《汽車服務(wù)企業(yè)管理第六章物資管理》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《汽車服務(wù)企業(yè)管理第六章物資管理（37頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,物資是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的最根本條件，也是保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)得以正常進(jìn)行的根底,古人云：兵馬未動(dòng)，糧草先行,第六章 汽車效勞企業(yè)的物資管理,第一節(jié)物資管理的任務(wù)及物資分類,1、物資管理的內(nèi)容和意義,所謂汽車效勞企業(yè)的物資管理，是對(duì)汽車服 務(wù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的各種物資供給、保管、合理使用等進(jìn)行的一系列管理工作的總稱,企業(yè)的生產(chǎn)過程同時(shí)也是物資的消費(fèi)過程！,一、物資管理的任務(wù),1、開展調(diào)查研究、充分掌握物資的供需信息。,2、加強(qiáng)物流管理、提供后勤保障。,3、合理使用和節(jié)約資源。,4、經(jīng)濟(jì)合理地確定物資儲(chǔ)藏。,5、縮

2、短物資流通時(shí)間。,6、制定物資管理的崗位責(zé)任規(guī)章制度。,二、物資的分類,主要原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力、工具,第二節(jié) 物資定額管理,一、物資消耗定額,所謂的物資消耗定額，是指在一定的技術(shù)、組織、環(huán)境條件下，為完成一定數(shù)量的工作任務(wù)所必須的各類物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。,做好物資管理工作，首要任務(wù)就是要制定各類物資的合理消耗定額。,1、物資消耗定額的作用：,1、是企業(yè)確定方案物資消耗量，編制物資供給方案的主要依據(jù)。,2、是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算、節(jié)約物資消耗的有力工具。,3、是企業(yè)提高生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)組織和操作水平的重要手段。,物資消耗定額的構(gòu)成以主要原材料為例,1構(gòu)成產(chǎn)品零件凈重的消耗物 料的有效消耗,

3、2工藝性消耗由工藝技術(shù)水平?jīng)Q定,3非工藝性消耗力求防止和減少,例：某齒輪凈重0.9公斤，工藝性損耗0.1公斤，非工藝性損耗0.05公斤，那么：,工藝定額=0.9+0.1=1公斤,供給定額=1+0.05=1.05公斤,2、制定物資消耗定額的根本方法,1經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法：簡(jiǎn)單、快速，但科學(xué)性缺乏，準(zhǔn)確性差；,2統(tǒng)計(jì)分析法：注意統(tǒng)計(jì)的時(shí)間和內(nèi)容；,3實(shí)際測(cè)定法：真實(shí)，可靠,4技術(shù)計(jì)算法：準(zhǔn)確，但工作量大；,如前頁(yè)的工藝性消耗,3、物資消耗定額管理,1定額的制定工作。,2定額的貫徹執(zhí)行。,3定額管理責(zé)任制度的建立。,4物資定額的及時(shí)修訂。,二、物資儲(chǔ)藏定額,物資需要量=生產(chǎn)耗用量+運(yùn)輸損耗量+保管損耗量-利

4、用廢料量,其中：生產(chǎn)耗用量=工藝定額*產(chǎn)量,生產(chǎn)耗用量+運(yùn)輸損耗量+保管損耗量=供給定額*產(chǎn)量,物資儲(chǔ)藏定額的種類：,經(jīng)常儲(chǔ)藏定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)藏定額、季節(jié)性儲(chǔ)藏定額,作用：,企業(yè)編制物資采購(gòu)方案的重要依據(jù)之一；,企業(yè)審核庫(kù)存動(dòng)態(tài)，使庫(kù)存保持在合理水平 的必要工具；,企業(yè)核定流動(dòng)資金的重要依據(jù),確定企業(yè)現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)容積和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備數(shù)量的依據(jù),最低儲(chǔ)備,保險(xiǎn)儲(chǔ)備,經(jīng)常儲(chǔ)備,最,高,儲(chǔ),備,供應(yīng)間隔期,供應(yīng)間隔期,4、儲(chǔ)藏定額之間的關(guān)系,最高儲(chǔ)藏量=經(jīng)常儲(chǔ)藏定額+保險(xiǎn)儲(chǔ)藏定額,最低儲(chǔ)藏量=保險(xiǎn)儲(chǔ)藏定額,1、經(jīng)常儲(chǔ)藏周轉(zhuǎn)儲(chǔ)藏,M=,M：物資儲(chǔ)藏定額,：該物資平均每天需求量,：該物資合理儲(chǔ)藏天數(shù),1通用公式法,

