年產(chǎn)1萬噸乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)線設(shè)計
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題目:乳酸發(fā)酵荔枝飲料HACCP體系
目錄
一 目的 1
二 設(shè)計的HACCP的適用范圍 1
三 本計劃中的術(shù)語及相關(guān)概念 1
四 乳酸發(fā)酵荔枝飲料的描述 2
(一)產(chǎn)品描述 2
(二)原輔料及包裝材料描述 2
(三)產(chǎn)品工藝流程及工藝描述 3
五 危害分析工作單 6
六 HACCP計劃書 11
七 關(guān)鍵限值及操作限值的制定 13
(一)CCP1:原料驗收 13
(二)CCP2:白砂糖、維生素C等輔料驗收 13
(三)CCP3:原料篩選 13
(四)CCP4:調(diào)配 13
(五)CCP5:混合物料的管式殺菌 13
(六)CCP6:乳酸發(fā)酵 13
八 監(jiān)控程序 14
九 糾偏程序 14
十 驗證程序 14
(一)CCP點的驗證 14
(二)確認 14
(三)體系的驗證-----內(nèi)部審核 14
一 目的
通過對乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)全過程進行危害分析,從而確定乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制點,控制、減少甚至解決乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的物理、化學(xué)和微生物等顯著危害,從而保證生產(chǎn)出安全衛(wèi)生的產(chǎn)品。
二 設(shè)計的HACCP的適用范圍
適用于本設(shè)計——乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)加工的全過程。
三 本計劃中的術(shù)語及相關(guān)概念
1、控制:使用必要的措施,使其達到HACCP的有關(guān)要求
2、關(guān)鍵控制點(CCP):預(yù)防和消除食品安全危害,使其達到HACCP的措施
3、危害:可能從物理、化學(xué)、生物三個方面對消費者產(chǎn)生傷害
4、顯著危害:可能對消費者產(chǎn)生不可接受的危害
5、HACCP:一種食品生產(chǎn)當(dāng)中,危害食品安全關(guān)鍵節(jié)點的管理控制體系,在國際上被廣泛接受認可。
6、HACCP計劃:根據(jù) HACCP原理編織的文件,描述進行一定操作保證生產(chǎn)的安全
7、操作限值:操作人員用于降低偏離風(fēng)險的標準,其標準較嚴格
8、關(guān)鍵限值:與CPP有關(guān)并達標的預(yù)防性措施
9、偏差:不符合CL的規(guī)定
10、糾偏行動:對CCP的錯誤的CL進行操作
11、監(jiān)測:進行連續(xù)的規(guī)定觀察、測量對CCP是否被控制進行評價,并為驗證做好準備
12、SSOP:符合衛(wèi)生標準生產(chǎn)操作程序
13、GMP:良好員工生產(chǎn)操作規(guī)范
14、驗證:為了確保HACCP計劃實施,采用除監(jiān)測以外的措施
四 乳酸發(fā)酵荔枝飲料的描述
(一)產(chǎn)品描述
表4-1 產(chǎn)品描述
項目
