影音先锋男人资源在线观看,精品国产日韩亚洲一区91,中文字幕日韩国产,2018av男人天堂,青青伊人精品,久久久久久久综合日本亚洲,国产日韩欧美一区二区三区在线

第五章 作業(yè)分析

上傳人:伴*** 文檔編號:240700529 上傳時間:2024-05-01 格式:PPT 頁數(shù):101 大?。?.84MB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
第五章 作業(yè)分析_第1頁
第1頁 / 共101頁
第五章 作業(yè)分析_第2頁
第2頁 / 共101頁
第五章 作業(yè)分析_第3頁
第3頁 / 共101頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

16 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《第五章 作業(yè)分析》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《第五章 作業(yè)分析(101頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程內(nèi)容提要內(nèi)容提要內(nèi)容提要內(nèi)容提要bb第五章第五章 作業(yè)分析作業(yè)分析bb第九章第九章第九章第九章 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法bb 第一章第一章第一章第一章 生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理bb 第二章第二章第二章第二章 工業(yè)工程概述工業(yè)工程概述工業(yè)工程概述工業(yè)工程概述bb 第三章第三章第三章第三章 工作研究工作研究工作研究工作研究bb第四章第四章第四章第四章 程序分析程序分析程序分析程序分析bb第六章第六章第六章第六章 動作分析動作分析動作分析動作分析bb第八章第八章第八章第八章 工作抽

2、樣工作抽樣工作抽樣工作抽樣bb第十章第十章第十章第十章 標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法bb第七章第七章第七章第七章 秒表時間研究秒表時間研究秒表時間研究秒表時間研究bb第五章第五章 作業(yè)分析作業(yè)分析基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程pp1.1.1.1.理解理解理解理解雙手操作分析的定義及主要用途;雙手操作分析的定義及主要用途;雙手操作分析的定義及主要用途;雙手操作分析的定義及主要用途;掌握掌握掌握掌握雙手雙手雙手雙手操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點。pp2.2.2.2.理解理解理解理解人人人

3、人-機操作分析的定義及主要用途;機操作分析的定義及主要用途;機操作分析的定義及主要用途;機操作分析的定義及主要用途;掌握掌握掌握掌握人人人人-機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點。pp3.3.3.3.理解理解理解理解工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;掌握掌握掌握掌握工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點工組聯(lián)合操作

4、分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點。教學(xué)目的與要求教學(xué)目的與要求第五章第五章 作業(yè)分析作業(yè)分析pp1.1.1.1.理解理解理解理解雙手操作分析的定義及主要用途;雙手操作分析的定義及主要用途;雙手操作分析的定義及主要用途;雙手操作分析的定義及主要用途;掌握掌握掌握掌握雙手雙手雙手雙手操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進重點。pp2.2.2.2.理解理解理解理解人人人人-機操作分析的定義及主要用途;機操作分析的定義及主要用途;機操作分析的定義及主要用途;機操作分

5、析的定義及主要用途;掌握掌握掌握掌握人人人人-機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點機聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點。pp3.3.3.3.理解理解理解理解工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;工組聯(lián)合操作分析的定義及主要用途;掌握掌握掌握掌握工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點工組聯(lián)合操作分析圖的基本結(jié)構(gòu)及分析改進的重點?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工

6、業(yè)工程q第四節(jié)第四節(jié) 雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容q第一節(jié)第一節(jié) 作業(yè)分析的概述作業(yè)分析的概述q第二節(jié)第二節(jié) 人人-機作業(yè)分析機作業(yè)分析q第第三節(jié)三節(jié) 聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析q復(fù)習(xí)與思考復(fù)習(xí)與思考基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程第一節(jié)第一節(jié) 作業(yè)分析概述作業(yè)分析概述q五、作業(yè)分析的類型五、作業(yè)分析的類型q一、作業(yè)分析的定義一、作業(yè)分析的定義q二、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別二、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別q三、作業(yè)分析的基本要求三、作業(yè)分析的基本要求q四、作業(yè)分析的特點四、作業(yè)分析的特點基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程一、操作分析的定義一、操作分析的定義一、操作分析的定義一、操作分析的定義通過對以人為主

7、的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)耗、縮短整個作業(yè)的時間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和

8、產(chǎn)耗、縮短整個作業(yè)的時間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)耗、縮短整個作業(yè)的時間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而做的分析,稱為作業(yè)分析。量為目的而做的分析,稱為作業(yè)分析。量為目的而做的分析,稱為作業(yè)分析。量為目的而做的分析,稱為作業(yè)分析?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程二、操作分析與程序分析的區(qū)別二、操作分析與程序分析的區(qū)別二、操作分析與程序分析的區(qū)別二、操作分析與程序分析的區(qū)別作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用機器或不使用機器的各個作業(yè)(操作)活動。機器或不使用機

9、器的各個作業(yè)(操作)活動。機器或不使用機器的各個作業(yè)(操作)活動。機器或不使用機器的各個作業(yè)(操作)活動。程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程,分析到工序為程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程,分析到工序為程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程,分析到工序為程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程,分析到工序為止,而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程,分析止,而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程,分析止,而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程,分析止,而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程,分析到操作為止。到操作為止。到操作為止。到操作為止?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程三、作業(yè)分析的基本要求三、作業(yè)分析的基本要求三、作業(yè)分

10、析的基本要求三、作業(yè)分析的基本要求通過刪減、合并、簡化,使操作總數(shù)減至最低、工序排列最通過刪減、合并、簡化,使操作總數(shù)減至最低、工序排列最通過刪減、合并、簡化,使操作總數(shù)減至最低、工序排列最通過刪減、合并、簡化,使操作總數(shù)減至最低、工序排列最佳,并使每一操作簡單易行。佳,并使每一操作簡單易行。佳,并使每一操作簡單易行。佳,并使每一操作簡單易行。合理利用肌肉群,防止某些肌肉群因動作頻繁而產(chǎn)生勞損。合理利用肌肉群,防止某些肌肉群因動作頻繁而產(chǎn)生勞損。合理利用肌肉群,防止某些肌肉群因動作頻繁而產(chǎn)生勞損。合理利用肌肉群,防止某些肌肉群因動作頻繁而產(chǎn)生勞損。要求機械完成更多的工作。要求機械完成更多的工作

11、。要求機械完成更多的工作。要求機械完成更多的工作。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。改進設(shè)備、工裝或工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟的改進設(shè)備、工裝或工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟的改進設(shè)備、工裝或工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟的改進設(shè)備、工裝或工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟的切削用量。切削用量。切削用量。切削用量。消除不合理的空閑時間,盡量實現(xiàn)人機同步工作。消除不合理的空閑時間,盡量實現(xiàn)人機同步工作。消除不合理的空閑時間,盡量實現(xiàn)人機同步工作。消除不合理的空閑時間,盡量實現(xiàn)人機同步工作?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程綜上所述,通過作業(yè)分析

