旋風(fēng)分離器地設(shè)計(jì)
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1、 旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì) 姓名: 顧一葦 班級(jí): 食工0801 學(xué)號(hào): 2008309203499 指導(dǎo)老師: 劉茹 設(shè)計(jì)成績(jī): 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與技術(shù)學(xué)院 食品科學(xué)與工程專業(yè) 2011年1月14日 目錄 第一章、設(shè)計(jì)任務(wù)要求與設(shè)計(jì)條件 …………………………………(3) 第二章、旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)和操作……………………………(4) 第三章、旋風(fēng)分離器的性能參數(shù)…………………………………(6) 第四章、影響旋風(fēng)分離器性能的因素………………………………(8) 第五章、最優(yōu)類型的計(jì)算…………………………………………
2、…(11) 第六章、旋風(fēng)分離器尺寸說(shuō)明………………………………………(19) 附錄 1、參考文獻(xiàn) ………………………………………………………(20) 任務(wù)要求 1. 除塵器外筒體直徑、進(jìn)口風(fēng)速及阻力的計(jì)算 2. 旋風(fēng)分離器的選型 3. 旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫 4. 旋風(fēng)分離器三視圖的繪制 5. 時(shí)間安排:2周 6. 提交材料含紙質(zhì)版和電子版 設(shè)計(jì)條件 風(fēng)量:900m3/h ; 允許壓強(qiáng)降:1460Pa 旋風(fēng)分離器類型:標(biāo)準(zhǔn)型 (XLT型、XLP型、擴(kuò)散式) 含塵氣體的參數(shù): 氣體密度
3、:1.1 kg/m3 粘度:1.610-5Pas 顆粒密度:1200 kg/m3 顆粒直徑:6μm 旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)和操作 原理: 含塵氣體從圓筒上部長(zhǎng)方形切線進(jìn)口進(jìn)入,沿圓筒內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。 顆粒的離心力較大,被甩向外層,氣流在內(nèi)層。氣固得以分離。 在圓錐部分,旋轉(zhuǎn)半徑縮小而切向速度增大,氣流與顆粒作下螺旋運(yùn)動(dòng)。 在圓錐的底部附近,氣流轉(zhuǎn)為上升旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),最后由上部出口管排出; 固相沿內(nèi)壁落入灰斗。 旋風(fēng)分離器不適用于處理粘度較大,濕含量較高及腐蝕性較大的粉塵,氣量的波動(dòng)對(duì)除塵效果及設(shè)備阻力影響較大。 旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,無(wú)運(yùn)動(dòng)
4、部件,操作范圍廣,不受溫度、壓力限制,分離效率高。一般用于除去直徑5um以上的塵粒,也可分離霧沫。對(duì)于直徑在5um以下的煙塵,一般旋風(fēng)分離器效率已不高,需用袋濾器或濕法捕集。其最大缺點(diǎn)是阻力大、易磨損。 含塵氣體 固相 凈化氣體 外螺旋 內(nèi)螺旋 外圓筒 內(nèi)圓筒 錐形筒 切向入口 關(guān)風(fēng)器 (防止空氣進(jìn)入) 旋風(fēng)分離器的性能參數(shù) 在滿足氣體處理量的前提下,評(píng)價(jià)旋風(fēng)分離器性能的主要指標(biāo)是塵粒的分離性能和氣體經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器的壓強(qiáng)降。 ①分離性能 分離性能的好壞常用理論上可以完全分離下來(lái)的最小顆粒尺寸:臨界粒徑dc及分離效率η表示。 A:臨界粒
5、徑dc:指旋風(fēng)分離器能100%除去的最小顆粒直徑。 假設(shè):在器內(nèi)顆粒與氣流相對(duì)運(yùn)動(dòng)為層流;顆粒在分離器內(nèi)的切線速度恒定且等于進(jìn)氣處的氣速ui;顆粒沉降所穿過(guò)的最大距離為進(jìn)氣口寬度B,導(dǎo)出臨界粒徑dc的估算式: dc=(9μB /πNeρsui)1/2 旋風(fēng)分離器進(jìn)口管的寬度B,標(biāo)準(zhǔn)型B=D/4;Ne:氣流的有效旋轉(zhuǎn)圈數(shù),一般0.5~3,標(biāo)準(zhǔn)型3~5,通常取5;ui進(jìn)口氣體的速度(m/s);μ:氣體粘度;ρs:固相的密度 dc愈小,分離效率愈高,由估算式可見(jiàn)dc隨D的加大而增大,即效率隨D增大而減小。當(dāng)氣體處理量很大又要求較高的分離效果時(shí),常將若干小尺寸的旋風(fēng)分離并聯(lián)使用,稱為旋風(fēng)分離器
6、組。粘度減小,進(jìn)口氣速提高有利于提高分離效率。 B:分離效率:有兩種表示方法 *總效率:指被除去的顆粒占?xì)怏w進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)帶入的全部顆粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù) η0=(C1-C2)/C1 C1:旋風(fēng)分離器入口氣體含塵濃度;C2:旋風(fēng)分離器出口氣體含塵濃度 總效率是工程上最常用的,也是最易測(cè)定的分離效率,其缺點(diǎn)是不能表明旋風(fēng)分離器對(duì)不同粒子的不同分離效果。 *粒級(jí)效率:粒級(jí)效率指按顆粒大小分別表示出其被分離的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 含塵氣體中的顆粒通常是大小不均的,通過(guò)旋風(fēng)分離器后,各種尺寸的顆粒被分離下來(lái)的百分率也不相同。通常把氣流中所含顆粒的尺寸范圍等分成幾個(gè)小段,則其中平均粒徑為di的第i小段范