5、經(jīng)常儲(chǔ)藏定額=平均每日需用量*物資供給間隔天數(shù)+檢驗(yàn)天數(shù)+使用前準(zhǔn)備天數(shù),其中：,供給間隔天數(shù)=某批物資入庫(kù)量*該批物資供給間隔天數(shù)/每次入庫(kù)量,例：物資供給間隔天數(shù)的計(jì)算,材料入庫(kù)時(shí)間,材料入庫(kù)數(shù)量（噸）,供應(yīng)間隔天數(shù),間隔入庫(kù)量（噸天）,1月16日,10,18,180,2月11日,20,26,520,3月13日,30,30,900,4月20日,24,38,912,5月25日,16,35,560,6月14日,20,20,400,7月18日,24,34,816,8月15日,18,28,504,9月16日,20,32,640,合計(jì),182,5432,2、保險(xiǎn)儲(chǔ)藏定額,保險(xiǎn)儲(chǔ)藏定額=平均每日需要量

6、*保險(xiǎn)儲(chǔ)藏天數(shù),其中：,保險(xiǎn)儲(chǔ)藏天數(shù)=平均誤期天數(shù)=某批物資誤期入庫(kù)量*該批物資誤期天數(shù)/每批誤期物資入庫(kù)量,例：按下表計(jì)算平均誤期天數(shù)=24*8+16*5+24*4+20*2/24+16+24+20 408/845天,材料入庫(kù)時(shí)間,材料入庫(kù)數(shù)量（噸）,延遲天數(shù),延遲入庫(kù)量（噸天）,4月20日,24,8,192,5月25日,16,5,80,7月18日,24,4,96,9月16日,20,2,40,合計(jì),84,408,3、季節(jié)性儲(chǔ)藏定額,季節(jié)性儲(chǔ)藏定額=平均每日需用量*季節(jié)性儲(chǔ)藏天數(shù),例：某企業(yè)所需要的某種物資，是由水上航運(yùn)到廠的，每年12月15日停航，到來年3月15日開航，每日用料800公斤，每

7、月按30天計(jì)算，那么：,季節(jié)性儲(chǔ)藏定額=800*30*3=72000公斤,2經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法,是指訂購(gòu)費(fèi)用和保管費(fèi)用兩者之和的總費(fèi)用最小的批量。,例：某廠某種物資每年需要量8000kg，訂購(gòu)費(fèi)用5元/每次，保管費(fèi)用為物資平均價(jià)值的25%，物資單價(jià)2元，用圖表計(jì)算得出的各種費(fèi)用？,年需求/kg,訂購(gòu)批量/kg,訂購(gòu)次數(shù),庫(kù)存平均值/元,保管費(fèi)用/元,訂購(gòu)費(fèi)用/元,年總費(fèi)用/元,8000,8000,8000,8000,8000,8000,8000,80,100,200,320,400,500,800,2000,40,25,20,16,10,4,25,50,80,100,125,200,500,100

8、,200,320,400,500,800,2000,400,200,125,100,80,50,20,425,250,205,200,205,250,520,由上頁(yè)圖表可以看出年度總費(fèi)用最低為200元,此時(shí)對(duì)應(yīng)的訂購(gòu)批量是400kg.,公式EOQ=,2KD,PL,EOQ-經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量,K-每次訂購(gòu)費(fèi)用,D-每年需用量,PL-年保管費(fèi)用,年總本錢=購(gòu)入本錢訂購(gòu)本錢十儲(chǔ)存本錢,例：某企業(yè)全年需A零件4000件，每件每年儲(chǔ)存本錢為10元，每次訂貨本錢為50元。供給商規(guī)定，每次訂貨量到達(dá)或超過500件時(shí)，可獲得5%的價(jià)格優(yōu)惠，不是500件時(shí)單價(jià)為100元。試分析該企業(yè)訂貨批量多大時(shí)在經(jīng)濟(jì)上比較合算？,