12、,應(yīng)達(dá)到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、綜上所述,通過作業(yè)分析,應(yīng)達(dá)到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動強度減輕、作業(yè)的時間消耗減少,保證生產(chǎn)作業(yè)者的勞動強度減輕、作業(yè)的時間消耗減少,保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高作業(yè)效率。質(zhì)量,提高作業(yè)效率?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程四、作業(yè)分析的特點四、作業(yè)分析的特點四、作業(yè)分析的特點四、作業(yè)分析的特點把詳細(xì)地分析、改進一個工作地上的作業(yè)作為分析的把詳細(xì)地分析、改進一個工作地上的作業(yè)作為分析的把詳細(xì)地分析、改進一個工作地上的作業(yè)作為分析的把詳細(xì)地分析、改進一個工作地上的作業(yè)作為分析的對象和目標(biāo);對象和目標(biāo);對象和目標(biāo);對象和目標(biāo);應(yīng)用程序分析的基本手法,對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進應(yīng)用程序分析

13、的基本手法,對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進應(yīng)用程序分析的基本手法,對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進應(yīng)用程序分析的基本手法,對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進行分析;行分析;行分析;行分析;對影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量各種因素進行分析對影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量各種因素進行分析對影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量各種因素進行分析對影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量各種因素進行分析,通通通通常包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工裝工位器具、作常包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工裝工位器具、作常包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工裝工位器具、作常包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工裝工位器具、作業(yè)環(huán)境條件等方面。業(yè)環(huán)境條件等方面。業(yè)環(huán)境條件等方面。業(yè)環(huán)境條件等方面。

14、基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程五、操作分析的類型五、操作分析的類型 雙手操作分析(操作者作業(yè)分析);雙手操作分析(操作者作業(yè)分析);雙手操作分析(操作者作業(yè)分析);雙手操作分析(操作者作業(yè)分析);人機操作分析;人機操作分析;人機操作分析;人機操作分析;聯(lián)合操作分析(工組作業(yè)分析)。聯(lián)合操作分析(工組作業(yè)分析)。聯(lián)合操作分析(工組作業(yè)分析)。聯(lián)合操作分析(工組作業(yè)分析)。根據(jù)具體分析對象的不同,操作分析可劃分為:根據(jù)具體分析對象的不同,操作分析可劃分為:根據(jù)具體分析對象的不同,操作分析可劃分為:根據(jù)具體分析對象的不同,操作分析可劃分為:基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程第二節(jié)第二節(jié) 人機作業(yè)分析人機作業(yè)分析q五

15、、人五、人五、人五、人機作業(yè)分析圖機作業(yè)分析圖機作業(yè)分析圖機作業(yè)分析圖q一、人一、人一、人一、人機作業(yè)分析的含義機作業(yè)分析的含義機作業(yè)分析的含義機作業(yè)分析的含義q二、人二、人二、人二、人機作業(yè)分析的特征機作業(yè)分析的特征機作業(yè)分析的特征機作業(yè)分析的特征q三、人三、人三、人三、人機作業(yè)分析的主要用途機作業(yè)分析的主要用途機作業(yè)分析的主要用途機作業(yè)分析的主要用途q四、人四、人四、人四、人機作業(yè)分析的主要過程機作業(yè)分析的主要過程機作業(yè)分析的主要過程機作業(yè)分析的主要過程q七、閑余能量分析七、閑余能量分析七、閑余能量分析七、閑余能量分析q六、人六、人六、人六、人機作業(yè)分析圖的實例分析機作業(yè)分析圖的實例分析機

16、作業(yè)分析圖的實例分析機作業(yè)分析圖的實例分析基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程一、人一、人一、人一、人機操作分析的含義機操作分析的含義機操作分析的含義機操作分析的含義以機械化作業(yè)為研究對象,用來研究和分析人以機械化作業(yè)為研究對象,用來研究和分析人以機械化作業(yè)為研究對象,用來研究和分析人以機械化作業(yè)為研究對象,用來研究和分析人-機操作機操作機操作機操作過程中,操作者手動操作和機械設(shè)備機動操作之間的相過程中,操作者手動操作和機械設(shè)備機動操作之間的相過程中,操作者手動操作和機械設(shè)備機動操作之間的相過程中,操作者手動操作和機械設(shè)備機動操作之間的相互配合關(guān)系,以達(dá)到盡可能多消除操作者和機械設(shè)備在互配合關(guān)系,以達(dá)到盡

17、可能多消除操作者和機械設(shè)備在互配合關(guān)系,以達(dá)到盡可能多消除操作者和機械設(shè)備在互配合關(guān)系,以達(dá)到盡可能多消除操作者和機械設(shè)備在工作循環(huán)周期內(nèi)的空閑時間,并提高人工作循環(huán)周期內(nèi)的空閑時間,并提高人工作循環(huán)周期內(nèi)的空閑時間,并提高人工作循環(huán)周期內(nèi)的空閑時間,并提高人-機作業(yè)的生產(chǎn)機作業(yè)的生產(chǎn)機作業(yè)的生產(chǎn)機作業(yè)的生產(chǎn)率。率。率。率。基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程關(guān)鍵是反映出人和機作業(yè)配合情況,人機分析圖上應(yīng)該清關(guān)鍵是反映出人和機作業(yè)配合情況,人機分析圖上應(yīng)該清關(guān)鍵是反映出人和機作業(yè)配合情況,人機分析圖上應(yīng)該清關(guān)鍵是反映出人和機作業(yè)配合情況,人機分析圖上應(yīng)該清楚反映出人和機在一個作業(yè)周期內(nèi)各自的作業(yè)情況,以及

18、楚反映出人和機在一個作業(yè)周期內(nèi)各自的作業(yè)情況,以及楚反映出人和機在一個作業(yè)周期內(nèi)各自的作業(yè)情況,以及楚反映出人和機在一個作業(yè)周期內(nèi)各自的作業(yè)情況,以及人和機作業(yè)是如何相互銜接的,尤其要注意人和機器操作人和機作業(yè)是如何相互銜接的,尤其要注意人和機器操作人和機作業(yè)是如何相互銜接的,尤其要注意人和機器操作人和機作業(yè)是如何相互銜接的,尤其要注意人和機器操作活動是否存在交叉情況?;顒邮欠翊嬖诮徊媲闆r?;顒邮欠翊嬖诮徊媲闆r?;顒邮欠翊嬖诮徊媲闆r。所謂相互交叉就是利用機器設(shè)備自動工作的時候,操作者所謂相互交叉就是利用機器設(shè)備自動工作的時候,操作者所謂相互交叉就是利用機器設(shè)備自動工作的時候,操作者所謂相互交叉

