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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,第三章 采購計劃與采購預算,本章內(nèi)容:,采購計劃的含義及作用,編制采購計劃的基礎(chǔ)資料及程序,采購預測,采購需求的確定,采購預算,引例,某企業(yè)生產(chǎn)某種機械設備,很多原材料及零部件都需要外購。但企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)原材料及零部件供應不足或庫存積壓現(xiàn)象,有時急需采購時,又出現(xiàn)資金困難等情況,因此,嚴重地影響了企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。經(jīng)過分析,造成該企業(yè)這種現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)的采購計劃與預算沒有編制好,計劃需求量與企業(yè)生產(chǎn)實際需求量差距較大。,由此可見,采購計劃與預算對企業(yè)是非常重要的,企業(yè)必須重視這項工作。那
2、么,如何做好這項工作呢?這就是本章所要研究的問題。,采購計劃的含義及作用,采購計劃,:是為了維持正常的產(chǎn)銷活動,對在某一特定的期間內(nèi)應在何時購入多少何種材料的一種預先安排。,作用,:,預估材料需用的數(shù)量與時間,防止供應中斷,影響產(chǎn)銷時間;,避免材料儲存過多,積壓資金和占用存儲的空間;,配合公司生產(chǎn)計劃與資金調(diào)度;,使采購部門事先有所準備,選擇有利時機購入材料;,確立材料耗用標準,以便管理材料的購入數(shù)量和成本。,某公司原材料采購計劃,單位,數(shù)量,計劃單價,總額,折扣率(,%,),成交價,計劃到貨時間,M1,4765,150,714750,2,700455,3,月,1,日,M2,2283,200,
3、456600,2,447468,3,月,1,日,M31,868,360,312480,0,312480,3,月,1,日,M32,1735,220,381700,0,381700,3,月,1,日,合計,1865530,1842103,經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系,戰(zhàn)略計劃與目標,經(jīng)營計劃,產(chǎn)品與銷售計劃,生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)安排表,物料需求計劃,生產(chǎn)活動控制,采購計劃與控制,經(jīng)銷需求計劃,需求管理,資源需求計劃,戰(zhàn)略計劃與目標,資源產(chǎn)能計劃,產(chǎn)能需求計劃,產(chǎn)能控制,編制采購計劃的基礎(chǔ)資料,主生產(chǎn)計劃,用料清單,(,BOM),庫存記錄,1000,輛,每輛車需配備,4,個輪胎,需要的輪胎數(shù)量,=10
4、004,=4000,庫存輪胎數(shù)量,700,個,采購數(shù)量,=4000-700,=3300,*,確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃,*,說明一個最終產(chǎn)品是由哪些原材料、零部件構(gòu)成的,這些零部件之間的,時間、數(shù)量上的相互關(guān)系是什么,*,反映物料及產(chǎn)成品的庫存情況,采購計劃的編制程序,準備訂單計劃,評估訂單需求,計算訂單容量,制定訂單計劃,了解市場需求,了解生產(chǎn)需求,準備訂單背景,資料,制作訂單計劃,說明書,分析市場需求,分析生產(chǎn)需求,確定訂單需求,分析供應資料,計算總體訂單,容量,計算(每供應,商)承接訂單,容量,確定剩余訂單,容量,對比需求與容量,綜合平衡,確定余量認證,計劃,