9、解：,1不接受數(shù)量折扣時(shí),經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量=2*4000*50/10=200件,年存貨總本錢=100*4000+4000/200*50+200/2*10=402000元,2接受數(shù)量折扣時(shí),年存貨總本錢=100*4000*1-0.05,+4000/500*50+500/2*10,=382775元402000元,1/2,三、物資的采購(gòu),1、所謂采購(gòu)是指企業(yè)為了獲得生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物資而進(jìn)行的購(gòu)置行為,采購(gòu)遵循的原那么：,依照企業(yè)物資供給方案,以最適當(dāng)?shù)目偙惧X,以最適宜的時(shí)間,以最高的效率,獲得符合技術(shù)要求的物資,采購(gòu)管理組織,選擇供給商,制定訂貨策略,制定進(jìn)貨策略,商務(wù)談判,簽訂訂貨合同,進(jìn)貨實(shí)施,驗(yàn)收

10、入庫(kù),支付、善后處理,制定訂貨方案,實(shí)施訂貨方案,需求分析,資源市場(chǎng)分析,采購(gòu)監(jiān)控,采購(gòu)評(píng)價(jià),否,是,否,選擇第一、第二供貨商,填寫采購(gòu)資金申請(qǐng)表,購(gòu)買、驗(yàn)貨、簽訂合同,填寫固定資產(chǎn)表,審批,撥款,交付使用,反饋,審核,反饋,審批,填寫采購(gòu)申請(qǐng)書、采購(gòu)申請(qǐng)審核單,修改,是,是,否,分公司或,職能部門,行政部,董事長(zhǎng),財(cái)務(wù)部,采購(gòu)方式,按照采購(gòu)方式劃分,按照采購(gòu)性質(zhì)劃分,按照采購(gòu)時(shí)間劃分,按照訂購(gòu)方式劃分,按照采購(gòu)價(jià)格劃分,直接采購(gòu)、委托采購(gòu)、調(diào)撥采購(gòu),大量采購(gòu)與零星采購(gòu)、特殊采購(gòu)與普通采購(gòu)、方案性采購(gòu)與市場(chǎng)性采購(gòu),長(zhǎng)期固定性采購(gòu)與非固定性采購(gòu)、方案性采購(gòu)與緊急采購(gòu)、預(yù)購(gòu)與現(xiàn)購(gòu),訂約采購(gòu)、口頭或

11、 采購(gòu)、書信及電報(bào)采購(gòu)、試探性訂單采購(gòu),招標(biāo)采購(gòu)、詢價(jià)采購(gòu)、比價(jià)采購(gòu)、議價(jià)采購(gòu)、訂價(jià)采購(gòu)、公開采購(gòu),2、物資采購(gòu)的五個(gè)要素,1質(zhì)量,對(duì)采購(gòu)部門及人員實(shí)行全面質(zhì)量管理TQM,促進(jìn)與主要供給商的質(zhì)量合作,使供給商合理化,2價(jià)格,采取公開招標(biāo)和報(bào)價(jià)單比照,談判,3品牌,4包裝,5規(guī)格,案例1：克萊斯勒善待供給商,克萊斯勒汽車零部件供給商：1140個(gè)，品種：6萬多種,措施：,1、讓供給商盡早參與新型汽車的設(shè)計(jì)盡早發(fā)現(xiàn)新材料、新技術(shù)和新部件,2、實(shí)施供給商本錢降低方案：不是擠占供給商利潤(rùn)，而是與供給商一起研究如何降低零部件的本錢,3、與供給商更密切的合作：如指定某供給商為組長(zhǎng),“最終驅(qū)動(dòng)力是情感，我們十