19、就是利用機器設(shè)備自動工作的時候,操作者完成一部分手工操作活動。完成一部分手工操作活動。完成一部分手工操作活動。完成一部分手工操作活動。一般用于分析一般用于分析一般用于分析一般用于分析1 1 1 1人操作人操作人操作人操作1 1 1 1臺機器或臺機器或臺機器或臺機器或1 1 1 1人操作多臺機器的情況。人操作多臺機器的情況。人操作多臺機器的情況。人操作多臺機器的情況。二、人二、人二、人二、人機操作分析的特征機操作分析的特征機操作分析的特征機操作分析的特征基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因。發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因。發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因。發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因。判斷操作

20、者能夠同時操作機器的臺數(shù)。判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù)。判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù)。判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù)。判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。進行安全性研究,以保證操作者的安全問題。進行安全性研究,以保證操作者的安全問題。進行安全性研究,以保證操作者的安全問題。進行安全性研究,以保證操作者的安全問題。設(shè)備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。設(shè)備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。設(shè)備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。

21、設(shè)備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。三、人三、人三、人三、人機操作分析的主要用途機操作分析的主要用途機操作分析的主要用途機操作分析的主要用途基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程四、人四、人四、人四、人機操作分析的主要過程機操作分析的主要過程機操作分析的主要過程機操作分析的主要過程觀察和記錄操作者與機器設(shè)備在一個作業(yè)周期(周程)觀察和記錄操作者與機器設(shè)備在一個作業(yè)周期(周程)觀察和記錄操作者與機器設(shè)備在一個作業(yè)周期(周程)觀察和記錄操作者與機器設(shè)備在一個作業(yè)周期(周程)內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。用作業(yè)測定法確定這些操作

22、活動的時間,按照操作者用作業(yè)測定法確定這些操作活動的時間,按照操作者用作業(yè)測定法確定這些操作活動的時間,按照操作者用作業(yè)測定法確定這些操作活動的時間,按照操作者和機器設(shè)備操作活動的時間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖和機器設(shè)備操作活動的時間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖和機器設(shè)備操作活動的時間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖和機器設(shè)備操作活動的時間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖表中清晰地表示出來。表中清晰地表示出來。表中清晰地表示出來。表中清晰地表示出來。運用工作簡化和合并交叉的原則,研究改進操作的各運用工作簡化和合并交叉的原則,研究改進操作的各運用工作簡化和合并交叉的原則,研究改進操作的各運用工作簡化和合并交叉的原則,研究改進

23、操作的各種可能性,提出切實可行的改進方案。種可能性,提出切實可行的改進方案。種可能性,提出切實可行的改進方案。種可能性,提出切實可行的改進方案。繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗證繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗證繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗證繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗證以后,即應(yīng)用于生產(chǎn),并對改進的效果進行評價。以后,即應(yīng)用于生產(chǎn),并對改進的效果進行評價。以后,即應(yīng)用于生產(chǎn),并對改進的效果進行評價。以后,即應(yīng)用于生產(chǎn),并對改進的效果進行評價。基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程五、人五、人五、人五、人機操作分析圖機操作分析圖機操作分析圖機操作分析圖

24、人一機程序圖人一機程序圖人一機程序圖人一機程序圖(Man-machine chart)Man-machine chart)Man-machine chart)Man-machine chart)是記錄在同一時是記錄在同一時是記錄在同一時是記錄在同一時間坐標(biāo)上,表明作業(yè)者與機器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一間坐標(biāo)上,表明作業(yè)者與機器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一間坐標(biāo)上,表明作業(yè)者與機器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一間坐標(biāo)上,表明作業(yè)者與機器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一種圖表。種圖表。種圖表。種圖表。通過對人機作業(yè)圖的分析,可以獲得減少人機等通過對人機作業(yè)圖的分析,可以獲得減少人機等通過對人機作業(yè)圖的分析,可以獲得減少人機等通過對人

25、機作業(yè)圖的分析,可以獲得減少人機等待(空閑)時間,提高人機效率。待(空閑)時間,提高人機效率。待(空閑)時間,提高人機效率。待(空閑)時間,提高人機效率。人機作業(yè)圖由以下三部分組成:人機作業(yè)圖由以下三部分組成:人機作業(yè)圖由以下三部分組成:人機作業(yè)圖由以下三部分組成:表頭部分表頭部分表頭部分表頭部分、圖表部分圖表部分圖表部分圖表部分和和和和統(tǒng)計部分統(tǒng)計部分統(tǒng)計部分統(tǒng)計部分。基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程1 1 1 1、表頭部分、表頭部分、表頭部分、表頭部分表頭內(nèi)容依具體情況而制定,一般包括作業(yè)名稱、工表頭內(nèi)容依具體情況而制定,一般包括作業(yè)名稱、工表頭內(nèi)容依具體情況而制定,一般包括作業(yè)名稱、工表頭內(nèi)容依

26、具體情況而制定,一般包括作業(yè)名稱、工作部門、產(chǎn)品名稱、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日作部門、產(chǎn)品名稱、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日作部門、產(chǎn)品名稱、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日作部門、產(chǎn)品名稱、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日期等,示例如下表。期等,示例如下表。期等,示例如下表。期等,示例如下表。工作部門工作部門表號表號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱作業(yè)名稱作業(yè)名稱機器名稱機器名稱操作者操作者年齡年齡技術(shù)等級技術(shù)等級文化程度文化程度制表者制表者審定者審定者基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程2 2 2 2、圖表部分、圖表部分、圖表部分、圖表部分用垂直豎線把人與機器分開。用垂直豎線把人與機器分開。用垂直豎線把人與機器分開。用垂

27、直豎線把人與機器分開。取適當(dāng)?shù)谋壤摺H∵m當(dāng)?shù)谋壤?。取適當(dāng)?shù)谋壤摺H∵m當(dāng)?shù)谋壤?。分別在人與機器欄內(nèi),依作業(yè)程序和時間由上而下用規(guī)分別在人與機器欄內(nèi),依作業(yè)程序和時間由上而下用規(guī)分別在人與機器欄內(nèi),依作業(yè)程序和時間由上而下用規(guī)分別在人與機器欄內(nèi),依作業(yè)程序和時間由上而下用規(guī)定的圖標(biāo)(見下表)記錄人與機器工作或空閑的情況,定的圖標(biāo)(見下表)記錄人與機器工作或空閑的情況,定的圖標(biāo)(見下表)記錄人與機器工作或空閑的情況,定的圖標(biāo)(見下表)記錄人與機器工作或空閑的情況,并注寫作業(yè)單元內(nèi)容。并注寫作業(yè)單元內(nèi)容。并注寫作業(yè)單元內(nèi)容。并注寫作業(yè)單元內(nèi)容。只繪出一個操作周程(加工完一個零件的整個過程)。只

