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2、級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,礦井水泵培訓(xùn)課件,水泵工培訓(xùn)課件,2016,年,9,月,離心式水泵的定義及分類(lèi),離心式水泵的工作原理,離心式水泵的型號(hào)含義及性能參數(shù),離心式水泵的汽蝕及其危害,離心式水泵的汽敷現(xiàn)象,離心式水泵的基本構(gòu)造及其作用,離心式水泵的操作及維護(hù)保養(yǎng),緒 論,泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的設(shè)備,它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處,從低壓升
3、為高壓,或者從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方。作為液體輸送設(shè)備,泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中得到了廣泛的應(yīng)用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇,城市的供排水,熱力發(fā)電廠的鍋爐給水,原油長(zhǎng)途輸送等。在化工生產(chǎn)中,由于原料、半成品、成品大多是液體,就需要用泵將它們從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備,或從一個(gè)車(chē)間輸送到另一個(gè)車(chē)間,或從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方,直至產(chǎn)品灌裝出廠,均需提供工藝所需的壓力和流量。,泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一,泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障,就會(huì)影響生產(chǎn),甚至使全廠(礦)處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管那么泵就好比是人體的心臟。,一、離心式水泵的定義:,泵的定義:通常把
4、提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w的能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱(chēng)為泵。,離心泵是根據(jù)離心力的原理設(shè)計(jì)的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng),將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。,按工作葉輪數(shù)目分,:,單級(jí)泵,:泵軸上只有一個(gè)葉輪,多級(jí)泵,:泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,按工作壓力分:,低壓泵:壓力,P,2MPa,中壓泵:壓力,2MPaP6MPa,之間,高壓泵:壓力,P,6MPa,按葉輪進(jìn)液方式分:,單側(cè)進(jìn)液泵,又叫單吸泵:葉輪上只有一個(gè)進(jìn)液口,雙側(cè)進(jìn)液泵,又叫雙吸泵:葉輪兩側(cè)各有一個(gè)進(jìn)液口,按泵軸位置分:,臥式泵:泵軸位于水平位置,立式泵:泵軸位于垂直位置,按葉輪出來(lái)的液
5、體引向吸入室方式分:,蝸殼泵:液體從葉輪出來(lái)后,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼,導(dǎo)葉泵:液體從葉輪出來(lái)后,進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進(jìn)入下一級(jí)或出口管路,二、水泵的分類(lèi),幾種典型離心泵,IS,、,ISR,、,ISY,型離心泵,IS,單 級(jí) 離 心 泵,單級(jí)單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵,幾種典型離心泵,TSWA,型臥式多級(jí)離心泵,DL,型立式多級(jí)離心泵,離心泵,離心式水泵的工作原理,離心泵的裝置,為了使離心泵能正常工作,離心泵必須配備一定的管路和管件,這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱(chēng)為離心泵裝置。圖,11,所示為離心泵的一般裝置示意圖,主要有底閥、吸入管路、出口閥、出口管線等。,離心式水泵的工作原理,
6、驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點(diǎn)。在液體,被,甩向葉輪出口的同時(shí),葉輪入口中心處形成了低壓,在,吸,液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液罐中的液體在這個(gè)壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。,為什么要罐泵?,罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多,所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大,這樣才能形成抽吸液體的真空度。,離心式水泵的工作原理,離心泵工作流程:,1,葉輪,2,泵軸,3
7、,鍵,4,泵殼,5,泵座,6,灌水孔,7,放水孔,8,真空表接孔,9,壓力表接孔,10,泄水孔,11,填料盒,12,減漏環(huán),13,軸承座,14,填料壓蓋調(diào)節(jié)螺栓,15,傳動(dòng)輪,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,單級(jí)立式離心泵的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu):,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,葉輪,它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上,隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過(guò)葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。,葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能,(,主要增加靜壓能,),。,葉輪有開(kāi)式、,半閉式和閉式三種,,如圖所示。,開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板,制造簡(jiǎn)單、清洗方便,適用于輸
