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1、單擊此處編輯母版標題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,,,*,,?,,第一節(jié) 螺紋,,一、螺紋,,二、內、外螺紋連接的規(guī)定畫法,,,三、常用螺紋的種類和標注,,,?,,第四節(jié) 銷及其連接、齒輪,,一、銷及其連接,,二、齒輪的基本知識,,三、圓柱齒輪的規(guī)定畫法,,,,四、直齒圓錐齒輪的畫法,,,五、蝸輪與蝸桿嚙合的規(guī)定畫法,第七章 標準件，常用件,,,?,,第二節(jié) 螺紋緊固件,,一、螺紋緊固件的標記,,二、螺紋緊固件的畫法,,三、螺紋緊固件連接圖的畫法,?,,第三節(jié) 鍵及其聯(lián)接,,一、普通平鍵連接二、半圓鍵連接,,三、鉤頭楔鍵,,四、花鍵,,五、測

2、繪軸,,?,,第五節(jié) 滾動軸承、彈簧,,,一、滾動軸承的種類,,二、滾動軸承的畫法,,三、滾動軸承的代號,,四、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算,,五、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法,一、螺紋,,第一節(jié) 螺紋,1,、螺紋的形成,外螺紋,——,在圓柱外表面上形成的螺紋。,內螺紋,——,在圓柱內表面上形成的螺紋。,,,,單擊圖片進行動畫演示,2,、螺紋要素,,,,【,牙型,】,在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。,【,大徑,】,大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑。,【,小徑,】,小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑。,【,

3、中徑,】,在大徑和小徑之間，設想有一柱面（或錐面），在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用,d,2,（或,D,2,）表示。,【,線數,】,形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內是均勻分布的。,【,螺距,】,相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。,【,導程,】,同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數,n,、螺距,P,、導程,S,之間的關系為：,S=n·P,。,【,旋向,】,沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。,螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱

4、為螺紋五要素,，只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。,單線螺紋,,雙線螺紋,,雙線螺紋,（,1,）普通螺紋的牙型,,3,、螺紋的牙型,,,,,單擊圖片進,,行動畫演示,（,2,）管螺紋的牙型,1,）,普通管螺紋,2,）,用螺紋密封的管螺紋,,,,單擊圖片進行動畫演示,（,3,）梯,,形,,螺,,紋,,和,,鋸,,齒,,形,,螺,,紋,,的,,牙,,型,,,,,4,、螺紋的規(guī)定畫法,,,,3,）,在反映圓的視圖上，小徑用,3/4,圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。,（,1,）外螺紋規(guī)定畫法,1,）,外螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示。,2,）,在不反映圓的視圖上，倒角應畫出，牙底的細實

5、線應畫入倒角，螺紋終止線用粗實線表示，螺尾部分不必畫出，當需要表示時，該部分用與軸線成,30°,的細實線畫出，在比例畫法中，螺紋的小徑可按大徑的,0.85,倍繪制。,管螺紋,普通外螺紋,帶收尾的外螺紋,（,2,）外螺紋常見錯誤畫法,單擊圖片進行動畫演示,（,3,）內螺紋的規(guī)定畫法,,,,3,）,需要注意的是，剖面線應畫到粗實線。,〖,內螺紋畫法的常見錯誤,〗,盲孔內螺紋的剖視圖,通孔內螺紋剖視圖,帶收尾的內螺紋剖視圖,內螺紋的視圖,1,）,在采用剖視圖時，內螺紋的牙頂用細實線表示，牙底用粗實線表示。在反映圓的視圖上，大徑用,?,圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。,2,）,若為盲孔，采用比例畫法時

6、，終止線到孔的末端的距離可按,0.5,倍的大徑繪制，鉆孔時在末端形成的錐面的錐角按,120°,繪制。,單擊圖片進,,行動畫演示,（,4,）內螺紋常見錯誤畫法,,,,盲孔鉆頂角畫的不對,剖面線沒有畫到小徑粗實線處，盲孔鉆頂角畫的不對,剖面線沒有畫到小徑粗實線處,（,5,）螺紋中相貫線的畫法,,（,6,）錐螺紋的畫法,,外,,螺,,紋,內,,螺,,紋,（,7,）非標準螺紋的畫法,,在圖中要詳細的說明螺紋的牙型尺寸,,,,,,,二、內、外螺紋連接的規(guī)定畫法,1,、,在剖視圖中，內、外螺紋的旋合部分應按外螺紋的規(guī)定畫法繪制，其余不重合的部分按各自原有的規(guī)定畫法繪制。,,2,、,必須注意的是，表示內、,