28、繪出一個操作周程(加工完一個零件的整個過程)。只繪出一個操作周程(加工完一個零件的整個過程)。只繪出一個操作周程(加工完一個零件的整個過程)。含義含義圖標(biāo)圖標(biāo)人或機器處于工作狀態(tài)人或機器處于工作狀態(tài)人或機器處于工作狀態(tài)人或機器處于工作狀態(tài)人或機器處于空閑狀態(tài)人或機器處于空閑狀態(tài)人或機器處于空閑狀態(tài)人或機器處于空閑狀態(tài)人與機器處于同時工作狀態(tài)人與機器處于同時工作狀態(tài)人與機器處于同時工作狀態(tài)人與機器處于同時工作狀態(tài)基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程3 3 3 3、統(tǒng)計部分、統(tǒng)計部分、統(tǒng)計部分、統(tǒng)計部分 統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程(期),人、機在一周程內(nèi)工作統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程(期),人、機在一周程內(nèi)工作統(tǒng)計內(nèi)容包

29、括操作周程(期),人、機在一周程內(nèi)工作統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程(期),人、機在一周程內(nèi)工作時間和空閑時間,以及人、機利用率。時間和空閑時間,以及人、機利用率。時間和空閑時間,以及人、機利用率。時間和空閑時間,以及人、機利用率。統(tǒng)計項目統(tǒng)計項目現(xiàn)行的現(xiàn)行的改進的改進的節(jié)省效果節(jié)省效果人人周程時間周程時間/min/min工作時間工作時間/min/min空閑時間空閑時間/min/min時間利用率()時間利用率()機機周程時間周程時間/min/min工作時間工作時間/min/min空閑時間空閑時間/min/min時間利用率()時間利用率()基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程例例例例5-1 5-1 5-1 5-1 在

30、立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面例例例例5-2 5-2 5-2 5-2 打光發(fā)動機螺栓打光發(fā)動機螺栓打光發(fā)動機螺栓打光發(fā)動機螺栓例例例例5-3 5-3 5-3 5-3 某工人操作車床車削工件某工人操作車床車削工件某工人操作車床車削工件某工人操作車床車削工件實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析人人人人機操作分析的改善著眼點機操作分析的改善著眼點機操作分析的改善著眼點機操作分析的改善

31、著眼點六、人六、人六、人六、人機操作分析應(yīng)用實例分析機操作分析應(yīng)用實例分析機操作分析應(yīng)用實例分析機操作分析應(yīng)用實例分析基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程n實例實例1:人機操作分析:時間21412完成件放箱內(nèi)卸下工件空閑裝上工件準(zhǔn)備工件人機器空閑加工空閑利用率6010040100空閑空閑基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程n改進:時間141完成件放箱內(nèi)準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件人機器機器加工利用率40/60100/100空閑空閑基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程如圖為在立式銑床上精銑鑄鐵件如圖為在立式銑床上精銑鑄鐵件時人機操作情況的詳細(xì)記錄圖。時人機操作情況的詳細(xì)記錄圖。圖中可見,工作中銑床有圖中可見,工作中銑床有3/53/

32、5時時間沒有工作,這是由于當(dāng)工人操間沒有工作,這是由于當(dāng)工人操作時,機床停止工作;機床自動作時,機床停止工作;機床自動切削時,工人則無事做。切削時,工人則無事做。例例例例5-1.5-1.5-1.5-1.在立式銑床上精銑鑄鐵件的平面在立式銑床上精銑鑄鐵件的平面在立式銑床上精銑鑄鐵件的平面在立式銑床上精銑鑄鐵件的平面圖圖 5-1 5-1 精銑鑄鐵件的人精銑鑄鐵件的人機作業(yè)圖機作業(yè)圖 工人將工件夾緊在機床臺面上工人將工件夾緊在機床臺面上和加工完后松開夾具、取下零和加工完后松開夾具、取下零件是必須在機床停止時才能進件是必須在機床停止時才能進行的,但用壓縮空氣清潔零件,行的,但用壓縮空氣清潔零件,用樣板

33、檢驗工件的深度等是可用樣板檢驗工件的深度等是可以在機床開動中同時進行的。以在機床開動中同時進行的。是否可以是否可以是否可以是否可以改善呢?改善呢?改善呢?改善呢?基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程因此要縮短其周程時間,應(yīng)盡量利用機器工作的時間進行手因此要縮短其周程時間,應(yīng)盡量利用機器工作的時間進行手工操作。工操作。例例例例5-1.5-1.5-1.5-1.在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面在立式銑床上精細(xì)鑄鐵件的平面圖圖5-15-1右側(cè)為改進后的記錄圖,由圖可見,重新安排工作后,右側(cè)為改進后的記錄圖,由圖可見,重新安排工作后,不需增加設(shè)備和工具,僅在不需增

34、加設(shè)備和工具,僅在2min2min內(nèi)就節(jié)省了工時內(nèi)就節(jié)省了工時0.64min0.64min,提,提高工效高工效3232。如檢查工作物、去除加工面的毛刺,將加工完的工件放進成如檢查工作物、去除加工面的毛刺,將加工完的工件放進成品盒,取出鑄件做好加工前的準(zhǔn)備,在放回工件的同時取出品盒,取出鑄件做好加工前的準(zhǔn)備,在放回工件的同時取出待加工件,用壓縮空氣吹洗已加工的鑄件等。待加工件,用壓縮空氣吹洗已加工的鑄件等?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程圖5-1 精銑鑄鐵件的人機作業(yè)圖(現(xiàn)行方法和改良方法)基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程例例例例5-2 5-2 5-2 5-2 打光發(fā)動機螺栓打光發(fā)動機螺栓打光發(fā)動機螺栓打光發(fā)動

35、機螺栓因為這些螺栓用于飛機上,因此加工后必須去掉毛因為這些螺栓用于飛機上,因此加工后必須去掉毛刺。原方法是:操作者從工作臺上的貯藏箱中拿起刺。原方法是:操作者從工作臺上的貯藏箱中拿起一個螺栓,用手握住螺栓的一端靠近布輪(布輪旋一個螺栓,用手握住螺栓的一端靠近布輪(布輪旋轉(zhuǎn)著),用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺,然后再換螺栓的另一轉(zhuǎn)著),用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺,然后再換螺栓的另一頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏盒內(nèi),試?yán)L制人機作業(yè)圖并進行改進。盒內(nèi),試?yán)L制人機作業(yè)圖并進行改進。1.1.1.1.首先繪出原方法的人機作業(yè)圖(圖首先繪出原方法的人機作業(yè)圖(圖首先繪出原