8、送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類(lèi)。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,(一)、離心泵轉(zhuǎn)子,泵體,即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。,吸入室,:,它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。,壓液室,:,它的作用是收集液體,并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉?,與此同時(shí)降低液體的速度,使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。,泵軸,軸是傳遞機(jī)械能的主要部件,將原動(dòng)機(jī)的扭矩通過(guò)它傳給葉輪。軸上裝有葉輪、軸套、平衡
9、盤(pán)等零件。泵軸靠?jī)啥溯S承支承,在泵中作高速回轉(zhuǎn),因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,4,軸套,軸套的作用是保護(hù)泵軸,使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦,所以軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也可以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法,表面粗糙造度要求一般要達(dá)到,Ra3.2mRa0.8m,。可以降低摩擦系數(shù),提高使用壽命。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。離心泵上多使用滾動(dòng)軸承,其外圈與軸承座孔采用基軸制,內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制,配合類(lèi)別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值,可按具體情況選用。軸承一般用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑
10、。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,5,軸承,(二)蝸殼和導(dǎo)輪,蝸殼與導(dǎo)輪的作用,一是匯集葉輪出口處的液體,引入到下一級(jí)葉輪入口或泵的出口;二是將葉輪出口的高速液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。一般單級(jí)和中開(kāi)式多級(jí)泵常設(shè)置蝸殼,分段式多級(jí)泵則采用導(dǎo)輪。,1,蝸殼,蝸殼是指葉輪出口到下一級(jí)葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道,如圖,115,所示。其流道逐漸擴(kuò)大,出口為擴(kuò)散管狀。液體從葉輪流出后,其流速可以平緩地降低,使很大一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,2,導(dǎo)輪,導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤(pán),正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~,這些導(dǎo)葉構(gòu)成了一條條擴(kuò)散形流道,背面有將液體引向下一級(jí)葉輪人口的反
11、向?qū)~,其結(jié)構(gòu)如圖,116,所示。液體從葉輪甩出后,平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪,沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng),速度逐漸降低,動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。液體經(jīng)導(dǎo)輪背面的反向?qū)~被引入下一級(jí)葉輪導(dǎo)輪上的導(dǎo)葉數(shù)一般為,48,片,導(dǎo)葉的入口角一般為,8,一,16,,葉輪與導(dǎo)葉間的徑向單側(cè)間隙約為,lmm,。若間隙過(guò)大,效率會(huì)降低;間隙過(guò)小,則會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。與蝸殼相比,采用導(dǎo)輪的分段式多級(jí)離心泵的泵殼容易制造,轉(zhuǎn)能的效率也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。另外,當(dāng)工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí),液體流出葉輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)葉形狀不一致,使其產(chǎn)生較大的沖擊損失。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜,所以一般用鑄鐵鑄造而成。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,(
12、三)密封環(huán),從葉輪流出的高壓液體通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口,稱(chēng)為內(nèi)泄漏,如圖,117,所示。為了減少內(nèi)泄漏,保護(hù)泵殼,在與葉輪入口處相對(duì)應(yīng)的殼體上裝有可拆換的密封環(huán)。,密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式有三種,如圖,118,所示。圖,118(a),為平環(huán)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。但密封效果差;圖,l18(b),為直角式的密封環(huán),液體泄漏時(shí)通過(guò)一個(gè),90,的通道,密封效果比平環(huán)式好,應(yīng)用廣泛;,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,從葉輪流出的高壓液體,經(jīng)過(guò)葉輪背面,沿著泵軸和泵殼的間隙流向泵外,稱(chēng)為外泄漏。在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置稱(chēng)為軸封裝置。它可以防止和減少外泄漏,提高泵的效率,同時(shí)還可