7、圍顆粒的粒級(jí)效率定義為: ηpi=(C1i-C2i)/C1i 不同粒徑的顆粒,其粒級(jí)效率是不同的。根據(jù)臨界粒徑的定義,粒徑大于或等于臨界粒徑dc的顆粒,ηp=100%。粒級(jí)效率為50%的顆粒直徑稱為分割直徑 d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 對(duì)于同一型式且尺寸比例相同的旋風(fēng)分離器,無(wú)論大小,皆可通用同一條粒級(jí)曲線。標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器的ηp與d/d50的關(guān)系: 總效率η0=Σxiηpi,xi為進(jìn)口處第i段顆粒占全部顆粒的質(zhì)量分率。 ②旋風(fēng)分離器的壓強(qiáng)降 壓強(qiáng)降可表示為進(jìn)口氣體動(dòng)能的倍數(shù):Δp=ξρui2/2 ξ為阻力系數(shù),對(duì)于同一型式及相同尺寸比例的旋
8、風(fēng)分離器,ξ為常數(shù),標(biāo)準(zhǔn)型旋風(fēng)分離器ξ=8,一般500~2000Pa。 影響旋風(fēng)分離器性能的因素 氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)的流動(dòng)情況和分離機(jī)理均非常復(fù)雜,因此影響旋風(fēng)分離器性能的因素較多,其中最重要的是物系性質(zhì)及操作條件。一般說(shuō)來(lái),顆粒密度大、粒徑大、進(jìn)口氣速度高及粉塵濃度高等情況均有利于分離。如含塵濃度高則有利于顆粒的聚結(jié),可以提高效率,而且可以抑制氣體渦流,從而使阻力下降,所以較高的含塵濃度對(duì)壓力降與效率兩個(gè)方面都是有利的。但有些因素對(duì)這兩方面的影響是相互矛盾的,如進(jìn)口氣速稍高有利于分離,但過(guò)高則導(dǎo)致渦流加劇,增大壓力降也不利于分離。因此,旋風(fēng)分離器的進(jìn)口氣速在10~25m/s范圍內(nèi)為宜。氣
9、量波動(dòng)對(duì)除塵效果及壓力降影響明顯。 (4)旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)型式與選用 ①旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)型式 旋風(fēng)分離器的性能不僅受含塵氣的物理性質(zhì)、含塵濃度、粒度分布及操作條件的影響,還與設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸密切相關(guān)。只有各部分結(jié)構(gòu)尺寸恰當(dāng),才能獲得較高的分離效率和較低的壓力降。近年來(lái),為提高分離效率并降低壓降,在旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn): A:采用細(xì)而長(zhǎng)的器身:減小器身直徑可增大慣性離心力,增加器身長(zhǎng)度可延長(zhǎng)氣體停留時(shí)間,所以,細(xì)而長(zhǎng)的器身有利于顆粒的離心沉降,使分離效率提高。 B:減小上渦流的影響:含塵氣體自進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)分離器后,有一小部分氣體向頂蓋流動(dòng),然后沿排氣管外側(cè)
10、向下流動(dòng),當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí)匯入上升的內(nèi)旋氣流中,這部分氣流稱為上渦流。上渦流中的顆粒也隨之由排氣管排出,使旋風(fēng)分離器的分離效率降低。采用帶有旁路分離室或采用異形進(jìn)氣管的旋風(fēng)分離器,可以改善上渦流的影響。 C:消除下旋流影響:在標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器內(nèi),內(nèi)旋流旋轉(zhuǎn)上升時(shí),會(huì)將沉集在錐底的部分顆粒重新?lián)P起,這是影響分離效率的另一重要原因。為抑制這種不利因素設(shè)計(jì)了擴(kuò)期式旋風(fēng)分離器。 D:排氣管和灰斗尺寸的合理設(shè)計(jì)都可使除塵效率提高。 鑒于以上考慮,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器加以改進(jìn),設(shè)計(jì)出一些新的結(jié)構(gòu)形式。目前我國(guó)對(duì)各種類型的旋風(fēng)分離器已制定了系列標(biāo)準(zhǔn),各種型號(hào)旋風(fēng)分離器的尺寸和性能均可從有關(guān)資料和手冊(cè)中查到
11、。化工中幾種常見(jiàn)的旋風(fēng)分離器: XLT/A型:具有傾斜螺旋面進(jìn)口,傾斜方向進(jìn)氣可在一定程度上減小渦流的影響,并使氣流阻力較低,阻力系數(shù)ξ值可取5.0~5.5。 XLP型:XLP型是帶有旁路分離室的旋風(fēng)分離器,采用蝸殼式進(jìn)氣口,其上沿較器體頂蓋稍低。含塵氣進(jìn)入器內(nèi)后即分為上、下兩股旋流。“旁室”結(jié)構(gòu)能迫使被上旋流帶到頂部的細(xì)微塵粒聚結(jié)并由旁室進(jìn)入向下旋轉(zhuǎn)的主氣流而得以捕集,對(duì)5μm以上的塵粒具有較高的分離效果。根據(jù)器體及旁路分離室形狀的不同,XLP型又分為A和B兩種形式,其阻力系數(shù)值可取4.8~5.8。 擴(kuò)散式:主要特點(diǎn)是具有上小下大的外殼,并在底部裝有擋灰盤(又稱反射屏)。擋灰盤a為倒置