內(nèi)容
產(chǎn)品名稱
乳酸發(fā)酵荔枝飲料
產(chǎn)品特點
具有荔枝和乳酸飲料的優(yōu)點;富含維生素和營養(yǎng)成分;產(chǎn)品口感好
面向消費者
一般消費者
消費方式
銷售方式
直接飲用
直營店及超市銷售
(二)原輔料及包裝材料描述
表4-2 原輔料及包裝材料描述
項目
內(nèi)容
原料
荔枝、水
輔料
白砂糖
添加劑
維生素C
包裝材料
500ml PET瓶
(三)產(chǎn)品工藝流程及工藝描述
1、生產(chǎn)工藝流程圖
荔 枝
離子交換
石英砂過濾
活性炭過濾
紫外線殺菌
自來水
篩 選
溶 解
硅藻土過濾
冷 卻
糖 漿
白砂糖
調(diào)配
清 洗
預(yù)處理(去皮、核)
打漿、榨汁
加Vc
粗 濾
離心分離
生產(chǎn)用水
荔枝清汁
攪拌均勻
脫 氣
殺 菌
冷 卻
發(fā) 酵
無菌灌裝
外包裝
打 碼
套 標
2、生產(chǎn)工藝要點
表4-3 生產(chǎn)工藝要點
加工步驟
使用儀器
加工工藝的描述及說明
原料驗收
人工
注意品種、色澤、大小適中,要求果實為9成熟,香氣濃郁,無腐敗變質(zhì)。
選果
人工
選出存在機械損傷、帶有病蟲害和存在腐敗變質(zhì)等品種較差荔枝
清洗
氣泡翻浪清洗機
可除去附著在荔枝表明的微生物、殘留農(nóng)藥等雜質(zhì)
預(yù)處理
荔枝去皮、核機
除去果皮和果核,避免其影響產(chǎn)品品質(zhì)
打漿、榨汁
螺旋榨汁機
把處理好的荔枝果實通過螺旋榨汁機榨成果汁
滅酶
管式加熱器
使果汁中酶失活,控制和減緩荔枝汁的氧化
粗濾
板框過濾機
對滅酶處理好的果汁進行過濾,除去果汁中一部分固體顆粒,使其達到離心分離的要求
離心分離
臥式離心分離機
把粗濾過的果汁再進行離心分離,使其除去絕大部分的固體顆粒,生產(chǎn)出符合要求的荔枝清汁
石英砂過濾
石英砂過濾器
除去自來水中的不溶性物質(zhì)
活性炭過濾
活性炭過濾器
除去水中的雜質(zhì)和余氯
離子交換
離子交換器
軟化自來水,使其符合軟飲料生產(chǎn)用水要求
紫外線殺菌
紫外線殺菌機
對自來水進行殺菌
溶糖
化糖罐
溶解白砂糖
硅藻土過濾
硅藻土混合罐、板框過濾機
除去白砂糖中的雜質(zhì),提高其品質(zhì)
冷卻
板框換熱機
對糖漿進行冷卻,備用
續(xù)表4-3 生產(chǎn)工藝要點
調(diào)配
攪拌調(diào)配罐
對原輔料進行混合,使其形成較好的整體
脫氣
真空脫氣機
除去混合料液的空氣,特別是氧氣
殺菌
管式加熱機
殺死混合料液中的微生物,為乳酸菌提供一個較好的生長、繁殖和發(fā)酵的環(huán)境
冷卻
板框換熱機
使物料冷卻到適宜溫度,備用
接種
人工
對物料進行乳酸菌接種
發(fā)酵
恒溫發(fā)酵罐
乳酸菌產(chǎn)生一些有益物質(zhì)
灌裝
四合一灌裝機
進行全自動無菌灌裝,灌裝形式為500mlPET瓶
套標
熱收縮套標機
標注產(chǎn)品名稱、營養(yǎng)成分表等必要信息
打碼
激光打碼機
標注產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批次
外包裝
全自動熱收縮膜包機
方便產(chǎn)品的運輸和保存
五 危害分析工作單
表5-1 危害分析工作單
1
2
3
4
5
6
加
工
步
驟
確定在本步驟中被引入、控制或增加的危害
潛在危害是否顯著危害(是/否)
對第三欄的判斷依據(jù)
防止顯著危害的控制措施是什么?
