《VSM價(jià)值溪流圖手法之運(yùn)用》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《VSM價(jià)值溪流圖手法之運(yùn)用（38頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、按一下以編輯母片標(biāo)題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,VSM(,價(jià)值溪流圖,),手法之運(yùn)用,IET,顧問服務(wù)部,1,教學(xué)大綱,VSM,定義及其應(yīng)用,VSM,數(shù)據(jù)收集,VSM,圖表繪制技術(shù),VSM,圖表分析,2,關(guān)鍵生產(chǎn)策略,品質(zhì),成本,交期,3,價(jià)值,value,價(jià)值流,value stream,暢流,flow,后拉,pull,完善,perfection,基本原則,4,應(yīng)用工具,繪制價(jià)值溪流圖（,VSM,）,時(shí)間之觀察（操作員操作,/,周期時(shí)間）,線形圖（,Spaghetti diagram,）,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（,Standard Work,）,標(biāo)準(zhǔn),WIP(work-in

2、-process),同步時(shí)間（,Takt time,）,5,問題一：如果克拉克客戶問諸位，一雙鞋子給工廠生產(chǎn)要多長時(shí)間，各位所管轄之部門要耗費(fèi)多長時(shí)間，有人能告訴我嗎？,問題二：如果你在收發(fā)室工作，假設(shè)現(xiàn)在你有報(bào)紙、雜志、郵件,(,分別放在不同的架子上,),要分發(fā)給你的十名用戶，有幾種分法，哪一種分法最快、浪費(fèi)最少？,6,VSM,是實(shí)現(xiàn)精實(shí)生產(chǎn)最重要工具之一,VSM(Value Stream Mapping),價(jià)值溪流圖,【,使各工序及流程布置的像小溪的流水一樣暢流,減少不,必要的時(shí)間及空間浪費(fèi),從而使工廠達(dá)到零厙存,降低成,本。,】,VSM,可應(yīng)用于任何生產(chǎn)領(lǐng)域。有時(shí)間、成本,VSM,VSM

3、,應(yīng)用邏輯架構(gòu)：,【,確認(rèn)應(yīng)用范圍 各單位或各工序之,C/T,、,C/O,、,U/T,、,S/R,數(shù)據(jù)收集 數(shù)據(jù)整理 現(xiàn)狀,VSM,繪圖,LT&VA,值計(jì)算,改善 下一輪,VSM】,VSM,定義及應(yīng)用,7,VSM,內(nèi)涵,1.,信息流,2.,物流,3.,時(shí)間流,4.,價(jià)值流,8,VSM,數(shù)據(jù)收集型態(tài),1.,生產(chǎn)周期,(,工序操作時(shí)間,)(C/T),2.,工序的總等待時(shí)間,(L/T),3.,有效作業(yè)時(shí)間,(V/A),4.,型體轉(zhuǎn)換時(shí)間,(C/O),5.,機(jī)器稼動(dòng)率,(U/T),6.,工序的報(bào)廢率,(S/R),7.,工序的操作員人數(shù),9,工序操作時(shí)間,(C/T),工序操作時(shí)間測量方法,(,用馬表測量

4、,),操作員拿起在制品或部件加工操作直至拿下一個(gè)在制品或部件的操作時(shí)間。,作為此工序操作時(shí)間,在測量時(shí)工序必須處于正常狀況,(,如,無機(jī)器故障,人為延誤等,),一般連續(xù)測量,3,次,每次測量一件,取平均值作為此工序的操作時(shí)間,(,注,所有間工操作時(shí)間不納入總時(shí)間內(nèi),如領(lǐng)料,備料,),。,流程時(shí)間測量方法：,選定一款型體,&,配色，在一件或一打半成品或成品貼上標(biāo)簽，一直跟蹤整個(gè)流程完成為止。,10,工序時(shí)間測量示意圖,(,印刷,),操作時(shí)間,(C/T),拿裁片,印刷,放裁片,附帶作業(yè)時(shí)間,主作業(yè),時(shí)間,附帶作業(yè)時(shí)間,+,+,11,VSM,成型,C/T,時(shí)間測量方法,舉例說明：機(jī)器作業(yè)或某工序單人