12、分關(guān)注別人對(duì)公司的感受,第三節(jié)庫(kù)存決策,一、庫(kù)存和庫(kù)存合理化,庫(kù)存：處于存儲(chǔ)狀態(tài)的商品物資，是存儲(chǔ)的表現(xiàn)形態(tài)。,庫(kù)存的功能：,1、調(diào)節(jié)供需矛盾,2、創(chuàng)造商品的“時(shí)間效用,3、降低物流本錢,庫(kù)存合理化：,1、“硬件配置合理化,2、組織管理科學(xué)化,3、庫(kù)存結(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)力的開展需要,二、庫(kù)存控制的方法,四個(gè)參數(shù)：,1訂購(gòu)點(diǎn)訂貨點(diǎn)即定貨時(shí)的庫(kù)存量,2訂購(gòu)批量，每次訂購(gòu)的物資數(shù)量,3訂購(gòu)周期，前后兩次訂購(gòu)的時(shí)間間隔,4進(jìn)貨周期，前后兩次進(jìn)貨的時(shí)間間隔,1、定量庫(kù)存控制法訂購(gòu)點(diǎn)法、定貨點(diǎn)法,以固定的訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)批量的一種控制庫(kù)存的方法,在企業(yè)的的控制的庫(kù)存的系統(tǒng)中，有紅色報(bào)警線，當(dāng)庫(kù)存到達(dá)報(bào)警線時(shí)，提醒采

13、購(gòu)人員必須進(jìn)行定貨，從示意圖中看就是當(dāng)?shù)竭_(dá)蘭色標(biāo)志時(shí)，要求采購(gòu)人員，庫(kù) 房管理人員要格外重視。,計(jì)算方法：,定貨點(diǎn)量=備運(yùn)時(shí)間需求量+保險(xiǎn)儲(chǔ)藏量,備用時(shí)間需求量=平均每日用量*平均備用天數(shù),優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)常掌握庫(kù)存狀態(tài)、及時(shí)訂貨，不容易斷貨，保險(xiǎn)儲(chǔ)藏量少，便于計(jì)算機(jī)控制，操作手續(xù)簡(jiǎn)便。,缺點(diǎn)：訂購(gòu)時(shí)間不固定，不適合需求量大的物資，不利于各種物資的合并采購(gòu)，會(huì)增加采購(gòu)費(fèi)用和工作量。,用此法要求時(shí)時(shí)監(jiān)視庫(kù)存。,2、定期庫(kù)存控制法,是以固定檢查和訂購(gòu)周期為根底的一種庫(kù)存控制方法。定期盤點(diǎn),訂購(gòu)批量=定貨周期需要量+備運(yùn)時(shí)間需要量+保險(xiǎn)儲(chǔ)藏量-現(xiàn)有庫(kù)存量+已訂未到量,訂購(gòu)批量=定貨周期天數(shù)+平均備運(yùn)天數(shù)*平

14、均每日需求量+保險(xiǎn)儲(chǔ)藏量-現(xiàn)有庫(kù)存量+已訂未到量,例如：某公司向法國(guó)供給商要求進(jìn)貨A種材料，法國(guó)供給商于每月的第三周的星期三接收訂單，并且按照訂單進(jìn)行生產(chǎn)，那么需要訂購(gòu)的數(shù)量為：1、法國(guó)廠家的生產(chǎn)天數(shù)用量；2、海運(yùn)3個(gè)月的時(shí)間內(nèi)的用量；3、憑借統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得到的平均誤期天數(shù)用量；4、現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量；5、在途庫(kù)存。,綜上得出需要進(jìn)貨量為1+2+3-4-5,3、定期、定量混合控制法控制法,是最高庫(kù)存量,是最低庫(kù)存量訂購(gòu)點(diǎn),三、ABC分類控制法,類別,定義,對(duì)象,比重,數(shù)量,價(jià)值,管理方式,庫(kù)存方式,A,B,C,占用庫(kù)存金額比例大，數(shù)量少而影響大的品種,介于A、C之間的品種,占用庫(kù)存金額比例小，量大價(jià)廉品種,高價(jià)品種,用量不大品種,研制周期長(zhǎng)品種,逐年變化快品種,必須成批購(gòu)置的品種,價(jià)格中等品種,用量中等品種,低價(jià)品種,大量使用品種,研制周期短品種,10%,65%,30%,20%,60%,15%,重點(diǎn)管理,普通管理,一般管理,少量進(jìn)貨,定量定貨方式,定期定貨方式,end,復(fù)習(xí)：,1、三種儲(chǔ)藏定額的計(jì)算,2、經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)法的使用,3、定量控制法和定期控制法的含義,4、ABC庫(kù)存控制法,