5、制訂訂單計劃,1,2,3,4,下單數(shù)量,=,生產(chǎn)需求量,-,計劃入庫量,-,現(xiàn)有庫存量,+,安全庫存量,下單時間,=,要求到貨時間,-,認證周期,-,訂單周期,-,緩沖時間。,采購計劃的編制程序,步驟,說明,準備訂單計劃,了解市場需求,根據(jù)市場需求確定生產(chǎn)需求計劃,了解生產(chǎn)需求,根據(jù)生產(chǎn)計劃確定生產(chǎn)需求的時間,通常采用生產(chǎn)物料需求計劃法,MRP,,具體操作步驟如下:決定毛需求;決定凈需求;計劃訂單下達日期及訂單數(shù)量。,凈需求量的計算公式為:凈需求量,=,總需要量,-,預計到貨量,-,預期庫存量,準備訂單背景資料,包括訂單物料的供應商信息、訂單比例信息、最小包裝信息、訂單周期等。,制作訂單計劃說
6、明書,包括物料名稱、需求數(shù)量、到貨日期、市場需求計劃、生產(chǎn)需求計劃、訂單環(huán)境資料,評估訂單需求,分析市場需求,綜合考慮銷售需求、市場戰(zhàn)略、潛在的需求等全面了解市場需求,分析生產(chǎn)需求,首先要研究生產(chǎn)需求的生產(chǎn)過程,其次是分析需求量的要貨時間,確定訂單需求,根據(jù)市場需求、銷售生產(chǎn)需求的分析結(jié)果,確定訂單需求,即通過訂單操作手段,在未來指定的時間里,將指定數(shù)量的合格商品采購入庫,計算訂單容量,分析供應商資料,全面了解供應商信息,計算總體訂單容量,確定可供給的數(shù)量及交貨時間,計算承接訂單容,計算供應商在指定時間內(nèi)的已經(jīng)簽下的訂單,確定剩余訂單容量,即某產(chǎn)品所有供應商群體的剩余訂單容量的總和。計算公式為
7、:物料剩余訂單容量,=,物料供應商群體總體訂單容量,-,已承接訂單量,制定訂單計劃,對比需求與容量,在需求小于容量的情況下,依據(jù)需求指定訂單計劃,在供應商容量小于需求量情況下,要求物料平衡環(huán)節(jié)對于剩余物料需求需要制訂認證計劃,綜合平衡,綜合考慮市場、銷售、訂單容量等要素,分析物料訂單需求的可行性,必要時調(diào)整訂單計劃,計算容量不能滿足的剩余訂單,確定余量認證計劃,對于剩余需求,要提交認證計劃制訂者處理,并確認能否按照需求規(guī)定的時間及數(shù)量交貨,為了保證貨源及時供應,此時可簡化認證程序,由具有豐富經(jīng)驗的認證計劃人員操作,采購預測,采購預測的定義,采購預測是指企業(yè)的決策者在商品采購市場上調(diào)查取得的資料
8、的基礎(chǔ)上,經(jīng)過分析研究,并運用科學的方法來測算未來一定時期內(nèi)商品市場的供求及其變化趨勢,從而為商品采購決策和制定商品采購計劃提供科學的依據(jù),實現(xiàn)銷售利潤等一系列目標的過程。,采購預測的作用,在企業(yè)生產(chǎn)流程中,時間主要耗費在采購時間和產(chǎn)品生產(chǎn)制作時間上,,這直接影響著企業(yè)商品的生產(chǎn)周期和流動資金量。由于在一定時間和技術(shù)條件下商品的生產(chǎn)時間是一個相對確定的量,因此,采購時間和采購量也就成為了決定商品流通,資金回流的關(guān)鍵所在。眾所周知,,采購量決定庫存量,,而采購量的過多或過少必然導致庫存的堆積,資金停滯或者庫存不足,影響生產(chǎn),拖延交貨時間。無論哪一種情況都將導致企業(yè)的損失。因此,科學合理的采購預測
9、具有重要的意義。,采購預測的方法,定性預測:,又稱主觀預測,主要是運用有關(guān)專家的個人經(jīng)驗或主觀判斷來進行預測。進行定性預測的方法主要包括:,德爾菲法,、部門主管討論法、市場人員,意見匯集法,等。,定量預測:,又稱,統(tǒng)計預測,,主要是利用,統(tǒng)計資料,和,數(shù)學模型,來進行預測。主要方法包括:,移動平均法,、,指數(shù)平滑法,、,線性回歸法,等。,采購預測的基本步驟,確定預測目標,擬定預測計劃,收集分析數(shù)據(jù),選定預測模型,計算核實預測結(jié)果,提出預測報告,進行追蹤檢驗,案例,:,聯(lián)想基于供應鏈的采購預測,案例背景,IT,行業(yè)預測有以下幾個特點:,首先是價格的波動非常大,,影響因素也非常復雜,較難準確地預測