5、操作之測量方法,半成品,=,每雙鞋子過烘箱的作業(yè)時(shí)間,以,1,雙算,t1+t2+t3,3,若測量,3,次,案例,1,：,=,單人放料工序,(1,雙,),的作業(yè)時(shí)間,放料,(,以,1,雙放,),放左腳,t1+t2+t3+t4+t5,3,若測量,3,次,案例,2,：,烘箱,放右腳,12,舉例說明：某工序雙人或多人操作之測量方法,1,(t1+2+3,),2.,刻內(nèi)腰,案例,4,：,刻磨,(,以,1,只刻,),刻左腳,刻右腳,若測量,3,次,1.,刻鞋頭,3.,刻外腰,3,=,刻磨工序,(1,雙,),的作業(yè)時(shí)間,+,2,(t1+2+3,),+,3,(1+2+3,),若測量,3,次,=,雙人擦膠工序,(

6、1,雙,),的作業(yè)時(shí)間,擦左腳,(,t1+t2+t3+t4+t5),3,擦膠,(,以,1,只擦,),擦左腳,擦右腳,案例,3,：,擦右腳,(,t1+t2+t3+t4+t5),3,+,13,工序的總等待時(shí)間,(L/T),L/T,包含等待時(shí)間,(,一,),和等待時(shí)間,(,二,),兩種類型的時(shí)間,等待時(shí)間,(,一,),：工作時(shí)間中所發(fā)生的等待時(shí)間,【,半成品,/,成品在加工前或后的正常上班的存放或堆積時(shí)間,】,等待時(shí)間,(,二,),：休息時(shí)間中所發(fā)生的等待時(shí)間,休息時(shí)間：,中午,晚上,公休日休息時(shí)間,【,半成品,/,成品在加工前或后的休息時(shí)存放或堆積時(shí)間,】,(,所有原物料,/,半成品外包時(shí)間都算在

7、等待時(shí)間內(nèi),),14,有效作業(yè)時(shí)間,(V/A),VA,小于等于各工序或各流程,C/T,時(shí)間之和,VA,即有價(jià)值之操作時(shí)間,15,款式轉(zhuǎn)換時(shí)間,(C/O),(1).,款式轉(zhuǎn)換的類型,由一個(gè)款式轉(zhuǎn)換另一款式,直至正常生產(chǎn),(,規(guī)定產(chǎn)量,),的全部時(shí)間。,【,如針車因?qū)W習(xí)曲線的問題可能,C/O,時(shí)間較長，但這里只計(jì)算一個(gè)款式從投入到是否有達(dá)到當(dāng)時(shí)規(guī)定之產(chǎn)量即可，下同,】,由一顏色,/,材質(zhì)轉(zhuǎn)換另一配色,/,材質(zhì),直至正常生產(chǎn),(,規(guī)定產(chǎn)量,),的全部時(shí)間,(2).,款式轉(zhuǎn)換時(shí)間的計(jì)算公式,C/O=,實(shí)際工作時(shí)間,-(,實(shí)際工作時(shí)間*實(shí)際產(chǎn)量,/,正常產(chǎn)量）。,16,下面舉例說明,假設(shè)針車某一新型體某

8、線從,4,月,1,日開始量產(chǎn),4,月,5,日的產(chǎn)量到達(dá)正常生產(chǎn)產(chǎn)量水平,300,雙，在該幾天時(shí)間內(nèi)該線正常上班時(shí)間為,8,小時(shí)。,4,月,6,日的產(chǎn)量又不達(dá)標(biāo)，,4,月,7,日的產(chǎn)量達(dá)標(biāo),.,4,月,1,日到,4,月,4,日的產(chǎn)量分別為,100200250280,件,則款式轉(zhuǎn)換時(shí)間的計(jì)算方法如下,1.,確定換線期：,款式轉(zhuǎn)換時(shí)間的計(jì)算期為,4,天,即從,4,月,1,日到,4,月,4,日。,(4,月,5,日的產(chǎn)量達(dá)到，,C/O,時(shí)間計(jì)算到此為止，后面不予計(jì)入,),17,2.,計(jì)算：,4,月,1,日的型體轉(zhuǎn)換時(shí)間為,8-8*100/300=5.3,小時(shí),4,月,2,日的型體轉(zhuǎn)換時(shí)間為,8-8*20