7、外螺紋大徑的細實線和粗實線，以及表示內、外螺紋小徑的粗實線和細實線應分別對齊。,,3,、,在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。,〖,旋合畫法中的常見錯誤,〗,4,、旋合畫法中的常見錯誤,,,,內螺紋畫法不對,內、外螺紋大、小徑沒有對正及剖面線沒有畫到位,內螺紋剖面線沒有畫到位,,,,三、常用螺紋的種類和標注,（,1,）,普通螺紋的尺寸由螺紋長,,度、螺紋工藝結構尺寸和螺紋標記組成，其中螺紋標記一定要注在大徑上。,,（,2,）,完整的螺紋標記如下：,特征代號 公稱直徑,×,螺距 旋向,-,中徑公差代號 頂徑公差代號 旋合長度代號,,（,3,）,普通螺紋的牙型代號為,M,，有粗牙

8、和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注。,,（,4,）,右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為,LH,。,,（,5,）,旋合長度為中型,(N),時不注，長型用,L,表示，短型用,S,表示。,標注正確,標注錯誤,1,、普通螺紋的標注,非螺紋密封的管螺紋,,用螺紋密封的管螺紋,,（,1,）,管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。,,（,2,）,管螺紋的尺寸引線必須指向大徑，其標記組成如下：,,密封管螺紋代號 特征代號 尺寸代號,——,旋向代號,,非密封管螺紋代號 特征代號 尺寸代號 公差等級代號 － 旋向代號,2,、管螺紋的尺寸標注,（,3,）,需要注意的是，管螺紋的尺寸代號并不是

9、指螺紋的大徑，其參數可由相關手冊中查出。,,,,,螺紋聯(lián)接件,,,,常用的螺紋聯(lián)結件有螺栓聯(lián)結、螺柱聯(lián)結和螺釘聯(lián)結。,單擊圖片進行動畫演示,第二節(jié) 螺紋緊固件,,,,一、螺紋緊固件的標記,,,,,1,、螺母和墊圈的比例畫法,,,,（,1,）,螺栓聯(lián)接的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。,,（,2,）,緊固件的畫法一般采用比例畫法繪制，即以螺栓上螺紋的公稱直徑（大徑,d,）為基準，其余各部分的結構尺寸均按與公稱直徑成一定比例關系繪制。,二、螺紋緊固件的畫法,,2,、螺栓的比例畫法,,,,其中,l= t,1,+ t,2,+ 0.15 d + 0.8 d,,+ 0.2,,d,，然后查表取標準值。,t,1,

10、和,t,2,為被聯(lián)結件的厚度。,3,、螺紋緊固件連接圖的畫法,（,1,）螺栓聯(lián)接及其畫法,,,,,單擊圖片進行動畫演示,,,,（,2,）,,螺,,栓,,聯(lián),,結,,的,,簡,,化,,畫,,法,（,3,）螺釘聯(lián)接的比例畫法,,,,單擊圖片進行動畫演示,（,4,）雙頭螺柱聯(lián)接的畫法,,,,（,1,）,雙頭螺柱的兩端均加工用螺紋，一端和被聯(lián)接零件旋合，另一端和螺母旋合，雙頭螺柱聯(lián)接的比例畫法和螺栓聯(lián)接基本相同。,,（,2,）,雙頭螺柱旋入端長度,bm,要根據被聯(lián)接件的材料而定（如鋼：,bm = d,；鑄鐵：,bm = 1.25 d,）。長度,L,要根據計算值查表取標準值。,（,5,）螺紋孔的鉆孔深度

