研究型腔壓力和結(jié)合型旋渦真空泵機油濾清器的動態(tài)分析【中文3170字】【PDF+中文WORD】
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【中文3170字】
研究型腔壓力和結(jié)合型旋渦真空泵機油濾清器的動態(tài)分析
王Licun1 陳Yajuan2 王Xudong1 張Xianming1
(1. 重慶科技大學教育部廢油回收技術與裝備工程技術研究中心,重慶,400067
2.中國嘉陵工業(yè)集團有限公司工程與技術研究所,400032)
摘要:動態(tài)渦盤中的氣體在不同方向的作用可分為軸向氣體力,徑向氣體動力,切向氣動力,和傾覆力矩和旋轉(zhuǎn)扭矩兩種力矩。研究油過濾器渦旋真空泵的動力是研究動態(tài)平衡設計,強度設計和可靠性分析的第一步。在本次研究中切向氣電,氣徑向力和軸向氣體力在每個組合曲線渦旋真空泵工作腔的大小,方向和作用位置都得到了詳細的分析。并且在動力學分析的基礎上完成了計算公式的推導。本次研究的主要目的在于為原動機的選擇提供合理的設計原理,為有限元分析提供計算載荷,為結(jié)構(gòu)強度研究和主要部件功率分析提供合理的計算數(shù)據(jù)和理論基礎。
關鍵詞:渦旋式真空泵;連接剖面;模腔壓力;動態(tài)分析
1引言
氣體中的動態(tài)渦流盤作用不同的方向上可分為軸向氣體力、徑向氣體動力、切向氣動力、力矩由傾覆力、矩旋轉(zhuǎn)扭矩力。強度設計和可靠性分析是研究設計油過濾器旋渦真空泵的動力的第一步[1-2]。每個復合曲線機油機濾的工作室旋渦真空泵大小,方向和切向氣體的位置的作用電力,燃氣徑向力和軸向氣體功率別為詳細的分析 [3-6]。完成的推導計算公式,并奠定了基礎動力學分析。提供一個合理的 設計依據(jù),為原動機的選擇,以提供有限元分析的計算負荷并提供了計算,理論基礎,結(jié)構(gòu)強度和動力分析主要組件[7-10]。
2氣動力分析
2.1模腔壓力計算
假設每個空腔壓縮處在絕熱中:
Pi—在腔室中的壓力;
Ps—在吸入室壓力;
Vi—容積;
Vs—在抽吸腔室的最大容積;
Si—腔室的區(qū)域;
Ss—抽吸腔室的最大容積;
h—渦旋盤的高度;
K—比熱容比;
i=1, 2, 3.
2.2氣動力計算
氣動力計算是所有的基礎動態(tài)計算,用不同的旋渦型材不同的氣體強度計算方法,結(jié)合類型行氣動力,其計算過程如下。
作用在氣電動力渦盤和扭矩如圖。
圖1氣動力和軌道旋渦瞬間
(1) 切線天然氣發(fā)電
施加在動態(tài)渦氣動力沿著所述偏心軸切線方向光盤,被稱為切向氣力,用符號 。切向氣動力是用一種力量阻止 曲軸的運動,以及運動渦旋盤旋轉(zhuǎn)和渦流盤傾覆。
圖2給出了分1'',2'',3''都在靜態(tài)渦流的內(nèi)壁表面盤,而點1',2',3'是的表面上動渦旋盤的外壁上。
圖2切線氣體的軌道旋渦力量
當渦表面是由分隔 1-1',2'-2',對渦盤3'-3'的作品示位置,下左部分是在同一壓縮腔壓力上處相等,上另一方面,右上部分是在不同腔室,其中的壓力彼此不同。
對擁有的渦卷線對稱動態(tài),靜態(tài)渦旋盤和定義切向力,切向聯(lián)合力量作用于相鄰密封腔必須通過和垂直于中心連接的中點,它是通過動態(tài)的,靜態(tài)的基圓上形成渦盤。畢竟,切電源引起的通過在相鄰的不同的壓縮壓力室。與動態(tài)渦旋盤的移動,工作腔中的氣體壓力和端
空腔的臉部區(qū)域會發(fā)生變化,所以切向隨著曲柄角度θ的變化的電源。該本文的研究對象是一個新的復合曲線包且對起跑線不改正。應有到研磨過程的要求,本包裝和工具一輪的開始部分會干擾,使過渡腔連接到排氣室為時尚早。以及與所述排氣開始的角度,根據(jù)不同的角落移動,我們將盡關于切向權力分開討論遭遇了渦旋盤。排氣角由第3章確定動態(tài)渦光盤可以切向氣動力被分成兩個主要階段為角變化。在這個階段,工作腔從形成動,靜渦旋盤是吸入室,壓縮室和排氣室。因此,抽吸之間的壓力差室和壓縮室,所述壓縮室和排氣室產(chǎn)生的MMD - 2第18屆中國機構(gòu)與機器科學國際會議3
切向力。本文的研究對象是復合曲線包裹,因此,該工作室
由不同的曲線,角落里的不同角度范圍內(nèi),從而產(chǎn)生切向的變化
動力方面,總的切向力。
在排氣房間和該壓縮腔之間的切向電源排氣室的面積是:
在吸力房間和該壓縮腔之間的切向電源的壓縮室面積是:
上抽吸區(qū)的切向功率腔是:
P1排氣室壓力; P2在壓縮腔壓力;P3壓吸入室;Ps進氣用壓力
li1,li2 ,li3 ,l01,l02,l03,示于圖2中。
因為壓縮之間的連接的室和排氣室,以及新的吸室尚未形成,,計算和。
總的切向氣動力是每一個總和切線能量活躍在各個章節(jié)
切割面積,其計算公式為:
(2)徑向天然氣發(fā)電
徑向氣體動力沿規(guī)定在動態(tài)的,靜態(tài)的基圓連接線