本步驟是否關(guān)鍵控制點?(是/否)
原
料
驗
收
物理危害:泥土、金屬碎片、玻璃碎片等
是
荔枝原料在驗收前可能被外界污染,并且存在相應(yīng)案例
在驗收之后的環(huán)節(jié)進行相關(guān)檢查,并進行相應(yīng)處理
是
化學(xué)危害:農(nóng)藥殘留、重金屬污染
是
荔枝在生長和運輸過程中可能受到農(nóng)藥、重金屬等污染
要求原料供應(yīng)商提供相關(guān)的檢查合格報告單
生物危害:病原體、致病菌等污染
是
在生長和運輸過程中受到污染,發(fā)生過相關(guān)案例
制定有關(guān)標準,并嚴格執(zhí)行
篩選
物理危害:玻璃碎片等
否
是
化學(xué)危害:無
否
生物危害;致病菌、霉菌等
是
有些荔枝無法從外觀上判斷其具有生物危害,并且采用巴氏殺菌的方法,無法徹底地殺死一些致病菌,需要在篩選環(huán)節(jié)排除這些危害。
加強產(chǎn)品的驗收要求,盡量保證原料的品質(zhì)
清
洗
物理危害:葉子、泥土等
否
清洗不規(guī)范和荔枝本身帶有
按照規(guī)范清洗流程操作
否
化學(xué)危害:無
否
未出現(xiàn)相關(guān)情況
否
生物危害:致病菌、病毒
否
清洗用水不符合標準
在使用前進行相關(guān)的檢測,合格后才能使用
否
去皮
、
核
物理危害:金屬碎片
否
機器老化
在產(chǎn)品入庫前進行金屬檢測
否
化學(xué)危害:清洗劑殘留
否
清洗不規(guī)范
嚴格執(zhí)行相應(yīng)地操作流程
否
生物危害:致病菌
否
清洗不規(guī)范
嚴格執(zhí)行相應(yīng)地操作流程
否
榨汁
生物危害:金屬碎片
否
機器老化
在產(chǎn)品入庫前進行金屬檢測
否
化學(xué)危害:無
否
否
生物危害:設(shè)備存在有害微生物、車間的粉塵
否
設(shè)備及生產(chǎn)車間不按照規(guī)范要求進行清洗
SSOP控制
否
粗濾
物理危害:
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
離心分離
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害: 無
否
白砂糖
、
維生素
C
驗收
物理危害:雜質(zhì)
是
產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范,運輸過程中可能存在污染
加強對產(chǎn)品的相關(guān)檢驗
是
化學(xué)危害:化學(xué)殘留
是
產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范,運輸過程中可能存在污染
要求白砂糖、維生素C等供應(yīng)商提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證明
生物危害:致病菌、霉菌和細菌污染
是
產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范,運輸過程中可能存在污染
要求原料供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證明
溶糖
物理危害:塑料碎片
否
在加糖過程中帶入
規(guī)范加糖流程
否
化學(xué)危害:有
是
高溫下白砂糖存在反應(yīng)
嚴格按照規(guī)定流程進行生產(chǎn),控制溶糖溫度
生物危害:無
否
冷卻
、
過濾
物理危害:無
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
水處理
物理危害:水中懸浮顆粒、膠體物質(zhì)
否
石英砂、活性炭過濾中去除
否
化學(xué)危害:氯氣等化學(xué)藥品殘留
否
活性炭過濾中去除
生物危害:細菌、病原體
否
活性炭過濾、紫外線殺菌過程中去除
調(diào)配
乳酸發(fā)酵具有一定的環(huán)境要求,如果該環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯,可能乳酸菌無法正常發(fā)酵,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
是
出現(xiàn)過調(diào)配不合理,導(dǎo)致乳酸無法正常生長
對調(diào)配后的溶液進行檢查
是
脫氣
物理危害:金屬碎片
否
設(shè)備老化
在產(chǎn)品入庫前進行金屬檢測
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:細菌、致病菌等有害微生物