36、方法的人機作業(yè)圖(圖首先繪出原方法的人機作業(yè)圖(圖5-25-25-25-2)基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程圖5-2 打光螺栓的人機作業(yè)圖(原方法)作業(yè)名稱:作業(yè)名稱:機器名稱:機器名稱:操操 作作 者:者:研研 究究 者:者:方方 法:法:機器號碼:機器號碼:日日 期:期:人人機器機器操作者操作者時間時間布輪左邊布輪左邊時間時間布輪右邊布輪右邊時間時間 代表工作代表工作 代表空閑代表空閑 時間單位時間單位1=1/10001=1/1000minmin統(tǒng)統(tǒng) 計計工人工人機器機器布輪左邊布輪左邊布輪右邊布輪右邊空閑時間空閑時間工作時間工作時間周程周程利用率利用率打光柱螺栓打光柱螺栓 布輪布輪 1 1 1

37、1 1 1方法是:方法是:方法是:方法是:操作者從操作者從工作臺上的貯藏箱中工作臺上的貯藏箱中拿起一個螺栓,用手拿起一個螺栓,用手握住螺栓的一端靠近握住螺栓的一端靠近布輪(布輪旋轉(zhuǎn)著),布輪(布輪旋轉(zhuǎn)著),用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺,用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺,然后再換螺栓的另一然后再換螺栓的另一頭去掉毛刺。打光的頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏盒內(nèi)。右邊貯藏盒內(nèi)?,F(xiàn)行方法現(xiàn)行方法B3 B3 1 11 1 1 11616緊握柱螺栓并把緊握柱螺栓并把一端對著布輪一端對著布輪空閑空閑1616碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓螺栓7 7打光柱螺栓打光柱螺栓7 7調(diào)整柱螺栓另一調(diào)整柱螺栓另一端

38、對著布輪端對著布輪1818空閑空閑碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓螺栓7 7打光柱螺栓打光柱螺栓7 7處理打光過的柱處理打光過的柱螺栓螺栓5 5空閑空閑空閑空閑53530 05353535353/53=100%53/53=100%39391414535314/53=26%14/53=26%53530 053530 0基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程2 2 2 2、分析和改進、分析和改進、分析和改進、分析和改進 從上圖中可以看到:從上圖中可以看到:(1)(1)布輪的右邊完全沒有被利用布輪的右邊完全沒有被利用(2)(2)布輪的左邊利用率僅為布輪的左邊利用率僅為26%26%答:由記錄圖上可以看到,空閑的原因

39、是因為工人要用手去握緊答:由記錄圖上可以看到,空閑的原因是因為工人要用手去握緊螺栓,然后把一端對著布輪,及調(diào)換螺栓的另一端,并把另一端螺栓,然后把一端對著布輪,及調(diào)換螺栓的另一端,并把另一端對著布輪,以及處理打光的螺栓,此三次動作時,機器空閑著。對著布輪,以及處理打光的螺栓,此三次動作時,機器空閑著。采用提問技術(shù):采用提問技術(shù):答:因為操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺,只需用一邊。答:因為操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺,只需用一邊。問:為什么布輪右邊完全沒有被利用?問:為什么布輪右邊完全沒有被利用?問:為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間?問:為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間?基礎(chǔ)工

40、業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程答:如果不用人握著,而靠一種夾具來自動進料,既解答:如果不用人握著,而靠一種夾具來自動進料,既解決布輪兩邊的利用率,又可以減少機器等待人握緊螺栓,決布輪兩邊的利用率,又可以減少機器等待人握緊螺栓,并調(diào)換一端的時間。并調(diào)換一端的時間。改良方法是安裝一個簡單的夾具,它由平行放置于工改良方法是安裝一個簡單的夾具,它由平行放置于工作臺上的兩個金屬管組成,如下圖作臺上的兩個金屬管組成,如下圖5-35-3所示,可以看所示,可以看出:柱螺栓被裝在兩個管中,布輪快速地旋轉(zhuǎn),打光出:柱螺栓被裝在兩個管中,布輪快速地旋轉(zhuǎn),打光螺栓,改進后的人機作業(yè)圖如下圖螺栓,改進后的人機作業(yè)圖如下圖5-45-

41、4。3 3 3 3、建立新方法、建立新方法、建立新方法、建立新方法問:有無更好的方法?問:有無更好的方法??基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程圖5-3 打光柱螺栓的夾具圖基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程圖5-4 打光螺栓的人機作業(yè)圖(改良方法)基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程改進前每小時只生產(chǎn):改進前每小時只生產(chǎn):實施實施實施實施:通過實施新方法,取得顯著效益通過實施新方法,取得顯著效益通過實施新方法,取得顯著效益通過實施新方法,取得顯著效益 經(jīng)改進不但提高了工作效率,而且讓工人工作起來更經(jīng)改進不但提高了工作效率,而且讓工人工作起來更輕松愉快。由此例可以知道通過改善工具,減少了等待輕松愉快。由此例可以知道通過改善工具,

42、減少了等待和空閑時間,縮短了周期,從而提高了工效,這是提高和空閑時間,縮短了周期,從而提高了工效,這是提高工效的方法之一。工效的方法之一。改進后每小時生產(chǎn):改進后每小時生產(chǎn):工作效率提高:工作效率提高:基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程例例例例5-3.5-3.5-3.5-3.某工人操作車床車削工件,作業(yè)程序及時間值某工人操作車床車削工件,作業(yè)程序及時間值某工人操作車床車削工件,作業(yè)程序及時間值某工人操作車床車削工件,作業(yè)程序及時間值為:裝夾工件:為:裝夾工件:為:裝夾工件:為:裝夾工件:0.5min0.5min0.5min0.5min,車削:,車削:,車削:,車削:2.0min2.0min2.0min2

43、.0min,卸下零件:,卸下零件:,卸下零件:,卸下零件:0.3min0.3min0.3min0.3min,去毛刺并檢查尺寸:,去毛刺并檢查尺寸:,去毛刺并檢查尺寸:,去毛刺并檢查尺寸:0.5min0.5min0.5min0.5min,該車床自動加工。,該車床自動加工。,該車床自動加工。,該車床自動加工。試?yán)L制出此作業(yè)的人試?yán)L制出此作業(yè)的人試?yán)L制出此作業(yè)的人試?yán)L制出此作業(yè)的人-機作業(yè)圖,并對其作業(yè)進行改進。機作業(yè)圖,并對其作業(yè)進行改進。機作業(yè)圖,并對其作業(yè)進行改進。機作業(yè)圖,并對其作業(yè)進行改進。1.1.1.1.首先繪制人首先繪制人首先繪制人首先繪制人-機作業(yè)圖(圖機作業(yè)圖(圖機作業(yè)圖(圖機作業(yè)