11、和螺紋深度的畫法,,,,,單擊圖片進行演示,（,6,）緊定螺釘的畫法,,,,,單擊圖片進行動畫演示,一、普通平鍵連接,第三節(jié) 鍵及其聯(lián)接,,,,單擊圖片進行動畫演示,,普通平鍵聯(lián)接的畫法,,,,（,1,）,普通平鍵的基本尺寸有鍵寬,b,、高,h,、長度,L,。,,（,2,）,b=8,h=7,L=25,A,型平鍵，則標記為：鍵,8×25,（,GB/T 1096-1979,）。,,（,3,）,軸上鍵槽的深度,t,和輪轂上鍵槽的深度,t,1,可由相關手冊中查出。,,,,二、半圓鍵,（,1,）,半圓鍵的基本尺寸：鍵寬,b,、高,h,、直徑,d1,。,,（,2,）,b = 6,，,d1 = 25,，則

12、標記為：鍵,6×25,（,GB/T1099—2003,）。,,（,3,）,軸上鍵槽的深度,t,可由相關手冊中查出。,半圓鍵連接的畫法,,,,,單擊圖片進行動畫演示,,,,三、鉤頭楔鍵,,鉤頭楔鍵的基本尺寸：鍵寬,b,、高,h,和長度,L,。例如,b = 18,，,h = 11,，,L = 100,，則標記為：鍵,18×100,（,GB / T 1565—2003,）。,單擊圖片進行動畫演示,四、花鍵,,,,1,、,外花鍵的標注可采用一般尺寸標注法和代號標注法兩種。一般尺寸標注法應標注出大徑,D,、小徑,d,、鍵寬,B(,及齒數,N),、工作長度,L,；用代號標注時，指引線應從大徑引出。,,2,

13、、,代號組成為：,,齒數,×,小徑,×,小徑公差帶代號,×,大徑,×,大徑公差帶代號,×,齒寬公差帶代號,,3,、,內花鍵的畫法和標注和外花鍵相似，只是表示公差帶的代號用大寫字母表示。,單擊圖片進行動畫演示,花鍵連接的畫法和螺紋連接的畫法相似，即公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制。,花鍵聯(lián)接圖的畫法,,,,,五、測繪軸,軸類零件是旋轉零件，通常由外圓柱面、圓錐面、螺紋、鍵槽等構成。和軸配合的零部件有輪、套、軸承、鍵等，工藝結構有螺紋退刀槽、砂輪越程槽、中心孔等。,,,,2,、測繪步驟,,（,1,）繪制零件草圖,,軸類零件通常用一個基本視圖和移出斷面或局部放大圖表示，基本視圖的

14、軸線水平放置，軸上的鍵槽最好放置在前面，用移出斷面表示鍵槽的深度，砂輪越程槽或退刀槽常用局部放大圖表示。,,（,2,）尺寸測量,,繪制出草圖之后，確定要測量的尺寸，測量尺寸之前，要根據被測尺寸的精度選擇測量工具，線性尺寸的主要的測量工具有千分尺、游標卡尺和鋼板尺等，千分尺的測量精度在,IT5-IT9,之間，游標卡尺的測量精度在,IT10,以下，鋼板尺一般用來測量非功能尺寸。軸類零件的測量尺寸主要有以下幾類：,,1,）軸徑尺寸的測量,,2,）長度尺寸的測量,,3,）鍵槽尺寸的測量,,4,）螺紋尺寸的測量,,（,3,）確定尺寸公差及配合代號,,本例中和軸承配合的尺寸為,φ35k6,。鍵槽的偏差可查

15、閱,GB1096-79,，因為軸徑偏差為,φ44h7(-0.025),，鍵槽深度為,5+0.2,，所以,39,的偏差為,39-0.225,。,,（,4,）確定表面粗糙度,,在軸中和軸承配合的軸徑表面粗糙度取,Ra=1.6,，和輪配合的軸徑表面粗糙度取,Ra=3.2,，其余表面取,Ra=12.5,。,,（,5,）確定材料和熱處理方法（請參閱有關材料和熱處理的有關資料）,,（,6,）繪制軸的零件圖,,,,第四節(jié) 銷及其連接、齒輪,一、銷及其連接,,,,單擊圖片進,,行動畫演示,銷連接的畫法,,,,,單擊圖片進行動畫演示,二、齒輪的基本知識,1,、常見的齒輪傳動形式,,（,a,）直齒圓柱齒輪,（,b