12、的漏斗型,頂部中央有孔,下沿與器壁底圈留有縫隙。沿壁面落下的顆粒經(jīng)此縫隙降至集塵箱內(nèi),而氣流主體被擋灰盤隔開(kāi),少量進(jìn)入箱內(nèi)的氣體則經(jīng)擋灰盤頂部的小孔返回器內(nèi),與上升旋流匯合經(jīng)排氣管排出。擋灰盤有效地防止了已沉下的細(xì)粉被氣流重新卷起,因而使效率提高,尤其對(duì)10μm以下的顆粒,分離效果更為明顯。 幾種類型旋風(fēng)機(jī)分離器的主要性能列于下表: 類型 標(biāo)準(zhǔn)式 XLT/A XLP/B 擴(kuò)散式 適宜進(jìn)口氣速ui/(m/s) 阻力系數(shù) ζ 對(duì)粒度適應(yīng)性/μm 對(duì)濃度適應(yīng)性/(g/m3) 10~20 8 10以上 10~18 5.0~5.5 10以上 4.0~50 12~20
13、 4.8~5.8 5以上 寬范圍 12~16 6.5~7.0 10以下 1.7~200 ②旋風(fēng)分離器的選型 選擇旋風(fēng)分離器時(shí),首先應(yīng)根據(jù)具體的分離含塵氣體任務(wù),結(jié)合各型設(shè)備的特點(diǎn),選定旋風(fēng)分離器的型式,而后通過(guò)計(jì)算決定尺寸與個(gè)數(shù)。計(jì)算的主要依據(jù)有:含塵氣的體積流量;要求達(dá)到的分離效率;允許的壓力降。 由上面的計(jì)算結(jié)果可以看出,在處理氣量及壓力降相同的條件下,本例中串聯(lián)四臺(tái)與并聯(lián)四臺(tái)的效率比較接近,但并聯(lián)時(shí)所需的設(shè)備尺寸小、投資省。 900 m3/s總風(fēng)量下不同類型旋風(fēng)分離器分離效果 標(biāo)準(zhǔn)型 Δp=ξρui2/2 取Δp=1460Pa,ξ=8.0,允許的最大氣
14、速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=18.2m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.33m D=4B B=0.083m 入口高度 h=D/2=0.166m 處理量= ui Bh=0.25 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =4.2μm d/ d50 =1.43 查詢圖(采用實(shí)際線)可知,η=0.79 兩臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián) Δp=ξρui2/2 取Δp=1460Pa,ξ=8.0,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=18.2m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口
15、寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.23m D=4B B=0。0575m 入口高度 h=D/2=0.115m 處理量= ui Bh= 0.12m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =3.5μm d/ d50 =1.71 查詢圖可知,η為0.82 四臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián) Δp=ξρui2/2 取Δp=1460Pa,ξ=8.0,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=18.2m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.166m D=4B B=0。0414m
16、 入口高度 h=D/2=0.m 處理量= ui Bh= 0.0828m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2=2.9μm d/ d50 =2.07 查詢圖可知,η為0.9 XLT/A型 一臺(tái) 取Δp=1460Pa,ξ=5.2,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=22.6m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.297m D=4B B=0.074m 入口高度 h=D/2=0.149m 處理量= ui Bh=0.249 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μ
17、D/ui(ρS-ρ)]1/2=3.5μm d/ d50 =1.71 查詢圖可知,η為0.82 兩臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián) 取Δp=1460Pa,ξ=5.2,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=22.6m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.21m D=4B B=0。0526m 入口高度 h=D/2=0.105m 處理量= ui Bh= 0。125m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2=3.0μm d/ d50 =2 查詢圖可知,η為0.9 四臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián)