44、圖(圖5-55-55-55-5),由圖可以看出,),由圖可以看出,),由圖可以看出,),由圖可以看出,人的空閑時間太多,人的利用率僅為人的空閑時間太多,人的利用率僅為人的空閑時間太多,人的利用率僅為人的空閑時間太多,人的利用率僅為39%39%39%39%?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程2.2.2.2.采用采用采用采用“5W1H”5W1H”5W1H”5W1H”提問技術(shù)和提問技術(shù)和提問技術(shù)和提問技術(shù)和“ECRS”ECRS”ECRS”ECRS”原則進行分析原則進行分析原則進行分析原則進行分析改進改進改進改進 答:在機床車削下一個工件時,可以去毛刺并檢查已車削好的答:在機床車削下一個工件時,可以去毛刺并檢查

45、已車削好的上一個工件。改進后的人機作業(yè)圖如圖上一個工件。改進后的人機作業(yè)圖如圖5-65-6。問:為什么去毛刺并檢查尺寸要在機器停止時去毛刺并檢查?問:為什么去毛刺并檢查尺寸要在機器停止時去毛刺并檢查?答:過去一直是這樣的。答:過去一直是這樣的。問:有無改進的可能性?問:有無改進的可能性?答:有。答:有。問:怎么改?問:怎么改?基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程圖5-6 車削時的人機作業(yè)圖(改進方法)基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程由此可看出,通過重排,不需增加設(shè)備和工具,而是盡由此可看出,通過重排,不需增加設(shè)備和工具,而是盡量利用機器工作時間進行手工操作,從而縮短了周程,量利用機器工作時間進行手工操作,從而縮短

46、了周程,提高了工效和人機利用率。提高了工效和人機利用率??蓪ζ湓僮鬟M一步改進以提高工效可對其再作進一步改進以提高工效可對其再作進一步改進以提高工效可對其再作進一步改進以提高工效由圖由圖5-65-6可以看出雖然縮短了周程,提高了利用率,但是可以看出雖然縮短了周程,提高了利用率,但是在每一個周程內(nèi),人仍有很多的空閑時間,在每一個周程內(nèi),人仍有很多的空閑時間,因為在一周程內(nèi),工人有因為在一周程內(nèi),工人有1.5min1.5min的空閑,足夠操縱另一的空閑,足夠操縱另一臺機床(臺機床(1.3min1.3min)。這樣既充分利用工人的空閑時間,)。這樣既充分利用工人的空閑時間,提高了工作效率,也節(jié)省了勞動

47、力,圖提高了工作效率,也節(jié)省了勞動力,圖5-75-7為改進方法。為改進方法。但要進一步但要進一步縮短周程卻比較難,這時改善方法有兩種:縮短周程卻比較難,這時改善方法有兩種:一是增加其一是增加其他工作,二是利用空閑操作一臺機床。他工作,二是利用空閑操作一臺機床?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程圖5-7 車削時的人機作業(yè)圖(第二次改進方法)基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程由圖由圖5-75-7與圖與圖5-65-6相比可知,工作周程雖未改變,兩種方相比可知,工作周程雖未改變,兩種方法均為法均為2.8min2.8min,但第二次改進方法中因完成了兩件,也,但第二次改進方法中因完成了兩件,也就是每件加工時間僅為就是每件加

48、工時間僅為1.4min1.4min,即總產(chǎn)量增加了,即總產(chǎn)量增加了50%50%。此例正說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著此例正說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點,通過改善可以充分利用工人的空閑時間,即閑余特點,通過改善可以充分利用工人的空閑時間,即閑余能力。能力?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程觀看錄像某汽車觀看錄像某汽車發(fā)動機廠連桿螺發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)過程栓生產(chǎn)過程繪制人機操作分繪制人機操作分析圖析圖提出改善方向或提出改善方向或說明改善重點說明改善重點實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作

49、分析實例:某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析可以看出該作業(yè)過程人機配合已經(jīng)比較好,可改善的方向可以看出該作業(yè)過程人機配合已經(jīng)比較好,可改善的方向是作業(yè)區(qū)域的改善,如物料的擺放位置是作業(yè)區(qū)域的改善,如物料的擺放位置基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程人員人員時間(時間(SecSec)機器機器卸下完成工件卸下完成工件清掃工作臺清掃工作臺8 88 8被卸下完成工件被卸下完成工件等待等待裝上未加工工件裝上未加工工件開動機器開動機器10101010被裝上未加工工件被裝上未加工工件開動機器開動機器去毛刺去毛刺6 61515機器加工機器加工開動機器開動機器3 3量尺寸、放回工件量尺寸、放回工件等待(拿工件)等待(拿

50、工件)6 6制動機器制動機器6 66 6被制動被制動某汽車發(fā)動機廠連桿螺栓生產(chǎn)人機操作分析圖代表工作代表工作基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程分析結(jié)果分析結(jié)果分析結(jié)果分析結(jié)果著眼點著眼點著眼點著眼點作業(yè)者有作業(yè)者有作業(yè)者有作業(yè)者有等待現(xiàn)象等待現(xiàn)象等待現(xiàn)象等待現(xiàn)象機械有機械有機械有機械有閑置現(xiàn)象閑置現(xiàn)象閑置現(xiàn)象閑置現(xiàn)象作業(yè)者、機械都有作業(yè)者、機械都有作業(yè)者、機械都有作業(yè)者、機械都有等待現(xiàn)象等待現(xiàn)象等待現(xiàn)象等待現(xiàn)象作業(yè)者、機械幾乎作業(yè)者、機械幾乎作業(yè)者、機械幾乎作業(yè)者、機械幾乎沒有等待現(xiàn)象沒有等待現(xiàn)象沒有等待現(xiàn)象沒有等待現(xiàn)象人機操作分析的改善著眼點縮短自動運轉(zhuǎn)時間、使機械高速化縮短自動運轉(zhuǎn)時間、使機械高速化

51、,對機械進行改善對機械進行改善尋找可以在機械自動運轉(zhuǎn)時同時進行的作業(yè)尋找可以在機械自動運轉(zhuǎn)時同時進行的作業(yè)縮短作業(yè)者單獨作業(yè)的時間縮短作業(yè)者單獨作業(yè)的時間改善手操作的時間或使手操作作業(yè)自動化:如采用自動化改善手操作的時間或使手操作作業(yè)自動化:如采用自動化的送料裝置;采用自動進刀裝置;采用自動化裝卸工件裝的送料裝置;采用自動進刀裝置;采用自動化裝卸工件裝置,如利用滑道,墜送加工好的零件置,如利用滑道,墜送加工好的零件考慮改變作業(yè)順序考慮改變作業(yè)順序前兩項改善著眼點易可考慮前兩項改善著眼點易可考慮考慮是否有縮短各段作業(yè)時間的可能:如提高主軸轉(zhuǎn)速和走考慮是否有縮短各段作業(yè)時間的可能:如提高主軸轉(zhuǎn)速和