16、,）斜齒圓柱齒輪,（,c,）圓錐齒輪,（,d,）蝸輪與蝸桿,,,,2,、圓柱齒輪的類別,圓柱齒輪有三種形式,,,,,,,3,、直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號,單擊圖片進行動畫演示,,,,,齒頂圓直徑,da,——,通過齒頂的圓柱面直徑。,,齒根圓直徑,df,——,通過齒根的圓柱面直徑。,,分度圓直徑,d,——,在垂直于齒向的截面內，用一個假想圓柱面切割輪齒，使得齒隙弧長,e,和齒厚弧長,s,相等，這個假想的圓柱面稱為分度圓，其直徑稱為分度圓直徑。,,齒高,h,——,齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。,齒頂高,ha,——,齒頂圓和分度圓間的徑向距離。,,齒根高,hf,——,齒根圓和分度圓間的徑向距離。

17、,,齒距,p,——,分度圓上相鄰兩齒廓對應點之間的弧長稱為齒距。,4,、齒輪的參數,已知模數,m,和齒數,z,，標準齒輪的其它參數可按下述公式計算：齒頂高,ha = m,分度圓直徑,d = m z,齒根高,hf = 1.25 m,齒頂圓直徑,da =,（,z + 2,）,m,齒高,h = 2.25 m,齒根圓直徑,df =,（,z - 2.5,）,m,中心距,a =,（,m z1 + m z 2,）,/ 2z1,、,z2,為一對齒輪嚙合時的齒數。,壓力角,α,——,一對齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向，與該點的瞬時,,速度方向所夾的銳角，稱為壓力角。標準齒輪的壓力角為,20°,。,

18、中心距,a,——,兩齒輪軸線之間的距離。,節(jié)圓直徑,d′,——,兩齒輪嚙合時，在連心線上嚙合點所在的圓稱為節(jié)圓。,齒厚,s,——,分度圓上輪齒的弧長。,,齒數,Z,——,齒輪上輪齒的個數。,,模數,m,——,由于分度圓周長,p z = πd,，,,所以，,d =,（,p / π z,，定義（,p / π,）為模數，模數的單位是毫米，根據,d = m z,可知，當齒數一定時，模數越大，分度圓直徑越大，承載能力越大。模數的值已經標準化。,三、圓柱齒輪的規(guī)定畫法,1,、單個齒輪的規(guī)定畫法,（,1,）,齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制，分度圓和分度線用點畫線繪制，齒根圓和齒根線用細實線繪制（也可省略不畫），

19、在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制，輪齒一律按不剖繪制。其它部分結構均按真實投影繪制。,,（,2,）,斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示。,,,,2,、嚙合齒輪的規(guī)定畫法,,,（,1,）,當兩個標準齒輪正確安裝時，兩個分度圓是相切的，此時的分度圓也叫節(jié)圓,。,（,2,）,斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示。,,,,3,、齒輪嚙合時輪齒間的間隙及視圖的畫法,,,,,,,4,、繪制齒輪零件圖,

20、,四、直齒圓錐齒輪的畫法,基本形體結構由前錐、頂錐、背錐等組成。,1,、直齒圓錐齒輪的齒坯,,,,單擊圖片進行動畫演示,2,、圓錐齒輪參數,,由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數沿軸向是變化的。大端的法向模數為標準模數，法向齒形為標準漸開線。在軸剖面內，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角,δ,稱為分度圓錐角。,,,,3,、單個圓錐齒輪的畫圖步驟,,,,4,、圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟,,,,,單擊圖片進,,行動畫演示,五、蝸輪與蝸桿嚙合的規(guī)定畫法,,,,第五節(jié) 滾動軸承、彈簧,,一、滾動軸承的種類,深溝球軸承,推力球軸承,圓錐磙子軸承,,,,單擊圖片進行動畫演示,二、滾動

21、軸承的畫法,,結構形式 規(guī)定畫法 特征畫法 應用,1,、深溝球軸承的畫法,,,,,2,、圓錐磙子軸承的畫法,,結構形式 規(guī)定畫法 特征畫法 應用,,,,,結構形式 規(guī)定畫法 特征畫法 應用