否
運輸管路和真空脫氣機沒有進行規(guī)范的清洗
SSOP控制
管式殺菌
物理危害:無
否
是
化學(xué)的:清洗消毒劑殘留
是
CIP清洗不規(guī)范
可以通過SSOP控制
生物危害:致病菌、細菌等有害微生物
是
運輸管路和管式加熱機沒有進行規(guī)范的清洗
通過SSOP控制、延長殺菌時間
接種
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
發(fā)酵
物理危害:無
否
是
化學(xué)危害:無
否
生物危害:雜菌
是
發(fā)酵環(huán)節(jié),操作人員不注意規(guī)范操作,在發(fā)酵環(huán)節(jié)可能帶入雜菌,使得乳酸菌無法正常生產(chǎn)。
加強CIP清洗規(guī)范,嚴格按照有關(guān)操作流程進行生產(chǎn)
PET瓶消毒
、
清洗
、
罐裝
、
封蓋
物理危害:PET瓶不達標,產(chǎn)品凈含量不達標
否
PET瓶生產(chǎn)不規(guī)范,罐裝機出現(xiàn)故障
要求PET瓶供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證明,加強設(shè)備的檢測和維修
否
化學(xué)危害:殺菌劑殘留
否
對PET瓶清洗不合格,清洗用水不達標
加強ssop控制
生物危害:無
否
噴碼
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
外包裝
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
設(shè)備
的
清洗
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:清洗劑等化學(xué)試劑殘留
否
清水沒有襲擊使用的清洗劑,清洗用水不達標
可以通過SSOP控制
生物危害:細菌性病原體
否
清洗用水不達標
可以通過SSOP控制
冷藏運輸
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
六 HACCP計劃書
表6-1 HACCP計劃書
關(guān)鍵控制點
顯著
危害
CCP點的關(guān)鍵限值
監(jiān) 控
糾 偏
記錄
驗 證
對象
方法
頻率
人員
原料驗收
CCP1
可能存在重金屬污染、農(nóng)藥殘留等化學(xué)性危害;可能存在致病菌、寄生蟲等生物性危害
要求荔枝供應(yīng)商提供權(quán)威的重金屬、農(nóng)藥等合格檢測報告;對生產(chǎn)原料進行抽樣檢測
荔枝供應(yīng)商提的重金屬、農(nóng)藥等檢測報告單;自己抽查的檢測報告
嚴格按照事先制定好的流程和規(guī)范進行相關(guān)操作;檢驗荔枝供應(yīng)商提供合格證的有效性
每批次
荔枝采購員;抽檢質(zhì)檢員
拒收不合格、者沒有有效合格證書的原料
記錄荔枝供應(yīng)商提供的各項合格證明;記錄荔枝的接收時間、質(zhì)量、等級;記錄抽樣的檢測結(jié)果
對荔枝供應(yīng)商提供的各種證明進行權(quán)威驗證;對原料進行抽檢、核實;對驗收錄像進行復(fù)查
白糖、維生素C的驗收
CCP2
霉菌、致病菌等有害微生物
要求有關(guān)供應(yīng)商提供權(quán)威的產(chǎn)品合格檢測報告;對白砂糖、維生素C進行抽樣檢測
有關(guān)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證明;抽查的檢測報告
嚴格按照事先制定好的流程和規(guī)范進行相關(guān)操作;檢驗輔料供應(yīng)商供應(yīng)商提供合格證明的有效性
每批次
采購員;抽檢質(zhì)檢員
拒收不合格、者沒有有效合格證書的輔料
記錄輔料的各項合格證明;記錄輔料的接收時間、產(chǎn)品等級;記錄抽樣的檢測結(jié)果
對其各種合格證明進行權(quán)威驗證;對原料進行抽檢、核實;對驗收錄像進行復(fù)查
荔枝篩選
CCP3
致病菌、霉菌毒素
控制進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的爛果率,使其低于相關(guān)標準
爛果、壞果
檢查爛果率
每批次
荔枝篩選操作人員
重新篩選
記錄原料篩選后相關(guān)微生物檢測報告
查看有關(guān)記錄和錄像
調(diào)配CCP4
配比不合理
控制調(diào)配后溶液的糖度在15%
調(diào)配后溶液的糖度
對調(diào)配后溶液的糖度進行檢測