52、走刀量;使用效率更高更耐用的刀具刀量;使用效率更高更耐用的刀具基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程七、閑余能力分析七、閑余能力分析七、閑余能力分析七、閑余能力分析機器的閑余能力機器的閑余能力機器的閑余能力機器的閑余能力操作者的閑余能力操作者的閑余能力操作者的閑余能力操作者的閑余能力操作者可同時操作的機器的數(shù)量操作者可同時操作的機器的數(shù)量操作者可同時操作的機器的數(shù)量操作者可同時操作的機器的數(shù)量 閑余能力分析是對人員及設(shè)備能力進行準(zhǔn)確調(diào)查分析閑余能力分析是對人員及設(shè)備能力進行準(zhǔn)確調(diào)查分析閑余能力分析是對人員及設(shè)備能力進行準(zhǔn)確調(diào)查分析閑余能力分析是對人員及設(shè)備能力進行準(zhǔn)確調(diào)查分析后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的工作,

53、目的是使各工序后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的工作,目的是使各工序后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的工作,目的是使各工序后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的工作,目的是使各工序的人員及設(shè)備負(fù)荷合理,最大限度地減少人及設(shè)備的的人員及設(shè)備負(fù)荷合理,最大限度地減少人及設(shè)備的的人員及設(shè)備負(fù)荷合理,最大限度地減少人及設(shè)備的的人員及設(shè)備負(fù)荷合理,最大限度地減少人及設(shè)備的閑余時間,從而提高工效。閑余時間,從而提高工效。閑余時間,從而提高工效。閑余時間,從而提高工效?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程閑余能力分析可以從以下三個方面進行:閑余能力分析可以從以下三個方面進行:閑余能力分析可以從以下三個方面進行:閑余能力分析可以從以下三個方面進行:

54、1.1.機器的閑余能力機器的閑余能力;2.2.操作者的閑余能力操作者的閑余能力;3.3.操作者可同時操作機器數(shù)量的確定。操作者可同時操作機器數(shù)量的確定。閑余能力的調(diào)查手段與方法有:閑余能力的調(diào)查手段與方法有:閑余能力的調(diào)查手段與方法有:閑余能力的調(diào)查手段與方法有:1.1.作業(yè)測定;作業(yè)測定;2.2.聯(lián)合作業(yè)分析;聯(lián)合作業(yè)分析;3.3.人人機作業(yè)分析。機作業(yè)分析。基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程特別說明第三點,在用人特別說明第三點,在用人機作業(yè)分析閑余能力時,確機作業(yè)分析閑余能力時,確定一個作業(yè)者可同時操作幾臺機器的計算公式如下:定一個作業(yè)者可同時操作幾臺機器的計算公式如下:N N:代表一個作業(yè)者操作的

55、機器臺數(shù):代表一個作業(yè)者操作的機器臺數(shù)t t:代表一個作業(yè)者操作一個機器所需的時間(包括:代表一個作業(yè)者操作一個機器所需的時間(包括從一臺機器走到另一臺機器的時間)從一臺機器走到另一臺機器的時間)M M:代表機器完成該項作業(yè)的有效時間:代表機器完成該項作業(yè)的有效時間 在閑余能力分析的利用上,人不等待機器,機不待人,在閑余能力分析的利用上,人不等待機器,機不待人,如例如例5-25-2中人、機的利用率均達(dá)到中人、機的利用率均達(dá)到100%100%?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程第三節(jié)第三節(jié) 聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析q五、工組聯(lián)合操作分析圖五、工組聯(lián)合操作分析圖q一、工組聯(lián)合操作分析的含義一、工組聯(lián)合操作分

56、析的含義q二、工組聯(lián)合操作分析的特征二、工組聯(lián)合操作分析的特征q三、工組聯(lián)合操作分析的過程三、工組聯(lián)合操作分析的過程q四、工組聯(lián)合操作分析的目的四、工組聯(lián)合操作分析的目的q六、聯(lián)合操作分析實例分析六、聯(lián)合操作分析實例分析基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程一、工組聯(lián)合操作分析的定義一、工組聯(lián)合操作分析的定義一、工組聯(lián)合操作分析的定義一、工組聯(lián)合操作分析的定義聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項工作時對作業(yè)人員時間上的關(guān)系的分析以及排項工作時對作業(yè)人員時間上的關(guān)系的分析以及排

57、項工作時對作業(yè)人員時間上的關(guān)系的分析以及排項工作時對作業(yè)人員時間上的關(guān)系的分析以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟、不均衡、除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟、不均衡、除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟、不均衡、除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟、不均衡、不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法。不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法。不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法。不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程二、工組聯(lián)合操作分析的特征二、工組聯(lián)合操作分析的特征二、工組聯(lián)合操作分析的特征二、工組聯(lián)合操作分析的特征聯(lián)合作業(yè)分析是對一組作業(yè)人員(兩個或兩個以上)聯(lián)合作業(yè)分析是對一組作業(yè)人員(兩個或兩

58、個以上)聯(lián)合作業(yè)分析是對一組作業(yè)人員(兩個或兩個以上)聯(lián)合作業(yè)分析是對一組作業(yè)人員(兩個或兩個以上)所進行的分析。所進行的分析。所進行的分析。所進行的分析。借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖,對以下各項進行調(diào)查分析:借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖,對以下各項進行調(diào)查分析:借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖,對以下各項進行調(diào)查分析:借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖,對以下各項進行調(diào)查分析:(1 1 1 1)各作業(yè)人員的待工(空閑)情況;)各作業(yè)人員的待工(空閑)情況;)各作業(yè)人員的待工(空閑)情況;)各作業(yè)人員的待工(空閑)情況;(2 2 2 2)各作業(yè)人員的作業(yè)率;)各作業(yè)人員的作業(yè)率;)各作業(yè)人員的作業(yè)率;)各作業(yè)人員的作業(yè)率;(3 3 3

59、 3)聯(lián)合作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個。)聯(lián)合作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個。)聯(lián)合作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個。)聯(lián)合作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程首先以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)(進行詳盡首先以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)(進行詳盡首先以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)(進行詳盡首先以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)(進行詳盡的觀察和記錄),然后使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標(biāo)的觀察和記錄),然后使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標(biāo)的觀察和記錄),然后使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標(biāo)的觀察和記錄),然后使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標(biāo)應(yīng)一致,最后合并繪制出聯(lián)合作業(yè)分析圖。應(yīng)一致,最后合