9、0/300=2.7,小時(shí),4,月,3,日的型體轉(zhuǎn)換時(shí)間為,8-8*250/300=1.3,小時(shí),4,月,4,日的型體轉(zhuǎn)換時(shí)間為,8-8*280/300=0.5,小時(shí),3.,結(jié)果：,則該線該型體的轉(zhuǎn)換時(shí)間為,5.3+2.7+1.3+0.5=9.8,小時(shí),18,C/O,計(jì)算注意事項(xiàng),1.,型體轉(zhuǎn)換時(shí)間的計(jì)算期間為從開始量產(chǎn)到產(chǎn)量達(dá)到正常水平為止的天數(shù)。,2.,只要有一天產(chǎn)量達(dá)到正常產(chǎn)量就可,而不需考慮其后產(chǎn)量的波動(dòng)。,3.,應(yīng)將幾天的型體轉(zhuǎn)換時(shí)間相加,以計(jì)算總款式轉(zhuǎn)換時(shí)間。,19,機(jī)器稼動(dòng)率,(U/T),(1).,概念說明,機(jī)器稼動(dòng)率即為機(jī)器有效利用率,(2).,計(jì)算公式,a.,機(jī)器稼動(dòng)率,=(,

10、每件的,C/T,時(shí)間*當(dāng)天產(chǎn)量,)/,工作總時(shí)間,b.U/T=(,每雙的,C/T,時(shí)間*當(dāng)天產(chǎn)量,)/,工作總時(shí)間*機(jī)器正常生產(chǎn)所容納的鞋子數(shù)量,工作總時(shí)間,=,當(dāng)天正常上班時(shí)數(shù),20,A.,底面部機(jī)器稼動(dòng)率,(U/T),的算法,公式：,U/T=(,每雙的,C/T,時(shí)間*當(dāng)天產(chǎn)量,)/,工作總時(shí)間,設(shè),成型墻式壓操作時(shí)間,(C/T)20,秒,當(dāng)天產(chǎn)量,(,單部機(jī)器的產(chǎn)量,)1000,雙,(,如一天,2000,雙，因有兩部機(jī)臺(tái)操作，所以一臺(tái)產(chǎn)量為,1000,雙,),工作時(shí)間,8,小時(shí),=28800,秒,則,成型墻式壓機(jī)稼動(dòng)率,=20,秒*,1000/28800=69.4%,21,B.,針對烘箱,

11、冷凍箱,加硫箱,UV,照射,.,的稼動(dòng)率算法,公式：,U/T=(,每雙的,C/T,時(shí)間*當(dāng)天產(chǎn)量,)/,工作總時(shí)間*,機(jī)器正常生產(chǎn)所容納的鞋子數(shù)量,設(shè),烘箱操作,210,秒,當(dāng)天產(chǎn)量,1500,雙,工作時(shí)間,8,小時(shí),=28800,秒,這節(jié)烘箱正常生產(chǎn)所容納的鞋子,12,雙,則,烘箱稼動(dòng)率,=(210*1500)/(28800*12)=91.1%,22,U/T=(,每一刀的操作時(shí)間*裁斷機(jī)實(shí)際刀數(shù),)/,工作總時(shí)間,設(shè),每一刀的,C/T,時(shí)間為,13,秒,裁斷實(shí)際刀數(shù)為,2000,刀,則,則裁斷機(jī)的稼動(dòng)率,=13*2000/28800=90.3%,注：在總表中的機(jī)器稼動(dòng)率為各機(jī)器稼動(dòng)率之平均值

12、,23,工序的報(bào)廢率,(S/R),概念：工序的報(bào)廢率即每一個(gè)工序經(jīng)過加工后造成報(bào)廢品,的比率,公式：報(bào)廢率,=,報(bào)廢品數(shù),/,檢驗(yàn)數(shù),(,生產(chǎn)數(shù),),24,工序的操作員人數(shù),工序的操作員人數(shù),指實(shí)際每一道工序的操作員人數(shù),(1).,同工序由多人操作時(shí),必須累加人數(shù)作為此工序操作員人數(shù),(2).,多任務(wù)序由一人操作時(shí)，則應(yīng)平分此一人作為工序操作員人數(shù),(,注,所有間工應(yīng)計(jì)算人數(shù),如領(lǐng)料,備料等,),。,25,VSM,數(shù)據(jù)收集程序,各單位事務(wù)流程確認(rèn),依實(shí)際狀況把本單位所有事務(wù)分類如：如后道有整燙動(dòng)作及驗(yàn)針動(dòng) 作等,確認(rèn),VSM,作業(yè)流程,A.,純幕僚作業(yè),(,表單作業(yè),)B.,實(shí)物作業(yè),各事務(wù)流

