 防 錯 裝 置n 三 不 政 策n 制 程 能 力 提 高 35 4. 培 養(yǎng) 多 能 工 困 難 現(xiàn) 象n 培 養(yǎng) 多 能 工 困 難n 工 序 長 不 易 學 ， 易 錯n 工 序 短 好 學 ， 不 易 出 錯n 流 動 率 高 ， 培 養(yǎng) 工 留 不 住 n 簡 單 單 能 工 ， 人 數(shù) 多n 速 度 不 易 配 合 TT 對 策n 具 體 留 人 方 法n 多 能 工 ， 少 待 料 ， 愿 意 學n 多 能 工 ， 多 工 序 ， 互 相 支 援n 動 作 改 善 簡 化 ， 學 習 容 易n 效 率 愈 高 ， 愈 有 積 極 性