60、并繪制出聯(lián)合作業(yè)分析圖。應(yīng)一致,最后合并繪制出聯(lián)合作業(yè)分析圖。應(yīng)一致,最后合并繪制出聯(lián)合作業(yè)分析圖。以聯(lián)合作業(yè)分析圖為基礎(chǔ)上,進行改進分析,擬定改以聯(lián)合作業(yè)分析圖為基礎(chǔ)上,進行改進分析,擬定改以聯(lián)合作業(yè)分析圖為基礎(chǔ)上,進行改進分析,擬定改以聯(lián)合作業(yè)分析圖為基礎(chǔ)上,進行改進分析,擬定改進方案等。進方案等。進方案等。進方案等。并通過聯(lián)合作業(yè)分析圖清晰地表示最終所形成的改進并通過聯(lián)合作業(yè)分析圖清晰地表示最終所形成的改進并通過聯(lián)合作業(yè)分析圖清晰地表示最終所形成的改進并通過聯(lián)合作業(yè)分析圖清晰地表示最終所形成的改進方案,改進前后對比。方案,改進前后對比。方案,改進前后對比。方案,改進前后對比。三、工組聯(lián)合

61、操作分析的過程三、工組聯(lián)合操作分析的過程三、工組聯(lián)合操作分析的過程三、工組聯(lián)合操作分析的過程基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程 發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間。發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間。發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間。發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間。使工作平衡。使工作平衡。使工作平衡。使工作平衡。減少周期(程)時間。減少周期(程)時間。減少周期(程)時間。減少周期(程)時間。獲得最大的機器利用率。獲得最大的機器利用率。獲得最大的機器利用率。獲得最大的機器利用率。合適指派人員和機器。合適指派人員和機器。合適指派人員和機器。合適指派人員和機器。決定最合適的方法。決定最合適的方法。決定最合適的方法。決定最合適的方法。四、工組聯(lián)

62、合操作分析的目的四、工組聯(lián)合操作分析的目的四、工組聯(lián)合操作分析的目的四、工組聯(lián)合操作分析的目的基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程與人機作業(yè)圖的畫法基本相同,它也由表頭、圖與人機作業(yè)圖的畫法基本相同,它也由表頭、圖與人機作業(yè)圖的畫法基本相同,它也由表頭、圖與人機作業(yè)圖的畫法基本相同,它也由表頭、圖表、統(tǒng)計三部分構(gòu)成。表、統(tǒng)計三部分構(gòu)成。表、統(tǒng)計三部分構(gòu)成。表、統(tǒng)計三部分構(gòu)成。表頭、圖表以及統(tǒng)計三部分的內(nèi)容見前部分內(nèi)容表頭、圖表以及統(tǒng)計三部分的內(nèi)容見前部分內(nèi)容表頭、圖表以及統(tǒng)計三部分的內(nèi)容見前部分內(nèi)容表頭、圖表以及統(tǒng)計三部分的內(nèi)容見前部分內(nèi)容.五、工組聯(lián)合操作分析圖五、工組聯(lián)合操作分析圖五、工組聯(lián)合操作分析

63、圖五、工組聯(lián)合操作分析圖基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程六、工組聯(lián)合操作分析應(yīng)用實例六、工組聯(lián)合操作分析應(yīng)用實例六、工組聯(lián)合操作分析應(yīng)用實例六、工組聯(lián)合操作分析應(yīng)用實例1 1 1 1、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則2 2 2 2、聯(lián)合作業(yè)分析的實例、聯(lián)合作業(yè)分析的實例、聯(lián)合作業(yè)分析的實例、聯(lián)合作業(yè)分析的實例例例例例5-4 5-4 5-4 5-4 某車間用吊車搬運零件某車間用吊車搬運零件某車間用吊車搬運零件某車間用吊車搬運零件例例例例5-5 5-5 5-5 5-5 某工廠化學(xué)反應(yīng)器催化劑檢查采取聯(lián)合作業(yè)某工廠化學(xué)反應(yīng)器催化劑檢查采取聯(lián)合作業(yè)

64、某工廠化學(xué)反應(yīng)器催化劑檢查采取聯(lián)合作業(yè)某工廠化學(xué)反應(yīng)器催化劑檢查采取聯(lián)合作業(yè)3 3 3 3、工組聯(lián)合操作分析改善要點、工組聯(lián)合操作分析改善要點、工組聯(lián)合操作分析改善要點、工組聯(lián)合操作分析改善要點基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程1 1 1 1、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則利用聯(lián)合作業(yè)分析圖對聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則是:人利用聯(lián)合作業(yè)分析圖對聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則是:人與機器的動作若能同時完成為最佳,與機器的動作若能同時完成為最佳,分析見圖例分析見圖例。聯(lián)合作業(yè)分析的目的是:如何設(shè)法將各個對象的工作進聯(lián)合作業(yè)分析的目的是:如何設(shè)法將各個對象的

65、工作進行調(diào)配,一方面取消空閑或等待時間,另一方面,則是行調(diào)配,一方面取消空閑或等待時間,另一方面,則是縮短周期。縮短周期?;A(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程如圖(如圖(a a)為)為串行作業(yè)加等待串行作業(yè)加等待需需8h8h;圖(圖(b b)為)為串行作業(yè)無等待串行作業(yè)無等待需需7h7h;圖(圖(c c)并行作業(yè)并行作業(yè)僅需僅需4h4h。圖5-8 串、并行工作方式對比基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程 實例:實例:某工廠的成品用小木箱包裝后,堆放 在工廠的庫房內(nèi),每天由老張、老王將 小木箱放在搬運板上,再由堆高機運到 儲運處,等待出廠。基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程n堆高機每次運一塊板,來回三分鐘;老 張、老王各裝一塊板

66、需六分鐘。倉庫老王老張板1板2儲運處機基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程機王張板2板1空空板1板2板1空板2時間333工作等待運箱6663332基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程改進:9分鐘運三箱機老王、老張N02N01N01N02N02N01時間333工作等待箱運99003聯(lián)合操作分析實例見105-110頁基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程例例例例5-4 5-4 5-4 5-4 某車間用吊車搬運零件,每天由工人甲和工人乙負(fù)某車間用吊車搬運零件,每天由工人甲和工人乙負(fù)某車間用吊車搬運零件,每天由工人甲和工人乙負(fù)某車間用吊車搬運零件,每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)將零件裝入集裝箱,裝滿后,由吊車搬運到車間出口處責(zé)將零件裝入集裝箱,裝滿后,由吊車搬運到車間出口處責(zé)將零件裝入集裝箱,裝滿后,由吊車搬運到車間出口處責(zé)將零件裝入集裝箱,裝滿后,由吊車搬運到車間出口處暫存,吊車只能搬運一箱,來回一次需暫存,吊車只能搬運一箱,來回一次需暫存,吊車只能搬運一箱,來回一次需暫存,吊車只能搬運一箱,來回一次需5min5min5min5min,而一人裝滿,而一人裝滿,而一人裝滿,而一人裝滿一箱零件需一箱零件需一箱零件需一箱零件需10min10

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!