13、程工序細(xì)分,各工序應(yīng)細(xì)分至不能再細(xì)分為止,VSM,之工序須以各單位之實(shí)際存在的現(xiàn)況來確定，不以工程編制表,或其它表單來介定。,寫出本單位實(shí)物流程,流程、工序時(shí)間測量,選定一款式,&,顏色，在一雙或一打半成品或成品貼上標(biāo)簽，一直跟蹤整個(gè)流程完成為止。,數(shù)據(jù)依要求填入表單,26,VSM,重要圖示,代表的符號(hào)之含義,工廠,/,外包廠商,/,供貨商,數(shù)據(jù)庫,/,數(shù)據(jù)庫,(C/TC/OU/TS/R),工序,/,流程,操作員,27,物料的,流向,工序之間半成品,/,成品堆積,貨車,/,運(yùn)輸工具,書面信息流,(,如,每日生產(chǎn)單及入庫單等,),電子信息流,(,如,E-mail,電話,),28,產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn),

14、物料的先進(jìn)先出,原物料,/,成品的儲(chǔ)存,搬運(yùn)中,產(chǎn)品數(shù)量,/,體積的檢驗(yàn),29,30,圖表說明,LT,總等待時(shí)間,(LT=LT1+LT2),LT1,目前之必要等待時(shí)間,【,采購時(shí)間,客戶規(guī)定時(shí)間,工廠自行規(guī)定時(shí)間,】,LT2,在線等待時(shí)間,VA,有效作業(yè)時(shí)間,(C/T,時(shí)間相加,),31,VSM,圖表分析,VSM,圖表分析主要從以下方面,1.,工序間無附加價(jià)值的等待時(shí)間,2.,稼動(dòng)率較低的工序,3.,資訊的反應(yīng)速度,4.,物料的儲(chǔ)存時(shí)間,5.,原物料的等待時(shí)間,32,1.,裁管的機(jī)器稼動(dòng)率為,65.2%,2.,資材倉裁斷前,7,天配套厙存,3.,生管與,PU,廠,PHY,廠,橡膠廠信息反應(yīng)速度

15、,4.,面底倉物料滯留時(shí)間為,2,天,5.,底料倉附件提前,7,天入?yún)?運(yùn)用刪除、合並、簡化、重組工具,目前可改善,33,1.PU,廠,PHY,廠,鞋廠原物料的采購時(shí)間,60,天,2.,橡膠廠的采購時(shí)間,28,天,3.,成品倉厙存,4,天,注,上圖表中“”代表需改善的方面,未來可改善,VSM,現(xiàn)狀圖,(,分圖、總圖,),填寫,VSM,改善計(jì)劃表,改善版,VSM,圖,34,改善資料,改善前,5,輛叉車搬運(yùn),28,118,件在制品,等待,144,小時(shí),273,人 小時(shí),/,周,要求,9,000,平方英尺,改善后,3,輛叉車搬運(yùn),10,118,件在制品,等待,3.7,小時(shí),235,人 小時(shí),/,周,要求,2,760,平方英尺,改善,減少,40%,減少,64%,減少,97%,減少,14%,減少,70%,35,運(yùn)用精實(shí)思考的益處,獲益達(dá)成百分比,0,20,40,60,80,100,等待時(shí)間減少,生產(chǎn)力提高,半成品減少,質(zhì)量改善,空間效用,Source:NIST,36,思考題：挑戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)法則,1.,廣告牌是什么？,2.,一定要有間接人員才可以生產(chǎn)嗎？,3.,精實(shí)生產(chǎn)以后還需要生產(chǎn)平衡嗎？,4.,后拉式生產(chǎn)到底是什么？,5.,精實(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)線是否可以容許斷線休息？,數(shù)據(jù)收集表,.,xls,37,38,