22、,3,、推力球軸承的畫法,,,,三、滾動軸承代號,,,,滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號組成，順序為： 前置代號、基本代號、后置代號。,(1),基本代號表示滾動軸承的基本類型、結構和尺寸，是滾動軸承代號的基礎。滾動軸承的基本代號由類型代號、尺寸系列代號、內徑代號構成。類型代號用阿拉伯數字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內徑代號用數字表示。,【,類型代號,】,類型代號用阿拉伯數字或大寫拉丁字母表示,,【,尺寸系列代號,】,尺寸系列代號由兩位數字組成，左邊一位為滾動軸承的寬（高）度系列代號，右邊一位為直徑系列代號。尺寸系列代號決定了軸承的外徑,(D),和寬度,(B),。,,【,內徑代

23、號,】,內徑代號表示軸承的內徑，對于內徑在,20mm,至,480mm,之間的軸承,(22mm,、,28mm,、,32mm,除外,),，其內徑代號為內徑除以,5,的商數，商數為個位數時，需在商數左邊加,0,。例如，內徑為,40mm,，則內徑代號為,08,。至于內徑大于,480mm,，或小于,20mm,的滾動軸承，其內徑代號可查相關國家標準。,,(2),前置代號和后置代號　前置和后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改進時，在其基本代號左、右添加的補充代號。具體內容可查閱有關的國家標準。,,,,,,代號,軸承類型,代號,軸承類型,0,,1,,2,,,3,,4,,5,,6,雙列角接觸球軸

24、承,,調心球軸承,,調心磙子軸承和推力調心磙子軸承,,圓錐柜子軸承,,雙列深溝球軸承,,推力軸承,,深溝球軸承,7,,8,,N,,NN,,U,,QJ,角接觸球軸承,,推力圓柱磙子軸承,,圓柱磙子軸承,,雙列或多列圓柱磙子軸承,,外球面球軸承,,四點接觸球軸承,,1,、滾動軸承類型代號,,,,,2,、滾動軸承內徑代號及其示例,四、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算,壓縮彈簧 拉伸彈簧 扭轉彈簧,（,a,）圓柱螺旋彈簧 （,b,）板彈簧 （,c,）蝸卷彈簧,1,、彈簧的種類,,,,,,,,2,、圓柱螺旋壓縮彈簧的

25、參數計算,,,簧絲直徑,d——,制造彈簧所用金屬絲的直徑。 彈簧外徑,D——,彈簧的最大直徑。 彈簧內徑,D,1,——,彈簧的內孔最小直徑，,D,1,= D - 2 d,。 彈簧中徑,D,2,——,彈簧軸剖面內簧絲中心所在柱面的直徑。,,D,2,=,（,D,1,+D,2,）,/ 2= D,1,+d = D-d,。,有效圈數,n——,保持相等節(jié)距且參與工作的圈數。支承圈數,n,0,——,為了使彈簧工作平衡，端面受力均勻，制造時將彈簧兩端的,3/4,圈壓緊靠實并磨出支承平面。這些圈只起支承作用而不參與工作，所以稱為支承圈。支承圈數,n0,表示兩端支承圈數的總和，一般為,1.5,、,2,、

26、,2.5,圈。總圈數,n1——,有效圈數和支承圈數的總和。,節(jié)距,t——,相鄰兩有效圈上對應點間的軸向距離。自由高度,H,0,——,未受載荷作用時的彈簧高度（或長度），,H,0,= n t +,（,n,0,-,0.5,）,d,。展開長度,L ——,制造彈簧時所需的金屬絲長度。,,旋向,——,與螺旋線的旋向意義相同，分為左旋和右旋兩種。,,,單擊圖片進行動畫演示,五、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法,1,、,在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，其各圈的輪廓應畫成直線。,,2,、,有效圈數在四圈以上時，可以每端只畫出,1~2,圈（支承圈除外），其余省略不畫。,,3,、,螺旋彈簧均可畫成右旋，但左旋彈不論畫成左旋或右旋，一律要注寫出旋向“左”字。,,4,、,螺旋壓縮彈簧如要求兩端并緊且磨平時，不論支承圈多少均按支承圈為,2.5,圈繪制，必要時也可按支承圈的實際結構繪制。,,,,