18、 取Δp=1460Pa,ξ=5.2,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=22.6m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.149m D=4B B=0。0372m 入口高度 h=D/2=0.0744m 處理量= ui Bh= 0.0625m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =2.5μm d/ d50 =2.4 查詢圖可知,η為0.93 XLP/B型 一臺(tái) 取Δp=1460Pa,ξ=5.3,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=22.4m/s 取dc=6μ
19、m,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.299m D=4B B=0.075m 入口高度 h=D/2=0.150m 處理量= ui Bh=0.252 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =3.6μm d/ d50 =1.67 查詢圖可知,η為0.84 兩臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián) 取Δp=1460Pa,ξ=5.3,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=22.4m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.211m D=4B B=0.053m
20、入口高度 h=D/2=0.106m 處理量= ui Bh=0.126 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =3.0μm d/ d50 =2 查詢圖可知,η為0.9 四臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián) 取Δp=1460Pa,ξ=5.3,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=22.4m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.149m D=4B B=0.037m 入口高度 h=D/2=0.075m 處理量= ui Bh=0.062 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/
21、ui(ρS-ρ)]1/2 =2。5μm d/ d50 =2.4 查詢圖可知,η為0.93 擴(kuò)散型 一臺(tái) 取Δp=1460Pa,ξ=6。7, 允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=19.9m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.317m D=4B B=0.079m 入口高度 h=D/2=0.159m 處理量= ui Bh=0.250 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =3.9μm d/ d50 =1.54 查詢圖可知,η為0.8 兩臺(tái)旋風(fēng)分離器并
22、聯(lián) 取Δp=1460Pa,ξ=5.3,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=19.9m/s 取dc=6μm,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.224m D=4B B=0.056m 入口高度 h=D/2=0.112m 處理量= ui Bh=0.125 m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =3.3μm d/ d50 =1.82 查詢圖可知,η為0.87 四臺(tái)旋風(fēng)分離器并聯(lián) 取Δp=1460Pa,ξ=5.3,允許的最大氣速:ui=(2Δp/ξρ)1/2=19.9m/s 取dc=6μm
23、,Ne=5,進(jìn)氣口寬度hB=Vs/ ui = D2 /8 , D=0.159m D=4B B=0.040m 入口高度 h=D/2=0.079m 處理量= ui Bh=0.063m3/s 臨界粒徑dc的顆粒d50=0.27[μD/ui(ρS-ρ)]1/2 =2.8μm d/ d50 =2.1 查詢圖可知,η為0.91 通過(guò)比較可知使用XLT/A或XLP/B四臺(tái)并聯(lián)使用,可以得到較好分離,超過(guò)0.9. H1 H2 S B D D1 h ui D1 XLT/A D=0.149m B=D2=0.0372m h=D1=D/2=0.0744m H1=H2=0.298m S=0.01863m XLP/B D=0.149m B=D2=0.037m h=D1=D/2=0.075m H1=H2=0.298m S=0.01863m 參考文獻(xiàn) 姚玉英. 化工原理. 天津:天津大學(xué)出版社, 1999. 趙思明. 食品工程原理. 北京:科學(xué)出版社, 2009. 馬海樂(lè). 食品機(jī)械與設(shè)備. 北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,2004. 李功祥,陳蘭英,崔英德. 常用化工單元設(shè)備設(shè)計(jì). 廣州:華南理工大學(xué)出版社,2003. 楊同舟. 食品工程原理. 北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,2001.
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