渦盤,用符號Fr表示。
徑向氣體動力Fr值從中心驅(qū)動 動渦盤以靜渦旋盤的中心, 作為可調(diào)偏心渦旋壓縮,主軸偏心率降低的傾向,從而使徑向間隙擴大,增加氣體的量,泄漏通過徑向游隙,同時也可引起變化的摩擦損失。
在排氣室中,徑向GADS權力作用在軌道旋渦是:
在壓縮室中,徑向GADS作用于軌道旋渦權力是:
類似地,在吸入室,該作用于軌道旋渦徑向GADS權力是:
總放射功率為:
(3)軸向氣體動力
軸向氣動力是電油過渦流真空泵最重要的氣體 ,也就是渦流真空泵的主要缺點之一 ,用符號Ft。
如示于圖3,沿軸向氣動力沿著所述偏心軸的軸線方向移動的應用動渦盤,動動渦盤沿軸向偏離,以靜態(tài)渦旋盤,增大軸向間隙,從而導致增加徑向氣體泄漏,降低了真空泵容積效率。為了避免這種情況,我們必須計算由壓縮氣體產(chǎn)生的軸向動力,并試圖平衡可靠和合理的氣體軸向動力。
圖3軸功率的影響
在圖3中,1是固定渦旋盤,2是 動態(tài)渦旋盤,3是站立。
本研究針對基于線結(jié)合在電弧中,中間壓縮的渦旋室和吸入室構(gòu)成
不完整的基圓的漸開線,它可以被制成圓弧和圓的漸開線。在排氣室中,由于圓漸開線輪廓,遭受軸向氣體力的地區(qū)
關于動態(tài)渦流盤是(2.10)和(2.11),即:
我們可以分別計算出軸功率區(qū)域根據(jù)中間的輪廓壓縮室和吸入室的
不同的角落:
首先,
也就是
我們可以得到軸向區(qū)域:
然后,
也就是
,我們可以得到軸向區(qū)域:
在吸入腔,首先
,也就是
我們可以得到軸向區(qū)域:
然后。
也就是
我們可以得到軸向區(qū)域,
因此,在動態(tài)渦軸向氣體動力光盤是:
Ps是連詞檔機油吸氣壓力過濾渦旋真空泵,K是特定比例
熱。
(4) 傾覆力矩
曲柄銷的圓盤中的移動渦流運動點是飛機上的不一樣的垂直的軸線而導致動態(tài)渦盤傾覆由于點到生成物切氣力F和徑向氣體力和驅(qū)動力F
傾覆力矩:
其中,h表示線渦的高度; H表示渦磁盤驅(qū)動器表面之間的距離。
傾覆力矩將增加的靜態(tài)和動態(tài)渦旋盤之間不均勻的差距,機油濾清器是阻礙旋渦真空泵的機械效率和容積效率的的主要因素之一。
(5)旋轉(zhuǎn)力矩
當基圓中心為移動渦流磁盤驅(qū)動器中心時,垂直于切向曲軸,切向氣力的方向在動態(tài)渦旋盤圓的中點作用于靜渦盤基圓中心,動渦盤繞軸偏心旋轉(zhuǎn)線轉(zhuǎn)矩,即旋轉(zhuǎn)扭矩,其方向與動渦盤旋轉(zhuǎn)的方向相同。該旋轉(zhuǎn)扭矩會破壞濾渦旋真空泵油的正常工作,因此必須在使用運動渦旋盤的旋轉(zhuǎn)時應嚴格限制防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設計。已知氣體的切向力施加到曲軸的旋轉(zhuǎn)分析的中點從曲柄的切向力的力矩點中心線與曲柄銷中心線,在圖中所示4 。切向力移動到曲軸的中心銷,曲柄銷只是削減力的作用,但還了一下力的作用。
圖4切向力的移植圖表
扭矩為力 運動旋渦 沿線圈曲柄銷方向中心線 渦盤轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn),它被稱為 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩由下面的公式為:
3主軸功率分析
如圖5所示,心軸力如下:
圖5主軸的力矩
渦盤自動切斷偏心反應力q。動渦盤的規(guī)模和作用同于總切削方向 ,q垂直作用于偏心軸套孔中心線,外界的作用在徑向方向上。主軸和偏心的部分在底表面上的偏心孔具有壓縮腔引入后面的壓力p ',所以作用在向下的紡錘力
從主要和輔助軸承削減反作用力,徑向反應力,軸向反作用力的。平衡重旋轉(zhuǎn)慣性力
和力矩慣性。
主,副軸承的摩擦扭矩,動態(tài)渦盤曲柄銷 。從驅(qū)動器的驅(qū)動扭矩機制
.
4結(jié)論
在渦流分布的設計研究中,應瞄準單檔及其改善或限制。優(yōu)化目前參數(shù),在連型材軸承上的弧長和圓的漸開線 進行了研究。這首先推導的線相結(jié)合,油過濾器渦旋真空泵徑向切到和軸向氣體力,傾覆力矩和旋轉(zhuǎn)基于線油過濾器渦旋真空泵結(jié)合扭矩計算公式 。應力分析十字滑環(huán), 動渦盤,主軸三個主要組成部分的油的動態(tài)平衡,奠定過濾器旋渦真空泵設計的強度設計和可靠性的堅實的基礎。
致謝
這項工作得到了國家自然科學基金中國的(50805149),重慶市自然科學基金科學技術委員會科學科技項目基金(cstc2011ac6086), 重慶市教育委員會科學科技項目基金(kj110710),重慶科學與技術大學項目(kjtd201019,kjtd11211),CTBU博士點基金 (1152005)的支持。
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