每批次
調(diào)配人員
;質(zhì)檢人員
按照檢測結(jié)果進行重新調(diào)配,使其糖度在15%左右
記錄原輔料的加入量和調(diào)配后溶液的糖度
查看有關(guān)記錄和錄像
管式殺菌CCP5
雜菌、致病菌等生物危害
殺菌溫度95度;殺菌時間8到10分鐘,管式殺菌機內(nèi)的流動速度
殺菌溫度、殺菌時間、管式殺菌機里地流速
觀察管式殺菌機的顯示器顯示的殺菌溫度和殺菌時間;人工對殺菌時間和流速進行不定時測定
相關(guān)操作人員實時監(jiān)測,做到每小時至少記錄1次,每班至少抽取兩次樣品備用
相關(guān)操作人員;樣品檢測員
對管式殺菌機及其管路進行清洗、消毒,并進行相應(yīng)檢測,只有檢測合格后才能重新生產(chǎn);對管式殺菌機偏離關(guān)鍵限值時生產(chǎn)的產(chǎn)品做好標記和記錄;并對產(chǎn)品進行相應(yīng)地評估,不合格產(chǎn)品進行返工,重新殺菌
操作及質(zhì)檢人員準確記錄每班殺菌溫度、殺菌時間及流速等原始數(shù)據(jù);對原始數(shù)據(jù)進行簡單處理,繪制殺菌溫度與時間的曲線;記錄好關(guān)鍵限值的糾錯記錄
質(zhì)檢員及有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人及時、認真地核實每班生產(chǎn)記錄的殺菌溫度、殺菌溫度及流速等原始數(shù)據(jù);有關(guān)負責(zé)人員仔細核查每班生產(chǎn)的殺菌溫度-時間曲線;對管式殺菌設(shè)備進行定期的維護和檢測
發(fā)酵 CCP6
有害微生物;乳酸菌數(shù)量;產(chǎn)品質(zhì)量
微生物、乳酸菌等有關(guān)檢測
發(fā)酵后的產(chǎn)品
按照國家等有關(guān)流程對產(chǎn)品各項指標進行檢測
每批次
發(fā)酵操作人員;質(zhì)檢人員
按照制定好的流程對不合格進行操作
記錄有關(guān)的檢測報告
查看有關(guān)記錄和錄像
七 關(guān)鍵限值及操作限值的制定
(一)CCP1:原料驗收
優(yōu)質(zhì)的原材料是生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ),假如原料品質(zhì)都沒合格,咋么還能指望生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。荔枝由于在生長、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)已受到外界的重金屬、農(nóng)藥等污染,而且重金屬和農(nóng)藥等污染物在乳酸發(fā)酵荔枝生產(chǎn)加工過程中無法除去,所以在購買的荔枝時需要對其進行有關(guān)的檢測。由于荔枝存放時間較短,已發(fā)生氧化腐敗,在荔枝供應(yīng)商必須在交貨時帶來重金屬、農(nóng)藥等權(quán)威機構(gòu)的檢測合格證明。工廠對荔枝驗收的預(yù)防控制措施主要是按照有關(guān)規(guī)定認真核實原料的相關(guān)檢測報告,從而確定是否接受??偟膩碚f,該關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值和操作限值都是荔枝的相關(guān)檢測報告。
(二)CCP2:白砂糖、維生素C等輔料驗收
按照白砂糖、維生素C相關(guān)標準,對輔料進行驗收,防止不合格的輔料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。其關(guān)鍵限值和操作限值都是白砂糖、維生素C的相關(guān)檢測報告。
(三)CCP3:原料篩選
由于荔枝不易進行高溫殺菌,采用巴氏殺菌殺菌法。在生產(chǎn)的開始環(huán)節(jié)對原料進行篩選,除去一些壞果、爛果,減少有害微生物的帶入,減輕巴氏殺菌環(huán)節(jié)的壓力,使其在設(shè)定殺菌溫度和時間內(nèi)較好的完成殺菌任務(wù)。其操作限值是刷選出原料果中的爛果,使其爛果率處于規(guī)定值以內(nèi)。
(四)CCP4:調(diào)配
乳酸菌對發(fā)酵的環(huán)境具有一定的要求,如果調(diào)配不合理,其不利于乳酸菌進行生長、繁殖和發(fā)酵,使得產(chǎn)品無法到達相應(yīng)地要求。其操作限值是對調(diào)配好的溶液進行檢測,并對不合格的溶液進行重新調(diào)配,使其符合乳酸菌發(fā)酵的基本要求。
(五)CCP5:混合物料的管式殺菌