10、,所以當市場發(fā)生變化的時候,就需要快速調(diào)整,這樣才能夠滿足客戶的需要,避免庫存帶來的風險。,第二個特點是部件更新?lián)Q代非常快且頻繁,。按照聯(lián)想的統(tǒng)計,基本上每兩天就有一個機型發(fā)生大的或者是小的改動,產(chǎn)品的降價速度也非???,那么就必須要準確地預測市場的需求,才能既滿足客戶的訂單,又不會有很多的庫存。,第三,滿足客戶差異化的需求日益強烈,,既要保證,標準化,,又要很好地滿足客戶差異化的需求。,IT,行業(yè)采購供應鏈的特點是:很多物料的價格是來自于上一個,供應商,,上一個供應商的利益驅(qū)動情況是非常明顯的,并且很多供應商是,寡頭壟斷,或者是少數(shù)寡頭,所以供應商對整個行業(yè)的影響實際上是非常大的。,聯(lián)想的供應
11、鏈模式,在,供應鏈,和采購方面,,聯(lián)想是采取一體化的運作體系,。聯(lián)想集團是把采購、生產(chǎn)、分銷以及物流整合成一個統(tǒng)一的系統(tǒng),,實施,系統(tǒng)管理,,整個集團,的,戰(zhàn)略層、執(zhí)行層,擁有,統(tǒng)一的策略,,進行,統(tǒng)一的協(xié)調(diào)。,從聯(lián)想的供應鏈來看,它有,300,多家的供應商,客戶渠道有,5000,多家。在聯(lián)想內(nèi)部,有北京、上海和惠陽三個生產(chǎn)廠。目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品除了臺式電腦、筆記本、服務器之外,還有,MP3,等等其它的數(shù)碼產(chǎn)品,應該說是一個非常復雜的供應鏈體系。,聯(lián)想的物料分為國際性采購的物料和,國內(nèi)采購,的物料,。國際性的物料,基本上都是通過香港,然后分別轉(zhuǎn)到國內(nèi)的惠陽、上海和北京;在國內(nèi)的物料則直接發(fā)到各
12、個工廠,然后由各個工廠制作成成品,最后發(fā)到,代理商,和最終的用戶。這是聯(lián)想的雙鏈供應鏈模型,通過接收鏈和交互鏈之間的良好協(xié)同,使之更好地適應供應需求的變化,來滿足客戶的要求。,聯(lián)想在運作模式上,目前還不是一個完全按訂單生產(chǎn)的企業(yè),這也是與它面對的客戶群有關(guān)。聯(lián)想目前主要的客戶有,60,70,來自于個人和,中小型企業(yè),。所以,,聯(lián)想的運作模式是采取一種,安全庫存,結(jié)合,按訂單生產(chǎn),的方式,它有,1,2,天成品的安全庫存,更多的是根據(jù)用戶的訂單來快速生產(chǎn),以滿足客戶和市場的需求,。,在這樣的供應鏈管理模式之下,聯(lián)想,主要需解決以下幾個方面的問題,:,怎么保證準確的預測;,怎么保證在預測出現(xiàn)偏差的時
13、候,能夠快速調(diào)整;,怎么滿足客戶差異化的需求和客戶定制的需求。,聯(lián)想的解決方案,比較準確地預測,預測要基于歷史數(shù)據(jù),聯(lián)想,從市場和代理商當中積累了大量的歷史數(shù)據(jù),,通過對銷售的歷史數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的銷量跟很多的實踐因子相關(guān),比如市場自然的增長、季節(jié)的因素、聯(lián)想做的一些優(yōu)惠活動、,新產(chǎn)品,的推出等等,都會影響市場的銷量。,通過,構(gòu)建市場銷量與這些因素的,線性回歸,模型,進行,預測,。這種預測模式,加上代理商和,區(qū)域市場,對客戶的預測,同時得出聯(lián)想在短期和長期以及產(chǎn)品的整個市場,的,多維度的預測。,預測出現(xiàn)偏差的時候,怎樣進行快速調(diào)整,預測偏差的調(diào)整涉及兩個方面:,一是采購計劃怎樣快速調(diào)整;二是,