13、以防止空氣吸入泵內(nèi),保證泵的正常運(yùn)行。特別在輸送易燃、易爆和有毒液體時(shí),軸封裝置的密封可靠性是保證離心泵安全運(yùn)行的重要條件。常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。,離心泵的結(jié)構(gòu)及作用,(,四,),軸向密封裝置,1,填料密封,填料密封指依靠填料和軸,(,軸套,),的外圓表面接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的裝置。它由填料箱,(,又稱(chēng)填料函,),、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成,如圖,119,所示。液封環(huán)安裝時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)填料函上的入液口,通過(guò)液封管與泵的出液管相通,引入壓力液體形成液封,并冷卻潤(rùn)滑填料。填料密封是通過(guò)填料壓蓋壓緊填料,使填料發(fā)生變形,并和軸,(,或軸套,),的外圓表面接觸,防止液體外流和空氣
14、吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過(guò)緊,密封性好,但使軸和填料間的摩擦增大,加快了軸的磨損,增加了功率消耗,嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱、冒煙,甚至將填料燒毀。填料壓蓋過(guò)松,密封性差,泄漏量增加,這是不允許的。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出,每分鐘控制在,1520,滴左右。對(duì)有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體,由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏,可以通過(guò)另一臺(tái)泵將清水或其他無(wú)害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封,以保證有害液體不漏出泵外。也可采用機(jī)械密封裝置。,低壓離心泵輸送溫度小于,40,時(shí),常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料;輸送溫度小于,250,、壓力小于,1,8MPa,的液體時(shí),
15、用石墨浸透的石棉填料;輸送溫度小于,400,、允許工作壓力為,2,5MPa,的石油產(chǎn)品時(shí),用金屬箔包石棉芯子填料。,填料,2,機(jī)械密封,填料密封的密封性能差,不適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、強(qiáng)腐蝕等惡劣的工作條件。機(jī)械密封裝置具有密封性能好,尺寸緊湊,使用壽命長(zhǎng),功率消耗小等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在化工生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。,(1),結(jié)構(gòu)及工作原理依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置,稱(chēng)為機(jī)械密封,又稱(chēng)端面密封。其結(jié)構(gòu)如圖,120,所示。緊定螺釘,1,,將彈簧座,2,固定在軸上,彈簧座,2,、彈簧,3,、推環(huán),4,、動(dòng)環(huán),6,和動(dòng)環(huán)密封圈,5,均隨軸轉(zhuǎn)動(dòng),,6,靜環(huán),7,、靜環(huán)密封圈
16、,8,裝在壓蓋上,并由防轉(zhuǎn)銷(xiāo),9,固定,靜止不動(dòng)。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈和彈簧是機(jī)械密封的主要元件。而動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與靜環(huán)緊密貼合是保證機(jī)械密封達(dá)到良好效果的關(guān)鍵。,離心式水泵型號(hào)的含義,離心式水泵型號(hào)的含義,離心式水泵的性能參數(shù),離心泵的主要工作參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。,流量,流量也稱(chēng)排量,是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量??梢杂皿w積流量和質(zhì)量流量?jī)煞N單位表示。,體積流量用,Q,表示,其常用單位是,m,3,/h,,,m,3,/s,或,L/s,。,質(zhì)量流量用,M,表示,其常用單位是,Kg/h,或,Kg/s.,質(zhì)量流量,M,與體積流量之間的關(guān)系:,M=,Q,式中,液體密度,Kg/,m,3,揚(yáng)程,泵的揚(yáng)程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值,也就是單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵以后獲得能量的大小。常用符號(hào),H,表示,單位為,J/Kg,,在生產(chǎn)實(shí)際中,泵的揚(yáng)程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示,亦可用壓力來(lái)表示揚(yáng)程,單位為,Pa,。,壓力與揚(yáng)程的換算:,Pa=,g h,離心式水泵的性能參數(shù),轉(zhuǎn)數(shù),泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),常用符號(hào),n,表示,單位為,r/min.,功率,單位時(shí)間