由于產(chǎn)品是帶活性乳酸菌的飲料,則這個環(huán)節(jié)是總個生產(chǎn)流程中最后的殺菌措施,其需要殺死所有的微生物,從而為乳酸菌提供一個適宜的生長、發(fā)酵環(huán)境和保障最終產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。但由于荔枝在高溫下易發(fā)生品質(zhì)下降,巴氏殺菌的方法。該關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值是殺死所有有害微生物和影響乳酸菌發(fā)酵的微生物。其操作限值是95度,殺菌8到10分鐘。其能達到相關(guān)殺菌要求下,盡量保障產(chǎn)品的品質(zhì)。
(六)CCP6:乳酸發(fā)酵
由于產(chǎn)品是活性乳酸菌荔枝飲料,其在發(fā)酵環(huán)節(jié)之后不進行殺菌處理。需要在發(fā)酵之后對產(chǎn)品進行檢測,如果不符合相關(guān)要求,則按照有關(guān)流程進行處理,只有符合要求的產(chǎn)品才能進行灌裝。其操作限值是事先制定標準,檢測必要嚴格按照有關(guān)流程進行操作。
八 監(jiān)控程序
嚴格按照制定好的HACCP的有關(guān)要求對CCP進行監(jiān)控,并且對有關(guān)人員進行上崗培訓(xùn),主要有HACCP基本原理;CCP生產(chǎn)工藝、操作;CCP監(jiān)管內(nèi)容、操作;相關(guān)檢測儀器的使用;工作責(zé)任心;書寫規(guī)范性;判斷及處理;權(quán)責(zé)關(guān)系等內(nèi)容。
在生產(chǎn)前時,現(xiàn)場監(jiān)管人員需要保管好cpp監(jiān)控記錄表格,并按照規(guī)定程序進行填寫。生產(chǎn)結(jié)束后,需要把記錄表交還給管理人員進行保管,確保記錄的數(shù)據(jù)真實、可靠。
九 糾偏程序
當(dāng)監(jiān)管人員發(fā)現(xiàn)ccp點得關(guān)鍵限值發(fā)生偏離是,嚴格按照制定好的HACCP糾錯程序進行操作,及時通知該CCP有關(guān)負責(zé)人,并填寫有關(guān)表格。
相關(guān)CCP負責(zé)人認真學(xué)習(xí)有關(guān)糾錯程序,并指派和培訓(xùn)現(xiàn)場負責(zé)人員進行有關(guān)操作。CCP負責(zé)人在CCP關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時指揮好現(xiàn)場操作,并回答他人的疑問。
HACCP小組每周需對糾錯記錄進行審核、討論,并給出解決方法。
十 驗證程序
乳酸發(fā)酵荔枝飲料的HACCP體系驗證是由CCP點得驗證、體系的確認和體系的內(nèi)部審查三個部分組成。
(一)CCP點的驗證
CPP驗證是由HACCP規(guī)定的人員按照指定流程進行操作,加強有關(guān)記錄、監(jiān)控設(shè)備、原料的檢測,并將檢測結(jié)果記錄到指定地方,廠長及其授權(quán)人員還需進行有關(guān)檢查。
(二)確認
在體系使用前、配方和生產(chǎn)工藝變化時、檢查不合格時、生產(chǎn)出現(xiàn)異常時、糾錯效果不佳時和出現(xiàn)新的危害時,HACCP小組都需要按照規(guī)范進行確認,組長并記錄有關(guān)的確認過程及結(jié)果。確認一般需要對危害分析、CCP點設(shè)置的合理性、CL的指定依據(jù)、檢查方案、糾錯方式、驗證措施、是否規(guī)范幾率等內(nèi)容進行審核。HACCP小組每月必須召開一次會議,檢查其近期的實行情況。
(三)體系的驗證-----內(nèi)部審核
HACCP小組需要在產(chǎn)品、工藝明顯變化和系統(tǒng)故障時進行內(nèi)部審核和記錄,其內(nèi)部審核每年不得少于兩次。一般需要對產(chǎn)品說明、生產(chǎn)流程圖、CPP、CL有關(guān)記錄、監(jiān)控行為、糾錯操作、監(jiān)控設(shè)備和成品按照HACCP計劃進行有關(guān)審核。
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上傳時間:2023-10-13
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年產(chǎn)
乳酸
發(fā)酵
荔枝
飲料
生產(chǎn)線
設(shè)計
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