14、生產(chǎn)計劃,怎樣快速調(diào)整,。,首先,采購計劃的調(diào)整除了需要根據(jù)預測調(diào)整之外,還要根據(jù)這種采購的提前,期,、安全庫存的策略、,采購批量,,以及聯(lián)想在國內(nèi)多個工廠、多個庫存地的實時的計劃,從而確定采購計劃應該怎么樣進行調(diào)整和改變。目前,當銷售發(fā)生調(diào)整或者供應商的狀況發(fā)生變化的時候,聯(lián)想可以做到在幾個小時之內(nèi),把幾十種產(chǎn)品、幾千種物料、面對幾百家供應商的計劃調(diào)整完畢,這樣就加快了對市場反映的變化和應對的能力。,其次,生產(chǎn)計劃方面的調(diào)整。目前聯(lián)想通過,電子商務,和主要的代理伙伴、代理商和分銷商進行合作,基本上每年會有,2000,多份訂單進入聯(lián)想,聯(lián)想也是通過這種生產(chǎn)計劃系統(tǒng)來快速完成生產(chǎn)計劃的制定,并且
15、可以很快地根據(jù)這種生產(chǎn)計劃提供給供應商比較準確的送料計劃,來達到和供應商的協(xié)同。,通過銷售的預測以及采購計劃和,銷售計劃,的調(diào)整,聯(lián)想一方面可以實現(xiàn)內(nèi)部快速地對,市場供應,的變化的調(diào)整,另一方面通過需求協(xié)同,使客戶更快地得到整個,分銷渠道,的庫存和協(xié)調(diào)的狀況,。通過供應商的系統(tǒng)可以更好地與供應商實現(xiàn)交貨計劃、,采購訂單,和預測等等方面信息的協(xié)同,從而保證從客戶端一直到聯(lián)想內(nèi)部的系統(tǒng)與供應商端實現(xiàn)整體的信息協(xié)同和同步。在客戶定制方面,客戶可以根據(jù)他自己的選擇,自動進行配置,系統(tǒng)可以自動提供報價,這樣客戶就可以在網(wǎng)上選擇產(chǎn)品,并且可以得到實時的價格以及供貨的時間。,采購需求的確定,對物料的需求可以
16、分為相關(guān)需求和獨立需求,。所謂獨立需求是指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外,,當對某項物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時,則稱這種需求為獨立需求,。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。,而相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系,可以通過一定的數(shù)學關(guān)系推算得出,。,采購需求的確定,獨立需求物料采購需求的確定,對于獨立需求物料訂購批量和訂購點的確定采用的是定量訂貨模型和定期訂貨模型。,定量訂貨模型,:是指當庫存量下降到預定的最低庫存量(訂貨點)時,按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟批量,EOQ,為標準)進行訂貨補充的一種庫存控制方法。,定期訂貨模型,:是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充的庫存管理方法。,相關(guān)需求物料采購需求的確定,物料需求計劃,MRP(Material Requirements Planning),是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系,以每個物品為計劃對象,以完工時期為時間基準倒排計劃,按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序,是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。,特點:,需求的相關(guān)性,:在流通企業(yè)中,各種需求往往是獨立的。而在生產(chǎn)系統(tǒng)中,需